CN113892191A - 太阳能电池板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的实施方式的一种太阳能电池板包括：太阳能电池单元，所述太阳能电池单元包括太阳能电池和连接到太阳能电池的布线构件；密封材料，所述密封材料围绕太阳能电池单元；第一盖构件，所述第一盖构件被设置在密封材料上在太阳能电池的前表面上；第二盖构件，所述第二盖构件被设置在密封材料上在太阳能电池的后表面上；以及包括第一固定构件和/或第二固定构件的固定构件，所述第一固定构件被设置在第一盖构件的后表面侧并固定太阳能电池单元和第一盖构件，所述第二固定构件固定第二盖构部件和第一盖构件。

Description

太阳能电池板及其制造方法
技术领域
本公开涉及一种太阳能电池板及其制造方法，并且更具体地涉及一种具有改进的结构的太阳能电池板及其制造方法。
背景技术
多个太阳能电池通过互连器串联或并联连接，并通过用于保护多个太阳能电池的封装过程以太阳能电池板的形式制造。近来，太阳能电池板越来越多地应用于房屋、建筑物、车辆等。在这种情况下，根据太阳能电池板的应用领域，可以额外地或严格地要求先前没有严格要求的特性。
例如，由于用于发电的相关技术太阳能电池板被安装在屋顶等上，因此不需要具有良好的外观。此外，因为用于发电的太阳能电池板具有平面形状，所以保持太阳能电池之间的距离没有太大困难。即使使用固定构件来保持太阳能电池之间的距离，具有平面形状的太阳能电池板也不太可能遇到由于固定构件而引起的诸如湿气渗透的问题，因为固定构件可以完全被密封构件覆盖。
另一方面，当太阳能电池板应用于房屋、建筑物、车辆等时，需要具有良好的外观。如果太阳能电池板应用于车辆并且具有弯曲形状，则构成太阳能电池板的各个层或构件的位置可能由于弯曲形状而发生不期望的改变。为了防止这种情况的发生，即使使用固定构件，也不能从外面轻易地识别出固定构件，以免损害外观，并且固定构件所位于的部分不应该有诸如湿气渗透的问题。因此，需要具有适合于车辆的结构或弯曲形状的太阳能电池板。
在相关技术中，日本专利No.4207456中公开了一种用于固定太阳能电池和密封构件的固定带。固定带固定太阳能电池和密封构件，因此难以将具有弯曲形状的盖构件、具有弯曲形状的多个太阳能电池、连接到它们的布线构件等固定在它们期望的位置处。此外，固定带仅起到固定的作用，根本没有考虑在最终结构中是否轻易地识别出固定带。因此，固定带不适合应用于注重外观的车辆的太阳能电池板。
发明内容
技术问题
本公开提供一种具有良好外观和改进的可靠性的太阳能电池板及其制造方法。
更具体地，本公开提供一种能够通过将太阳能电池和布线构件固定在期望的位置而具有优异的对齐特性的太阳能电池板及其制造方法。在这种情况下，本公开提供一种能够在具有良好外观的同时防止诸如湿气渗透的问题的太阳能电池板及其制造方法。
具体地，本公开提供了一种即使在应用于车辆时也能够具有良好的外观和优异的可靠性的太阳能电池板及其制造方法。此外，本公开提供了一种即使在使用弯曲形状时也能够具有良好的外观和优异的可靠性的太阳能电池板及其制造方法。
技术方案
一方面，提供了一种太阳能电池板，所述太阳能电池板包括：太阳能电池部件，所述太阳能电池部件包括太阳能电池；密封构件，所述密封构件围绕所述太阳能电池部件；第一盖构件，所述第一盖构件被设置在所述密封构件上和所述太阳能电池的前表面处；以及第二盖构件，所述第二盖构件被设置在所述密封构件上和所述太阳能电池的后表面处。在这种情况下，太阳能电池板还可以包括第一固定构件，所述第一固定构件被设置在所述第一盖构件的后表面处，并且固定所述太阳能电池部件和所述第一盖构件。例如，所述太阳能电池部件还可以包括布线构件，所述布线构件连接到所述太阳能电池，并且所述第一固定构件可以固定所述布线构件和所述第一盖构件。另选地，所述太阳能电池板还可以包括第二固定构件，所述第二固定构件固定所述第二盖构件和所述第一盖构件。
所述固定构件可以是熔化型的。
所述固定构件可以采用带的形式，该带包括基部构件和形成在所述基部构件的一个表面上并附接到所述第一盖构件和所述太阳能电池部件或所述第二盖构件的粘合层。
所述第一盖构件可以具有比所述第二盖构件或所述密封构件更大的面积。所述第一固定构件或所述第二固定构件可以包括与所述密封构件或所述第二盖构件交叠的内部部分以及从所述内部部分延伸并被固定到所述第一盖构件的所述后表面的外部部分。
所述固定构件的宽度可以小于所述固定构件在所述固定构件的延伸方向上的长度。
所述固定构件可以包括与所述密封构件不同的材料，并且所述固定构件的厚度可以小于所述密封构件的厚度。
所述布线构件可以包括汇流带，并且所述第一固定构件可以将所述汇流带和所述第一盖构件固定在所述汇流带的后表面和所述第一盖构件的后表面处。
所述第一固定构件可以被设置成不与所述太阳能电池交叠。
所述太阳能电池可以包括形成沿一个方向延伸的太阳能电池串的多个太阳能电池。所述固定构件可以包括第一固定构件和第二固定构件，所述第一固定构件在所述第一盖构件的后表面和所述太阳能电池部件的后表面处固定所述第一盖构件和所述太阳能电池部件，所述第二固定构件在所述第一盖构件的后表面和所述第二盖构件的后表面处固定所述第一盖构件和所述第二盖构件。所述第一固定构件和所述第二固定构件可以在与太阳能电池串的延伸方向平行的方向上在与太阳能电池板的边缘相邻的部分中并排设置。
所述布线构件可以包括设置成与太阳能电池的至少一部分交叠的汇流带，并且所述太阳能电池板还可以包括设置在所述太阳能电池和所述汇流带之间以使所述太阳能电池和所述汇流带之间绝缘的绝缘构件。所述固定构件还可以包括第三固定构件，所述第三固定构件在所述汇流带的后表面和所述绝缘构件的后表面处固定所述汇流带和所述绝缘构件。
所述太阳能电池板可以用作车辆的车顶。所述太阳能电池板可以具有弯曲形状。所述第一盖构件可以由具有弯曲形状的玻璃基板制成。
在另一方面，提供了一种制造太阳能电池板的包括堆叠步骤的方法。堆叠步骤可以使用被设置在所述第一盖构件的后表面处并包括太阳能电池的太阳能电池部件以及用于固定所述第一盖构件的第一固定构件。例如，所述太阳能电池部件还可以包括布线构件，所述布线构件连接到所述太阳能电池，并且所述第一固定构件可以固定所述布线构件和所述第一盖构件。另选地，所述堆叠步骤可以使用固定所述第二盖构件和所述第一盖构件的第二固定构件。
更具体地，所述堆叠步骤可以包括按顺序堆叠第一盖构件、第一密封构件、包括太阳能电池和布线构件的太阳能电池部件、第二密封构件以及第二盖构件以形成堆叠结构。在这种情况下，可以使用第一固定构件和第二固定构件中的至少一者。
在所述堆叠步骤之后，所述方法还可以包括向堆叠结构施加热和压力并层压堆叠结构的层压步骤。
所述固定构件可以是固定构件在层压步骤中熔化的熔化型。
所述固定构件可以包括基部构件和在所述基部构件的一个表面上的粘合层。所述固定构件可以被固定，使得所述粘合层被附接到所述第一盖构件和所述太阳能电池部件或所述二盖构件。
