CN214644717U - 一种空心保温砖生产用物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料搅拌技术领域，尤其为一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，包括第一承载板，所述第一承载板的上表面固定安装有两个第一圆杆，所述第一圆杆的顶端固定安装有固定平台，所述固定平台的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第一承载板转动连接，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第二承载板，所述第二承载板滑动套设在两个第一圆杆的外侧，所述第二承载板的上表面固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有顶部为开口设置的物料箱。本实用新型通过第一电机、第一螺杆、第二承载板、第一圆杆和第二电机的配合，解决了搅拌机不能自动上料和搅拌机不具有碎料功能的问题。

Description

一种空心保温砖生产用物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，具体为一种空心保温砖生产用物料搅拌装置。

背景技术

空心保温砖砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌机的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，搅拌机有叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、 MIG式等。然而市面上的搅拌机在进行加料时大多通过人工踩踏扶梯将料送入至进料口内，但是在人工踩踏扶梯上料的过程中容易出现工人从扶梯上摔落的情况，存在安全隐患，不能够达到自动上料的目的，同时现有的搅拌机大都不具有碎料的功能。因此我们提出一种空心保温砖生产用物料搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，解决了搅拌机不能自动上料和搅拌机不具有碎料功能的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，包括第一承载板，所述第一承载板的上表面固定安装有两个第一圆杆，所述第一圆杆的顶端固定安装有固定平台，所述固定平台的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第一承载板转动连接，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第二承载板，所述第二承载板滑动套设在两个第一圆杆的外侧，所述第二承载板的上表面固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有顶部为开口设置的物料箱，所述第二承载板的上表面固定安装有木块，所述木块的右侧转动连接有第二螺杆，所第二螺杆的外侧螺纹连接有活动块，所述第二螺杆的右端固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装在第二承载板的上表面，所述木块的右侧固定连接有两个第二圆杆，所述活动块滑动套设在两个第二圆杆的外侧，所述活动块的上表面转动连接有两个第一活动杆，所述第一活动杆与物料箱的下表面转动连接，两个第一活动杆之间转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆与木块的上表面转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一承载板的下方设有第三承载板，所述第一承载板与第三承载板之间固定连接有四个支撑腿，所述第三承载板的活动接触有收料箱，所述第一承载板的上表面固定安装有顶部为开口设置的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有挡板所述搅拌箱的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有两个第一转动轴，所述第一转动轴的外侧均固定连接有粉碎辊，所述第一转动轴的右端均延伸至搅拌箱的外侧，两个第一转动轴中位于前侧的第一转动轴的外侧固定套设有第一齿轮，位于后侧第一转动轴的外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述搅拌箱的右侧设有第四承载板，所述第四承载板与搅拌箱之间固定连接有支撑杆，所述第四承载板的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端部与位于前侧的第一转动轴的右端固定连接，所述搅拌箱的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的右端延伸至搅拌箱的外侧，所述搅拌箱的右侧固定连接有第五承载板，第五承载板的上表面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴端部第二转动轴的右端固定连接，所述第二转动轴的外侧固定连接有八个搅拌杆，所述搅拌箱的底部内壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁固定连接有输料管，所述输料管的底部螺纹套设有圆形盖，所述第一承载板固定安装在输料管的外侧，所述搅拌箱的前侧内壁和后侧内壁固定安装有两个三角块，两个三角块的底部和侧面与分别与搅拌箱的底部内壁和左侧和右侧内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二承载板的上表面开设有第一螺纹孔，第一螺杆与螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的左侧开设有第二螺纹孔，第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的左侧开设有两个第二圆形孔，两个第二圆形孔的侧壁与对应的第二圆杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一承载板的上表面固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述木块的右侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆的外侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该空心保温砖生产用物料搅拌装置，通过第一电机、第一螺杆、第二承载板和第一圆杆的配合，启动第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第二承载板在第一圆杆上移动。

2、该空心保温砖生产用物料搅拌装置，通过第二电机、第二螺杆、活动块、第一活动杆和第二活动杆的配合，启动第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动活动块移动，活动块移动带动第一活动杆移动并转动，第一活动杆移动并转动带动第二活动杆转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视图；

