CN213493871U - 一种自动上料的碾米机 - Google Patents
一种自动上料的碾米机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213493871U CN213493871U CN202022308375.8U CN202022308375U CN213493871U CN 213493871 U CN213493871 U CN 213493871U CN 202022308375 U CN202022308375 U CN 202022308375U CN 213493871 U CN213493871 U CN 213493871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- feeding
- outlet
- shell
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动上料的碾米机,涉及碾米机械技术领域。本实用新型包括碾米装置,所述碾米装置包括机架、进料斗、碾米筒、出米口和驱动电机;其特征在于:还包括上料装置和进料过滤装置。本实用新型在碾米机上增加了上料装置和进料过滤装置,操作人员只需要将谷粒放置在上料装置的料斗中,不需要提升至碾米机的进料斗中,节约人力,上料机构将其料斗内的谷粒输送至进料过滤装置上,筛除谷粒中的杂物,省去了人工筛料的过程,筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米,可以有效提高碾米机的机械性能,减轻谷农劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾米机械技术领域,更具体地说涉及一种自动上料的碾米机。
背景技术
碾米机属于常见的家用机械设备,随着科学技术的不断发展,碾米机的使用也是越来越广泛,目前也出现了许多结构不同、功能不一样的碾米机。
经过检索发现,专利号CN200420120969.4 的实用新型公开了一种自控式碾米机,该实用新型涉及一种碾米机,已有的碾米机都设计有人工调控出米装置,常常因操作者技术因素直接影响碾米效果,人为因素比较大,不易掌握。其提供一种不用操作者人为调控即能满足碾米要求的碾米机。其特征在于辊筒出米端锥体与碾米室锥腔相配合,锥体与锥腔之间有出米通道,通过确定出米通道间隙来控制碾米室压力和出米量。
专利号CN200420109675 .1的实用新型公开了一种谷物去壳机械,尤其是适合农户家庭使用的碾米机。所要解决的技术问题是提供一种碾米机的改进,该机应具有结构小巧、制造方便、成本低的特点。技术方案是:筒状的碾筒和装于碾筒内的碾辊竖直安装在机座上,碾辊的外圆周面与碾筒的内圆周面之间的空腔形成碾米室,电机装于该碾米机的顶部并与碾辊传动连接,进料斗也装于该碾米机的顶部并通过机座的上开孔与碾米室的顶端直通,出料斗装于该碾米机的下部并通过机座的下开孔与碾米室的底端直通,限米闸竖直安装于碾米室中,另有一竖直安装的挡板将碾米室分隔,下开孔位于限米闸与挡板之间,上开孔位于下开孔的与挡板相对应的另一侧。进料斗上还制有调节阀。出料斗上还装有调节板。
但是,整体看来,我国绝大部分的小型碾米机械制造企业经营规模偏小,研发实力不足,还不具备部分高技术含量设备的生产能力,将来面临激烈的竞争及被逐步淘汰的趋势;而且经过分析发现,现有的小型碾米机存在以下缺点:在需要进行碾米操作时,还要人工将谷粒导入到料斗中,当料斗中的谷粒剩余较少时,再进行补充。这种方式使得操作人员劳动强度较大,搬运谷粒较为费力。目前亟需一台可以进行自动上料和过筛的碾米机,以节约人力。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提供了一种自动上料的碾米机,本实用新型的发明目的在于提供一种可以进行自动上料和过筛的碾米机,以解决人工上料时劳动强度大的问题。本实用新型在碾米机上增加了上料装置和进料过滤装置,操作人员只需要将谷粒放置在上料装置的料斗中,不需要提升至碾米机的进料斗中,节约人力,上料机构将其料斗内的谷粒输送至进料过滤装置上,筛除谷粒中的杂物,省去了人工筛料的过程,筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米,可以有效提高碾米机的机械性能,减轻谷农劳动量。