CN113856795A - 一种具有去糠功能的多功能碾米机及其去糠方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有去糠功能的多功能碾米机及其去糠方法，包括碾米箱的一侧设置有两个筛分机构，碾米箱开设有两个排糠口，碾米箱设置有推动机构，筛分机构包括滑动框、连接框和第一筛网，连接框的两边侧分别与滑动框的两边侧固定连接，滑动框固定穿插连接有出料框，滑动框的一侧对称设置有滑动机构，两个滑动框之间固定连接有两个连接杆，滑动机构包括固定块、滑动块、固定杆和弹簧。本发明利用散热扇本体、滑动框、第一电机、转动轴、按压块、滑动块、固定杆、弹簧、连接框、第一筛网和出料框相配合的设置方式，按压块以转动轴为圆心做圆周转动，进而有利于对滑动框做上下运动，有利于对糠和碎米进行筛分，避免浪费。

Description

一种具有去糠功能的多功能碾米机及其去糠方法
技术领域
本发明涉及碾米机领域，特别涉及一种具有去糠功能的多功能碾米机及其去糠方法。
背景技术
碾米机运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机，现有的小型碾米机主要有三种类型：即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机，分离式碾米机操作容易、价格较低，但机型老化，碾出的米质较差，已逐渐面临淘汰，砻碾组合米机加工的米质好，但是其结构复杂、价格较贵，喷风式碾米机，具有良好的性价比，可一次完成脱壳、碾白程序，加工的成品米洁白光亮，近几年来已成为市场的主流产品。
现有的碾米机通常是将稻米进脱粒后，将糠进行吹出，使糠和稻米进行分离，但在对糠进行吹动时，稻米和糠一起被吹，稻米在进行脱粒时，会存在部分碎米或重力较小的稻米，进而很容易将部分碎米或重力较小的稻米和糠一起被吹出，吹出后不便于对糠和碎米进行筛分，进而会造成稻米的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有去糠功能的多功能碾米机及其去糠方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有去糠功能的多功能碾米机及其去糠方法，包括碾米箱，所述碾米箱的一侧设置有两个筛分机构，所述碾米箱内壁的一侧开设有两个排糠口，所述碾米箱的顶端设置有推动机构；
所述筛分机构包括滑动框、连接框和第一筛网，所述连接框的两边侧分别与滑动框的两边侧固定连接，所述第一筛网固定嵌设于连接框的内部，所述滑动框的一侧固定穿插连接有出料框，所述滑动框的一侧对称设置有滑动机构，两个滑动框之间固定连接有两个连接杆；
所述滑动机构包括固定块、滑动块、固定杆和弹簧，所述固定块的边侧与滑动框固定连接，所述滑动块的一侧与固定块固定连接，所述固定杆位于滑动块上，所述弹簧套设于固定杆的外壁；
所述推动机构包括第一电机、转动轴和按压块，所述第一电机的输出端与转动轴传动连接，所述转动轴的一端与按压块固定连接。
优选的，所述碾米箱的一侧开设有多个凹槽，所述滑动块位于凹槽的内腔，所述固定杆的两端分别与凹槽的顶端和底端固定连接，所述固定杆的外壁与滑动块滑动穿插连接，所述弹簧的一端与滑动块固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽内壁的底端固定连接。
优选的，所述滑动框内壁的底端对称固定连接有挡板，所述滑动框的底端固定穿插连接有第一出料管，所述碾米箱内壁的另一侧对称开设有通槽，所述通槽的内腔设置有散热扇本体，所述散热扇本体上设置有安装机构。
优选的，所述安装机构包括两个连接块、两个固定柱和两个限位块，所述连接块的边侧与散热扇本体固定连接，所述固定柱的一侧与碾米箱固定连接，所述固定柱的边侧开设有方槽，所述限位块位于方槽的内部，所述限位块的底端固定连接有支撑杆，所述方槽内壁的边侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内部设置有压缩弹簧，所述支撑杆的底部与固定筒滑动穿插连接，所述支撑杆的外壁固定穿插连接有固定环，所述压缩弹簧的一端与固定环固定连接，所述压缩弹簧的另一端与方槽的内壁固定连接。
优选的，所述碾米箱的顶端固定穿插连接有进料斗，所述碾米箱的内部设置有两个挤压辊，所述挤压辊的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的一端与碾米箱转动穿插连接，所述固定轴的另一端固定连接有传动轴。
