CN217855846U - 一种压力反应釜的混料装置 - Google Patents

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张超
蒋伟光
邱白
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Abstract

本实用新型属于反应釜搅拌装置相关技术领域,具体公开了一种压力反应釜的混料装置,包括反应釜体,所述反应釜体的上端面且靠近边缘处转动安装有花键轴,所述花键轴的表面且位于反应釜体的内部滑动连接有第三连接环,所述第三连接环的表面固定连接有若干个第二搅拌片的一侧,所述第二搅拌片的另一侧固定连接在第二连接环的内壁,通过设置有第二连接环、第三连接环以及第二搅拌片可以将漂浮在溶液上方的固态溶质搅拌至溶液的下方,使得溶液和溶质之间的溶解反应更加迅速更加均匀,通过设置有第四连接环使得第二连接环能够在使用过程中根据压力反应釜内部溶液的高度自动上下浮动,便于后续的搅拌工作。

Description

一种压力反应釜的混料装置
技术领域
本实用新型属于反应釜搅拌装置相关技术领域,具体公开了一种压力反应釜的混料装置。
背景技术
压力反应釜在使用过程中需要在其内部设计和安装混料装置,对内部反应的物质进行搅拌混合,通常在压力反应釜的内部会先添加溶液,随后再加入需要反应固态溶质,当固态溶质为较小的颗粒状时,容易漂浮在溶液上层,传统的混料装置无法有效的将固态溶质搅拌至溶液的下层,影响了固态溶质和溶液之间的溶解反应,针对上述提到的问题我们提出了一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力反应釜的混料装置。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种压力反应釜的混料装置,包括反应釜体,所述反应釜体的上端面且靠近边缘处转动安装有花键轴,所述花键轴的表面且位于反应釜体的内部滑动连接有第三连接环,所述第三连接环的表面固定连接有若干个第二搅拌片的一侧,所述第二搅拌片的另一侧固定连接在第二连接环的内壁,所述反应釜体的上端面且位于中心处转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面和第二连接环之间设置有浮动装置,所述第一转轴的下端设置有搅拌装置。
优选的,所述浮动装置包括滑动连接在第一转轴表面的第一连接环,所述第一连接环的一侧固定连接有第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端固定连接在第四连接环一端的内壁,所述第四连接环另一端的内壁固定连接有第二卡块,所述第一连接环的另一侧固定连接有第一连接杆的一端,所述第一连接杆的另一端固定连接有第一卡块,所述第一卡块和第二卡块分别位于第二连接环的两端且与第二连接环之间转动连接。
优选的,所述搅拌装置包括固定连接在第一转轴下端的两个连接板,两个所述连接板之间以第一转轴为圆心阵列排布有若干个第一搅拌片。
优选的,所述第一转轴的表面且位于第一连接环的下方固定连接有定位环。
优选的,所述第一转轴的上端固定连接有第一电机的输出轴,所述花键轴上端固定连接有第二电机的输出轴。
优选的,所述反应釜体上端的外壁且靠近花键轴的一侧开设有进料口,所述反应釜体的下表面开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置有第二连接环、第三连接环以及第二搅拌片可以将漂浮在溶液上方的固态溶质搅拌至溶液的下方,使得溶液和溶质之间的溶解反应更加迅速更加均匀,通过设置有第四连接环使得第二连接环能够在使用过程中根据压力反应釜内部溶液的高度自动上下浮动,便于后续的搅拌工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压力反应釜的混料装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种压力反应釜的混料装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种压力反应釜的混料装置的第二搅拌片以及相邻结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种压力反应釜的混料装置的第四连接环以及相邻结构示意图。
图中:1、反应釜体;2、出料口;3、进料口;4、第一连接环;5、第一连接杆;6、第二连接杆;7、第四连接环;8、第二连接环;9、花键轴;10、第一电机;11、第二电机;12、连接板;13、第一搅拌片;14、定位环;15、第一转轴;16、第一卡块;17、第二卡块;18、第二搅拌片;19、第三连接环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图4所示的一种压力反应釜的混料装置,包括反应釜体1,反应釜体1为现有技术不做过多阐述,反应釜体1的上端面且靠近边缘处转动安装有花键轴9,花键轴9的表面且位于反应釜体1的内部滑动连接有第三连接环19,花键轴9便于第三连接环19上下滑动,第三连接环19的表面固定连接有若干个第二搅拌片18的一侧,第二搅拌片18的另一侧固定连接在第二连接环8的内壁,第二连接环8负责将第三连接环19和第二连接环8之间固定连接在一起,同时第二搅拌片18负责漂浮在溶液表层的固体溶质搅拌至溶液的下方,反应釜体1的上端面且位于中心处转动连接有第一转轴15。