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种自动上料的碾米机,包括碾米装置,所述碾米装置包括机架、进料斗、碾米筒、出米口和驱动电机;其特征在于:还包括上料装置和进料过滤装置,所述上料装置安装在碾米装置一侧,所述进料过滤装置通过安装架安装在碾米装置上方,所述进料过滤装置包括进料口、筛下物出口和筛上物出口,所述筛下物出口与碾米装置的进料斗对应;所述进料口与上料装置的出料通道的出口对应,所述筛上物出口设置在碾米装置上方一侧;所述上料装置包括集料斗、外壳、提升组件、驱动组件和出料通道,所述集料斗设置在外壳底部一侧,所述提升组件设置在外壳内,所述出料通道设置在外壳顶部一侧;所述提升组件包括循环传动件和料杯;所述料杯均匀分布在传动件上,所述驱动组件包括主传动轮和从传动辊,主传动轮和从传动辊分别设置在外壳上下两端;循环传动件上下两端分别连接在主传动轮的主传动辊上和从传动辊上;所述集料斗底部与外壳连通,料杯从集料斗中穿过时,料杯中载有集料斗中的物料,料杯在循环传动件的带动下向上运动至出料通道处翻转,将料杯中的物料倒入到出料通道内,物料从出料通道的出口进入进料过滤装置中。
所述驱动组件还包括减速组件,所述减速组件包括第一传动轮、第二传动轮、传动轴和第一安装座,所述第一传动轮和第二传动轮均安装在传动轴上,所述传动轴安装在第一安装坐上,且第一传动轮的直径大于第二传动轮的直径,第一传动轮通过皮带与碾米装置的碾米驱动轮连接,第二传动轮通过皮带与主传动轮连接。
所述减速组件还包括第一固定座,所述第一固定座固定在外壳的侧壁上,所述第一安装座滑动连接在第一固定座上,且通过调节丝杆调节第一安装座在第一固定座中的位置。
所述从传动辊的一端伸出外壳与第二安装座连接,所述外壳的侧壁上固定连接有第二固定座,所述第二安装座滑动连接在第二固定座上,且通过调节丝杆调节第二安装座在第二固定座中的位置,且外壳上开设有供从传动辊调节位置的腰型孔。
所述进料过滤装置包括进料壳体、进料筛网、筛上物出口、筛下物出口和振动传动组件;所述进料壳体通过连接件安装在安装架上,所述振动传动组件安装在安装架上;所述进料筛网固定安装在进料壳体内,将进料壳体分为筛上层和筛下通道,筛上层与筛上物出口相连,筛下通道与筛下物出口相连,且筛下物出口与碾米装置的进料斗对应。
所述进料壳体底部安装有支架,所述支架上设置有连接口;所述振动传动组件包括振动驱动轮、振动驱动轴和偏心件,振动驱动轮固定在振动驱动轴一端,偏心件固定在振动驱动轴另一端;所述偏心件包括轴承和偏心轴,所述轴承内圈过盈配合或键连接在偏心轴上,轴承外圈与连接口过盈配合;所述偏心轴固定在振动驱动轴的端部,且偏心轴的轴线与振动驱动轴的轴线平行但不重合。
进料壳体通过四片连接件安装在安装架上,所述连接件为弹性皮带。
所述碾米装置的碾米筒外设置有碾米驱动轮,驱动电机通过三角带带动碾米驱动轮转动,碾米驱动轮通过三角带带动振动驱动轮转动。
所述出米口处设置有出米过滤装置,所述出米过滤装置包括出米壳体、一级筛网、一级筛网框架、二级筛网、二级筛网框架、振动支架和振动传动组件;所述出米壳体固定安装在碾米装置的出米口处的机架上;一级筛网安装在一级筛网框架上,且一级筛网框架上设置有一级筛上物出口;二级筛网安装在二级筛网框架上,且二级筛网框架上设置有二级筛上物出口;二级筛网框架位于一级筛网框架下方,二级筛网框架和一级筛网框架通过连接件连接成一整体,并通过连接件安装在出米壳体内。
所述振动支架连接在一级筛网框架或二级筛网框架上,振动支架上设置有连接口,振动传动组件的轴承外圈与该连接口过盈配合;所述出米壳体上设置有二级筛下物出口。
与现有技术相比,本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
1、本实用新型在碾米机上增加了上料装置和进料过滤装置,操作人员只需要将谷粒放置在上料装置的料斗中,不需要提升至碾米机的进料斗中,节约人力,上料机构将其料斗内的谷粒输送至进料过滤装置上,筛除谷粒中的杂物,省去了人工筛料的过程,筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米,可以有效提高碾米机的机械性能,减轻谷农劳动量。
2、本申请还在碾米装置上设置有进料过滤装置,经上料装置提升的谷粒进入进料过滤装置,进料过滤装置对输入到碾米装置内的谷粒进行过筛,可以筛除谷粒中的杂物,省去了人工筛料的过程,筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米,可以有效提高碾米机的机械性能,减轻谷农劳动量。