优选的，所述碾米箱的边侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个传动轴传动连接，其中另一个传动轴的一端固定连接有第一齿轮，其中一个所述传动轴的外壁固定穿插连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的，所述碾米箱内壁的两边侧固定连接有锥形筒，所述锥形筒的底端固定穿插连接有第二出料管。
优选的，所述碾米箱内壁的两边侧固定连接有筛分框，所述筛分框内壁的一侧固定连接有固定板，所述筛分框和锥形筒的一侧均固定连接有下料板。
优选的，所述筛分框的内部设置有第二筛网，所述筛分框的底端固定穿插连接有第三出料管，所述筛分框的底端固定穿插连接有第四出料管，所述第四出料管位于第三出料管的一侧。
本发明还提供了一种碾米机的去糠使用方法，包括以下具体使用步骤：
步骤一：当需要对稻米进行去糠时，首先打开散热扇本体、第一电机和第二电机，进而第二电机带动传动轴进行转动，在第一齿轮和第二齿轮的作用下，两个挤压辊做相对转动，然后将稻米加入到进料斗的内部，然后稻米进入到碾米箱的内部，然后稻米经过两个挤压辊，对稻米进行脱粒，然后散热扇本体对稻米进行吹动，使稻米和糠进行分离，完整的稻米落到锥形筒的内部，然后糠落在下料板上，顺着下料板的斜面和排糠口进入到滑动框的内部，完整的稻米从第二出料管进入到筛分框的内部，然后落在固定板和第二筛网上，第二筛网对稻米颗粒进行筛分，颗粒大的稻米进入到第四出料管的内部，颗粒小的稻米顺着第二筛网的网孔进入到第三出料管的内部；
步骤二：随着第一电机的作用，使按压块以转动轴为圆心做圆周转动，按压块不断的挤压滑动框，进而滑动框带动滑动块在凹槽的内腔中进行滑动，滑动块在固定杆上滑动，滑动块对弹簧进行压缩，在连接杆的作用下，两个滑动框不断的做上下运动，然后糠进入到滑动框的内部，糠和部分碎米进入落在连接框上，然后第一筛网对糠和碎米进行筛分，糠顺着第一筛网的网孔向下落，进入到第一出料管的内部，碎米顺着出料框进行出料；
步骤三：当需要对散热扇本体进行维护时，首先按动两个限位块，限位块推动支撑杆进行运动，支撑杆在固定筒上进行滑动，支撑杆对压缩弹簧进行压缩，然后限位块进入到方槽的内部，然后拉动散热扇本体，使散热扇本体与通槽的内腔相脱离，且连接块与固定柱相脱离，即可对散热扇本体进行拆卸。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明利用散热扇本体、滑动框、第一电机、转动轴、按压块、滑动块、固定杆、弹簧、连接框、第一筛网和出料框相配合的设置方式，按压块以转动轴为圆心做圆周转动，进而有利于对滑动框做上下运动，有利于对糠和碎米进行筛分，避免浪费；
(2)本发明利用锥形筒、筛分框、固定板、第二筛网、第三出料管和第四出料管相配合的设置方式，第二筛网有利于对米的颗粒大小进行筛分，便于对颗粒大小不同的米进行分类放置；
(3)本发明利用连接块、固定柱、固定环、固定筒、支撑杆和限位块相配合的设置方式，限位块隐藏在方槽的内腔，进而有利于对连接块进行拆卸，便于对散热扇本体进行拆卸，有利于对散热扇进行维护。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明正面剖视结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处放大结构示意图。
图5为本发明图2中C处放大结构示意图。
图6为本发明图2中D处放大结构示意图。
图7为本发明挤压辊处俯面剖视结构示意图。
图中：1、碾米箱；2、散热扇本体；3、锥形筒；4、滑动框；5、第一电机；6、转动轴；7、按压块；8、挡板；9、连接框；10、第一筛网；11、固定块；12、滑动块；13、固定杆；14、弹簧；15、出料框；16、第一出料管；17、连接杆；18、进料斗；19、挤压辊；20、固定轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二电机；24、第二出料管；25、筛分框；26、固定板；27、第二筛网；28、连接块；29、固定柱；30、固定环；31、固定筒；32、支撑杆；33、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种具有去糠功能的多功能碾米机及其去糠方法，包括碾米箱1，碾米箱1的一侧设置有两个筛分机构，碾米箱1内壁的一侧开设有两个排糠口，有利于使糠顺着其内腔进入到滑动框4的内部，便于对糠和碎米进行筛分，碾米箱1的顶端设置有推动机构；
