CN114029106A - 一种振动筛碾米机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种振动筛碾米机，包括碾米室、驱动电机和设置于碾米室内部的碾米机主轴，所述碾米室上表面设有与其内部连通的进料斗，所述进料斗上方设有与其连通的三层谷筛，所述驱动电机通过主传动皮带轮组件与碾米机主轴其中一端连接且驱动碾米机主轴旋转，所述碾米室远离主传动皮带轮组件的一端设有与碾米室内部连通的出米组件，所述出米组件下方设有双层振动筛，所述碾米机主轴通过第一从传动皮带轮组件连接有传动组件，所述传动组件分别与三层谷筛和双层振动筛连接且带动三层谷筛和双层振动筛运行。本发明以驱动电机作为动力，可带动碾米机主轴、三层谷筛和双层振动筛的运行，从而实现以一个动力实现整个碾米机运行的目的。
Description
技术领域
本发明属于谷物处理领域，具体涉及一种振动筛碾米机。
背景技术
碾米机是一种对谷物进行碾米剥壳的机器。传统的碾米机功能单一，只有其本身具有的碾米剥壳功能。在对谷物处理的过程中，为满足更好的碾米剥壳效果，一般会在谷物投入碾米机前对谷物进行去杂。而，这项工序，一般是人工或者单独的设备来完成。这样的方式，效率过低、成本过高。也有一部分碾米机为谷物的去杂配置了单独的去杂组件。但，这些组件去杂的效果并不好，往往需要多次去杂才能满足后续碾米剥壳的需求。另外，振动筛碾米机会配置振动筛，对碾米剥壳后产生的白米进行分选。但，碾米剥壳部分的动力、去杂组件的动力和振动筛的动力是分开的，不能通过同一动力来实现各部件的驱动，浪费动力的同时，也不能保证碾米机各组件之间的同步运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种振动筛碾米机，以驱动电机作为动力，通过主传动皮带轮组件、传动组件和第一从传动皮带轮组件传递动力，可带动碾米机主轴、三层谷筛和双层振动筛的运行，从而实现以一个动力实现整个碾米机运行的目的。
本发明所采用的技术方案是：一种振动筛碾米机，包括碾米室、驱动电机和设置于碾米室内部的碾米机主轴，所述碾米室上表面设有与其内部连通的进料斗，所述进料斗上方设有与其连通的三层谷筛，所述驱动电机通过主传动皮带轮组件与碾米机主轴其中一端连接且驱动碾米机主轴旋转，所述碾米室远离主传动皮带轮组件的一端设有与碾米室内部连通的出米组件，所述出米组件下方设有双层振动筛，所述碾米机主轴通过第一从传动皮带轮组件连接有传动组件，所述传动组件分别与三层谷筛和双层振动筛连接且带动三层谷筛和双层振动筛运行。
其中一个实施例中，还包括风机，所述风机通过第二从传动皮带轮组件与碾米机主轴连接。
其中一个实施例中，所述三层谷筛外侧设有支撑框架，所述三层谷筛通过谷筛连接带与支撑框架连接。
其中一个实施例中，所述主传动皮带轮组件、第一从传动皮带轮组件和第二从传动皮带轮组件均包括主动轮、从动轮和驱动皮带，所述主动轮和从动轮通过驱动皮带连接。
其中一个实施例中，所述主传动皮带轮组件的主动轮直径小于从动轮直径，所述第一从传动皮带轮组件的主动轮直径小于从动轮直径，所述第二从传动皮带轮组件的主动轮直径大于从动轮直径。
其中一个实施例中，所述三层谷筛包括筛框，所述筛框内部设有倾斜设置的粗杂质筛网，所述筛框外侧壁与粗杂质筛网位置较低的一端对应的位置设有与粗杂质筛网连通的粗杂质出料口，所述筛框内部位于粗杂质筛网下方的位置设有谷物筛网，所述谷物筛网倾斜设置且倾斜方向与粗杂质筛网一致，所述粗杂质筛网的筛孔孔径大于谷物筛网的筛孔孔径，所述谷物筛网位置较低的一端与筛框内侧壁之间设有间隙，所述筛框下表面与间隙对应的位置设有谷物出料口，所述筛框内部位于谷物筛网下方的位置设有倾斜方向与谷物筛网相反的细杂质挡板，所述细杂质挡板与谷物筛网连接，所述细杂质挡板倾斜设置且倾斜方向与谷物筛网相反，所述筛框外侧壁与细杂质挡板位置较低的一端对应的位置设有与细杂质挡板连通的细杂质出料口。
其中一个实施例中，所述传动组件包括二次减速传动轴和振动筛连接板，所述振动筛连接板与碾米机的双层振动筛连接，所述二次减速传动轴的动力输出端通过转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移，所述二次减速传动轴上通过连杆连接有传动杠杆，所述传动杠杆远离二次减速传动轴的一端与碾米机的三层谷筛连接并带动三层谷筛运行，所述传动杠杆上设有与碾米机连接的杠杆支点组件。
