CN113878719A - 一种砂浆连续搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂浆连续搅拌装置，包括搅拌壳体、排料管主体、电机和绞龙叶片，所述搅拌壳体两侧设置有用于对砂浆流动进行导向的延伸部Ⅰ，所述搅拌壳体上端设置有放置台，所述搅拌壳体底部设置有用于排出砂浆的排料管主体，所述搅拌壳体上侧设置有电机支架，所述电机支架上固定设置有电机，所述电机下侧连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴中部置有四个凹槽，所述凹槽下端的左右任意一侧设置有刀片Ⅰ。本发明的有益效果是：该装置通过收集机构对漂浮于砂浆表面上的结块向内侧进行收集，使破碎搅拌机构进行切割粉碎处理，并通过混合搅拌机构、绞龙叶片和搅拌横轴进行反复的搅拌，缩短了砂浆混合时间，提升了砂浆制备的效率。

Description

一种砂浆连续搅拌装置
技术领域
本发明涉及砂浆制备技术领域,具体涉及一种砂浆连续搅拌装置。
背景技术
在砂浆的生产制备过程中，需要将一定比例的砂浆原料(如：水、细骨料和无机凝胶材料等)进行充分混合，以便进行施工使用，而在进行砂浆制备时，将砂浆原料加入到搅拌机械内进行搅拌过程中，一次性加入的干性砂浆原料不会快速的混合进水中，出现部分砂浆结块，而在砂浆原料的搅拌过程中，体积较小的砂浆结块不易碎裂，需要进行长时间搅拌，降低了砂浆制备的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂浆连续搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置通过收集机构对漂浮于砂浆表面上的结块向内侧进行收集，使破碎搅拌机构进行切割粉碎处理，并通过混合搅拌机构、绞龙叶片和搅拌横轴进行反复的搅拌，缩短了砂浆混合时间，提升了砂浆制备的效率。
本发明公开了一种砂浆连续搅拌装置，包括搅拌壳体、排料管主体、电机和绞龙叶片，所述搅拌壳体两侧设置有用于对砂浆流动进行导向的延伸部Ⅰ，所述搅拌壳体上端设置有放置台，所述搅拌壳体底部设置有用于排出砂浆的排料管主体，所述搅拌壳体上侧设置有电机支架，所述电机支架上固定设置有电机，所述电机下侧连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴中部置有四个凹槽，所述凹槽下端的左右任意一侧设置有刀片Ⅰ，所述凹槽下侧设置有一对固定片，所述固定片上侧设置有用于对砂浆结块进行清除的破碎搅拌机构，所述固定片中部设置有与搅拌轴连接的延伸部Ⅱ，所述固定片下侧设置有搅拌混合砂浆的混合搅拌机构，所述搅拌轴下端设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片下侧设置有搅拌横轴；
所述破碎搅拌机构包括套设于搅拌轴上的轴套Ⅰ和设置于凹槽内的调节刀组，所述调节刀组包括固定于凹槽下端的圆形导向板和刀片Ⅱ，所述导向板侧壁上设置有环形导向槽，所述刀片Ⅱ下侧设置有刀架，所述刀架下端设置有卡合于导向板外周和导向槽内的卡合块，所述刀架上端设置有连杆；
所述破碎搅拌机构上侧设置有用于收集砂浆结块的收集机构，所述收集机构包括用于漂浮在搅拌砂浆上侧的浮板和滑动板，所述浮板底面上设置有四个滑槽，所述滑槽内卡合设置有滑动板，所述滑动板中部设置有固定轴，所述滑动板下侧设置有连接环，所述连接环上设置有若干个用于卡合固定轴的卡口Ⅰ，且连接环与固定片之间铰接设置有伸缩杆。