筛分机构包括滑动框4、连接框9和第一筛网10，滑动框4的上下运动有利于使糠和碎米进行滑动，便于对碎米进行筛分，连接框9有利于使糠和碎米在其斜面上进行滑动，第一筛网10有利于对碎米和糠进行筛分，连接框9的两边侧分别与滑动框4的两边侧固定连接，第一筛网10固定嵌设于连接框9的内部，滑动框4的一侧固定穿插连接有出料框15，有利于使糠在出料框15的内部进行滑动，便于对筛分后的糠进行出料，滑动框4的一侧对称设置有滑动机构，两个滑动框4之间固定连接有两个连接杆17，有利于将两个滑动框4进行连接，使两个滑动框4进行同时上下运动，滑动框4内壁的底端对称固定连接有挡板8，有利于对碎米落下时进行遮挡，便于使碎米进入到第一出料管16的内部，滑动框4的底端固定穿插连接有第一出料管16，有利于对筛分后的碎米进行出料，碾米箱1内壁的另一侧对称开设有通槽，通槽的内腔设置有散热扇本体2，散热扇本体2通过外界的开关与外部电源电性连接，散热扇本体2有利于对糠进行吹走，对稻米进行去糠，散热扇本体2上设置有安装机构。
安装机构包括两个连接块28、两个固定柱29和两个限位块33，连接块28有利于对散热扇本体2进行安装，固定柱29有利于使限位块33在其上进行滑动，限位块33有利于对连接块28的位置进行限定，进而有利于对散热扇本体2进行安装，限位块33为三角形块，连接块28的边侧与散热扇本体2固定连接，固定柱29的一侧与碾米箱1固定连接，固定柱29的边侧开设有方槽，限位块33位于方槽的内部，限位块33的底端固定连接有支撑杆32，有利于带动限位块33进行运动，方槽内壁的边侧固定连接有固定筒31，固定筒31的内部设置有压缩弹簧，有利于使限位块33运动后恢复至原位置，支撑杆32的底部与固定筒31滑动穿插连接，支撑杆32的外壁固定穿插连接有固定环30，压缩弹簧的一端与固定环30固定连接，压缩弹簧的另一端与方槽的内壁固定连接。
滑动机构包括固定块11、滑动块12、固定杆13和弹簧14，固定块11有利于带动滑动块12进行滑动，滑动块12有利于对弹簧14进行压缩，弹簧14的弹力有利于使滑动块12运动后恢复至原位置，便于使滑动框4做往复上下运动，便于对糠和碎米进行筛分，固定块11的边侧与滑动框4固定连接，滑动块12的一侧与固定块11固定连接，固定杆13位于滑动块12上，弹簧14套设于固定杆13的外壁，碾米箱1的一侧开设有多个凹槽，有利于滑动块12在其内部进行滑动，滑动块12位于凹槽的内腔，固定杆13的两端分别与凹槽的顶端和底端固定连接，固定杆13的外壁与滑动块12滑动穿插连接，弹簧14的一端与滑动块12固定连接，弹簧14的另一端与凹槽内壁的底端固定连接
推动机构包括第一电机5、转动轴6和按压块7，第一电机5通过外接的第一电机开关与外部电源电性连接，第一电机5有利于带动转动轴6进行转动，转动轴6有利于带动按压块7进行转动，按压块7的一端与滑动框4相挤压，进而有利于使滑动框4上下运动，第一电机5的输出端与转动轴6传动连接，转动轴6的一端与按压块7固定连接
碾米箱1的顶端固定穿插连接有进料斗18，有利于将稻米加入到碾米箱1的内部，碾米箱1的内部设置有两个挤压辊19，有利于对稻米进行脱粒，挤压辊19的一端固定连接有固定轴20，固定轴20的一端与碾米箱1转动穿插连接，固定轴20的另一端固定连接有传动轴，有利于带动挤压辊19进行转动。
碾米箱1的边侧设置有第二电机23，第二电机23通过外接的第二电机开关与外部电源电性连接，第二电机23有利于带动传动轴进行转动，第二电机23的输出端与其中一个传动轴传动连接，其中另一个传动轴的一端固定连接有第一齿轮21，其中一个传动轴的外壁固定穿插连接有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，第一齿轮21和第二齿轮22有利于使两个挤压辊19进行同时转动。
碾米箱1内壁的两边侧固定连接有锥形筒3，有利于去糠后的稻米进入到其内部，锥形筒3的底端固定穿插连接有第二出料管24，有利于使第一次去糠后的稻米顺着其内腔向下流动，便于使散热扇本体2对稻米进行吹动，进行第二次去糠，提高稻米的质量。
