CN215466439U - 一种电缆生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用清洗装置，包括箱体、储水箱、第一步进电机、第一输送辊、第二输送辊、喷板、移动刷洗机构和烘干机构，所述箱体内部从左至右分为清洗室和烘干室，所述储水箱安装在箱体底部，且内部与清洗室连通，所述储水箱外侧端安装有水泵，所述水泵一端与储水箱内部连通，另一端连接着出水管，所述出水管一端贯穿至清洗室顶部连接着喷板，该实用新型通过刷板往复来回刷洗上的被喷板上的喷头冲洗过的电缆表面，将电缆表面残留的顽固污垢刷除，从而提高了清洗质量，且冲洗过的清洗用水经过滤网过滤，进入到储水箱内部，再依次经水泵和出水管，最终喷板上的喷头再次喷出，从而实现了水资源的循环利用。

Description

一种电缆生产用清洗装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用清洗装置。

背景技术

电缆是通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆在加工过程中为了保证外表面洁净度，需要对电缆进行清洗；现有的电缆清洗装置，仅仅采取用清水冲洗电缆表面，清洗后电缆表面还会残留一些顽固污垢，清洗质量较低；另外清洗水只使用一次就排出，水资源浪费严重；针对以上问题，提出一种电缆保护套挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆保护套挤出装置。

为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：

一种电缆生产用清洗装置，包括箱体、储水箱、第一步进电机、第一输送辊、第二输送辊、喷板、移动刷洗机构和烘干机构，所述箱体内部从左至右分为清洗室和烘干室，所述储水箱安装在箱体底部，且内部与清洗室连通，所述储水箱外侧端安装有水泵，所述水泵一端与储水箱内部连通，另一端连接着出水管，所述出水管一端贯穿至清洗室顶部连接着喷板，所述喷板下端等距安装有若干个喷头所述第一步进电机安装在清洗室外侧端上，所述第一输送辊水平转动安装在清洗室左侧内壁上，且一端与第一步进电机输出端连接，所述移动刷洗机构安装在清洗室右侧内壁上，所述烘干机构安装在烘干室左侧内壁上，且正对着移动刷洗机构，所述第二输送辊安装在烘干室右侧内壁上。

优选的，所述第一输送辊一安装端上设有第一锥齿轮，所述移动刷洗机构包括滑轨、圆柱凸轮、滑动支架、螺纹杆和刷板，所述圆柱凸轮水平安装在清洗室内侧壁上，且一端安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，两个所述滑轨水平对称安装在清洗室内壁上，所述滑动支架两端分别滑动安装在两个所述滑轨上，所述滑动支架一端安装有第二步进电机，另一端与圆柱凸轮上设有的连杆连接，所述滑动支架上设有通槽，所述通槽中水平安装着螺纹杆，且螺纹杆一端与第二步进电机输出端连接，所述螺纹杆等距设有若干组对向螺纹段，所述螺纹杆上每段对向螺纹段处对称安装着两个所述刷板，所述刷板上端与通槽滑内侧壁滑动配合，且内侧端设有毛刷。

优选的，所述烘干机构包括支撑板和加热圈，所述支撑板安装在烘干室左侧端上，所述支撑板下端水平安装着数量与对向螺纹段数量相同的加热圈，且每个加热圈正对着对应的对向螺纹段上的两个所述刷板。

