CN213675641U - 一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，包括U形底座，所述U形底座内设有透明造粒筒，且透明造粒筒的顶部延伸至U形底座的上方并设置为开口，透明造粒筒的底部内壁上开设有多个出料小孔，U形底座的顶部一侧固定连接有L形支座，且L形支座的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端延伸至透明造粒筒内并固定连接有压板，压板密封滑动套设在透明造粒筒内。本实用新型设计合理，使用方便，便于单驱动同步进行旋切造粒和对原料浆料进行搅拌，省时省力，且能够在压板下压造粒的过程中自动对出料管封堵，以避免原料浆料流至压板上方造成污染，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机。
背景技术
对于颗粒状的鱼类沉水饲料的生产制造，一般是先将饲料原料进行混合，混合成浆状，然后加入到造粒机内，进行造粒，造粒之后再进行进一步烘干。
现有的造粒机，存在不便于同步进行旋切造粒和对浆料进行搅拌的缺点，进料斗内的原料在等待下料造粒的过程中容易凝固，需要人员来回搅动，费时费力，为此我们提出了一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，包括U形底座，所述U形底座内设有透明造粒筒，且透明造粒筒的顶部延伸至U形底座的上方并设置为开口，透明造粒筒的底部内壁上开设有多个出料小孔，U形底座的顶部一侧固定连接有L形支座，且L形支座的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端延伸至透明造粒筒内并固定连接有压板，压板密封滑动套设在透明造粒筒内，所述U形底座的顶部固定连接有底部、右侧和后侧均为开口设置的矩形盒，且矩形盒的右侧与透明造粒筒的左侧固定连接，矩形盒的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有料斗，料斗的右侧底部与透明造粒筒的左侧连通并固定有同一个倾斜设置的出料管，出料管位于压板的下方，压板的顶部一侧固定连接有挡料板，且挡料板的左侧与透明造粒筒的左侧内壁活动接触，挡料板与出料管相配合，料斗内固定套设有倾斜设置的导料板，且导料板的顶面右侧与出料管的顶部左边平齐，料斗内设有搅拌轴，且搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌轴的底端延伸至矩形盒内并固定连接有第一齿轮，导料板密封转动套设在搅拌轴上，支撑座转动套设在搅拌轴上，矩形盒的顶部内壁上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴底端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二齿轮的底部固定连接有转轴，且转轴的底端延伸至U形底座内并固定连接有切割刀，切割刀的顶部与透明造粒筒的底部活动接触。
优选的，所述导料板的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有密封轴承，支撑座的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第一轴承，密封轴承的内圈和第一轴承的内圈均与搅拌轴的外侧焊接套装，矩形盒的顶部内壁上开设有第三圆孔，搅拌轴位于第三圆孔内，且第三圆孔的侧壁与搅拌轴的外侧不接触。
优选的，所述U形底座的顶部开设有第四圆孔，且第四圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
优选的，所述U形底座的顶部开设有方孔，且方孔的内壁与透明造粒筒的外侧固定连接。
优选的，所述透明造粒筒的左侧内壁上开设有第五圆孔，且第五圆孔的侧壁与出料管的外侧固定连接，出料管的右端与透明造粒筒的左侧内壁平齐。
优选的，所述压板的外侧粘接包覆有密封胶皮，且密封胶皮的外侧与透明造粒筒的内壁活动接触。
优选的，所述U形底座内放置有位于透明造粒筒下方的接料盒。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过U形底座、透明造粒筒、出料小孔、L形支座、电动伸缩杆、压板、矩形盒、支撑座、料斗、出料管、挡料板、搅拌轴、导料板、第一齿轮、第二齿轮、转轴、切割刀与驱动电机相配合，启动驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动切割刀旋转，第二齿轮通过第一齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动，此时将原料浆料导入料斗内，旋转中的多个搅拌叶对原料浆料进行搅拌，原料浆料经出料管向左流入透明造粒筒内，当进入透明造粒筒内的原料浆料与压板的底部接触时，此时正向启动电动伸缩杆带动压板向下挤压原料浆料，在挤压力下，原料浆料被逐渐经多个出料小孔向下挤出，此时旋转中的切割刀能够对挤出的原料浆料进行旋转切割，达到逐渐将原料浆料旋切成颗粒状饲料，压板下移时还带动挡料板向下移动，挡料板能够对出料管进行遮挡封堵，避免在下压造粒时出现原料浆料流入压板上方的现象，而在反向启动电动伸缩杆带动压板向上升起后，此时料斗内的原料浆料再次经出料管内补充至透明造粒筒内，便可继续进行下压造粒工作。