所述堆叠步骤可以包括：将所述第一密封构件和所述太阳能电池部件放置在所述第一盖构件上的过程；附接所述第一固定构件以固定所述太阳能电池部件的后表面和所述第一盖构件的后表面的过程；将所述第二密封构件和所述第二盖构件放置在所述太阳能电池部件上的过程；以及附接所述第二固定构件以固定所述第二盖构件的后表面和所述第一盖构件的后表面的过程。
所述布线构件可以包括汇流带，并且所述第一固定构件可以将所述汇流带和所述第一盖构件固定在所述汇流带的后表面和所述第一盖构件的后表面处。
所述布线构件可以包括汇流带。在附接所述第一固定构件的过程与放置所述第二密封构件和所述第二盖构件的过程之间，所述方法还可以包括：在所述太阳能电池和所述汇流带之间放置绝缘构件以使所述太阳能电池和所述汇流带之间绝缘的过程；以及附接在所述汇流带的后表面和所述绝缘构件的后表面处固定所述汇流带和所述绝缘构件的第三固定构件的过程。
所述第一盖构件可以由具有弯曲形状的玻璃基板制成。
有益效果
根据本公开的实施方式的太阳能电池板可以通过固定构件稳定地固定第一盖构件、太阳能电池部件和第二盖构件的位置。在这种情况下，如果使用熔化类型的固定构件，则可以防止轻易地识别出固定构件，并且由于密封构件没有间隙地围绕固定构件，所以可以防止诸如湿气渗透的问题。因此，可以改进太阳能电池板的外观和可靠性。具体地，实施方式可以改进应用于车辆或具有弯曲形状的太阳能电池板的外观和可靠性。
根据本公开的实施方式的太阳能电池板的制造方法可以通过使用固定构件的简单过程来改进太阳能电池板的外观和可靠性。具体地，实施方式可以通过应用于制造应用于车辆或具有弯曲形状的太阳能电池板来改进太阳能电池板的外观和可靠性。
附图说明
图1是例示将根据本公开的实施方式的太阳能电池板应用于车辆的车顶的示例的平面图。
图2是例示根据本公开的实施方式的太阳能电池板的后视平面图。
图3是在图2的太阳能电池板中未示出第二密封构件、第二盖构件和第二固定构件的后视平面图。
图4是沿着图2的线IV-IV所截取的截面图。
图5是沿着图2的线V-V截取的截面图。
图6例示了根据本公开的修改例的太阳能电池板并且是未示出第二密封构件、第二盖构件和第二固定构件的后视平面图。
图7是例示根据本公开的实施方式的制造太阳能电池板的方法的流程图。
图8a至图8f是例示根据本公开的实施方式的制造太阳能电池板的方法的后视平面图。
具体实施方式
现在将详细参照本公开的实施方式，其示例在附图中例示。然而，可以以许多不同形式来实施本公开，并且不应当将本公开解释为限于这里阐述的实施方式。
在附图中，为了描述的清楚和简单起见，省略了与本公开的实施方式无关的部分的图示。贯穿本公开，相同的附图标记表示相同或非常相似的元件。在附图中，为了描述的清楚，元件的厚度、宽度等被放大或缩小，并且不应被解释为限于图中所示的那些。
应当理解，说明书中使用的术语“包括(comprise)”和/或“包括有(comprising)”或“包含(include)”和/或“包含有(including)”指定了所述元件的存在，但不排除一个或更多个其他元件的存在或添加。此外，应当理解，当诸如层、膜、区域或板的元件被称为在另一个元件“上”时，它可以直接设置在另一个元件上，或者可以设置为使得中间元件也在他们之间。因此，当诸如层、膜、区域或板之类的元件被“直接”设置在另一个元件“上”时，这意味着在这些元件之间没有中间元件。
在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的实施方式的太阳能电池板及其制造方法。
图1是例示将根据本公开的实施方式的太阳能电池板应用于车辆的车顶的示例的平面图。
如图1所示，根据本实施方式的太阳能电池板100可以应用于车辆1的车顶。太阳能电池板100可以具有适合于车辆1的车顶形状的弯曲形状。图1通过举例例示了被安装在车辆1的车顶上的两个太阳能电池板100。在这种情况下，一个太阳能电池板100可以被固定并安装在车辆1的车顶上，而另一个太阳能电池板100可以可移动地安装并且可以打开和关闭车顶。因此，车辆1的车顶可以具有可连通车辆1的内部和外部的开口。然而，本公开并不限于此。例如，太阳能电池板100可以被固定并安装在车辆1的车顶上，并且一个或两个或更多个太阳能电池板100可以被设置在车辆1上。被安装在车辆1的车顶上的太阳能电池板100的数量、布置、安装类型等可以不同地改变。
各种已知结构可以应用于安装在车辆1的车顶上或安装在车辆1的框架等上的太阳能电池板100的安装结构。
参照图2至图5更详细地描述具有上述弯曲形状的太阳能电池板100。
图2是例示根据本公开的实施方式的太阳能电池板的后视平面图。图3是在图2的太阳能电池板中未示出第二密封构件、第二盖构件和第二固定构件的后视平面图。
图4是沿着图2的线IV-IV所截取的截面图。图5是沿着图2的线V-V截取的截面图。为了简单说明，图4中省略了汇流带。
参照图2至图5，根据本实施方式的太阳能电池板100包括：多个太阳能电池部件140，每个太阳能电池部件140包括太阳能电池142和连接到太阳能电池142的布线构件144；围绕并密封多个太阳能电池部件140的密封构件130；设置在密封部件130上和太阳能电池142的前表面上的第一盖构件110；以及设置在密封构件130上和太阳能电池142的后表面上的第二盖构件120。在这种情况下，本实施方式包括固定构件150，其被设置在第一盖构件110的后表面处并且将太阳能电池部件140和第二盖构件120中的至少一者固定到第一盖构件110。这将更详细地描述。
太阳能电池142可以包括将太阳能转换为电能的光电转换单元以及电连接到光电转换单元以收集和传输电流的电极。多个太阳能电池142可以通过布线构件144串联、并联或串并联电连接。在本实施方式中，例如，太阳能电池142可以是硅太阳能电池，其包括单晶或多晶硅基板以及在单晶或多晶硅基板处或上的由半导体材料(例如，硅)制成的导电区域。硅太阳能电池具有优异的电特性和效率，但本公开不限于此。例如，本公开可以使用各种结构的太阳能电池，诸如，非晶太阳能电池、薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池、串联太阳能电池、化合物半导体太阳能电池作为太阳能电池142。本实施方式例示并描述了太阳能电池板包括多个太阳能电池142，但太阳能电池板也可以仅包括一个太阳能电池142。
布线构件144可以包括沿第一方向(例如，图中的y轴方向)连接多个太阳能电池142的互连器146。在这种情况下，互连器146可以电连接多个太阳能电池142当中的两个相邻太阳能电池142，并通过重复两个相邻太阳能电池142的连接来形成沿第一方向的一行的太阳能电池串S。互连器146可以具有各种形状和结构，包括线、布线构件、带等，并且互连器146的数量、布置等可以被不同地改变。