优选的,所述储水箱和清洗室连通处安装有过滤网。

优选的，所述第一输送辊和第二输送辊一端贯穿箱体连接有带轮，且两个带轮之间连接有皮带。

本实用新型的有益效果：

使用前，通过第二步进电机，螺纹杆转动，使得螺纹杆上的每个对向螺纹段处的两个所述刷板对向运动，调节两个所述刷板之间距离，使得两个所述刷板刷毛能够接触到不同尺寸的待清洗电缆表面，大大提高了使用灵活性；使用时，启动第一步进电机，使得第一输送辊转动，带轮和第一锥齿轮转动，带轮通过皮带带动另一个带轮转动，使得第二输送辊转动，通过第一输送辊和第二输送辊带动电缆依次通过清洗室和烘干室，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，使得圆柱凸轮转动，带动滑动支架沿着滑轨做水平直线往返运动，使得螺纹杆上的若干个对向螺纹处的两个刷板，往复来回刷洗上的被喷板上的喷头冲洗过的电缆表面，将电缆表面残留的顽固污垢彻底刷除，从而大大提高了清洗质量，刷洗过的电缆表面经过加热圈，加热圈的高温将电缆表面残留的清洗用水烘干，防止电缆清洗后因潮湿再次粘上外界的灰尘；另外冲洗电缆的清洗用水经过过滤网过滤，重新进入到储水箱内部，再依次经水泵和出水管，最终喷板上的喷头再次喷出，从而实现了水资源的循环利用，大大减少了水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖视图；

图中：1-箱体，2-储水箱，3-第一步进电机，4-第一输送辊，5-第二输送辊，6-喷板，7-清洗室，8-烘干室，9-水泵，10-出水管，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-滑轨，14- 圆柱凸轮,15-滑动支架，16-螺纹杆，17-刷板，18-第二步进电机，19-通槽，20-毛刷，21- 支撑板，22-加热圈，23-过滤网，24-带轮，25-皮带，26-喷头。

具体实施方式

上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2所示的：一种电缆生产用清洗装置，包括箱体1、储水箱2、第一步进电机3、第一输送辊4、第二输送辊5、喷板6、移动刷洗机构和烘干机构，所述箱体1内部从左至右分为清洗室7和烘干室8，所述储水箱2安装在箱体1底部，且内部与清洗室7连通，所述储水箱2外侧端安装有水泵9，所述水泵9一端与储水箱2内部连通，另一端连接着出水管10，所述出水管10一端贯穿至清洗室7顶部连接着喷板6，所述喷板6下端等距安装有若干个喷头26所述第一步进电机3安装在清洗室7外侧端上，所述第一输送辊4水平转动安装在清洗室7左侧内壁上，且一端与第一步进电机3输出端连接，所述移动刷洗机构安装在清洗室7右侧内壁上，所述烘干机构安装在烘干室8左侧内壁上，且正对着移动刷洗机构，所述第二输送辊5安装在烘干室8右侧内壁上。

具体的，所述第一输送辊4一安装端上设有第一锥齿轮11，所述移动刷洗机构包括滑轨 13、圆柱凸轮14、滑动支架15、螺纹杆16和刷板17，所述圆柱凸轮14水平安装在清洗室7 内侧壁上，且一端安装有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮12，两个所述滑轨13水平对称安装在清洗室7内壁上，所述滑动支架15两端分别滑动安装在两个所述滑轨13上，所述滑动支架15一端安装有第二步进电机18，另一端与圆柱凸轮14上设有的连杆连接，所述滑动支架15上设有通槽19，所述通槽19中水平安装着螺纹杆16，且螺纹杆16一端与第二步进电机18输出端连接，所述螺纹杆16等距设有若干组对向螺纹段，所述螺纹杆16上每段对向螺纹段处对称安装着两个所述刷板17，所述刷板17上端与通槽19滑内侧壁滑动配合，且内侧端设有毛刷20。

具体的，所述烘干机构包括支撑板21和加热圈22，所述支撑板21安装在烘干室8左侧端上，所述支撑板21下端水平安装着数量与对向螺纹段数量相同的加热圈22，且每个加热圈22正对着对应的对向螺纹段上的两个所述刷板17。