图3为本实用新型图1的后视图；

图4为本实用新型图1中搅拌箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、第一电机；2、固定平台；3、第一螺杆；4、第一圆杆；5、第二承载板；6、第一承载板；7、支撑腿；8、木块；9、活动块；10、物料箱；11、第二电机；12、第三承载板；13、收料箱；14、输料管；15、支撑板；16、支撑杆；17、第四承载板；18、第三电机；19、搅拌箱；20、第二活动杆；21、第二螺杆；22、第二圆杆；23、第一活动杆；24、粉碎辊；25、第一齿轮；26、第一转动轴；27、挡板；28、第四电机；29、第五承载板；30、第二转动轴； 31、圆形盖；32、搅拌杆；33、三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，包括第一承载板6，第一承载板6的上表面固定安装有两个第一圆杆4，第一圆杆4的顶端固定安装有固定平台2，固定平台2的上表面固定安装有第一电机1，第一电机1的输出轴端部固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3与第一承载板6转动连接，第一螺杆3的外侧螺纹连接有第二承载板5，第二承载板5滑动套设在两个第一圆杆4的外侧，第二承载板5的上表面固定安装有两个支撑板15，两个支撑板15之间转动连接有顶部为开口设置的物料箱10，第二承载板5的上表面固定安装有木块8，木块8的右侧转动连接有第二螺杆21，所第二螺杆21的外侧螺纹连接有活动块9，第二螺杆21的右端固定连接有第二电机11，第二电机11固定安装在第二承载板5的上表面，木块8 的右侧固定连接有两个第二圆杆22，活动块9滑动套设在两个第二圆杆22的外侧，活动块9的上表面转动连接有两个第一活动杆23，第一活动杆23与物料箱10的下表面转动连接，两个第一活动杆23之间转动连接有第二活动杆20，第二活动杆20与木块8的上表面转动连接。

本实施方案中，通过第一承载板6和第二承载板5的设置起到了承载的作用。

具体的，第一承载板6的下方设有第三承载板12，第一承载板6与第三承载板12之间固定连接有四个支撑腿7，第三承载板12的活动接触有收料箱13，第一承载板6的上表面固定安装有顶部为开口设置的搅拌箱19，搅拌箱19的顶部固定安装有挡板27搅拌箱19的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有两个第一转动轴26，第一转动轴26的外侧均固定连接有粉碎辊24，第一转动轴26 的右端均延伸至搅拌箱19的外侧，两个第一转动轴26中位于前侧的第一转动轴26的外侧固定套设有第一齿轮25，位于后侧第一转动轴26的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮25与第二齿轮相啮合，搅拌箱19的右侧设有第四承载板17，第四承载板17与搅拌箱19之间固定连接有支撑杆16，第四承载板17 的上表面固定安装有第三电机18，第三电机18的输出轴端部与位于前侧的第一转动轴26的右端固定连接，搅拌箱19的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有第二转动轴30，第二转动轴30的右端延伸至搅拌箱19的外侧，搅拌箱19 的右侧固定连接有第五承载板29，第五承载板29的上表面固定安装有第四电机28，第四电机28的输出轴端部第二转动轴30的右端固定连接，第二转动轴 30的外侧固定连接有八个搅拌杆32，搅拌箱19的底部内壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁固定连接有输料管14，输料管14的底部螺纹套设有圆形盖 31，第一承载板6固定安装在输料管14的外侧，搅拌箱19的前侧内壁和后侧内壁固定安装有两个三角块33，两个三角块33的底部和侧面与分别与搅拌箱 19的底部内壁和左侧和右侧内壁固定连接。

本实施例中，通过第三承载板12和第四承载板17的设置起到了承载的作用。

具体的，第二承载板5的上表面开设有第一螺纹孔，第一螺杆3与螺纹孔螺纹连接。

本实施例中，通过第一螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。

具体的，活动块9的左侧开设有第二螺纹孔，第二螺杆21与第二螺纹孔螺纹连接。

本实施例中，通过第二螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。

具体的，活动块9的左侧开设有两个第二圆形孔，两个第二圆形孔的侧壁与对应的第二圆杆22的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第二圆形孔的设置起到了滑动连接的作用。

具体的，第一承载板6的上表面固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆3的外侧固定连接。

本实施例中，通过第一轴承的设置起到了定位的作用，使得第一螺杆3只能转动，不会出位置异动的现象。

具体的，木块8的右侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆 21的外侧固定连接。

本实施例中，通过第二轴承的设置起到了定位的作用，使得第二螺杆21只能转动，不会出位置异动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要自动上料时，将物料放入物料箱10中，正向启动第一电机1，第一电机1带动第一螺杆3转动，第一螺杆3 转动带动第二承载板5向上移动，当移动到合适位置时，正向启动第二电机11，第二电机11带动第二螺杆21转动，第二螺杆21转动带动活动块9移动，活动块9移动对第一活动杆23进行挤压，在挤压力的作用下，第一活动杆23移动并转动，第一活动杆23转动带动第二活动杆20转动，第一活动杆23转动带动物料箱10转动，物料箱10倾斜，物料箱10中的物料在重力作用下沿搅拌箱 19顶部的挡板27倒入搅拌箱19中，从而实现自动上料；