3、在本申请中,上料装置包括集料斗、外壳、提升组件、驱动组件和出料通道,集料斗用于收集谷粒,提升组件用于提升集料斗中的谷粒,外壳用于保护提升组件,且保护谷粒在提升过程中滑落之后,仍能落入到集料斗中,防止谷粒外露,出料通道用于排出谷粒,将谷粒排出到进料过滤装置上,本实用新型的上料装置结构简单,制造成本低,上料效率高。
4、在本申请中,驱动组件还包括减速组件,所述减速组件包括第一传动轮、第二传动轮、传动轴和第一安装座,所述第一传动轮和第二传动轮均安装在传动轴上,所述传动轴安装在第一安装坐上,且第一传动轮的直径大于第二传动轮的直径,第一传动轮通过皮带与碾米装置的碾米驱动轮连接,第二传动轮通过皮带与主传动轮连接。在本申请中,设置减速组件是方便控制提升组件的提升速度,防止转速过低或过高时,谷粒溢散。
5、本申请上料装置的动力来源于碾米装置的驱动电机,节约动力源,降低制造成本。减速组件的位置可调,方便操作人员调整上料装置的位置,以及第一传动轮与碾米驱动轮之间传动皮带的张紧度。本申请的从传动辊上下位置可调,可以调节传动件的张紧度,方便对上料装置进行调整。
6、进料过滤装置包括进料壳体、筛网、筛上物出口、筛下物出口和振动传动组件,振动传动组件直接或间接从驱动电机获取动力,并在偏心件作用下使得进料壳体产生振动,振动可以加速筛网的过滤效率,干净的谷粒由筛下物出口排出直接进入到碾米装置的进料斗内,谷粒中的杂物由筛上物出口直接排出碾米机。结构简单,操作方便,节省人力。
7、本实用新型中偏心件选用偏心轴和轴承通过偏心轴与振动驱动轴之间的偏心设置产生振动效果,而设置轴承,且将轴承外圈与连接口过盈配合,在振动传递过程中,减轻轴承与进料壳体底部支架件的碰撞,一方面可以减少噪音,另一方面也可降低零件磨损率,提高零件使用寿命。
8、选用四个弹性皮带作为安装进料壳体的连接件,通过弹性皮带的缓冲,可以减少振动向安装架上的传递,避免整台机器都出现振动的情况,若整机振动,则会产生一定的安全隐患,如振动会导致机器移位等安全隐患。本实用新型可以避免整机发生移位的安全隐患。
9、本实用新型振动传动组件通过碾米筒的碾米驱动轮处间接获得了驱动电机的动力,可以节约动力源。
10、本实用新型的出米过滤装置,结构简单,安装固定十分方便,同时也便于拆装换取。设置有两级过滤,使得出米的成品筛分更为细致,一级筛网的筛上物为整米,即没有受到破坏的米,二级筛网的筛上物为碎米,二级筛网的筛下物为米糠及更细碎的米。分级明确,筛分细致。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型上料装置结构示意图;
图3为本实用新型上料装置纵剖结构示意图;
图4为本实用新型驱动电机动力传递的结构示意图;
图5为本实用新型进料过滤装置的进料壳体结构示意图;
图6为本实用新型进料过滤装置的进料壳体的后视结构示意图;
图7为本实用新型振动传动组件中偏心件与连接口的结构示意图;
图8为本实用新型出米过滤装置的结构示意图;
附图标记:1、机架,2、进料斗,3、碾米筒,4、出米口,5、驱动电机,6、出米过滤装置,7、进料过滤装置,8、集料斗,9、安装架,10、进料壳体,11、进料筛网,12、筛上物出口,13、筛下物出口,14、支架,15、连接口,16、振动驱动轮,17、振动驱动轴,18、偏心件,19、偏心轴,20、轴承,21、连接件,22、碾米驱动轮,23、出米壳体,24、一级筛网框架,25、二级筛网框架,26、振动支架,27、一级筛上物出口,28、二级筛上物出口,29、二级筛下物出口,30、振动驱动轴的轴线,31、偏心轴的轴线、32、上料装置,33、外壳,34、出料通道,35、循环传动件,36、料杯,37、主传动轮,38、主传动辊,39、从传动辊,40、第一传动轮,41、第二传动轮,42、传动轴,43、第一安装座,44、第一固定座,45、调节丝杆,46、第二安装座,47、第二固定座,48、腰型孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型的技术方案作出进一步详细地阐述。