例如，图3至图5例示了互连器146具有从一个太阳能电池142的前表面上的第一电极延伸到一个太阳能电池142的后表面上的与第一电极相邻的第二电极的结构。例如，太阳能电池142可以具有双面结构，在所述双面结构中，光通过第一电极和第二电极的预定图案入射到太阳能电池142的两个表面上。然而，本公开并不限于此。例如，太阳能电池142可以具有光不入射到太阳能电池142的后表面上的结构，因为第二电极被形成在太阳能电池142的整个后表面上。此外，太阳能电池142可以具有第一电极和第二电极都被设置在太阳能电池142的后表面上的后电极结构，并且互连件146可以在相邻太阳能电池142的后表面处连接相邻的太阳能电池142。可以使用其他各种修改。
布线构件144可以包括连接太阳能电池串S的两端的汇流带148。汇流带148可以连接相邻的太阳能电池串S，或者将太阳能电池串S连接到诸如分线盒(未示出)的接线盒以防止电流反向。
汇流带148可以在太阳能电池串S的延伸方向上或在与第一方向交叉的第二方向(例如，图中的x轴方向)上被设置在太阳能电池串S的端部处。例如，汇流带148可以通过在太阳能电池串S两端处交替连接互连器146来串联连接多个太阳能电池串S。
在本实施方式中，设置在第一方向的一端(例如，图3中的上侧)上的第一汇流带148a包括连接到太阳能电池串S的主连接部MP和延伸为连接到诸如分线盒的接线盒的延伸部EP，并且设置在第一方向的另一端(例如，图3中的下侧)上的第二汇流带148b包括连接到太阳能电池串S的主连接部MP。第一汇流带148a和第二汇流带148b可以交替地连接到太阳能电池串S。例如，第一汇流带148a可以连接到第一太阳能电池串S1的一端，第二汇流带148b可以在另一端处连接到第一太阳能电池串S1和第二太阳能电池串S2，而另一第一汇流带148a可以在一端处连接到第二太阳能电池串S2和第三太阳能电池串S3。重复这样的连接，从而可以串联连接多个太阳能电池串S。
在这种情况下，每个第一汇流带148a的延伸部EP可以具有能够最小化汇流带148的面积的形状。例如，第一汇流带148a的延伸部EP可从主连接部MP的内部端弯曲至下侧，然后沿第二方向朝接线盒的位置延伸，再次弯曲，并沿第一方向延伸。因此，可以防止多个第一汇流带148a的延伸部EP不期望地交叠或短路，并且也可以使多个第一汇流带148a与太阳能电池142的交叠区域最小化。
在这样的结构中，第一汇流带148a的至少一部分可以被设置成与设置在太阳能电池板100的一侧(例如，上侧)的太阳能电池142的至少一部分(例如，设置在一端处的太阳能电池142的一部分)在太阳能电池142的后表面处交叠。如果第一汇流带148a如上所述被设置成与太阳能电池142的后表面交叠，则第一汇流带148a可以使在前表面识别出的区域最小化并且使在太阳能电池板100的光电转换中不涉及的区域最小化。
绝缘构件149可以在太阳能电池串S和第一汇流带148a之间的交叠部分中被设置在太阳能电池串S和第一汇流带148a之间。绝缘构件149可以防止太阳能电池串S和第一汇流带148a之间的不期望的电连接。
绝缘构件149可以形成为与设置在每一侧上的太阳能电池142对应并且可以具有沿第二方向(例如，图中的x轴方向)延伸的形状，使得其被设置在多个太阳能电池串S上方。绝缘构件149可以包括各种已知的绝缘材料(例如，树脂)并且可以以膜、片材等的各种形式形成。绝缘构件149可以包括各种材料并且具有各种特性。例如，绝缘构件149的至少一部分可以包括与密封构件130的至少一部分相同的材料。因此，绝缘构件149具有与密封构件130相同或相似的特性并且可以提高稳定性。然而，本公开并不限于此。此外，绝缘构件149可以具有与第二盖构件120相同或相似的颜色。然而，本公开并不限于此。例如，绝缘构件149可以是透明的或者可以具有与第二盖构件120不同的颜色。可以使用其他修改例。
在本实施方式中，汇流带148的材料、形状、连接结构等和绝缘构件149的材料、形状等可以被不同地修改，并且本公开不限于此。
密封构件130可以包括在太阳能电池部件140的前表面上的第一密封构件131和在太阳能电池部件140的后表面上的第二密封构件132。第一密封构件131和第二密封构件132防止湿气和氧气进入并以化学方法结合太阳能电池板100的各个部件。第一密封构件131和第二密封构件132可以由具有透明性和粘性的绝缘材料制成。例如，第一密封构件131和第二密封构件132可以使用乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA)、聚乙烯醇缩丁醛、硅树脂、酯类树脂、烯烃类树脂等。第二盖构件120、第二密封构件132、太阳能电池部件140、第一密封构件131和第一盖构件110可以使用第一密封构件131和第二密封构件132通过层压过程等被整合，以形成太阳能电池板100。
作为参照，为了便于解释，在图中例示了第一密封构件131和第二密封构件132之间的边界。然而，由于第一密封构件131和第二密封构件132在层压过程期间被整合，所以可能难以实际识别出第一密封构件131和第二密封构件132之间的边界。
第一盖构件110被设置在第一密封构件131上以形成太阳能电池板100的前表面，并且第二盖构件120被设置在第二密封构件132上以形成太阳能电池板100的后表面。第一盖构件110和第二盖构件120中的每一个可以由能够保护太阳能电池142免受外部冲击、湿气、紫外线等影响的绝缘材料制成。第一盖构件110可以由能够透射光的透光材料制成，而第二盖构件120可以由透光材料、不透光材料或反射材料等形成的片材制成。例如，第一盖构件110可以由玻璃基板等制成，而第二盖构件120可以由包括树脂的片材制成。例如，第二盖构件120可以具有Tedlar/PET/Tedlar(TPT)类型，或者包括在基膜(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))的至少一个表面上的聚偏二氟乙烯(PVDF)树脂层。
如果第二盖构件120由如上所述的片材形成，则太阳能电池板100可以通过减轻太阳能电池板100的重量而适合应用于车辆1。例如，在本实施方式中，第二盖构件120可以具有预定颜色并且因此可以由不透光的片材制成。例如，白色、黑色等片材可以用作第二盖构件120。这被配置为考虑车辆1的外观等，但本公开不限于此。例如，第二盖构件120可以包括能够透过光的透光材料(例如，透明材料)。在这种情况下，如果太阳能电池142具有双面结构，则太阳能电池板100具有双面结构，因此可以使用所有入射在太阳能电池板100的两个表面上的光。
然而，本公开不限于此，并且还可以使用其他修改例。例如，第一密封构件131和第二密封构件132、第一盖构件110或第二盖构件120可以包括除上述材料之外的各种材料，并且可以具有各种形状。例如，第一盖构件110或第二盖构件120可以具有各种形状(例如，基板、膜、片材等)或材料。