本实用新型设计合理，使用方便，便于单驱动同步进行旋切造粒和对原料浆料进行搅拌，省时省力，且能够在压板下压造粒的过程中自动对出料管封堵，以避免原料浆料流至压板上方造成污染，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图。
图中：1U形底座、2透明造粒筒、3出料小孔、4L形支座、5 电动伸缩杆、6压板、7矩形盒、8支撑座、9料斗、10出料管、11 挡料板、12搅拌轴、13导料板、14第一齿轮、15第二齿轮、16转轴、17切割刀、18驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，包括 U形底座1，U形底座1内设有透明造粒筒2，且透明造粒筒2的顶部延伸至U形底座1的上方并设置为开口，透明造粒筒2的底部内壁上开设有多个出料小孔3，U形底座1的顶部一侧固定连接有L形支座 4，且L形支座4的顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸出端延伸至透明造粒筒2内并固定连接有压板6，压板6密封滑动套设在透明造粒筒2内，U形底座1的顶部固定连接有底部、右侧和后侧均为开口设置的矩形盒7，且矩形盒7的右侧与透明造粒筒2的左侧固定连接，矩形盒7的顶部固定连接有支撑座8，支撑座8的顶部固定连接有料斗9，料斗9的右侧底部与透明造粒筒2的左侧连通并固定有同一个倾斜设置的出料管10，出料管10位于压板6的下方，压板6的顶部一侧固定连接有挡料板11，且挡料板11的左侧与透明造粒筒2的左侧内壁活动接触，挡料板11与出料管10相配合，料斗 9内固定套设有倾斜设置的导料板13，且导料板13的顶面右侧与出料管10的顶部左边平齐，料斗9内设有搅拌轴12，且搅拌轴12的外侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌轴12的底端延伸至矩形盒7内并固定连接有第一齿轮14，导料板13密封转动套设在搅拌轴12上，支撑座8转动套设在搅拌轴12上，矩形盒7的顶部内壁上固定连接有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴底端固定连接有与第一齿轮 14相啮合的第二齿轮15，第二齿轮15的底部固定连接有转轴16，且转轴16的底端延伸至U形底座1内并固定连接有切割刀17，切割刀17的顶部与透明造粒筒2的底部活动接触，本实用新型设计合理，使用方便，便于单驱动同步进行旋切造粒和对原料浆料进行搅拌，省时省力，且能够在压板6下压造粒的过程中自动对出料管10封堵，以避免原料浆料流至压板6上方造成污染，有利于使用。
本实用新型中，导料板13的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有密封轴承，支撑座8的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第一轴承，密封轴承的内圈和第一轴承的内圈均与搅拌轴12的外侧焊接套装，矩形盒7的顶部内壁上开设有第三圆孔，搅拌轴12位于第三圆孔内，且第三圆孔的侧壁与搅拌轴12的外侧不接触，U形底座1的顶部开设有第四圆孔，且第四圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴16的外侧固定套装，U形底座1 的顶部开设有方孔，且方孔的内壁与透明造粒筒2的外侧固定连接，透明造粒筒2的左侧内壁上开设有第五圆孔，且第五圆孔的侧壁与出料管10的外侧固定连接，出料管10的右端与透明造粒筒2的左侧内壁平齐，压板6的外侧粘接包覆有密封胶皮，且密封胶皮的外侧与透明造粒筒2的内壁活动接触，U形底座1内放置有位于透明造粒筒2 下方的接料盒，本实用新型设计合理，使用方便，便于单驱动同步进行旋切造粒和对原料浆料进行搅拌，省时省力，且能够在压板6下压造粒的过程中自动对出料管10封堵，以避免原料浆料流至压板6上方造成污染，有利于使用。
工作原理：使用时，启动驱动电机18，驱动电动18带动第二齿轮15转动，第二齿轮15通过转轴16带动切割刀17旋转，第二齿轮 15转动时还带动与其啮合的第一齿轮14转动，第一齿轮14带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动多个搅拌叶转动，此时将原料浆料导入料斗9内，此时旋转中的多个搅拌叶对原料浆料进行搅拌，原料浆料经出料管10向左流入透明造粒筒2内，当进入透明造粒筒2内的原料浆料与压板6的底部接触时，此时正向启动电动伸缩杆5带动压板 6向下移动，压板6向下挤压原料浆料，在挤压力下，原料浆料被逐渐经多个出料小孔3向下挤出，此时旋转中的切割刀17能够对挤出的原料浆料进行旋转切割，达到逐渐将原料浆料旋切成颗粒状饲料；