碾米箱1内壁的两边侧固定连接有筛分框25，有利于对颗粒大小不同的稻米进行筛分，有利于对筛分框25内壁的一侧固定连接有固定板26，有利于对稻米落下时进行遮挡，避免稻米未经第二筛网27进入到第四出料管的内部，筛分框25和锥形筒3的一侧均固定连接有下料板，有利于使糠和碎米在其斜面上进行滑动，便于进入到滑动框4的内部。
筛分框25的内部设置有第二筛网27，有利于对颗粒大小不同的稻米进行筛分，筛分框25的底端固定穿插连接有第三出料管，有利于颗粒小的稻米顺着其内腔进行出料，筛分框25的底端固定穿插连接有第四出料管，有利于颗粒大的稻米顺着其内腔进行出料，第四出料管位于第三出料管的一侧。
本发明工作原理：
当需要对稻米进行去糠时，首先打开散热扇本体2、第一电机5和第二电机23，进而第二电机23带动传动轴进行转动，在第一齿轮21和第二齿轮22的作用下，两个挤压辊19做相对转动，然后将稻米加入到进料斗18的内部，然后稻米进入到碾米箱1的内部，然后稻米经过两个挤压辊19，对稻米进行脱粒，然后散热扇本体2对稻米进行吹动，使稻米和糠进行分离，完整的稻米落到锥形筒3的内部，然后糠落在下料板上，顺着下料板的斜面和排糠口进入到滑动框4的内部，完整的稻米从第二出料管24进入到筛分框25的内部，然后落在固定板26和第二筛网27上，第二筛网27对稻米颗粒进行筛分，颗粒大的稻米进入到第四出料管的内部，颗粒小的稻米顺着第二筛网27的网孔进入到第三出料管的内部；
随着第一电机5的作用，使按压块7以转动轴6为圆心做圆周转动，按压块7不断的挤压滑动框4，进而滑动框4带动滑动块12在凹槽的内腔中进行滑动，滑动块12在固定杆13上滑动，滑动块12对弹簧14进行压缩，在连接杆17的作用下，两个滑动框4不断的做上下运动，然后糠进入到滑动框4的内部，糠和部分碎米进入落在连接框9上，然后第一筛网10对糠和碎米进行筛分，糠顺着第一筛网10的网孔向下落，进入到第一出料管16的内部，碎米顺着出料框15进行出料；
当需要对散热扇本体2进行维护时，首先按动两个限位块33，限位块33推动支撑杆32进行运动，支撑杆32在固定筒31上进行滑动，支撑杆32对压缩弹簧进行压缩，然后限位块33进入到方槽的内部，然后拉动散热扇本体2，使散热扇本体2与通槽的内腔相脱离，且连接块28与固定柱29相脱离，即可对散热扇本体2进行拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有去糠功能的多功能碾米机，包括碾米箱(1)，其特征在于，所述碾米箱(1)的一侧设置有两个筛分机构，所述碾米箱(1)内壁的一侧开设有两个排糠口，所述碾米箱(1)的顶端设置有推动机构；
所述筛分机构包括滑动框(4)、连接框(9)和第一筛网(10)，所述连接框(9)的两边侧分别与滑动框(4)的两边侧固定连接，所述第一筛网(10)固定嵌设于连接框(9)的内部，所述滑动框(4)的一侧固定穿插连接有出料框(15)，所述滑动框(4)的一侧对称设置有滑动机构，两个滑动框(4)之间固定连接有两个连接杆(17)；
所述滑动机构包括固定块(11)、滑动块(12)、固定杆(13)和弹簧(14)，所述固定块(11)的边侧与滑动框(4)固定连接，所述滑动块(12)的一侧与固定块(11)固定连接，所述固定杆(13)位于滑动块(12)上，所述弹簧(14)套设于固定杆(13)的外壁；
所述推动机构包括第一电机(5)、转动轴(6)和按压块(7)，所述第一电机(5)的输出端与转动轴(6)传动连接，所述转动轴(6)的一端与按压块(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有去糠功能的多功能碾米机，其特征在于，所述碾米箱(1)的一侧开设有多个凹槽，所述滑动块(12)位于凹槽的内腔，所述固定杆(13)的两端分别与凹槽的顶端和底端固定连接，所述固定杆(13)的外壁与滑动块(12)滑动穿插连接，所述弹簧(14)的一端与滑动块(12)固定连接，所述弹簧(14)的另一端与凹槽内壁的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有去糠功能的多功能碾米机，其特征在于，所述滑动框(4)内壁的底端对称固定连接有挡板(8)，所述滑动框(4)的底端固定穿插连接有第一出料管(16)，所述碾米箱(1)内壁的另一侧对称开设有通槽，所述通槽的内腔设置有散热扇本体(2)，所述散热扇本体(2)上设置有安装机构。
