CN113879781A - 一种双向链式输送机 - Google Patents

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张绪林
覃政
区锦文
黄佳华
文建东
秦雨邦
和黄璨
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Abstract

本发明涉及输送技术领域,公开了一种双向链式输送机,包括输送机架,以及设置在输送机架两端的驱动装置,驱动装置包括固定座,在固定座的驱动侧面开设有槽口,槽口内设置有转动轴,转动轴通过止推结构拉动,由直线导向结构进行导向并且减轻摩擦力,本申请在转动轴与驱动链轮在保持原功能的基础上,通过止推结构调整位于机架横梁两端的驱动链轮之间的距离,进而使得链条可以根据不同的方向需求调整张紧程度和驱动装置,避免双向运行时出现“爬行”、卡链的情况;除此之外,本申请还能与现有的链式输送机兼容,具有改造的通用化推广潜质。

Description

一种双向链式输送机
技术领域
本发明涉及输送技术领域,特别是涉及一种双向链式输送机。
背景技术
目前,现有的车身生产线链式输送机的构成主要是驱动装置、张紧装置和中间的输送单元(即链条),通过驱动装置驱动链条负载工件运行,张紧装置对链条进行张紧从而实现输送机的负载运行。现有链式输送机主要存在以下不足:
1、部分现有链式输送机只能单向运行。链式输送机运行过程中,链条的紧边在上负载工件运行,若反向运行,输送机链条的松边在上,当负载运行时会出现输送机“爬行”,甚至卡链,造成设备损坏。
2、汽车输送线虽然具备正反转功能,但是设备投资和运行成本高。现有汽车行业中具备正反转功能的输送机通常选择双向滚床、摩擦线等,该设备均由多个驱动单元构成,结构复杂、投资和运行成本高。
因此市面上缺少一种具有双向运行且成本低廉的链式输送机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有链式输送机仅能单向运行,而且成本较高的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种双向链式输送机,其包括输送机架和驱动装置,所述输送机架包括两根平行设置的机架横梁;所述驱动装置设置在所述机架横梁的两端,所述驱动装置包括固定座、止推结构和直线导向结构;所述固定座包括底面和设置在底面两侧的驱动侧面,所述底面设置在两个所述机架横梁上,在两个所述驱动侧面上设置有槽口,两个所述槽口内设置有转动轴,所述转动轴上设置有驱动链轮;所述止推结构包括转动轴承和螺杆,所述转动轴承的内圈与所述转动轴传动连接,所述转动轴承的外圈与所述螺杆连接,所述螺杆上固定设置有螺杆座,所述螺杆座与所述驱动侧面固定连接,所述螺杆上还连接有螺母,两个螺母将所述螺杆座夹设于两者之间;所述直线导向结构包括导杆和套设在导杆上的直线轴承,所述导杆上设置有轴承座,所述轴承座用以支撑所述转动轴承,所述导杆沿机架横梁的长度方向设置在所述机架横梁上。
进一步地,还包括电机,所述电机的输出轴与所述机架横梁在底面的投影相垂直,所述电机的输出轴与所述转动轴连接并传动。
进一步地,所述转动轴的两端伸出驱动侧面外,在所述转动轴的两端各设置一个止推结构和一个直线导向结构。
进一步地,所述槽口腰型槽口,所述槽口的长度方向与所述机架横梁的长度方向一致。
进一步地,所述底面上设置有四个用于紧固的连接件以固定所述底面与所述机架横梁。
进一步地,所述连接件为螺栓。
进一步地,所述驱动链轮设置在两个所述驱动侧面之间。
进一步地,至少一根所述机架横梁上设置有所述驱动装置。
本发明实施例一种双向链式输送机与现有技术相比,其有益效果在于:在转动轴与驱动链轮在保持原功能的基础上,通过止推结构调整位于机架横梁两端的驱动链轮之间的距离,进而使得链条可以根据不同的方向需求调整张紧程度和驱动装置,避免双向运行时出现爬行、卡链的情况;除此之外,本申请还能与现有的链式输送机兼容,具有改造的通用化推广潜质。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图;
图2是本发明中驱动装置的内部示意图;
图3是驱动链轮的俯视图;
图4是驱动装置的侧视图;
图5是驱动装置的俯视图。
图中,1、机架横梁;2、底面;3、驱动侧面;4、槽口;5、转动轴;6、驱动链轮;7、转动轴承;8、螺杆;9、螺杆座;10、螺母;11、导杆;12、直线轴承;13、轴承座;14、电机;15、连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,应当理解的是,本发明中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示,本发明实施例优选实施例的一种双向链式输送机,包括输送机架,通常来说输送机架包括两个平行设置的机架横梁1,在两根机架横梁1之间设置有链条,链条运行实现运输的目的。所述双向链式输送机还包括驱动装置,所述驱动装置一方面用于带动链条运行,另一方面可以张紧链条,避免链条出现“爬行”、卡链的现象。