压板6下移时还带动挡料板11向下移动，挡料板11的设置能够在压板6下移后对出料管10进行遮挡封堵，避免在下压造粒时出现原料浆料流入压板6上方造成污染的现象，而在透明造粒筒2内的原料浆料用完，反向启动电动伸缩杆5带动压板6向上升起后，此时料斗9内的原料浆料再次经出料管10内补充至透明造粒筒2内，便可继续进行下压造粒工作，能够同步进行旋切造粒和对原料浆料进行搅拌，且能够在造粒过程中自动对出料管10封堵。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，包括U形底座(1)，其特征在于，所述U形底座(1)内设有透明造粒筒(2)，且透明造粒筒(2)的顶部延伸至U形底座(1)的上方并设置为开口，透明造粒筒(2)的底部内壁上开设有多个出料小孔(3)，U形底座(1)的顶部一侧固定连接有L形支座(4)，且L形支座(4)的顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸出端延伸至透明造粒筒(2)内并固定连接有压板(6)，压板(6)密封滑动套设在透明造粒筒(2)内，所述U形底座(1)的顶部固定连接有底部、右侧和后侧均为开口设置的矩形盒(7)，且矩形盒(7)的右侧与透明造粒筒(2)的左侧固定连接，矩形盒(7)的顶部固定连接有支撑座(8)，支撑座(8)的顶部固定连接有料斗(9)，料斗(9)的右侧底部与透明造粒筒(2)的左侧连通并固定有同一个倾斜设置的出料管(10)，出料管(10)位于压板(6)的下方，压板(6)的顶部一侧固定连接有挡料板(11)，且挡料板(11)的左侧与透明造粒筒(2)的左侧内壁活动接触，挡料板(11)与出料管(10)相配合，料斗(9)内固定套设有倾斜设置的导料板(13)，且导料板(13)的顶面右侧与出料管(10)的顶部左边平齐，料斗(9)内设有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)的外侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌轴(12)的底端延伸至矩形盒(7)内并固定连接有第一齿轮(14)，导料板(13)密封转动套设在搅拌轴(12)上，支撑座(8)转动套设在搅拌轴(12)上，矩形盒(7)的顶部内壁上固定连接有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出轴底端固定连接有与第一齿轮(14)相啮合的第二齿轮(15)，第二齿轮(15)的底部固定连接有转轴(16)，且转轴(16)的底端延伸至U形底座(1)内并固定连接有切割刀(17)，切割刀(17)的顶部与透明造粒筒(2)的底部活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，其特征在于，所述导料板(13)的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有密封轴承，支撑座(8)的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第一轴承，密封轴承的内圈和第一轴承的内圈均与搅拌轴(12)的外侧焊接套装，矩形盒(7)的顶部内壁上开设有第三圆孔，搅拌轴(12)位于第三圆孔内，且第三圆孔的侧壁与搅拌轴(12)的外侧不接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，其特征在于，所述U形底座(1)的顶部开设有第四圆孔，且第四圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴(16)的外侧固定套装。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，其特征在于，所述U形底座(1)的顶部开设有方孔，且方孔的内壁与透明造粒筒(2)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，其特征在于，所述透明造粒筒(2)的左侧内壁上开设有第五圆孔，且第五圆孔的侧壁与出料管(10)的外侧固定连接，出料管(10)的右端与透明造粒筒(2)的左侧内壁平齐。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，其特征在于，所述压板(6)的外侧粘接包覆有密封胶皮，且密封胶皮的外侧与透明造粒筒(2)的内壁活动接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机，其特征在于，所述U形底座(1)内放置有位于透明造粒筒(2)下方的接料盒。
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| CN202022326423.6U CN213675641U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机 |
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| CN213675641U true CN213675641U (zh) | 2021-07-13 |
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| CN202022326423.6U Active CN213675641U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种用于生产罗非鱼沉水颗粒饲料的造粒机 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022326423.6U patent/CN213675641U/zh active Active
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