如图1所示,一种自动上料的碾米机,包括碾米装置,所述碾米装置包括机架1、进料斗2、碾米筒3、出米口4和驱动电机5;还包括上料装置32和进料过滤装置7,所述上料装置32安装在碾米装置一侧,所述进料过滤装置7通过安装架9安装在碾米装置上方,所述进料过滤装置7包括进料口、筛下物出口13和筛上物出口12,所述筛下物出口13与碾米装置的进料斗2对应;所述进料口与上料装置32的出料通道34的出口对应,所述筛上物出口12设置在碾米装置上方一侧;如图2所示所述上料装置32包括集料斗8、外壳33、提升组件、驱动组件和出料通道34,所述集料斗8设置在外壳33底部一侧,所述提升组件设置在外壳33内,所述出料通道34设置在外壳33顶部一侧;所述提升组件包括循环传动件35和料杯36;所述料杯36均匀分布在传动件上,所述驱动组件包括主传动轮37和从传动辊39,主传动轮37和从传动辊39分别设置在外壳33上下两端;循环传动件35上下两端分别连接在主传动轮37的主传动辊38上和从传动辊39上;所述集料斗8底部与外壳33连通,料杯36从集料斗8中穿过时,料杯36中载有集料斗8中的物料,料杯36在循环传动件35的带动下向上运动至出料通道34处翻转,将料杯36中的物料倒入到出料通道34内,物料从出料通道34的出口进入进料过滤装置7中。
在碾米机上增加了上料装置32和进料过滤装置7,操作人员只需要将谷粒放置在上料装置32的料斗中,不需要提升至碾米机的进料斗2中,节约人力,上料机构将其料斗内的谷粒输送至进料过滤装置7上,筛除谷粒中的杂物,省去了人工筛料的过程,筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米,可以有效提高碾米机的机械性能,减轻谷农劳动量;上料装置32包括集料斗8、外壳33、提升组件、驱动组件和出料通道34,集料斗8用于收集谷粒,提升组件用于提升集料斗8中的谷粒,外壳33用于保护提升组件,且保护谷粒在提升过程中滑落之后,仍能落入到集料斗8中,防止谷粒外露,出料通道34用于排出谷粒,将谷粒排出到进料过滤装置7上,本实用新型的上料装置32结构简单,制造成本低,上料效率高。
如图2所示,所述驱动组件还包括减速组件,所述减速组件包括第一传动轮40、第二传动轮41、传动轴42和第一安装座43,所述第一传动轮40和第二传动轮41均安装在传动轴42上,所述传动轴42安装在第一安装坐上,且第一传动轮40的直径大于第二传动轮41的直径,第一传动轮40通过皮带与碾米装置的碾米驱动轮22连接,第二传动轮41通过皮带与主传动轮37连接。本申请的从传动辊39上下位置可调,可以调节传动件的张紧度,方便对上料装置32进行调整。
如图3所示,所述减速组件还包括第一固定座44,所述第一固定座44固定在外壳33的侧壁上,所述第一安装座43滑动连接在第一固定座44上,且通过调节丝杆45调节第一安装座43在第一固定座44中的位置。所述从传动辊39的一端伸出外壳33与第二安装座46连接,所述外壳33的侧壁上固定连接有第二固定座47,所述第二安装座46滑动连接在第二固定座47上,且通过调节丝杆45调节第二安装座46在第二固定座47中的位置,且外壳33上开设有供从传动辊39调节位置的腰型孔48。在本申请中,设置减速组件是方便控制提升组件的提升速度,防止转速过低或过高时,谷粒溢散。上料装置32的动力来源于碾米装置的驱动电机5,节约动力源,降低制造成本。减速组件的位置可调,方便操作人员调整上料装置32的位置,以及第一传动轮40与碾米驱动轮22之间传动皮带的张紧度。
所述进料过滤装置7包括进料壳体10、进料筛网11、筛上物出口12、筛下物出口13和振动传动组件;所述进料壳体10通过连接件21安装在安装架9上,所述振动传动组件安装在安装架9上;所述进料筛网11固定安装在进料壳体10内,将进料壳体10分为筛上层和筛下通道,筛上层与筛上物出口12相连,筛下通道与筛下物出口13相连,且筛下物出口13与碾米装置的进料斗2对应。在碾米装置上设置有进料过滤装置7,经上料装置32提升的谷粒进入进料过滤装置7,进料过滤装置7对输入到碾米装置内的谷粒进行过筛,可以筛除谷粒中的杂物,省去了人工筛料的过程,筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米,可以有效提高碾米机的机械性能,减轻谷农劳动量。
所述进料壳体10底部安装有支架14,所述支架14上设置有连接口15;所述振动传动组件包括振动驱动轮16、振动驱动轴17和偏心件18,振动驱动轮16固定在振动驱动轴17一端,偏心件18固定在振动驱动轴17另一端;所述偏心件18包括轴承20和偏心轴19,所述轴承20内圈过盈配合或键连接在偏心轴19上,轴承20外圈与连接口15过盈配合;所述偏心轴19固定在振动驱动轴17的端部,且偏心轴19的轴线与振动驱动轴17的轴线平行但不重合。偏心件18选用偏心轴19和轴承20通过偏心轴19与振动驱动轴17之间的偏心设置产生振动效果,而设置轴承20,且将轴承20外圈与连接口15过盈配合,在振动传递过程中,减轻轴承20与进料壳体10底部支架14件的碰撞,一方面可以减少噪音,另一方面也可降低零件磨损率,提高零件使用寿命。