具体的,所述储水箱和清洗室7连通处安装有过滤网23。

具体的，所述第一输送辊4和第二输送辊5一端贯穿箱体1连接有带轮24，且两个带轮 24之间连接有皮带25。

工作原理：使用前，通过第二步进电机18，螺纹杆16转动，使得螺纹杆16上的每个对向螺纹段处的两个所述刷板17对向运动，调节两个所述刷板17之间距离，使得两个所述刷板17刷毛能够接触到不同尺寸的待清洗电缆表面，大大提高了使用灵活性；使用时，启动第一步进电机3，使得第一输送辊4转动，带轮24和第一锥齿轮11转动，带轮24通过皮带25带动另一个带轮24转动，使得第二输送辊5转动，通过第一输送辊4和第二输送辊5带动电缆依次通过清洗室7和烘干室8，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮12转动，使得圆柱凸轮14转动，带动滑动支架15沿着滑轨13做水平直线往返运动，使得螺纹杆16上的若干个对向螺纹处的两个刷板17，往复来回刷洗上的被喷板6上的喷头26冲洗过的电缆表面，将电缆表面残留的顽固污垢彻底刷除，从而大大提高了清洗质量，刷洗过的电缆表面经过加热圈22，加热圈22的高温将电缆表面残留的清洗用水烘干，防止电缆清洗后因潮湿再次粘上外界的灰尘；另外冲洗电缆的清洗用水经过过滤网23过滤，重新进入到储水箱内部，再依次经水泵9和出水管10，最终喷板6上的喷头26再次喷出，从而实现了水资源的循环利用，大大减少了水资源的浪费。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种电缆生产用清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)、储水箱(2)、第一步进电机(3)、第一输送辊(4)、第二输送辊(5)、喷板(6)、移动刷洗机构和烘干机构，所述箱体(1)内部从左至右分为清洗室(7)和烘干室(8)，所述储水箱(2)安装在箱体(1)底部，且内部与清洗室(7)连通，所述储水箱(2)外侧端安装有水泵(9)，所述水泵(9)一端与储水箱(2)内部连通，另一端连接着出水管(10)，所述出水管(10)一端贯穿至清洗室(7)顶部连接着喷板(6)，所述喷板(6)下端等距安装有若干个喷头(26)所述第一步进电机(3)安装在清洗室(7)外侧端上，所述第一输送辊(4)水平转动安装在清洗室(7)左侧内壁上，且一端与第一步进电机(3)输出端连接，所述移动刷洗机构安装在清洗室(7)右侧内壁上，所述烘干机构安装在烘干室(8)左侧内壁上，且正对着移动刷洗机构，所述第二输送辊(5)安装在烘干室(8)右侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述第一输送辊(4)一安装端上设有第一锥齿轮(11)，所述移动刷洗机构包括滑轨(13)、圆柱凸轮(14)、滑动支架(15)、螺纹杆(16)和刷板(17)，所述圆柱凸轮(14)水平安装在清洗室(7)内侧壁上，且一端安装有与第一锥齿轮(11)啮合的第二锥齿轮(12)，两个所述滑轨(13)水平对称安装在清洗室(7)内壁上，所述滑动支架(15)两端分别滑动安装在两个所述滑轨(13)上，所述滑动支架(15)一端安装有第二步进电机(18)，另一端与圆柱凸轮(14)上设有的连杆连接，所述滑动支架(15)上设有通槽(19)，所述通槽(19)中水平安装着螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)一端与第二步进电机(18)输出端连接，所述螺纹杆(16)等距设有若干组对向螺纹段，所述螺纹杆(16)上每段对向螺纹段处对称安装着两个所述刷板(17)，所述刷板(17)上端与通槽(19)滑内侧壁滑动配合，且内侧端设有毛刷(20)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述烘干机构包括支撑板(21)和加热圈(22)，所述支撑板(21)安装在烘干室(8)左侧端上，所述支撑板(21)下端水平安装着数量与对向螺纹段数量相同的加热圈(22)，且每个加热圈(22)正对着对应的对向螺纹段上的两个所述刷板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述储水箱(2)和清洗室(7)连通处安装有过滤网(23)。

5.根据权利要求2所述的一种电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述第一输送辊(4)和第二输送辊(5)一端贯穿箱体(1)连接有带轮(24)，且两个带轮(24)之间连接有皮带(25)。

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