4.根据权利要求3所述的一种具有去糠功能的多功能碾米机，其特征在于，所述安装机构包括两个连接块(28)、两个固定柱(29)和两个限位块(33)，所述连接块(28)的边侧与散热扇本体(2)固定连接，所述固定柱(29)的一侧与碾米箱(1)固定连接，所述固定柱(29)的边侧开设有方槽，所述限位块(33)位于方槽的内部，所述限位块(33)的底端固定连接有支撑杆(32)，所述方槽内壁的边侧固定连接有固定筒(31)，所述固定筒(31)的内部设置有压缩弹簧，所述支撑杆(32)的底部与固定筒(31)滑动穿插连接，所述支撑杆(32)的外壁固定穿插连接有固定环(30)，所述压缩弹簧的一端与固定环(30)固定连接，所述压缩弹簧的另一端与方槽的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有去糠功能的多功能碾米机，其特征在于，所述碾米箱(1)的顶端固定穿插连接有进料斗(18)，所述碾米箱(1)的内部设置有两个挤压辊(19)，所述挤压辊(19)的一端固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的一端与碾米箱(1)转动穿插连接，所述固定轴(20)的另一端固定连接有传动轴。
6.根据权利要求1所述的一种具有去糠功能的多功能碾米机，其特征在于，所述碾米箱(1)的边侧设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端与其中一个传动轴传动连接，其中另一个传动轴的一端固定连接有第一齿轮(21)，其中一个所述传动轴的外壁固定穿插连接有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有去糠功能的多功能碾米机，其特征在于，所述碾米箱(1)内壁的两边侧固定连接有锥形筒(3)，所述锥形筒(3)的底端固定穿插连接有第二出料管(24)。
8.根据权利要求1所述的一种具有去糠功能的多功能碾米机，其特征在于，所述碾米箱(1)内壁的两边侧固定连接有筛分框(25)，所述筛分框(25)内壁的一侧固定连接有固定板(26)，所述筛分框(25)和锥形筒(3)的一侧均固定连接有下料板。
9.根据权利要求8所述的一种具有去糠功能的多功能碾米机，其特征在于，所述筛分框(25)的内部设置有第二筛网(27)，所述筛分框(25)的底端固定穿插连接有第三出料管，所述筛分框(25)的底端固定穿插连接有第四出料管，所述第四出料管位于第三出料管的一侧。
10.一种碾米机的去糠使用方法，其特征在于，包括以下具体使用步骤：
步骤一：当需要对稻米进行去糠时，首先分别打开散热扇本体(2)、第一电机(5)和第二电机(23)的开关，进而第二电机(23)带动传动轴进行转动，在第一齿轮(21)和第二齿轮(22)的作用下，两个挤压辊(19)做相对转动，然后将稻米加入到进料斗(18)的内部，然后稻米进入到碾米箱(1)的内部，然后稻米经过两个挤压辊(19)，对稻米进行脱粒，然后散热扇本体(2)对稻米进行吹动，使稻米和糠进行分离，完整的稻米落到锥形筒(3)的内部，然后糠落在下料板上，顺着下料板的斜面和排糠口进入到滑动框(4)的内部，完整的稻米从第二出料管(24)进入到筛分框(25)的内部，然后落在固定板(26)和第二筛网(27)上，第二筛网(27)对稻米颗粒进行筛分，颗粒大的稻米进入到第四出料管的内部，颗粒小的稻米顺着第二筛网(27)的网孔进入到第三出料管的内部；
步骤二：随着第一电机(5)的作用，使按压块(7)以转动轴(6)为圆心做圆周转动，按压块(7)不断的挤压滑动框(4)，进而滑动框(4)带动滑动块(12)在凹槽的内腔中进行滑动，滑动块(12)在固定杆(13)上滑动，滑动块(12)对弹簧(14)进行压缩，在连接杆(17)的作用下，两个滑动框(4)不断的做上下运动，然后糠进入到滑动框(4)的内部，糠和部分碎米进入落在连接框(9)上，然后第一筛网(10)对糠和碎米进行筛分，糠顺着第一筛网(10)的网孔向下落，进入到第一出料管(16)的内部，碎米顺着出料框(15)进行出料；
步骤三：当需要对散热扇本体(2)进行维护时，首先按动两个限位块(33)，限位块(33)推动支撑杆(32)进行运动，支撑杆(32)在固定筒(31)上进行滑动，支撑杆(32)对压缩弹簧进行压缩，然后限位块(33)进入到方槽的内部，然后拉动散热扇本体(2)，使散热扇本体(2)与通槽的内腔相脱离，且连接块(28)与固定柱(29)相脱离，即可对散热扇本体(2)进行拆卸。
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