进料过滤装置7包括进料壳体10、筛网、筛上物出口12、筛下物出口13和振动传动组件,振动传动组件直接或间接从驱动电机5获取动力,并在偏心件18作用下使得进料壳体10产生振动,振动可以加速筛网的过滤效率,干净的谷粒由筛下物出口13排出直接进入到碾米装置的进料斗2内,谷粒中的杂物由筛上物出口12直接排出碾米机。结构简单,操作方便,节省人力。
进料壳体10通过四片连接件21安装在安装架9上,所述连接件21为弹性皮带。选用四个弹性皮带作为安装进料壳体10的连接件21,通过弹性皮带的缓冲,可以减少振动向安装架9上的传递,避免整台机器都出现振动的情况,若整机振动,则会产生一定的安全隐患,如振动会导致机器移位等安全隐患。本实用新型可以避免整机发生移位的安全隐患。
所述碾米装置的碾米筒3外设置有碾米驱动轮22,驱动电机5通过三角带带动碾米驱动轮22转动,碾米驱动轮22通过三角带带动振动驱动轮16转动。振动传动组件通过碾米筒3的碾米驱动轮22处间接获得了驱动电机5的动力,可以节约动力源。
所述出米口4处设置有出米过滤装置6,所述出米过滤装置6包括出米壳体23、一级筛网、一级筛网框架24、二级筛网、二级筛网框架25、振动支架26和振动传动组件;所述出米壳体23固定安装在碾米装置的出米口4处的机架1上;一级筛网安装在一级筛网框架24上,且一级筛网框架24上设置有一级筛上物出口27;二级筛网安装在二级筛网框架25上,且二级筛网框架25上设置有二级筛上物出口28;二级筛网框架25位于一级筛网框架24下方,二级筛网框架25和一级筛网框架24通过连接件21连接成一整体,并通过连接件21安装在出米壳体23内。所述振动支架26连接在一级筛网框架24或二级筛网框架25上,振动支架26上设置有连接口15,振动传动组件的轴承20外圈与该连接口15过盈配合;所述出米壳体23上设置有二级筛下物出口29。结构简单,安装固定十分方便,同时也便于拆装换取。设置有两级过滤,使得出米的成品筛分更为细致,一级筛网的筛上物为整米,即没有受到破坏的米,二级筛网的筛上物为碎米,二级筛网的筛下物为米糠及更细碎的米。分级明确,筛分细致。
Claims (10)
1.一种自动上料的碾米机,包括碾米装置,所述碾米装置包括机架(1)、进料斗(2)、碾米筒(3)、出米口(4)和驱动电机(5);其特征在于:还包括上料装置(32)和进料过滤装置(7),所述上料装置(32)安装在碾米装置一侧,所述进料过滤装置(7)通过安装架(9)安装在碾米装置上方,所述进料过滤装置(7)包括进料口、筛下物出口(13)和筛上物出口(12),所述筛下物出口(13)与碾米装置的进料斗(2)对应;所述进料口与上料装置(32)的出料通道(34)的出口对应,所述筛上物出口(12)设置在碾米装置上方一侧;所述上料装置(32)包括集料斗(8)、外壳(33)、提升组件、驱动组件和出料通道(34),所述集料斗(8)设置在外壳(33)底部一侧,所述提升组件设置在外壳(33)内,所述出料通道(34)设置在外壳(33)顶部一侧;所述提升组件包括循环传动件(35)和料杯(36);所述料杯(36)均匀分布在传动件上,所述驱动组件包括主传动轮(37)和从传动辊(39),主传动轮(37)和从传动辊(39)分别设置在外壳(33)上下两端;循环传动件(35)上下两端分别连接在主传动轮(37)的主传动辊(38)上和从传动辊(39)上;所述集料斗(8)底部与外壳(33)连通,料杯(36)从集料斗(8)中穿过时,料杯(36)中载有集料斗(8)中的物料,料杯(36)在循环传动件(35)的带动下向上运动至出料通道(34)处翻转,将料杯(36)中的物料倒入到出料通道(34)内,物料从出料通道(34)的出口进入进料过滤装置(7)中。
2.如权利要求1所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:所述驱动组件还包括减速组件,所述减速组件包括第一传动轮(40)、第二传动轮(41)、传动轴(42)和第一安装座(43),所述第一传动轮(40)和第二传动轮(41)均安装在传动轴(42)上,所述传动轴(42)安装在第一安装坐上,且第一传动轮(40)的直径大于第二传动轮(41)的直径,第一传动轮(40)通过皮带与碾米装置的碾米驱动轮(22)连接,第二传动轮(41)通过皮带与主传动轮(37)连接。