其中一个实施例中，所述二次减速传动轴中部设有偏心轴承，所述偏心轴承通过设置于其外侧的传动轴承套与连杆连接。
其中一个实施例中，所述的二次减速传动轴包括第一偏心轴体和第二偏心轴体，所述第一偏心轴体和第二偏心轴体轴线不重合，所述偏心轴承设置于第一偏心轴体中部，所述第二偏心轴体上设有接触轴承，所述接触轴承随第二偏心轴体的转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移。
其中一个实施例中，所述杠杆支点组件包括支点固定背板、支点轴承套、设置于支点轴承套内的支点轴承和一端设置于支点轴承内的支点轴，所述支点轴承套设置于传动杠杆内部，所述支点轴另一端延伸至支点轴承外侧且与支点固定背板连接。
本发明的有益效果在于：
1、以驱动电机作为动力，通过主传动皮带轮组件、传动组件和第一从传动皮带轮组件传递动力，可带动碾米机主轴、三层谷筛和双层振动筛的运行，从而实现以一个动力实现整个碾米机运行的目的；
2、设置风机，且风机通过第二从传动皮带轮组件与碾米机主轴连接，充分保证碾米的效果，同时也保证整个碾米机由一个动力驱动。
3、三层谷筛通过粗杂质筛网、谷物筛网和细杂质挡板在筛框内部形成三层空间，分别用于粗杂质、谷物和细杂质的通行，通过倾斜方向和筛孔孔径的设置，可满足粗杂质、谷物和细杂质筛分的需求，同时可保证较好的筛分效果。
4、以二次减速传动轴作为传动组件的动力输出，二次减速传动轴分别通过振动筛连接板和传动杠杆与双层振动筛和三层谷筛连接，以带动双层振动筛和三层谷筛运行，从而实现动力的传动；
5、杠杆支点组件作为传动杠杆的支点，以保证传动杠杆力的传递。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传动杠杆为弯曲杠杆的结构示意图；
图3为本发明三层谷筛结构示意图；
图4为本发明三层谷筛筛分状态示意图；
图5为本发明主传动皮带轮组件、第一从传动皮带轮组件和第二从传动皮带轮组件结构示意图；
图6为本发明传动杠杆为直杠杆的结构示意图；
图7为本发明传动杠杆为直杠杆的连杆与直杠杆和二次减速传动轴连接结构示意；
图8为本发明接触轴承与二次减速传动轴连接结构示意；
图9为本发明传动杠杆为弯曲杠杆的结构示意图；
图10为本发明传动杠杆为弯曲杠杆的连杆与弯曲杠杆和二次减速传动轴连接结构示意；
图11为本发明弯曲杠杆结构示意图；
图12为本发明传动杠杆为直杠杆的二次减速传动轴连接结构示意；
图13为为本发明传动杠杆为弯曲杠杆的二次减速传动轴连接结构示意；
图14为本发明杠杆支点组件结构示意图；
图15为本发明杠杆支点组件与传动杠杆连接示意图；
图16为本发明支点轴结构示意图。
图中：1、碾米室；2、驱动电机；3、碾米机主轴；4、进料斗；5、三层谷筛；6、主传动皮带轮组件；7、出米组件；8、双层振动筛；9、传动组件；10、第一从传动皮带轮组件；11、风机；12、第二从传动皮带轮组件；13、支撑框架；14、谷筛连接带；501、筛框；502、粗杂质筛网；503、粗杂质出料口；504、谷物筛网；505、间隙；506、谷物出料口；507、细杂质挡板；508、细杂质出料口；509、细杂质连接板；510、粗杂质；511、谷物；512、细杂质；601、主动轮；602、从动轮；603、驱动皮带；901、二次减速传动轴；902、振动筛连接板；903、连杆；904、传动杠杆；905、杠杆支点组件；906、偏心轴承；907、传动轴承套；908、接触轴承；909、鱼眼轴承；9011、第一偏心轴体；9012、第二偏心轴体；9013、第三偏心轴体；9041、动力输出杆；9042、过渡杆；9043、谷筛连接杆；9051、支点轴承套；9052、支点轴承；9053、支点轴；9054、支点固定背板；9055、支点紧固螺母；90531、连接段；90532、限位段；90533、螺纹段。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1-图13所示，一种振动筛碾米机，包括碾米室1、驱动电机2和设置于碾米室1内部的碾米机主轴3，所述碾米室1上表面设有与其内部连通的进料斗4，所述进料斗4上方设有与其连通的三层谷筛5，所述驱动电机2通过主传动皮带轮组件6与碾米机主轴3其中一端连接且驱动碾米机主轴3旋转，所述碾米室1远离主传动皮带轮组件6的一端设有与碾米室1内部连通的出米组件7，所述出米组件7下方设有双层振动筛8，所述碾米机主轴3通过第一从传动皮带轮组件10连接有传动组件9，所述传动组件9分别与三层谷筛5和双层振动筛8连接且带动三层谷筛5和双层振动筛8运行。