第一转轴15的表面和第二连接环8之间设置有浮动装置,浮动装置包括滑动连接在第一转轴15表面的第一连接环4,第一连接环4的一侧固定连接有第二连接杆6的一端,第二连接杆6的另一端固定连接在第四连接环7一端的内壁,第四连接环7为塑料材质,第四连接环7采用镂空设计,使得第四连接环7能够漂浮在溶液的上层,可以随着溶液的高度上下滑动,第二连接杆6便于将第四连接环7宇第一连接环4之间相连接,第四连接环7另一端的内壁固定连接有第二卡块17,第一连接环4的另一侧固定连接有第一连接杆5的一端,第一连接杆5的另一端固定连接有第一卡块16,第一连接杆5便于将第一卡块16和第一连接环4相连接,随着第四连接环7的上下浮动带动第一卡块16上下浮动,第一卡块16和第二卡块17分别位于第二连接环8的两端且与第二连接环8之间转动连接,使用过程中当反应釜体1内部的溶液高度升高或者降低时可以将会带动第四连接环7升高或者降低,使得第二连接环8和第二搅拌片18始终位于溶液的上层,能够对溶液上层的固态溶质起到很好的搅拌效果。
第一转轴15的下端设置有搅拌装置,搅拌装置包括固定连接在第一转轴15下端的两个连接板12,两个连接板12之间以第一转轴15为圆心阵列排布有若干个第一搅拌片13,连接板12便于安装第一搅拌片13,第一搅拌片13负责配合连接板12对溶液下层进行搅拌混合。
第一转轴15的表面且位于第一连接环4的下方固定连接有定位环14,定位环14对第一连接环4的高度进行限制,防止因为溶液上层高度过低导致第二搅拌片18和连接板12发生碰撞。
第一转轴15的上端固定连接有第一电机10的输出轴,第一电机10负责带动第一转轴15以及第一搅拌片13旋转,花键轴9上端固定连接有第二电机11的输出轴,第二电机11负责带动花键轴9转动,从而带动第三连接环19以及第二搅拌片18转动,将溶液上层漂浮的固态溶质搅拌至溶液下层。
反应釜体1上端的外壁且靠近花键轴9的一侧开设有进料口3,反应釜体1的下表面开设有出料口2,进料口3便于添加原材料,出料口2便于将反应完成的溶液排出。
工作原理:使用时将溶液从进料口3加入,随着溶液的不断加入,第四连接环7的高度也会随之升高,溶液添加完成后再加入固态溶质,由于第二连接环8设置在进料口3附近,加入的固态溶质会直接被第二搅拌片18搅拌至溶液的下层,随后第一电机10会带动第一搅拌片13对溶液的下层进行充分的搅拌工作,本装置可以将溶液上层的固态溶质搅拌至溶液下层,使得固态溶质和溶液之间充分融合,并且第四连接环7可以随着溶液高度的升高自动调整高度,使用比较灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种压力反应釜的混料装置,包括反应釜体(1),所述反应釜体(1)的上端面且靠近边缘处转动安装有花键轴(9),其特征在于,所述花键轴(9)的表面且位于反应釜体(1)的内部滑动连接有第三连接环(19),所述第三连接环(19)的表面固定连接有若干个第二搅拌片(18)的一侧,所述第二搅拌片(18)的另一侧固定连接在第二连接环(8)的内壁,所述反应釜体(1)的上端面且位于中心处转动连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的表面和第二连接环(8)之间设置有浮动装置,所述第一转轴(15)的下端设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种压力反应釜的混料装置,其特征在于,所述浮动装置包括滑动连接在第一转轴(15)表面的第一连接环(4),所述第一连接环(4)的一侧固定连接有第二连接杆(6)的一端,所述第二连接杆(6)的另一端固定连接在第四连接环(7)一端的内壁,所述第四连接环(7)另一端的内壁固定连接有第二卡块(17),所述第一连接环(4)的另一侧固定连接有第一连接杆(5)的一端,所述第一连接杆(5)的另一端固定连接有第一卡块(16),所述第一卡块(16)和第二卡块(17)分别位于第二连接环(8)的两端且与第二连接环(8)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力反应釜的混料装置,其特征在于,所述搅拌装置包括固定连接在第一转轴(15)下端的两个连接板(12),两个所述连接板(12)之间以第一转轴(15)为圆心阵列排布有若干个第一搅拌片(13)。
4.根据权利要求2所述的一种压力反应釜的混料装置,其特征在于,所述第一转轴(15)的表面且位于第一连接环(4)的下方固定连接有定位环(14)。
5.根据权利要求1所述的一种压力反应釜的混料装置,其特征在于,所述第一转轴(15)的上端固定连接有第一电机(10)的输出轴,所述花键轴(9)上端固定连接有第二电机(11)的输出轴。
6.根据权利要求1所述的一种压力反应釜的混料装置,其特征在于,所述反应釜体(1)上端的外壁且靠近花键轴(9)的一侧开设有进料口(3),所述反应釜体(1)的下表面开设有出料口(2)。
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