优选的，所述混合搅拌机构包括一对设置于搅拌轴前后两侧的搅拌主臂、一对搅拌支臂和轴套Ⅱ，所述搅拌主臂下端铰接设置有套设于搅拌轴外侧的轴套Ⅱ，所述搅拌主臂上侧连接设置有搅拌支臂，所述搅拌支臂上端连接设置有齿轮，且齿轮卡合于固定片之间。
优选的，所述轴套Ⅰ左右两侧设置有一对卡合于延伸部Ⅱ外侧的卡口Ⅱ，所述轴套Ⅰ上端设置有若干个卡合连杆下端的卡口Ⅲ，所述轴套Ⅰ上设置有若干个与齿轮啮合的齿轮槽。
优选的，所述搅拌轴上端设置有升降限位槽，所述升降限位槽下侧设置有若干个导流叶片。
本发明的有益效果是：
1、通过搅拌壳体两侧设置有用于对砂浆流动进行导向的延伸部Ⅰ，便于搅拌壳体底部的砂浆沿延伸部Ⅰ向上侧流动，加快砂浆在搅拌壳体内进行循环流动。
2、通过刀架下端设置有卡合于导向板外周和导向槽内的卡合块，使刀架沿导向槽和导向板外周进行转动时，刀片Ⅱ始终垂直于导向板中心位置处。
3、通过轴套Ⅰ上设置有若干个与齿轮啮合的齿轮槽，齿轮槽啮合齿轮后使轴套Ⅰ进行升降时，轴套Ⅰ牵拉连杆使调节刀组向外侧翻转，各个刀片Ⅱ与砂浆接触将砂浆结块击碎，提升砂浆结块的清除效率。
4、通过升降限位槽下侧设置有若干个导流叶片，快速旋转的导流叶片对收集机构收集的砂浆结块向下侧导流，便于砂浆结块与破碎搅拌机构进行接触破碎。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明搅拌壳体剖视结构示意图。
图3为本发明搅拌壳体内部结构正视示意图。
图4为本发明搅拌壳体内部结构示意图。
图5为本发明破碎搅拌机构结构示意图。
图6为本发明固定片结构示意图。
图7为本发明轴套Ⅰ结构示意图。
图8为本发明调节刀组结构示意图。
图9为本发明收集机构结构示意图。
图例说明：1、搅拌壳体，2、延伸部Ⅰ，3、放置台，4、排料管主体，5、电机支架，6、电机，7、搅拌轴，8、凹槽，9、刀片Ⅰ，10、固定片，11、破碎搅拌机构，12、延伸部Ⅱ，13、混合搅拌机构，14、绞龙叶片，15、搅拌横轴，16、轴套Ⅰ，17、调节刀组，18、导向板，19、刀片Ⅱ，20、导向槽，21、刀架，22、卡合块，23、连杆，24、收集机构，25、浮板，26、滑槽，27、滑动板，28、固定轴，29、连接环，30、卡口Ⅰ，31、伸缩杆，32、搅拌主臂，33、轴套Ⅱ，34、搅拌支臂，35、齿轮，36、卡口Ⅱ，37、卡口Ⅲ，38、齿轮槽，39、升降限位槽，40、导流叶片。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种砂浆连续搅拌装置，包括搅拌壳体1、排料管主体4、电机6和绞龙叶片14，搅拌壳体1两侧设置有用于对砂浆流动进行导向的延伸部Ⅰ2，便于搅拌壳体1底部的砂浆沿延伸部Ⅰ2向上侧流动，加快砂浆在搅拌壳体1内进行循环流动，搅拌壳体1上端设置有向搅拌壳体1内加入砂浆原料的放置台3，搅拌壳体1底部设置有用于排出砂浆的排料管主体4，搅拌壳体1上侧设置有电机支架5，电机支架5上固定设置有电机6，电机6下侧连接设置有搅拌轴7并对搅拌轴7进行驱动，搅拌轴7上端设置有升降限位槽39，浮板25在升降限位槽39范围内进行升降，升降限位槽39下侧设置有若干个导流叶片40，快速旋转的导流叶片40对收集机构24收集的砂浆结块向下侧导流，便于砂浆结块与破碎搅拌机构11进行接触破碎，搅拌轴7中部置有四个凹槽8，凹槽8下端的左右任意一侧设置有与砂浆结块进行接触并击碎的刀片Ⅰ9，凹槽8下侧设置有一对固定片10，固定片10上侧设置有用于对砂浆结块进行清除的破碎搅拌机构11，固定片10中部设置有与搅拌轴7连接的延伸部Ⅱ12，固定片10下侧设置有搅拌混合砂浆的混合搅拌机构13，搅拌轴7下端设置有向下侧推动搅拌砂浆的绞龙叶片14，绞龙叶片14下侧设置有对搅拌壳体1底部沉积的砂浆原料进行搅拌的搅拌横轴15；