在本实施方式中，第一盖构件110可以具有比密封构件130和第二盖构件120更大的面积。因此，第一盖构件110的外部可以稳定地固定到车辆1的车身或框架等。例如，图3例示了密封构件130具有比第二盖构件120更大的面积。本实施方式通过在层压过程中施加的压力允许密封构件130具有比第二盖构件120更大的面积，因此可以确保预定处理余量并且稳定地确保第一盖构件110和第二盖构件110之间的密封特性。在用于发电的太阳能电池板中，如果密封构件的面积大于第一盖构件和/或第二盖构件的面积，则执行修整过程以去除暴露于第一盖构件和/或第二盖构件的外部的部分。然而，在本实施方式中，由于太阳能电池板100的外部部分固定到车辆1的车身或框架等，因此不需要执行单独的修整过程。然而，本公开并不限于此。例如，密封构件130可以具有与第二盖构件120相同的面积或者可以具有比第二盖构件120小的面积。可以使用其他修改例。
在这种情况下，在本实施方式中，太阳能电池板100可以具有弯曲形状。更具体地，可以在第一密封构件131、太阳能电池部件140、第二密封构件132和第二盖构件120(例如，由包括树脂的片材制成的第二盖构件120)被设置在具有所需弯曲形状的第一盖构件110(例如，由具有所需弯曲形状的玻璃基板制成的第一盖构件110)上以形成具有弯曲形状的太阳能电池板100的状态下，可以执行层压过程。在本公开中，具有弯曲形状可以包括所有具有预定曲率或者部分或全部包括弧形部分。
如果太阳能电池板100或第一盖构件110具有如上所述的弯曲形状，则太阳能电池部件140相对于第一盖构件110的位置和第二盖构件120相对于第一盖构件120的位置在层压过程期间可能会发生不期望的改变。因此，本实施方式包括将太阳能电池部件140和第二盖构件120中的至少一者固定到第一盖构件110的固定构件150。
更具体地，固定构件150可以包括第一固定构件152和第二固定构件154中的至少一者。第一固定构件152可以在第一盖构件110的后表面和太阳能电池部件140的后表面处将太阳能电池部件140固定到第一盖构件110。第二固定构件154可以在第一盖构件110的后表面和第二盖构件120的后表面处将第二盖构件120固定到第一盖构件110。具体地，固定构件150可以包括第一固定构件152，这是因为太阳能电池部件140与第一盖构件110的固定会极大地影响太阳能电池板100的可靠性和外观等。然而，本公开并不限于此。
第一固定构件152可以从太阳能电池部件140的一部分的后表面引导到密封构件130的外部并且延伸到第一盖构件110的后表面。例如，第一固定构件152可以在汇流带148的后表面和第一盖构件110的后表面处将汇流带148固定到第一盖构件110。更具体地，第一固定构件152可以从汇流带148的后表面经由密封构件130的内部(更具体地，在第一密封构件131和第二密封构件132之间)引导到密封构件130的外部，并且至少沿着第一密封构件131的一侧延伸，然后可以延伸以到达第一盖构件110的后表面。如上所述，当密封构件130的面积大于第二盖构件120的面积时，第一固定构件152可以在第一密封构件131的后表面和侧面上延伸。
在这种情况下，第一固定构件152可以仅被设置在汇流带148的后表面上并且被设置成不与太阳能电池142交叠。因此，本实施方式可以通过使第一固定构件152的尺寸最小化来使在前面的第一固定构件152的识别最小化。
太阳能电池部件140可以通过第一固定构件152稳定地固定在第一盖构件110的固定位置处。因此，即使太阳能电池部件140被设置在弯曲形状的第一盖构件110上，太阳能电池部件140也可以被稳定地固定在期望位置。更具体地，太阳能电池142和构成太阳能电池部件140的布线构件144可以被稳定地固定在期望位置。
第二固定构件154可以从第二盖构件120的后表面延伸到第一盖构件110的后表面并将第二盖构件120固定到第一盖构件110。更具体地，第二固定构件154可以从第二盖构件120的后表面至少沿着第二密封构件132的侧面和第一密封构件131的侧面延伸，并且然后可以延伸到达第一盖构件110的后表面。如上所述，当密封构件130的面积大于第二盖构件120的面积时，第二固定构件154可以在第二密封构件132的后表面和侧面以及第一密封构件131的侧面上延伸。
第一盖构件110可以通过第二固定构件154被稳定地固定在第二盖构件120的固定位置处。因此，即使第二盖构件120被设置在弯曲形状的第一盖构件110上，第二盖构件120也可以被稳定地固定在期望位置。
例如，在本实施方式中，固定构件150单独地包括第一固定构件152和第二固定构件154二者，并且因此第一盖构件110、太阳能电池部件140和第二盖构件120可以被稳定地固定在期望位置。因此，构成太阳能电池板100并且必须布置在期望位置的第一盖构件110、太阳能电池部件140和第二盖构件120可以整体稳定地被固定。
第一固定构件152可以包括设置在密封构件130内部的第一内部部分152a和延伸到密封构件130的外部并被固定到第一盖构件110的后表面的第一外部部分152b。第二固定构件154可以包括设置成与第二盖构件120交叠的第二内部部分154a和延伸到第二盖构件120的外部并被固定到第一盖构件110的后表面的第二外部部分154b。如上所述，当太阳能电池部件140和第一盖构件110使用第一固定构件152和第二固定构件154固定到由玻璃基板制成的第一盖构件110时，可以进一步提高固定稳定性。
由于第一内部部分152a位于密封构件130的内部，如果第一内部部分152a是如下所述的熔化类型，则可能无法清楚地识别出密封构件130和第一内部部分152a之间的边界。然而，即使在这种情况下，由于第一固定构件152的至少一部分包括与密封构件130不同的材料，因此可以通过成分分析等来检查固定构件150是否已经被使用过。另选地，即使在层压过程之后设置在密封构件130内部的第一固定构件152不会轻易地被肉眼识别出，也可以通过显微镜等检查固定构件150是否已在密封构件130内部使用过。在第一外部部分152b、第二固定构件154等处设置在第一盖构件110的后表面上的部分均保持其形状并且可以被肉眼识别出，但是它们被设置成被车辆1的车身或框架覆盖，因此不损害车辆1的外观。
在本实施方式中，第一固定构件152和/或第二固定构件154(以下简称固定构件150)具有粘合特性，并被附接到太阳能电池部件140和/或第二盖构件120和第一盖构件110，因此可以固定它们。例如，固定构件150可以固定第一盖构件110、太阳能电池部件140和/或第二盖构件120的后表面，使得它们在层压过程期间不移动。具体地，如果使用弯曲形状的第一盖构件110，则固定构件150用于防止太阳能电池部件140和/或第二盖构件120在层压过程期间可能发生的不希望的移动。
固定构件150可以具有带粘合性能的各种材料、结构、形式等。例如，固定构件150采用绝缘粘合部分(例如，绝缘胶带)的形式并且容易地附接到期望位置，从而将太阳能电池部件140和/或第二盖构件120稳定地固定到第一盖构件110。