本实施例中，还包括风机11，所述风机11通过第二从传动皮带轮组件12与碾米机主轴3连接。
本实施例中，所述三层谷筛5外侧设有支撑框架13，所述三层谷筛5通过谷筛连接带14与支撑框架13连接。
本实施例中，所述主传动皮带轮组件6、第一从传动皮带轮组件10和第二从传动皮带轮组件12均包括主动轮601、从动轮602和驱动皮带603，所述主动轮601和从动轮602通过驱动皮带603连接。
本实施例中，所述主传动皮带轮组件6的主动轮601直径小于从动轮602直径，所述第一从传动皮带轮组件10的主动轮601直径小于从动轮602直径，所述第二从传动皮带轮组件12的主动轮601直径大于从动轮602直径。
本实施例中，所述三层谷筛5包括筛框501，所述筛框501内部设有倾斜设置的粗杂质筛网502，所述筛框501外侧壁与粗杂质筛网502位置较低的一端对应的位置设有与粗杂质筛网502连通的粗杂质出料口503，所述筛框501内部位于粗杂质筛网502下方的位置设有谷物筛网504，所述谷物筛网504倾斜设置且倾斜方向与粗杂质筛网502一致，所述粗杂质筛网502的筛孔孔径大于谷物筛网504的筛孔孔径，所述谷物筛网504位置较低的一端与筛框501内侧壁之间设有间隙505，所述筛框501下表面与间隙505对应的位置设有谷物出料口506，所述筛框501内部位于谷物筛网504下方的位置设有倾斜方向与谷物筛网504相反的细杂质挡板507，所述细杂质挡板507与谷物筛网504连接，所述细杂质挡板507倾斜设置且倾斜方向与谷物筛网504相反，所述筛框501外侧壁与细杂质挡板507位置较低的一端对应的位置设有与细杂质挡板507连通的细杂质出料口508。
本实施例中，所述传动组件9包括二次减速传动轴901和振动筛连接板902，所述振动筛连接板902与碾米机的双层振动筛8连接，所述二次减速传动轴901的动力输出端通过转动与振动筛连接板902接触并带动振动筛连接板902平移，所述二次减速传动轴901上通过连杆903连接有传动杠杆904，所述传动杠杆904远离二次减速传动轴901的一端与碾米机的三层谷筛5连接并带动三层谷筛5运行，所述传动杠杆904上设有与碾米机连接的杠杆支点组件905。
本实施例中，所述二次减速传动轴901中部设有偏心轴承906，所述偏心轴承906通过设置于其外侧的传动轴承套907与连杆903连接。
本实施例中，所述的二次减速传动轴901包括第一偏心轴体9011和第二偏心轴体9012，所述第一偏心轴体9011和第二偏心轴体9012轴线不重合，所述偏心轴承906设置于第一偏心轴体9011中部，所述第二偏心轴体9012上设有接触轴承908，所述接触轴承908随第二偏心轴体9012的转动与振动筛连接板902接触并带动振动筛连接板902平移。
本实施例中，所述杠杆支点组件905包括支点固定背板9054、支点轴承套9051、设置于支点轴承套9051内的支点轴承9052和一端设置于支点轴承9052内的支点轴9053，所述支点轴承套9051设置于传动杠杆904内部，所述支点轴9053另一端延伸至支点轴承9052外侧且与支点固定背板9054连接。
本申请的三层谷筛5中，所述粗杂质筛网502和谷物筛网504倾斜角度一致。所述细杂质挡板507位置较高的一端和谷物筛网504位置较低的一端通过细杂质连接板509连接。
本申请的传动组件9中，传动杠杆904为直杠杆。但，传动杠杆904也可以为弯曲杠杆。当，所述传动杠杆904为弯曲杠杆时，所述二次减速传动轴901包括第一偏心轴体9011、第二偏心轴体9012和第三偏心轴体9013，所述第一偏心轴体9011、第二偏心轴体9012和第三偏心轴体9013直径依次减小，所述第一偏心轴体9011与第二偏心轴体9012和第三偏心轴体9013轴线均不重合，所述第二偏心轴体9012和第三偏心轴体9013轴线重合，所述第二偏心轴体9012上设有接触轴承908，所述接触轴承908随第二偏心轴体9012的转动与振动筛连接板902接触并带动振动筛连接板902平移，所述第三偏心轴体9013与连杆903连接。所述弯曲杠杆包括竖直设置的动力输出杆9041、倾斜设置的过渡杆9042和竖直设置的谷筛连接杆9043，所述动力输出杆9041两端分别与二次减速传动轴901和过渡杆9042连接，所述过渡杆9042两端分别与动力输出杆9041和谷筛连接杆9043连接，所述谷筛连接杆9043两端分别与过渡杆9042和三层谷筛5连接。无论传动杠杆904为直杠杆还是弯曲杠杆，连杆903都通过鱼眼轴承909与直杠杆或弯曲杠杆连接。