当需要对物料进行粉碎处理时，启动第三电机18，第三电机18带动位于前侧的第一转动轴26转动，第一转动轴26转动带动第一齿轮25转动，第一齿轮25在与第二齿轮相啮合的情况下带动第二齿轮转动，第二齿轮带动位于后侧的第一转动轴26转动，第一转动轴26转动带动对应的粉碎辊24向相互靠近的方向转动，从而对物料进行粉碎，同时启动第四电机28，第四电机28带动第二转动轴30转动，第二转动轴30转动带动搅拌杆32转动，从而对粉碎后的物料进行搅拌，转动圆形盖31，将搅拌好的物料倒入收料箱13中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，包括第一承载板(6)，其特征在于：所述第一承载板(6)的上表面固定安装有两个第一圆杆(4)，所述第一圆杆(4)的顶端固定安装有固定平台(2)，所述固定平台(2)的上表面固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出轴端部固定连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)与第一承载板(6)转动连接，所述第一螺杆(3)的外侧螺纹连接有第二承载板(5)，所述第二承载板(5)滑动套设在两个第一圆杆(4)的外侧，所述第二承载板(5)的上表面固定安装有两个支撑板(15)，两个支撑板(15)之间转动连接有顶部为开口设置的物料箱(10)，所述第二承载板(5)的上表面固定安装有木块(8)，所述木块(8)的右侧转动连接有第二螺杆(21)，所第二螺杆(21)的外侧螺纹连接有活动块(9)，所述第二螺杆(21)的右端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)固定安装在第二承载板(5)的上表面，所述木块(8)的右侧固定连接有两个第二圆杆(22)，所述活动块(9)滑动套设在两个第二圆杆(22)的外侧，所述活动块(9)的上表面转动连接有两个第一活动杆(23)，所述第一活动杆(23)与物料箱(10)的下表面转动连接，两个第一活动杆(23)之间转动连接有第二活动杆(20)，所述第二活动杆(20)与木块(8)的上表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述第一承载板(6)的下方设有第三承载板(12)，所述第一承载板(6)与第三承载板(12)之间固定连接有四个支撑腿(7)，所述第三承载板(12)的活动接触有收料箱(13)，所述第一承载板(6)的上表面固定安装有顶部为开口设置的搅拌箱(19)，所述搅拌箱(19)的顶部固定安装有挡板(27)所述搅拌箱(19)的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有两个第一转动轴(26)，所述第一转动轴(26)的外侧均固定连接有粉碎辊(24)，所述第一转动轴(26)的右端均延伸至搅拌箱(19)的外侧，两个第一转动轴(26)中位于前侧的第一转动轴(26)的外侧固定套设有第一齿轮(25)，位于后侧第一转动轴(26)的外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮(25)与第二齿轮相啮合，所述搅拌箱(19)的右侧设有第四承载板(17)，所述第四承载板(17)与搅拌箱(19)之间固定连接有支撑杆(16)，所述第四承载板(17)的上表面固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出轴端部与位于前侧的第一转动轴(26)的右端固定连接，所述搅拌箱(19)的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有第二转动轴(30)，所述第二转动轴(30)的右端延伸至搅拌箱(19)的外侧，所述搅拌箱(19)的右侧固定连接有第五承载板(29)，第五承载板(29)的上表面固定安装有第四电机(28)，所述第四电机(28)的输出轴端部第二转动轴(30)的右端固定连接，所述第二转动轴(30)的外侧固定连接有八个搅拌杆(32)，所述搅拌箱(19)的底部内壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁固定连接有输料管(14)，所述输料管(14)的底部螺纹套设有圆形盖(31)，所述第一承载板(6)固定安装在输料管(14)的外侧，所述搅拌箱(19)的前侧内壁和后侧内壁固定安装有两个三角块(33)，两个三角块(33)的底部和侧面与分别与搅拌箱(19)的底部内壁和左侧和右侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述第二承载板(5)的上表面开设有第一螺纹孔，第一螺杆(3)与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述活动块(9)的左侧开设有第二螺纹孔，第二螺杆(21)与第二螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述活动块(9)的左侧开设有两个第二圆形孔，两个第二圆形孔的侧壁与对应的第二圆杆(22)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述第一承载板(6)的上表面固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆(3)的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种空心保温砖生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述木块(8)的右侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆(21)的外侧固定连接。

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