在这种情况下，固定构件150可以形成为熔化类型的绝缘粘合部分。也就是说，固定构件150可以包括熔化绝缘粘合材料。固定构件150的熔化温度可以低于层压过程的温度并且可以在层压过程期间熔化。因此，固定构件150可以紧密地附接到第一盖构件110、太阳能电池部件140和/或第二盖构件120。在这种情况下，固定构件150可以紧密地附接到第一密封构件131和/或第二密封构件132的侧面的至少一部分。因此，可以防止在第一盖构件110、太阳能电池部件140、第二盖构件120、第一密封构件131和/或第二密封构件132以及固定构件150之间形成气阱。即使使用引导到密封构件130外部的固定构件150(例如，第一固定构件152)，在密封构件130的形成部分中，固定构件150也完全被密封构件130围绕。因此，可以防止湿气渗透的问题。因此，可以提高太阳能电池板100的高温高湿可靠性。另一方面，如果使用非熔化类型的固定构件，则在密封构件130和固定构件之间可能发生一些分离，并且湿气可能通过该分离渗透。因此，太阳能电池板的高温高湿可靠性会降低。
在本实施方式中，可以使用熔化类型的固定构件150，并且所述固定构件150可以在层压过程期间与密封构件130一起熔化。因此，当从太阳能电池板100的正面观察时，不容易发现设置在密封构件130内部的固定构件150(更具体地，第一固定构件152的第一内部部分152a)和固定构件150之间的边界。因此，固定构件150在从外部看时不容易被识别出，并且可以保持太阳能电池板100的良好外观。具体地，即使将太阳能电池板100应用于重视外观的车辆1，也能够维持车辆1的良好外观。
例如，固定构件150可以采用包括基部构件150a和在基部构件150a的表面上的粘合层150b的带的形式。在层压过程中，固定构件150可以被附接，使得粘合层150b接触第一盖构件110的后表面、太阳能电池部件140和/或第二盖构件120的后表面。因此，设置在密封构件130外部的部分(即，第一固定构件152的第一外部部分152b和第二固定构件154)可以在粘合层150b接触第一盖构件110的后表面、至少密封构件130的侧面和第二盖构件120的后表面的状态下被设置。
基部构件150a可以由能够在层压过程期间熔化的材料制成，因为熔化温度低于层压过程的温度。例如，基部构件150a可以由聚烯烃材料制成，和/或由具有170℃或更低的熔化温度并且可以在层压过程期间熔化的材料制成。粘合层150b具有粘合性能并且可以由能够在层压过程期间熔化的材料制成，因为熔化温度低于层压过程的温度。例如，粘合层150b可以包括压克力、硅或环氧类粘合材料，和/或可以由具有170℃或更低的熔化温度并且可以在层压过程期间熔化的粘合材料制成。此外，固定构件150或者基底构件150a和粘合层150b可以由在层压过程之后透明并且难以从外部识别出的透明材料制成。然而，本公开并不限于此。如果需要或期望，固定构件150或者基部构件150a和粘合层150b可以具有特定颜色或纹理等。
基底部件150a、粘合层150b或形成它的材料在层压过程期间熔化的事实可能意味着它们在具有黏性的糊状状态下软化并在层压过程后再次变硬，而不是它们被完全烧毁。
由于固定构件150或形成它的材料在层压过程中软化，因此固定构件150的设置在密封构件130内部的一部分(更具体地，第一固定构件152的第一内部部分152a)已经被软化并且然后与密封构件130一起变硬。因此，密封构件130和固定构件150的设置在密封构件130内部的部分可以在它们之间没有间隙的情况下变硬。因为固定构件150的设置在密封构件130内部的部分被密封构件130完全密封并围绕，所以可以防止形成湿气渗透路径。
固定构件150的厚度可以小于密封构件130的厚度。更具体地，固定构件150的厚度可以小于密封构件130的整个厚度(第一盖构件110和第二盖构件120之间的厚度)。固定构件150的厚度可以小于第一密封构件131的厚度(第一盖构件110和太阳能电池部件140之间的厚度)和第二密封构件132的厚度(太阳能电池部件140和第二盖构件120之间的厚度)中的每一者。因此，即使固定构件150(即，第一固定构件152)被设置在密封构件130的内部，也能够保持优异的结构稳定性。例如，固定构件150的厚度可以是1μm至200μm(例如，5μm至100μm)。然而，本公开不限于此，并且其他厚度可以用于固定构件150。
固定构件150在固定构件150的延伸方向(从太阳能电池部件140和/或第二盖构件120延伸到第一盖构件110的方向)上的宽度可以大于固定构件150在与延伸方向交叉的方向上的宽度。这可以通过相对地延长固定构件150的延伸方向以便固定来实现牢固的固定，并且可以降低固定构件150的材料成本，并通过减小固定构件150的宽度来高效地防止从外部识别出固定构件150。然而，本公开不限于此，并且其他形状可以用于固定构件150。
在本实施方式中，第一固定构件152和第二固定构件154可以沿平行于太阳能电池串S的方向延伸。例如，第一固定构件152和第二固定构件154可以被设置成在太阳能电池板100的边缘周围的相邻部分中彼此平行。这里，边缘周围的相邻部分可以指相邻部分和边缘之间的距离比相邻部分和中心之间的距离短的部分。
如果第一固定构件152和/或第二固定构件154如上所述沿平行于太阳能电池串S的方向设置，则可以在与太阳能电池串S交叉的第二方向的两端形成平行于太阳能电池串S的流路径。由于在层压过程中气泡可以通过流路径稳定地流出到外部，所以本公开可以防止气泡在与太阳能电池串S交叉的第二方向上的两端残留的现象。另一方面，如果第一固定构件152和/或第二固定构件154沿与太阳能电池串S交叉的方向引导，则平行于太阳能电池串S的流路径在与太阳能电池串S交叉的方向的两端被阻塞，气泡残留的可能性可能会增加。然而，本公开不限于此，第一固定构件152和/或第二固定构件154可以在与太阳能电池串S交叉的方向上被引导到外侧。可以使用其他修改例。
固定构件150还可以包括用于在汇流带148和绝缘构件149的后表面处固定汇流带148和绝缘构件149的第三固定构件156。也就是说，由于绝缘构件149被设置在汇流带148和太阳能电池142的后表面之间，所以汇流带148的至少一部分被设置在绝缘构件149的后表面上。在这种情况下，用于固定绝缘构件149和汇流带148的后表面的第三固定构件156可以被设置在绝缘构件149和汇流带148的后表面上。因此，由于结构简单，绝缘构件149可以被固定在汇流带148和太阳能电池142之间。