3.如权利要求2所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:所述减速组件还包括第一固定座(44),所述第一固定座(44)固定在外壳(33)的侧壁上,所述第一安装座(43)滑动连接在第一固定座(44)上,且通过调节丝杆(45)调节第一安装座(43)在第一固定座(44)中的位置。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:所述从传动辊(39)的一端伸出外壳(33)与第二安装座(46)连接,所述外壳(33)的侧壁上固定连接有第二固定座(47),所述第二安装座(46)滑动连接在第二固定座(47)上,且通过调节丝杆(45)调节第二安装座(46)在第二固定座(47)中的位置,且外壳(33)上开设有供从传动辊(39)调节位置的腰型孔(48)。
5.如权利要求1所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:所述进料过滤装置(7)包括进料壳体(10)、进料筛网(11)、筛上物出口(12)、筛下物出口(13)和振动传动组件;所述进料壳体(10)通过连接件21安装在安装架(9)上,所述振动传动组件安装在安装架(9)上;所述进料筛网(11)固定安装在进料壳体(10)内,将进料壳体(10)分为筛上层和筛下通道,筛上层与筛上物出口(12)相连,筛下通道与筛下物出口(13)相连,且筛下物出口(13)与碾米装置的进料斗(2)对应。
6.如权利要求5所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:所述进料壳体(10)底部安装有支架(14),所述支架(14)上设置有连接口(15);所述振动传动组件包括振动驱动轮(16)、振动驱动轴(17)和偏心件(18),振动驱动轮(16)固定在振动驱动轴(17)一端,偏心件(18)固定在振动驱动轴(17)另一端;所述偏心件(18)包括轴承(20)和偏心轴(19),所述轴承(20)内圈过盈配合或键连接在偏心轴(19)上,轴承(20)外圈与连接口(15)过盈配合;所述偏心轴(19)固定在振动驱动轴(17)的端部,且偏心轴(19)的轴线与振动驱动轴(17)的轴线平行但不重合。
7.如权利要求5或6所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:进料壳体(10)通过四片连接件21安装在安装架(9)上,所述连接件21为弹性皮带。
8.如权利要求5所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:所述碾米装置的碾米筒(3)外设置有碾米驱动轮(22),驱动电机(5)通过三角带带动碾米驱动轮(22)转动,碾米驱动轮(22)通过三角带带动振动驱动轮(16)转动。
9.如权利要求1所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:所述出米口(4)处设置有出米过滤装置(6),所述出米过滤装置(6)包括出米壳体(23)、一级筛网、一级筛网框架(24)、二级筛网、二级筛网框架(25)、振动支架(26)和振动传动组件;所述出米壳体(23)固定安装在碾米装置的出米口(4)处的机架(1)上;一级筛网安装在一级筛网框架(24)上,且一级筛网框架(24)上设置有一级筛上物出口(27);二级筛网安装在二级筛网框架(25)上,且二级筛网框架(25)上设置有二级筛上物出口(28);二级筛网框架(25)位于一级筛网框架(24)下方,二级筛网框架(25)和一级筛网框架(24)通过连接件21连接成一整体,并通过连接件21安装在出米壳体(23)内。