如图1-4所示,驱动装置包括一固定座,该固定座包括底面2和两个垂直于底面2的驱动侧面3,在驱动侧面3上设置有槽口4。优选的,槽口4为腰型槽口4,槽口4的长度方向与机架横梁1的长度方向一致。在两个槽口4内插设有一转动轴5,转动轴5上设置有驱动链轮6,当转动轴5带动驱动链轮6转动时,驱动链轮6可以驱动链条沿机架横梁1的长度方向运行。前述的转动轴5可以在槽口4内滑动,为了保证转动轴5在工作的过程中可以固定,在转动轴5上还设置有转动轴承7。转动轴承7的内圈与转动轴5连接,转动轴承7的外圈设置有螺杆8。在螺杆8上面设置有螺杆座9,螺杆座9可在螺杆8上自由滑动。在螺杆8上还设置有两个螺母10,两个螺母10与螺杆8螺纹连接,而且两个螺母10将螺杆座9夹持在两者之间。进一步的,螺杆座9与驱动侧面3固定连接。当调整两个螺母10位于螺杆8上的位置时,由于螺杆座9位置时固定,螺杆8拉动转动轴5在槽口4内运动。
如图1-4所示,双向链式输送机还包括直线导向结构,直线导向结构包括导杆11和套设在导杆11上的直线轴承12,在导杆11上设置有轴承座13,该轴承座13用于支撑前面的转动轴承7,保证转动轴5悬于槽口4内。导杆11通过支架固定在驱动侧面3上。优选的,导杆11与机架横梁1的长度方向保持一致。当螺杆8拉动转动轴5直线运动时,由于直线导向结构和轴承座13的存在,减小了转动轴5与槽口4之间因转动产生的摩擦以及因直线运动产生的摩擦,使得本申请在调整张紧程度的过程中更加的精确和轻松化。
如图1-5所示,在本申请中,所述电机14为转动轴5提供转动的动力。电机14的输出轴与机架横梁1在底面2上的投影相互垂直,电机14的输出轴与转动轴5连接并传递动力。优选的,电机14可以通过支撑结构固定在直线轴承12上,一方面保证了电机14随着转动轴5的移动而移动,另一方面也因为支撑结构对电机14产生的支撑力,避免因重力造成电机14输出轴和/或转动轴5发生弯曲。为了保证链条在张紧的过程中均匀受力,在转动轴5的两端各设置有一个止推结构和一个与止推结构相适应的直线导向结构。在机架横梁1的两端均设置有驱动装置,两端张紧的方式保证链条的平整性。在两个机架横梁1中,至少一个机架横梁1如前述设置。为保证驱动装置更加牢固的固定在机架横梁1上,在底面2上还设置有四个连接件15用以连接机架横梁1,连接件15包括但不限于螺栓。
如图1-5所示,本申请的工作过程为:通过连接件15将驱动装置设置在机架横梁1的两端,随后调整驱动链轮6的位置,使得链条处于张紧状态,在该状态下调整螺母10的位置,保证链条时刻处于张紧状态。本申请在正向运行时,由一台电机14驱动;当需要反向运动时,则需要另外一台电机14驱动即可。
综上,本发明实施例提供一种双向链式输送机,在保持了原有驱动功能的基础上,新增了张紧功能,将两种功能集成在驱动装置上,不仅减小了输送机的体积,而且在使用时,其中一驱动装置发挥驱动的效果,另一驱动装置发挥张紧的效果,两种功能因为链条的正、反转可自由切换。另外,驱动装置结构简单,可以通过底面2与现有输送机进行固定连接,具有普适性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种双向链式输送机,其特征在于,包括:
输送机架,其包括两根平行设置的机架横梁;
驱动装置,其设置在所述机架横梁的两端,所述驱动装置包括:
固定座,其包括底面和设置在底面两侧的驱动侧面,所述底面设置在两个所述机架横梁上,在两个所述驱动侧面上设置有槽口,两个所述槽口内设置有转动轴,所述转动轴上设置有驱动链轮;
止推结构,其包括转动轴承和螺杆,所述转动轴承的内圈与所述转动轴传动连接,所述转动轴承的外圈与所述螺杆连接,所述螺杆上固定设置有螺杆座,所述螺杆座与所述驱动侧面固定连接,所述螺杆上还连接有螺母,两个螺母将所述螺杆座夹设于两者之间;以及
直线导向结构,其包括导杆和套设在导杆上的直线轴承,所述导杆上设置有轴承座,所述轴承座用以支撑所述转动轴承,所述导杆沿机架横梁的长度方向设置在所述机架横梁上。
2.根据权利要求1所述的双向链式输送机,其特征在于:还包括电机,所述电机的输出轴与所述机架横梁在底面的投影相垂直,所述电机的输出轴与所述转动轴连接并传动。
3.根据权利要求2所述的双向链式输送机,其特征在于,所述转动轴的两端伸出驱动侧面外,在所述转动轴的两端各设置一个止推结构和一个直线导向结构。
4.根据权利要求1所述的双向链式输送机,其特征在于,所述槽口腰型槽口,所述槽口的长度方向与所述机架横梁的长度方向一致。
5.根据权利要求1所述的双向链式输送机,其特征在于,所述底面上设置有四个用于紧固的连接件以固定所述底面与所述机架横梁。
6.根据权利要求5所述的双向链式输送机,其特征在于,所述连接件为螺栓。
7.根据权利要求1所述的双向链式输送机,其特征在于,所述驱动链轮设置在两个所述驱动侧面之间。
8.根据权利要求1所述的双向链式输送机,其特征在于,至少一根所述机架横梁上设置有所述驱动装置。
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