本实施方式例示了第三固定构件156以对称结构将设置在两侧的每个第一汇流带148a固定到绝缘构件149。因此，可以更稳定地执行多个汇流带148(即，多个第一汇流带148a)和绝缘构件149的位置固定。然后可以将汇流带148从板的中央部分拉到板的背面。在该实施方式中，由于第三固定构件156在中央部分彼此分离，因此汇流带148能够被稳定地拉到板的后侧。本实施方例示了第三固定构件156被设置在第一汇流带148a的一部分上，而第三固定构件156不被设置在第一汇流带148a的另一部分上。也就是说，虽然第三固定构件156用于固定汇流带148和绝缘构件149a，但本实施方式可以减少第三固定构件156的数量。然而，本公开不限于此，第三固定构件156的位置、数量等可以不同地改变。例如，第三固定构件156可以单独地固定所有汇流带148，并且可以使用与多个汇流带148对应的一个第三固定构件156或多个第三固定构件156。可以使用其他修改例。
第三固定构件156可以以与第一固定构件152和/或第二固定构件154相同或相似的方式包括基部构件150a和粘合层150b。第三固定构件156被固定成使得粘合层150b被设置在汇流带148的后表面上并接触绝缘构件149的后表面，因此可以将汇流带148固定到绝缘构件149的后表面。由于第三固定构件156的基部构件150a和粘合层150b可以应用关于第一固定构件152和/或第二固定构件154的基部构件150a和粘合层150b的描述，因此省略其详细描述。第三固定构件156的厚度可以应用关于第一固定构件152和/或第二固定构件154的厚度的描述，并且第三固定件156的延伸方向的长度可以比第三固定构件156的宽度长。因此，省略其详细描述。这里，第一固定构件152、第二固定构件154和第三固定构件156可以包括相同的材料和结构并且包括不同的材料和结构。
上述描述例示了第一固定构件152被设置成不与太阳能电池142交叠并且直接连接到太阳能电池142和第一盖构件110，并且不包括用于固定它们的固定构件。然而，本公开并不限于上述描述。例如，第一固定构件152可以附接到汇流带148和太阳能电池142的后表面并且延伸到第一盖构件110的后表面。另选地，作为其修改，如图6所示，固定构件150可以不与汇流带148交叠或连接，并且还可以包括被设置成在太阳能电池142和第一盖构件110的后表面处将太阳能电池142固定到第一盖构件110的附加固定构件158。作为参照，图6例示了根据本公开的修改例的太阳能电池板并且是如图3的未示出第二密封构件、第二盖构件和第二固定构件的后视平面图。
再次参照图2至图5，本实施方式还可以包括用于固定多个太阳能电池142的电池间固定构件159。电池间固定构件159可以固定到两个相邻太阳能电池142的后表面。更具体地，因为沿第一方向相邻的两个太阳能电池142由互连件146固定，所以电池间固定构件159可以被设置在沿第二方向相邻的两个太阳能电池142或沿第二方向相邻的两个太阳能电池串S上方。
这里，电池间固定构件159不被设置在所有太阳能电池142上，而是被设置在一些太阳能电池142之间，因此可以减少使用量。例如，电池间固定构件159可以固定未通过汇流带148连接的多个太阳能电池142。也就是说，电池间固定构件159可以被设置在包括在沿第一方向的一侧(图3中的上侧)处未通过第一汇流带148a连接的两个相邻太阳能电池串S(例如，第一太阳能电池串S1和第二太阳能电池串S2或对称设置在内部的两个第三太阳能电池串S3)中的两个太阳能电池142上方。此外，电池间固定构件159可以被设置在包括在沿第一方向的另一侧(图3中的下侧)处未通过第二汇流带148b连接的两个相邻太阳能电池串S(例如，第一太阳能电池串S1和第二太阳能电池串S2)中的两个太阳能电池142上方。因此，可以稳定地固定未通过汇流带148连接的相邻太阳能电池142之间的距离。然而，本公开不限于此，并且电池间固定构件159可以被设置在各种位置处。
电池间固定构件159可以以与第一固定构件152和/或第二固定构件154相同或相似的方式包括基部构件150a和粘合层150b。电池间固定构件159被固定成使得粘合层150b接触沿在第二方向相邻的两个太阳能电池142的后表面，并且可以均匀地保持沿第二方向相邻的两个太阳能电池142之间的距离。由于电池间固定构件159的基部构件150a和粘合层150b可以应用与第一固定构件152和/或第二固定构件154的基部构件150a和粘合层150b有关的描述，因此省略对其详细描述。电池间固定构件159的厚度可以应用关于第一固定构件152和/或第二固定构件154的厚度的描述，并且电池间固定件159的延伸方向的长度(电池间固定构件159沿第二方向的长度)可以比电池间固定构件159的宽度(电池间固定件159沿第一方向的宽度)大。因此，省略其详细描述。这里，电池间固定构件159可以包括与第一固定构件152、第二固定构件154和第三固定构件156相同的材料和结构，并且包括与第一固定构件152、第二固定构件154和第三固定构件156不同的材料和结构。例如，如果第一固定构件152、第二固定构件154和第三固定构件156与电池间固定构件159包括相同的材料和结构，则可以使用一种类型的构件来简化制造工艺并降低工艺成本。然而，本公开并不限于此。
第一固定构件152、第二固定构件154、第三固定构件156、电池间固定构件159和附加固定构件158的附接位置、数量、附接角度等可以考虑到太阳能电池板100或第一盖构件110的弯曲形状而不同地改变。
本实施方式包括用于将第一盖构部件110固定到太阳能电池部件140和/或第二盖构件120的固定构件150，因此可以稳定地固定太阳能电池部件140和/或第二盖构件120相对于第一盖构件110的位置。具体地，固定构件150应用于车辆1或当太阳能电池部件140和/或第二盖构件120相对于第一盖构件110的位置可能由于第一盖构件110的弯曲形状被不期望地改变时被应用，从而稳定地固定太阳能电池部件140和/或第二盖构件120相对于第一盖构件110的位置。因此，可以提高太阳能电池板100的可靠性。
在这种情况下，本实施方式可以通过使用熔化型的固定构件150防止在层压过程之后固定构件150的被设置在密封构件130内部的部分容易地从外部被识别出而改进太阳能电池板的外观。此外，在层压过程期间，熔化型的固定构件150在密封构件130和固定构件150的设置在密封构件130内部的部分之间没有间隙地被填充，因此可以防止诸如湿气渗透的问题。因此，可以提高太阳能电池板100的可靠性。
也就是说，固定构件150可以应用于车辆1或改进具有弯曲形状的太阳能电池板100的外观和可靠性。
下面参照图7和图8a至图8f详细描述制造上述太阳能电池板100的方法。
图7是例示根据本公开的实施方式的制造太阳能电池板的方法的流程图。
如图7所示，根据本公开的实施方式的制造太阳能电池板100的方法包括堆叠步骤S10和层压步骤S20。
首先，在堆叠步骤S10中，将第一盖构件110、第一密封构件131、太阳能电池部件140、第二密封构件132和第二盖构件120按顺序放置在层压装置的工作台上，并且使用固定构件150按顺序堆叠以形成堆叠结构。在这种情况下，在本实施方式中，具有弯曲形状的第一盖构件110被放置在层压装置的工作台上，并且第一密封构件131、太阳能电池部件140、第二密封构件132以及被设置在第一盖构件110上的第二盖构件120可以被稳定地层压以具有与第一盖构件110的弯曲形状对应的形状。然而，本公开不限于此，并且还可以使用其他修改例。