10.如权利要求9所述的一种自动上料的碾米机,其特征在于:所述振动支架(26)连接在一级筛网框架(24)或二级筛网框架(25)上,振动支架(26)上设置有连接口(15),振动传动组件的轴承(20)外圈与该连接口(15)过盈配合;所述出米壳体(23)上设置有二级筛下物出口(29)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022308375.8U CN213493871U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种自动上料的碾米机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022308375.8U CN213493871U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种自动上料的碾米机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213493871U true CN213493871U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76397900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022308375.8U Active CN213493871U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种自动上料的碾米机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213493871U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114029106A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-11 | 乐山市井研县万东机械制造有限公司 | 一种振动筛碾米机 |
-
2020
- 2020-10-16 CN CN202022308375.8U patent/CN213493871U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114029106A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-11 | 乐山市井研县万东机械制造有限公司 | 一种振动筛碾米机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208465982U (zh) | 一种进料装置可调节的碾米粉碎组合机 | |
CN109395803B (zh) | 一种大米加工装置 | |
CN110893357A (zh) | 一种可用于不同种类大米加工碾米装置 | |
CN212915778U (zh) | 一种立式小型碾米机 | |
CN212348834U (zh) | 一种可调节式胶辊砻谷机 | |
CN213493871U (zh) | 一种自动上料的碾米机 | |
CN113559982A (zh) | 一种谷物加工用集成化设备 | |
CN217615204U (zh) | 炭块破碎自动筛分系统 | |
CN210357283U (zh) | 一种新型稻谷加工设备 | |
CN110170349B (zh) | 稻谷加工设备及其工作方法 | |
CN201049299Y (zh) | 胚芽米碾米机 | |
CN212190094U (zh) | 一种茶叶风选机的振动装置 | |
CN206315859U (zh) | 直列式研磨筛分机 | |
CN110201740B (zh) | 一种谷物剥壳及碾压装置 | |
CN104492522A (zh) | 一种砂球柔性碾米机及一种粮食介质碾米方法 | |
CN205182803U (zh) | 带网筛的碾米机 | |
CN212758753U (zh) | 适用于组合式碾米机的进料过滤装置 | |
CN212758752U (zh) | 一种组合式振动筛选碾米机 | |
CN2160466Y (zh) | 气流输送旋风罗对辊磨粉机 | |
CN113996378A (zh) | 一种生料高效研磨装置 | |
CN106807471A (zh) | 一种带网筛的碾米机 | |
CN208679245U (zh) | 一种改进型砻谷机 | |
CN221245348U (zh) | 一种谷物加工用碾磨装置 | |
CN217796270U (zh) | 一种大米加工用砻谷机 | |
CN221017224U (zh) | 一种用于对面粉加工的麦粒多级振动筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |