CN107694984A - 一种清洁线缆的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种清洁线缆的系统。包括：线缆清洁器、线缆冲洗装置、线缆干燥装置。所述线缆清洁器的清洁头包括摩擦部、储液腔、毛细管。所述储液腔包括挤压组件、用于存储清洗液的储液囊；所述储液囊设有清洁液挤出口，所述毛细管连通所述清洁液挤出口和所述摩擦部。所述清洁件的储液腔中存储有清洗液，并且通过所述挤压组件的持续挤压力被挤出到所述摩擦部中。使得与线缆摩擦清洁的摩擦部浸有清洗液，能够提高清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种清洁线缆的系统。
背景技术
线缆在制作过程中，首先是使用电解质溶液铜板电解，然后把电解后的铜离子度到线上，使得线的外部包裹上铜层。在线缆的生产过程中，线缆都是处于电解质溶液中，所以在线缆包裹上铜层后会在线缆的表层附着有一定的电解质溶液残留，还带有一定的杂质在线缆的表层，需要对线缆进行清洗。
发明内容
本发明为解决上述技术问题提供一种清洁线缆的系统，其特征在于，包括：
线缆清洁器，设置在线缆挤出机的下游；
线缆冲洗装置，设置在所述线缆清洁器的侧方；
线缆干燥装置，设置在所述线缆清洁器的侧方并且位于所述线缆冲洗装置的下游；
所述线缆清洁器包括架体、清洁件、驱动电机；
所述架体，包括第一线缆通道、对称设置在所述第一线缆通道两旁的两个安装杆、设于所述架体端部的转动轮；
清洁件，包括安装部和清洁头；
驱动电机，与所述转动轮传动连接、驱动所述架体以所述线缆通道为轴转动；
所述安装部，其端部设有用于与安装杆螺纹连接的安装螺纹；
所述清洁头，设于所述安装部的另一端部；
所述清洁头包括摩擦部、储液腔、毛细管；
所述储液腔包括挤压组件、用于存储清洗液的储液囊；
所述储液囊设有清洁液挤出口，所述毛细管连通所述清洁液挤出口和所述摩擦部；所述挤压组件包括挤压弹簧和挤压板，所述挤压弹簧的一端固定在所述储液腔中，所述挤压弹簧的另一端与所述挤压板固定连接；
所述挤压弹簧能够推动所述挤压板挤压所述储液囊，使得存储在所述储液囊中的清洁液经所述清洁液挤出口挤出到所述摩擦部中。
上述技术方案中，所述清洁件的储液腔中存储有清洗液，并且通过所述挤压组件的持续挤压力被挤出到所述摩擦部中。使得与线缆摩擦清洁的摩擦部浸有清洗液，能够提高清洗效果。
作为优选，所述线缆清洁器至少具有两台；两台所述线缆清洁器的第一线缆通道相互平行，并且在相邻的所述线缆清洁器的所述摩擦部之间形成对应所述线缆挤出机的线缆出口的第二线缆通道。
所述架体的转动过程中，一根安装杆上的清洁头能够兼顾位于所述线缆清洁器中间的第一线缆通道以及位于线缆清洁器外侧（即两条线缆清洁器之间）的第二线缆通道中线缆的清洁。仅采用N台线缆清洁器就能够实现对N+（N-1）个线缆出口中挤出的线缆同时进行清洁。
作为优选，相邻的所述线缆清洁器的转动方向相反。同一个线缆通道两侧的清洁头的转动方向相同，清洁效果更好。
作为优选，所述驱动电机的输出轴设有驱动齿轮；所述转动轮的外圆周设有与所述驱动齿轮啮合的传动齿。
作为优选，所述转动轮有两个，并且两个所述转动轮相对设置在所述架体的两端；所述驱动电机有两个，并且分别与所述架体端部的两个所述转动轮传动连接。
作为优选，所述挤压板为由所述储液腔的边缘朝向中间弯曲的弧形板。
作为优选，所述储液腔的靠近所述摩擦部侧的内壁设有挤压板限位槽；所述挤压板的一端与所述储液腔的内壁固定连接，所述挤压板的另一端可滑动的限位于所述挤压板限位槽中；使得所述挤压板能够在所述挤压弹簧的作用下，以所述挤压板的固定端为轴、由所述储液腔的边缘向中间滑动。
作为优选，所述安装杆沿其长度方向的相同位置处设有沿其截面圆周方向设置在多个螺纹孔；多个所述清洁件通过多个所述螺纹孔安装在所述安装杆沿其长度方向的相同位置处。具有更大的清洁面积，当多个所述清洁头的摩擦部在所述安装杆的截面圆周外形成大致封闭的环状结构时，可以同时对所述第一线缆通道和所述第二线缆通道中的线缆进行清洁，效率更高。
作为优选，所述线缆冲洗装置包括朝向所述第一电缆通道和所述第二线缆通道喷水的冲洗喷头；所述线缆冲洗装置有两个，两个所述线缆冲洗装置相对设置在所述至少两台线缆清洗装置的两侧。所述线缆冲洗装置在所述线缆清洁器对所述线缆摩擦清洁的同时对线缆进行冲洗。