接下来，在层压步骤S20中，对堆叠结构施加热和压力。第一密封构件131和第二密封构件132熔化，并且然后变硬并被压力按压以完全填充第一盖构件110和第二盖构件120之间的空间。因此，第一密封构件131和第二密封构件132可以在完全填充第一盖构件110和第二盖构件120之间的空间的同时密封太阳能电池部件140。结果，制造出具有期望形状的太阳能电池板100。
本实施方式在堆叠步骤S10中使用(例如，附接)固定构件150来固定(例如，临时固定)第一盖构件110、第一密封构件131、太阳能电池部件140、第二密封构件132和第二盖构件120的位置，并且可以防止它们的位置在层压步骤S20中不期望地改变。这将参照图8a到图8f更详细地描述。
图8a至图8f是例示根据本公开的实施方式的制造太阳能电池板的方法的后视平面图。
如图8a所示，第一密封构件131和太阳能电池部件140被按顺序设置在第一盖构件110上。例如，第一盖构件110可以由具有弯曲形状的玻璃基板制成，并且第一密封构件131的面积可以等于或大于太阳能电池部件140的面积以便对应于整个太阳能电池部件140，并且第一密封构件131的面积可以小于第一盖构件110的面积。在这种情况下，电池间固定构件159被设置在太阳能电池部件140的多个太阳能电池142的后表面上并且可以均匀地保持多个太阳能电池142之间的距离。
接下来，如图8b所示，第一固定构件152被设置在第一盖构件110和太阳能电池部件140的后表面上以将太阳能电池部件140固定到第一盖构件110。例如，第一固定构件152可以被设置在汇流带148的后表面、第一密封构件131的至少一侧和第一盖构件110的后表面上方。在这种情况下，第一固定构件152的粘合层150b可以接触汇流带148的后表面、第一密封构件131的至少一侧和第一盖构件110的后表面并将它们固定。因此，太阳能电池部件140可以在期望的位置处稳定地固定到第一盖构件110。作为修改例，太阳能电池部件140和第一盖构件110可以使用附加固定构件158(见图6)另外地固定。
接下来，如图8c所示，绝缘构件149可以在太阳能电池142和汇流带148的交重叠部分中被设置在太阳能电池142和汇流带148之间，并且第三固定构件156可以被设置在汇流带148和绝缘构件149的后表面上，从而将汇流带148固定到绝缘构件149。在这种情况下，第三固定构件156的粘合层150b可以接触汇流带148的后表面和与汇流带148的后表面相邻的绝缘构件149的后表面并且将它们固定。
据此，该方法检查太阳能电池部件140的位置等(即，太阳能电池部件140的太阳能电池142和汇流带148的位置)，并将太阳能电池部件140固定至第一盖构件110，然后设置绝缘件149。因此，即使绝缘构件149不透明，太阳能电池部件140也可以固定在期望的位置。然而，本公开并不限于此。例如，该方法可以首先将绝缘构件149和第三固定构件156设置在太阳能电池部件140处，然后使用第一固定构件152将太阳能电池部件140固定到第一盖部件110。可以使用该方法的其他顺序。
接下来，如图8d所示，第二密封构件132和第二盖构件120按顺序被设置在第一盖构件110、第一密封构件131和太阳能电池部件140上。例如，图8d例示了第一密封构件131、第二密封构件132和第二盖构件120具有相同的面积并且彼此完全交叠。然而，本公开并不限于此。例如，第一密封构件131、第二密封构件132和第二盖构件120中的至少两者具有不同的面积，并且可以使用其他修改例。
接下来，如图8e所示，第二固定构件154被设置在第二盖构件120和第一盖构件110的后表面上并将第二盖构件120固定到第一盖构件110。例如，第二固定构件154可以被设置在第二盖构件120的后表面、第一密封构件131和第二密封构件132的至少一侧以及第一盖构件110的后表面上方。在这种情况下，第二固定构件154的粘合层150b可以接触第二盖构件120的后表面、第一密封构件131和第二密封构件132的至少一侧以及第一盖构件110的后表面并将它们固定。因此，第二盖构件120可以稳定地固定到第一盖构件110。此外，可以完成堆叠步骤S10中堆叠结构的形成。
接下来，如图8f所示，可以执行向堆叠结构施加热和压力的层压步骤S20以完成太阳能电池板100的制造。例如，图8f例示了密封构件130在层压过程期间被按压时具有比第二盖构件120的面积更大的面积。然而，本公开并不限于此。例如，密封构件130的面积可以等于或小于第二盖构件120的面积。
在这种情况下，如果第一固定构件152和/或第二固定构件154、第三固定构件156、附加固定构件158等是熔化型的，则它们可以被软化然后与密封件130一起在层压过程中再次变硬。因此，设置在密封构件130内部的固定构件150与密封构件130之间的边界可能不容易被肉眼识别出。此外，由于密封构件130和设置在密封构件130内部的固定构件150在彼此粘附且在它们之间没有间隙的状态下变硬，所以即使固定构件150的至少一部分被设置在密封件130内部，也可以防止诸如湿气渗透的问题。
结果，太阳能电池板100的外观和可靠性可以通过使用固定构件150的简单过程得到改进。具体地，固定构件150应用于车辆1或应用于制造具有弯曲形状的太阳能电池板100，从而可以改进太阳能电池板100的外观和可靠性。
例如，图3例示了六个太阳能电池串S。然而，本公开并不限于此。例如，太阳能电池串S的数量、包括在太阳能电池串S中的太阳能电池142的数量等可以不同地改变。
例如，图4例示了太阳能电池板100在沿着第二方向的截面中具有在第一方向上完全对称的弯曲形状。然而，本公开并不限于此。例如，太阳能电池板100可以在第一方向和第二方向中的一个方向上具有弯曲形状并且在另一个方向上具有平面形状。弯曲形状也可以实现为对称、不对称和不规则形状等。可以使用其他修改例。
上述实施方式描述和例示了太阳能电池板100或第一盖构件110具有弯曲形状。然而，本公开并不限于此。例如，即使太阳能电池板100或第一盖构件110具有平坦形状，太阳能电池板100中包括的各种层的固定稳定性也可以通过固定构件150提高。例如，如果在第一盖构件110和第二盖构件120中的每一者由玻璃基板制成的结构中使用固定构件150，则在两侧使用重玻璃基板的结构中可以提高固定稳定性。
上述实施方式描述和例示了太阳能电池板100用作车辆1的车顶。然而，本公开并不限于此。例如，即使太阳能电池板100具有太阳能电池板100与建筑物成为一体的建筑一体化结构，或者为了发电的简单目的而单独安装在屋顶上，也可以通过固定构件150提高固定稳定性。