本申请的杠杆支点组件905中，所述支点轴9053包括依次连接的连接段90531、限位段90532和螺纹段90533，所述连接段90531与支点轴承9052，所述螺纹段90533穿过支点固定背板9054并通过与其匹配的支点紧固螺母9055锁紧螺纹段90533。
本碾米机由驱动电机2作为动力。工作时，驱动电机2输出动力并且由主传动皮带轮组件6输出至碾米机主轴3，碾米机主轴3转动。碾米机主轴3转动的同时，动力由第一从传动皮带轮组件10和第二从传动皮带轮组件12分别输出至传动组件9和风机11。传动组件9带动三层谷筛5和双层振动筛8运动。将含有杂质的谷物511送入到三层谷筛5，筛除杂质的谷物511由进料斗4进入碾米室1，筛分出的粗杂质510和细杂质512分别排出三层谷筛5。谷物511进入碾米室1，在碾米机主轴3的配合下实现碾米剥壳。碾米的过程中，风机11工作，抽取过程中产生的谷壳和糠粉。碾米剥壳后得到的白米由出米组件7进入双层振动筛8，双层振动筛8实现白米的整、碎分选。
本碾米机中，碾米机主轴3、三层谷筛5和双层振动筛8需要将驱动电机2转速降低，因此主传动皮带轮组件6和第二从传动皮带轮组件12的主动轮601直径均小于从动轮602直径，以达到减速的效果。风机11需要将驱动电机2转速增加，因此第二从传动皮带轮组件12的主动轮601直径大于从动轮602直径，以达到增速的效果。
本三层谷筛5的粗杂质筛网502的筛孔孔径设置为可供大部分的谷物511和细杂质512通过的孔径。谷物筛网504的筛孔孔径设置为可阻挡谷物511且可供细杂质512通过的孔径。工作时，将含有杂质的谷物511送入筛框501内，三层谷筛5在碾米机动力的驱动下运行。含有杂质的谷物511掉落到粗杂质筛网502上，粗杂质筛网502的筛孔可供谷物511和细杂质512通过，不能通过的粗杂质510在三层谷筛5的振动下，由粗杂质出料口503排出。含有细杂质512的谷物511掉落到谷物筛网504上，由于谷物筛网504的筛孔孔径设置为可阻挡谷物511且可供细杂质512通过的孔径，细杂质512从谷物筛网504的筛孔掉落到细杂质挡板507上，由细杂质出料口508排出。未通过谷物筛网504的谷物在三层谷筛5的振动的作用下，由谷物511出料口506排出。
为达到更好的筛分效果，粗杂质筛网502外侧与筛框501内侧壁密封连接。谷物筛网504位置较高的一端和与其位置较高的一端相邻的两侧面均与筛框501内侧壁密封连接。细杂质挡板507与其位置较高的一端相邻的两侧面均与筛框501内侧壁密封连接。
本传动组件9的传动杠杆904包括直杠杆和弯曲杠杆；当为直杠杆时，二次减速传动轴901的偏心轴体为两段，通过配置于第一偏心轴体9011中部的偏心轴承906连接连杆903，再通过连杆903连接直杠杆；当为弯曲杠杆时，二次减速传动轴901的偏心轴体为三段，通过第三偏心轴体9013连接连杆903，再通过连杆903连接弯曲杠杆。两种杠杆模式下，二次减速传动轴901的第二偏心轴体9012均通过转动带动接触轴承908旋转，从而与振动筛连接板902接触并带动振动筛连接板902平移。运行时，通过二次减速传动轴901对接碾米机的动力，通过该动力带动二次减速传动轴901旋转，第二偏心轴体9012带动接触轴承908平移并且与振动筛连接板902接触，从而带动振动筛连接板902平移，从而实现双层振动筛8的运行，实现白米的整、碎分选功能。传动杠杆904为直杠杆或弯曲杠杆时，二次减速传动轴901的转动分别带动偏心轴承906和第三偏心轴体9013转动，从而带动连杆903前后运行，进而带动传动杠杆904绕连杆903的支点运动，与传动杠杆904连接的三层谷筛5跟随传动杠杆904做前后往复运动，从而实现振动筛选功能。杠杆支点组件905通过支点固定背板9054与碾米机连接，其位置根据实际的传动情况确定。