作为优选，所述线缆干燥装置包括用于朝向所述第一线缆通道和所述第二线缆通道提供热风的吹风机；所述线缆干燥装置有两个，两个所述线缆干燥装置相对设置在所述至少两台线缆干燥装置的两侧。所述线缆干燥装置对经冲洗的线缆进行干燥。
附图说明
图1为清洁线缆的系统结构示意图。
图2为清洁件的结构示意图一。
图3为清洁件的结构示意图二。
图4为安装有清洁件的安装杆的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。
实施例一
一种线缆清洁系统，包括线缆清洁器1、线缆冲洗装置2、线缆干燥装置3。
如图1所示，两台线缆清洁器1并列设置在线缆挤出机4的下游，用于对线缆挤出机4输出的线缆5进行清洁。线缆清洁器1包括架体11、清洁件12、驱动电机13。架体11包括第一线缆通道111、对称设置在第一线缆通道111两旁的两个安装杆112、设于架体11端部的转动轮113。
如图2所示，清洁件12包括安装部121和清洁头122。安装部121的端部设有用于与安装杆112螺纹连接的安装螺纹1211，而清洁头122则设于安装部121的与安装螺纹相对的另一端部。如图3所示，清洁头122进一步包括摩擦部1221、储液腔1222和毛细管1223。其中，储液腔中设有用于存储清洗液的储液囊12221，以及对称设置在储液囊12221两侧的挤压组件。挤压组件包括挤压弹簧12222和挤压板12223， 挤压弹簧12222为由储液腔的边缘朝向中间弯曲的弧形板，挤压板12223的一端与储液腔1222的内壁固定连接。储液腔1222靠近摩擦部1221的位置处设有挤压板限位槽（图中未示出），挤压板12223的另一端可滑动的限位于挤压板限位槽中。挤压弹簧12222的一端固定在储液腔1222中，挤压弹簧12222的另一端连接至固定板12223的中上部位置处。挤压弹簧12222呈压缩状态放置在储液腔中，能够对挤压板产生持续的推力，使得挤压板能够以其固定端为轴，沿着挤压板限位槽由储液腔的边缘朝向储液腔的中间方向滑动。
储液囊12221设有清洁液挤出口（图中未示出），毛细管1223为锥状管。毛细管1223具有较大管径的一端连接至清洁液挤出口，毛细管1223具有较小管径的一端伸入到摩擦部1221中与摩擦部连接。对称设置在储液囊两侧的挤压组件同时滑动，使得两侧的挤压板挤压储液囊，存储在储液囊中的清洁液从而能够经清洁液挤出口挤出，并且通过毛细管进入到摩擦部1221中。当清洁件12安装在安装杆112上以后，清洁头122的摩擦部在安装杆112外形成朝向安装杆112弯曲的弧形轮廓，从而将安装杆112包覆在其中。如图4所示，安装杆112沿其长度方向的同一位置处沿其截面圆周方向等距的设有4个与安装部的安装螺纹相匹配的螺纹孔。当清洁件的摩擦部大致为四分之一圆周的圆弧结构时，安装杆112的同一位置处的四个清洁件的摩擦部在安装杆112的截面圆周外大致形成一封闭的圆环。而同一安装杆的长度方向上可以设置多组清洁件，使得以提高清洁的面积和效果。
驱动电机13的输出轴设有驱动齿轮131，转动轮113的外圆周设有与驱动齿轮131啮合的传动齿1131。使得驱动电机13与转动轮113。如图1，为了提高驱动力，也可以在架体11的两端部均设置转动轮113,并且设计两个驱动电机13同步的分别驱动两个转动轮113转动。将第一线缆通道111对准线缆挤出机的线缆出口设置，使得经线缆挤出机挤出的线缆5能够进入到第一线缆通道中。当架体11转动的同时，包覆在安装杆112外的大致呈圆环状的摩擦部在第一线缆通道111的侧面运动，能够与第一线缆通道111中的线缆产生摩擦而清洁线缆。
本线缆清洁系统中的两台线缆清洁器1的第一线缆通道111相互平行地设置在线缆挤出机的下游，并且使得相邻的这两台线缆清洁器1的转动方向相反。相互靠近的设置。使得在相邻的线缆清洁器1的摩擦部1221之间还形成了第二线缆通道114。将第二线缆通道114对准线缆挤出机的另一线缆出口或者另一线缆挤出机的线缆出口。使得经该线缆出口挤出的线缆5能够进入到第二线缆通道，以与第一线缆通道中的线缆相同的方式被清洁。
两台缆冲洗装置2相对设置在两台线缆清洗装置1的两侧，其包括朝向第一电缆通道111和第二线缆通道114喷水的冲洗喷头21。用于在线缆清洁器对线缆进行摩擦振动清洁的同时进行冲洗。