根据上述实施方式的特征、结构、效果等包括在本公开的至少一个实施方式中，并不一定限于一个实施方式。此外，各实施方式中示出的特征、结构、效果等可以与其他实施方式相结合，由实施方式所属领域的技术人员进行修改。因此，应当理解，与这些组合和修改相关的描述包括在本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种太阳能电池板，所述太阳能电池板包括：
太阳能电池部件，所述太阳能电池部件包括太阳能电池和连接到所述太阳能电池的布线构件；
密封构件，所述密封构件围绕所述太阳能电池部件；
第一盖构件，所述第一盖构件被设置在所述密封构件上和所述太阳能电池的前表面处；
第二盖构件，所述第二盖构件被设置在所述密封构件上和所述太阳能电池的后表面处；以及
固定构件，所述固定构件包括第一固定构件和第二固定构件中的至少一个，所述第一固定构件被设置在所述第一盖构件的后表面处并固定所述太阳能电池部件和所述第一盖构件，所述第二固定构件固定所述第二盖构件和所述第一盖构件。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述固定构件是熔化型的。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述固定构件采用带的形式，所述带包括基部构件和粘合层，所述粘合层形成在所述基部构件的一个表面上并附接到所述第一盖构件和所述太阳能电池部件或所述第二盖构件。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述第一盖构件的面积大于所述第二盖构件或所述密封构件的面积，
其中，所述第一固定构件或所述第二固定构件包括与所述密封构件或所述第二盖构件交叠的内部部分以及从所述内部部分延伸并被固定到所述第一盖构件的所述后表面的外部部分。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述固定构件的宽度小于所述固定构件在所述固定构件的延伸方向上的长度。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述固定构件包括与所述密封构件不同的材料，
其中，所述固定构件的厚度小于所述密封构件的厚度。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述布线构件包括汇流带，
其中，所述第一固定构件在所述汇流带的后表面和所述第一盖构件的后表面处固定所述汇流带和所述第一盖构件。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述第一固定构件被设置成不与所述太阳能电池交叠。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述太阳能电池包括多个太阳能电池，所述多个太阳能电池形成沿一个方向延伸的太阳能电池串，
其中，所述固定构件包括：
第一固定构件，所述第一固定构件在所述第一盖构件的后表面和所述太阳能电池部件的后表面处固定所述第一盖构件和所述太阳能电池部件；以及
第二固定构件，所述第二固定构件在所述第一盖构件的后表面和所述第二盖构件的后表面处固定所述第一盖构件和所述第二盖构件，
其中，所述第一固定构件和所述第二固定构件在与所述太阳能电池串的延伸方向平行的方向上在与所述太阳能电池板的边缘相邻的部分中并排设置。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述布线构件包括汇流带，所述汇流带被设置成与所述太阳能电池的至少一部分交叠，
其中，所述太阳能电池板还包括绝缘构件，所述绝缘构件被设置在所述太阳能电池和所述汇流带之间以使所述太阳能电池和所述汇流带之间绝缘，
其中，所述固定构件还包括第三固定构件，所述第三固定构件在所述汇流带的后表面和所述绝缘构件的后表面处固定所述汇流带和所述绝缘构件。
11.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述太阳能电池板用作车辆的车顶。
12.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其中，所述太阳能电池板具有弯曲形状。
13.根据权利要求11所述的太阳能电池板，其中，所述第一盖构件由具有弯曲形状的玻璃基板制成。
14.一种制造太阳能电池板的方法，所述方法包括以下步骤：
堆叠步骤，所述堆叠步骤按顺序堆叠第一盖构件、第一密封构件、包括太阳能电池和连接到所述太阳能电池的布线构件的太阳能电池部件、第二密封构件以及第二盖构件以形成堆叠结构；以及
层压步骤，所述层压步骤对所述堆叠结构施加热和压力并层压所述堆叠结构，
其中，所述堆叠步骤包括使用固定构件将所述太阳能电池部件和所述第二盖构件中的至少一个固定到所述第一盖构件，所述固定构件包括第一固定构件和第二固定构件中的至少一个，所述第一固定构件被设置在所述第一盖构件的后表面处并固定所述太阳能电池部件和所述第一盖构件，所述第二固定构件固定所述第二盖构件和所述第一盖构件。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述固定构件在所述层压步骤中熔化。
16.根据权利要求14所述的方法，其中，所述固定构件包括基部构件和在所述基部构件的一个表面上的粘合层，
其中，所述固定构件被固定成使得所述粘合层被附接到所述第一盖构件和所述太阳能电池部件或所述二盖构件。
17.根据权利要求14所述的方法，其中，所述堆叠步骤包括：
将所述第一密封构件和所述太阳能电池部件放置在所述第一盖构件上的过程；
附接所述第一固定构件以固定所述太阳能电池部件的后表面和所述第一盖构件的后表面的过程；
将所述第二密封构件和所述第二盖构件放置在所述太阳能电池部件上的过程；以及
附接所述第二固定构件以固定所述第二盖构件的后表面和所述第一盖构件的后表面的过程。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述布线构件包括汇流带，
其中，所述第一固定构件在所述汇流带的后表面和所述第一盖构件的后表面处固定所述汇流带和所述第一盖构件。
19.根据权利要求17所述的方法，其中，所述布线构件包括汇流带，
其中，所述方法在附接所述第一固定构件的过程和放置所述第二密封构件和第二盖构件的过程之间还包括：
在所述太阳能电池和所述汇流带之间放置绝缘构件以使所述太阳能电池和所述汇流带之间绝缘的过程；以及
附接第三固定构件的过程，所述第三固定构件在所述汇流带的后表面和所述绝缘构件的后表面处固定所述汇流带和所述绝缘构件。
20.根据权利要求14所述的方法，其中，所述第一盖构件由具有弯曲形状的玻璃基板制成。
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