CN205274464U - 一种车载双向输送装置 - Google Patents

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程子元
张长江
王瑞鑫
樊飞龙
张微微
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Abstract

本实用新型涉及一种车载双向输送装置,解决了张紧效果差和人工调整张紧机构的问题。该装置包括底架(6)、正向驱动机构(7)、链式输送机构(8)、张紧机构(9)和反向驱动机构(10);正向驱动机构(7)和反向驱动机构(10)通过链条与链式输送机构(8)连接;链式输送机构(8)包括链轮装置、输送链条(22)和多条链板(23);多条链板(23)沿输送链条的传输方向排列,张紧机构包括张紧杆(24)、弹簧(25)和底座(26);张紧杆(24)的一端穿过底座(26),弹簧(25)套装在张紧杆(24)中部,2个张紧机构分别位于2个输送链条(22)中部下方,张紧杆(24)支撑在输送链条(22)上。本实用新型提高了输送准确率和效率,解决了张紧效果差和人工调整张紧机构的技术问题。

Description

一种车载双向输送装置
技术领域
本实用新型属于车载装置技术领域,具体涉及一种车载双向输送装置。
背景技术
现有车载输送装置中输送机构采用输送带形式;驱动机构采用双向电机形式;张紧机构采用定期调整式。因为输送机构采用输送带形式,容易打滑,输送准确率较差,影响效率;其次,由于驱动机构采用双向电机形式,导致难以设置张紧机构,且张紧效果较差;再次,张紧机构需定时人工调整,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车载双向输送装置,提高了输送准确率和效率,解决了张紧效果差和人工调整张紧机构的技术问题。
本实用新型的技术方案,一种车载双向输送装置包括底架、正向驱动机构、链式输送机构、张紧机构和反向驱动机构。
正向驱动机构包括驱动链条、驱动支座、电机减速器和驱动链轮;驱动链轮套装在电机减速器的输出轴上,电机减速器固定在驱动支座上,电机减速器的输出轴支撑在驱动支座上,驱动链轮通过驱动链条与链式输送机构的一个链轮连接,反向驱动机构和正向驱动机构结构相同,反向驱动机构的链轮通过链条与链式输送机构的另一个链轮连接,驱动支座固定在底架上。
链式输送机构包括2个链轮装置、2个输送链条和多条链板;链轮装置包括链轮轴、2个输送支座和三个链轮;三个链轮依次套装在链轮轴上,链轮轴的两端支撑在输送支座上,1个链轮位于输送支座外侧,另外2个链轮通过2个输送链条分别与另一个链轮装置中的两个链轮连接,多条链板沿输送链条的传输方向排列,且每个链板的两端分别与2个输送链条固定连接,2个输送支座均固定在底架上。
张紧机构包括张紧杆、弹簧和底座;张紧杆的一端穿过底座,且张紧杆的一端固定有挡圈,弹簧套装在张紧杆中部,张紧机构为2个,2个张紧机构分别位于2个输送链条中部下方,且底座固定在底架上,张紧杆的另一端支撑在输送链条上。
本实用新型的有益效果是,1)本实用新型采用三组输送链形式,结构紧凑,不容易打滑,效率高;2)本实用新型的驱动机构采用双向分别驱动形式,链条松动边固定,容易设置张紧机构,且张紧效果好;3)本实用新型的张紧机构采用自弹式,不用定时人工调整,使用方便;3)本实用新型结构合理,使用可靠方便。
附图说明
图1为本实用新型一种车载双向输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型中的正向驱动机构的结构示意图;
图3为本实用新型中链式输送机构的结构示意图;
图4为本实用新型中张紧机构的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种车载双向输送装置包括底架6、正向驱动机构7、链式输送机构8、张紧机构9和反向驱动机构10。
如图2所示,正向驱动机构7包括驱动链条15、驱动支座16、电机减速器17和驱动链轮18。驱动链轮18套装在电机减速器17的输出轴上,电机减速器17固定在驱动支座16上,电机减速器17的输出轴支撑在驱动支座16上,驱动链轮18通过驱动链条15与链式输送机构8的一个链轮连接,反向驱动机构10和正向驱动机构7结构相同,反向驱动机构10的链轮通过链条与链式输送机构8的另一个链轮连接。驱动支座16通过螺钉固定在底架6上。
如图3所示,链式输送机构8包括2个链轮装置、2个输送链条22和多条链板23。链轮装置包括链轮轴20、2个输送支座21和三个链轮。三个链轮依次套装在链轮轴20上,链轮轴20的两端支撑在输送支座21上,1个链轮位于输送支座21外侧,该链轮通过驱动链条15与正向驱动机构中的驱动链轮18连接。另外2个链轮通过2个输送链条22分别与另一个链轮装置中的两个链轮连接。多条链板23沿输送链条的传输方向排列,且每个链板23的两端分别与2个输送链条22固定连接。2个输送支座21均固定在底架6上。
如图4所示,张紧机构包括张紧杆24、弹簧25和底座26。张紧杆24的一端穿过底座26,且张紧杆24的一端固定有挡圈27,弹簧25套装在张紧杆24中部,张紧杆24的另一端为环形结构。张紧机构为2个,2个张紧机构分别位于2个输送链条22中部下方,且底座26固定在底架6上,张紧杆24的另一端支撑在输送链条22上。在弹簧25的作用下,使张紧杆24的另一端始终支撑在输送链条22上。挡圈27的作用是避免张紧杆24在弹簧25作用下脱离底座26。
本实用新型还包括2个支撑辊,2个支撑辊的辊座固定在底架6上,支撑辊的辊轮支撑在输送链条22上,起到辅助支撑的作用。
本实用新型的工作过程是,正向输送时,启动正向驱动机构7,反向输送时,启动反向驱动机构10,被输送物体移动,使用过程中依靠张紧机构9的自弹张紧。

Claims (1)

1.一种车载双向输送装置,其特征是:该输送装置包括底架(6)、正向驱动机构(7)、链式输送机构(8)、张紧机构(9)和反向驱动机构(10);
正向驱动机构(7)包括驱动链条(15)、驱动支座(16)、电机减速器(17)和驱动链轮(18);驱动链轮(18)套装在电机减速器(17)的输出轴上,电机减速器(17)固定在驱动支座(16)上,电机减速器(17)的输出轴支撑在驱动支座(16)上,驱动链轮(18)通过驱动链条(15)与链式输送机构(8)的一个链轮连接,反向驱动机构(10)和正向驱动机构(7)结构相同,反向驱动机构(10)的链轮通过链条与链式输送机构(8)的另一个链轮连接,驱动支座(16)固定在底架(6)上;
链式输送机构(8)包括2个链轮装置、2个输送链条(22)和多条链板(23);链轮装置包括链轮轴(20)、2个输送支座(21)和三个链轮;三个链轮依次套装在链轮轴(20)上,链轮轴(20)的两端支撑在输送支座(21)上,1个链轮位于输送支座(21)外侧,另外2个链轮通过2个输送链条(22)分别与另一个链轮装置中的两个链轮连接,多条链板(23)沿输送链条的传输方向排列,且每个链板(23)的两端分别与2个输送链条(22)固定连接,2个输送支座(21)均固定在底架(6)上;
张紧机构包括张紧杆(24)、弹簧(25)和底座(26);张紧杆(24)的一端穿过底座(26),且张紧杆24的一端固定有挡圈(27),弹簧(25)套装在张紧杆(24)中部,张紧机构为2个,2个张紧机构分别位于2个输送链条(22)中部下方,且底座(26)固定在底架(6)上,张紧杆(24)的另一端支撑在输送链条(22)上。
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