破碎搅拌机构11包括套设于搅拌轴7上的轴套Ⅰ16和设置于凹槽8内的调节刀组17，轴套Ⅰ16左右两侧设置有一对卡合于延伸部Ⅱ12外侧的卡口Ⅱ36，轴套Ⅰ16上端设置有若干个卡合连杆23下端的卡口Ⅲ37，轴套Ⅰ16上设置有若干个与齿轮35啮合的齿轮槽38，齿轮槽38啮合齿轮35后使轴套Ⅰ16进行升降时，轴套Ⅰ16牵拉连杆23使调节刀组17向外侧翻转，各个刀片Ⅱ19与砂浆接触将砂浆结块击碎，提升砂浆结块的清除效率，调节刀组17包括固定于凹槽8下端的圆形导向板18和刀片Ⅱ19，导向板18侧壁上设置有环形导向槽20，刀片Ⅱ19下侧设置有刀架21，刀架21下端设置有卡合于导向板18外周和导向槽20内的卡合块22，使刀架21沿导向槽20和导向板18外周进行转动时，刀片Ⅱ19始终垂直于导向板18中心位置处，并使刀片Ⅱ19翻转至凹槽8外侧，刀架21上端设置有连杆23；
破碎搅拌机构11上侧设置有用于收集砂浆结块的收集机构24，收集机构24包括用于漂浮在搅拌砂浆上侧的浮板25和滑动板27，浮板25底面上设置有四个滑槽26，滑槽26内卡合设置有滑动板27，滑动板27中部设置有固定轴28，滑动板27下侧设置有连接环29，连接环29上设置有若干个用于卡合固定轴28的卡口Ⅰ30，且连接环29与固定片10之间铰接设置有伸缩杆31，同时连接环29逐渐转动过程中，通过卡合固定轴28推动滑动板27沿滑槽26向外侧滑动；
混合搅拌机构13包括一对设置于搅拌轴7前后两侧的搅拌主臂32、一对搅拌支臂34和轴套Ⅱ33，搅拌主臂32下端铰接设置有套设于搅拌轴7外侧的轴套Ⅱ33，且轴套Ⅱ33可沿搅拌轴7上下滑动，搅拌主臂32上侧连接设置有搅拌支臂34，搅拌支臂34上端连接设置有齿轮35，搅拌支臂34外端进行上升或下降时带动齿轮35转动，且齿轮35卡合于固定片10之间。
本发明所提供的一种砂浆连续搅拌装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将砂浆原料通过放置台3加入到搅拌壳体1内，浮板25浮在砂浆上表面上，驱动电机6带动搅拌轴7逐渐进行转动，绞龙叶片14向下侧推动砂浆，并使底部的砂浆沿延伸部Ⅰ2进行上升流动，混合搅拌机构13对砂浆进行搅拌，且随着搅拌轴7转动速度加快，轴套Ⅱ33沿搅拌轴7向上侧进行滑动，搅拌主臂32和搅拌支臂34受离心力加大，通过连接处向外侧扩张，增加横向的搅拌半径，提升搅拌效果。
步骤二：搅拌轴7进行转动时，通过伸缩杆31带动连接环29进行转动，连接环29通过固定轴28对滑动板27进行挤压，使滑动板27沿滑槽26向外侧进行滑动，直至滑动板27滑动至滑槽26末端带动浮板25进行转动，滑动板27滑动至外侧后，随着浮板25的转动，滑动板27将砂浆表面未溶于水的漂浮的砂浆结块向浮板25中部进行聚拢，并且通过导流叶片40转动向下侧进行导流。
步骤三：搅拌轴7转动过程中，刀片Ⅰ9与向下侧导流的砂浆结块接触，将砂浆结块击碎，且搅拌支臂34向外侧扩张时以齿轮35处向上侧进行转动，使齿轮35啮合齿轮槽38向下侧推动轴套Ⅰ16，轴套Ⅰ16通过连杆23牵拉刀片Ⅱ19，刀片Ⅱ19以导向板18处向外侧转动，使从凹槽8内翻转出的刀片Ⅱ19也与向下侧导流的砂浆结块接触，提升了砂浆结块击碎的效率，通过循环绞龙叶片14向下侧推动砂浆以及砂浆通过延伸部Ⅰ2处向上侧返流过程，缩短了砂浆搅拌所需的时间，提高了砂浆搅拌效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