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种振动筛碾米机，其特征在于：包括碾米室、驱动电机和设置于碾米室内部的碾米机主轴，所述碾米室上表面设有与其内部连通的进料斗，所述进料斗上方设有与其连通的三层谷筛，所述驱动电机通过主传动皮带轮组件与碾米机主轴其中一端连接且驱动碾米机主轴旋转，所述碾米室远离主传动皮带轮组件的一端设有与碾米室内部连通的出米组件，所述出米组件下方设有双层振动筛，所述碾米机主轴通过第一从传动皮带轮组件连接有传动组件，所述传动组件分别与三层谷筛和双层振动筛连接且带动三层谷筛和双层振动筛运行。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：还包括风机，所述风机通过第二从传动皮带轮组件与碾米机主轴连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：所述三层谷筛外侧设有支撑框架，所述三层谷筛通过谷筛连接带与支撑框架连接。
4.根据权利要求3所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：所述主传动皮带轮组件、第一从传动皮带轮组件和第二从传动皮带轮组件均包括主动轮、从动轮和驱动皮带，所述主动轮和从动轮通过驱动皮带连接。
5.根据权利要求4所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：所述主传动皮带轮组件的主动轮直径小于从动轮直径，所述第一从传动皮带轮组件的主动轮直径小于从动轮直径，所述第二从传动皮带轮组件的主动轮直径大于从动轮直径。
6.根据权利要求5所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：所述三层谷筛包括筛框，所述筛框内部设有倾斜设置的粗杂质筛网，所述筛框外侧壁与粗杂质筛网位置较低的一端对应的位置设有与粗杂质筛网连通的粗杂质出料口，所述筛框内部位于粗杂质筛网下方的位置设有谷物筛网，所述谷物筛网倾斜设置且倾斜方向与粗杂质筛网一致，所述粗杂质筛网的筛孔孔径大于谷物筛网的筛孔孔径，所述谷物筛网位置较低的一端与筛框内侧壁之间设有间隙，所述筛框下表面与间隙对应的位置设有谷物出料口，所述筛框内部位于谷物筛网下方的位置设有倾斜方向与谷物筛网相反的细杂质挡板，所述细杂质挡板与谷物筛网连接，所述细杂质挡板倾斜设置且倾斜方向与谷物筛网相反，所述筛框外侧壁与细杂质挡板位置较低的一端对应的位置设有与细杂质挡板连通的细杂质出料口。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：所述传动组件包括二次减速传动轴和振动筛连接板，所述振动筛连接板与碾米机的双层振动筛连接，所述二次减速传动轴的动力输出端通过转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移，所述二次减速传动轴上通过连杆连接有传动杠杆，所述传动杠杆远离二次减速传动轴的一端与碾米机的三层谷筛连接并带动三层谷筛运行，所述传动杠杆上设有与碾米机连接的杠杆支点组件。
8.根据权利要求7所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：所述二次减速传动轴中部设有偏心轴承，所述偏心轴承通过设置于其外侧的传动轴承套与连杆连接。
9.根据权利要求8所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：所述的二次减速传动轴包括第一偏心轴体和第二偏心轴体，所述第一偏心轴体和第二偏心轴体轴线不重合，所述偏心轴承设置于第一偏心轴体中部，所述第二偏心轴体上设有接触轴承，所述接触轴承随第二偏心轴体的转动与振动筛连接板接触并带动振动筛连接板平移。
10.根据权利要求9所述的一种振动筛碾米机，其特征在于：所述杠杆支点组件包括支点固定背板、支点轴承套、设置于支点轴承套内的支点轴承和一端设置于支点轴承内的支点轴，所述支点轴承套设置于传动杠杆内部，所述支点轴另一端延伸至支点轴承外侧且与支点固定背板连接。
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- 2021-12-08 CN CN202111492611.9A patent/CN114029106A/zh active Pending
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