两台线缆干燥装置3相对设置在两台线缆清洗装置1的两侧，并且位于线缆冲洗装置2的下游。其包括用于朝向第一线缆通道111和第二线缆通道114提供热风的吹风机31。用于对冲洗后的线缆进行吹热风进行干燥。
为了实现不同的清洁目的和清洁效果，同一安装杆的同一长度位置上的不同清洁件或者同一安装杆上不同长度位置上的清洁件可以采用不同材质的摩擦部来实现。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。
Claims (10)
1.一种清洁线缆的系统，其特征在于，包括：
线缆清洁器，设置在线缆挤出机的下游；
线缆冲洗装置，设置在所述线缆清洁器的侧方；
线缆干燥装置，设置在所述线缆清洁器的侧方并且位于所述线缆冲洗装置的下游；
所述线缆清洁器包括架体、清洁件、驱动电机；
所述架体，包括第一线缆通道、对称设置在所述第一线缆通道两旁的两个安装杆、设于所述架体端部的转动轮；
清洁件，包括安装部和清洁头；
驱动电机，与所述转动轮传动连接、驱动所述架体以所述线缆通道为轴转动；
所述安装部，其端部设有用于与安装杆螺纹连接的安装螺纹；
所述清洁头，设于所述安装部的另一端部；
所述清洁头包括摩擦部、储液腔、毛细管；
所述储液腔包括挤压组件、用于存储清洗液的储液囊；
所述储液囊设有清洁液挤出口，所述毛细管连通所述清洁液挤出口和所述摩擦部；所述挤压组件包括挤压弹簧和挤压板，所述挤压弹簧的一端固定在所述储液腔中，所述挤压弹簧的另一端与所述挤压板固定连接；
所述挤压弹簧能够推动所述挤压板挤压所述储液囊，使得存储在所述储液囊中的清洁液经所述清洁液挤出口挤出到所述摩擦部中。
2.根据权利要求1所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
所述线缆清洁器至少具有两台；
两台所述线缆清洁器的第一线缆通道相互平行，并且在相邻的所述线缆清洁器的所述摩擦部之间形成对应所述线缆挤出机的线缆出口的第二线缆通道。
3.根据权利要求2所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
相邻的所述线缆清洁器的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
所述驱动电机的输出轴设有驱动齿轮；
所述转动轮的外圆周设有与所述驱动齿轮啮合的传动齿。
5.根据权利要求1所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
所述转动轮有两个，并且两个所述转动轮相对设置在所述架体的两端；
所述驱动电机有两个，并且分别与所述架体端部的两个所述转动轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
所述挤压板为由所述储液腔的边缘朝向中间弯曲的弧形板。
7.根据权利要求6所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
所述储液腔的靠近所述摩擦部侧的内壁设有挤压板限位槽；
所述挤压板的一端与所述储液腔的内壁固定连接，所述挤压板的另一端可滑动的限位于所述挤压板限位槽中；使得所述挤压板能够在所述挤压弹簧的作用下，以所述挤压板的固定端为轴、由所述储液腔的边缘向中间滑动。
8.根据权利要求1所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
所述安装杆沿其长度方向的相同位置处设有沿其截面圆周方向设置在多个螺纹孔；
多个所述清洁件通过多个所述螺纹孔安装在所述安装杆沿其长度方向的相同位置处。
9.根据权利要求2所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
所述线缆冲洗装置包括朝向所述第一电缆通道和所述第二线缆通道喷水的冲洗喷头；
所述线缆冲洗装置有两个，两个所述线缆冲洗装置相对设置在所述至少两台线缆清洗装置的两侧。
10.根据权利要求2所述的一种清洁线缆的系统，其特征在于：
所述线缆干燥装置包括用于朝向所述第一线缆通道和所述第二线缆通道提供热风的吹风机；
所述线缆干燥装置有两个，两个所述线缆干燥装置相对设置在所述至少两台线缆干燥装置的两侧。
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