砂浆连续搅拌装置，包括搅拌壳体(1)、排料管主体(4)、电机(6)和绞龙叶片(14)，其特征在于，所述搅拌壳体(1)两侧设置有用于对砂浆流动进行导向的延伸部Ⅰ(2)，所述搅拌壳体(1)上端设置有放置台(3)，所述搅拌壳体(1)底部设置有用于排出砂浆的排料管主体(4)，所述搅拌壳体(1)上侧设置有电机支架(5)，所述电机支架(5)上固定设置有电机(6)，所述电机(6)下侧连接设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)中部置有四个凹槽(8)，所述凹槽(8)下端的左右任意一侧设置有刀片Ⅰ(9)，所述凹槽(8)下侧设置有一对固定片(10)，所述固定片(10)上侧设置有用于对砂浆结块进行清除的破碎搅拌机构(11)，所述固定片(10)中部设置有与搅拌轴(7)连接的延伸部Ⅱ(12)，所述固定片(10)下侧设置有搅拌混合砂浆的混合搅拌机构(13)，所述搅拌轴(7)下端设置有绞龙叶片(14)，所述绞龙叶片(14)下侧设置有搅拌横轴(15)；
所述破碎搅拌机构(11)包括套设于搅拌轴(7)上的轴套Ⅰ(16)和设置于凹槽(8)内的调节刀组(17)，所述调节刀组(17)包括固定于凹槽(8)下端的圆形导向板(18)和刀片Ⅱ(19)，所述导向板(18)侧壁上设置有环形导向槽(20)，所述刀片Ⅱ(19)下侧设置有刀架(21)，所述刀架(21)下端设置有卡合于导向板(18)外周和导向槽(20)内的卡合块(22)，所述刀架(21)上端设置有连杆(23)；
所述破碎搅拌机构(11)上侧设置有用于收集砂浆结块的收集机构(24)，所述收集机构(24)包括用于漂浮在搅拌砂浆上侧的浮板(25)和滑动板(27)，所述浮板(25)底面上设置有四个滑槽(26)，所述滑槽(26)内卡合设置有滑动板(27)，所述滑动板(27)中部设置有固定轴(28)，所述滑动板(27)下侧设置有连接环(29)，所述连接环(29)上设置有若干个用于卡合固定轴(28)的卡口Ⅰ(30)，且连接环(29)与固定片(10)之间铰接设置有伸缩杆(31)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆连续搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌机构(13)包括一对设置于搅拌轴(7)前后两侧的搅拌主臂(32)、一对搅拌支臂(34)和轴套Ⅱ(33)，所述搅拌主臂(32)下端铰接设置有套设于搅拌轴(7)外侧的轴套Ⅱ(33)，所述搅拌主臂(32)上侧连接设置有搅拌支臂(34)，所述搅拌支臂(34)上端连接设置有齿轮(35)，且齿轮(35)卡合于固定片(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆连续搅拌装置，其特征在于，所述轴套Ⅰ(16)左右两侧设置有一对卡合于延伸部Ⅱ(12)外侧的卡口Ⅱ(36)，所述轴套Ⅰ(16)上端设置有若干个卡合连杆(23)下端的卡口Ⅲ(37)，所述轴套Ⅰ(16)上设置有若干个与齿轮(35)啮合的齿轮槽(38)。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆连续搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(7)上端设置有升降限位槽(39)，所述升降限位槽(39)下侧设置有若干个导流叶片(40)。
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