CN212758753U - 适用于组合式碾米机的进料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于组合式碾米机的进料过滤装置，涉及碾米机械技术领域。本实用新型包括安装架、进料过滤机构和集料斗，进料过滤机构和集料斗均安装在安装架上且集料斗位于进料过滤机构上方；所述进料过滤机构包括进料壳体、进料筛网、筛上物出口、筛下物出口和振动传动组件，振动传动组件带动进料壳体振动，对集料斗落下的物料进行振动筛分。本实用新型增加的集料斗和进料过滤机构，对输入到碾米机内的谷粒进行过筛，可以筛除谷粒中的杂物，省去了人工筛料的过程，筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米，可以有效提高碾米机的机械性能，减轻谷农劳动量。

Description

适用于组合式碾米机的进料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及碾米机械技术领域，更具体地说涉及适用于组合式碾米机的进料过滤装置。

背景技术

碾米机属于常见的家用机械设备，随着科学技术的不断发展，碾米机的使用也是越来越广泛，目前也出现了许多结构不同、功能不一样的碾米机。

经过检索发现，专利号CN200420120969.4 的实用新型公开了一种自控式碾米机，该实用新型涉及一种碾米机，已有的碾米机都设计有人工调控出米装置，常常因操作者技术因素直接影响碾米效果，人为因素比较大，不易掌握。其提供一种不用操作者人为调控即能满足碾米要求的碾米机。其特征在于辊筒出米端锥体与碾米室锥腔相配合，锥体与锥腔之间有出米通道，通过确定出米通道间隙来控制碾米室压力和出米量。

专利号CN200420109675 .1的实用新型公开了一种谷物去壳机械，尤其是适合农户家庭使用的碾米机。所要解决的技术问题是提供一种碾米机的改进，该机应具有结构小巧、制造方便、成本低的特点。技术方案是：筒状的碾筒和装于碾筒内的碾辊竖直安装在机座上，碾辊的外圆周面与碾筒的内圆周面之间的空腔形成碾米室，电机装于该碾米机的顶部并与碾辊传动连接，进料斗也装于该碾米机的顶部并通过机座的上开孔与碾米室的顶端直通，出料斗装于该碾米机的下部并通过机座的下开孔与碾米室的底端直通，限米闸竖直安装于碾米室中，另有一竖直安装的挡板将碾米室分隔，下开孔位于限米闸与挡板之间，上开孔位于下开孔的与挡板相对应的另一侧。进料斗上还制有调节阀。出料斗上还装有调节板。

但是，整体看来，我国绝大部分的小型碾米机械制造企业经营规模偏小，研发实力不足，还不具备部分高技术含量设备的生产能力，将来面临激烈的竞争及被逐步淘汰的趋势；而且经过分析发现，现有的小型碾米机存在以下缺点：在需要进行碾米操作时，需要先将谷粒过筛，筛除石子等杂物之后再进行碾米，否则会造成对碾米机碾辊、碾筒、滤网等的破坏，还有可能会堵塞碾米仓内的滤网，阻挡米糠排出，使得从出口排出的米中混入米糠。目前亟需一台可以进行进料筛选的组合式碾米机，以省去碾米前的人工筛料。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了适用于组合式碾米机的进料过滤装置，本实用新型的发明目的在于提供适用于组合式碾米机的进料过滤装置，以解决碾米前需进行人工筛料的问题。本实用新型的进料过滤机构可以使用在现有的碾米机上，本实用新型的进料过滤机构包括集料斗和进料筛，对输入到碾米机内的谷粒进行过筛，可以筛除谷粒中的杂物，省去了人工筛料的过程，筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米，可以有效提高碾米机的机械性能，减轻谷农劳动量。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

适用于组合式碾米机的进料过滤装置，其特征在于：包括安装架、进料过滤机构和集料斗，集料斗和进料过滤机构均安装于安装架上，集料斗位于进料过滤机构上方；所述进料过滤机构包括进料壳体、进料筛网、筛上物出口、筛下物出口和振动传动组件；所述进料壳体通过连接件安装在安装架上，所述振动传动组件安装在安装架上；所述进料筛网固定安装在进料壳体内，将进料壳体分为筛上层和筛下通道，筛上层与筛上物出口相连，筛下通道与筛下物出口相连，且筛下物出口与碾米装置的进料斗对应；所述进料壳体底部安装有支架，所述支架上设置有连接口；所述振动传动组件包括振动驱动轮、振动驱动轴和偏心件，振动驱动轮固定在振动驱动轴一端，偏心件固定在振动驱动轴另一端；所述偏心件包括轴承和偏心轴，所述轴承内圈过盈配合或键连接在偏心轴上，轴承外圈与连接口过盈配合；所述偏心轴固定在振动驱动轴的端部，且偏心轴的轴线与振动驱动轴的轴线平行但不重合。

进料壳体通过四片连接件安装在安装架上，所述连接件为弹性皮带。

所述集料斗下方设置有出料控制阀。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、本实用新型包括集料斗和进料过滤机构，对输入到碾米机内的谷粒进行过筛，可以筛除谷粒中的杂物，省去了人工筛料的过程，筛好的谷粒可以直接进入到碾米机中进行碾米，可以有效提高碾米机的机械性能，减轻谷农劳动量。

2、本实用新型的进料过滤机构包括进料壳体、筛网、筛上物出口、筛下物出口和振动传动组件，振动传动组件直接或间接从驱动电机获取动力，并在偏心件作用下使得进料壳体产生振动，振动可以加速筛网的过滤效率，干净的谷粒由筛下物出口排出直接进入到碾米装置的进料斗内，谷粒中的杂物由筛上物出口直接排出碾米机。结构简单，操作方便，节省人力。

3、本实用新型中偏心件选用偏心轴和轴承通过偏心轴与振动驱动轴之间的偏心设置产生振动效果，而设置轴承，且将轴承外圈与连接口过盈配合，在振动传递过程中，减轻轴承与进料壳体底部支架件的碰撞，一方面可以减少噪音，另一方面也可降低零件磨损率，提高零件使用寿命。

4、本实用新型选用四个弹性皮带作为安装进料壳体的连接件，通过弹性皮带的缓冲，可以减少振动向安装架上的传递，避免整台机器都出现振动的情况，若整机振动，则会产生一定的安全隐患，如振动会导致机器移位等安全隐患。本实用新型可以避免整机发生移位的安全隐患。

5、本实用新型振动传动组件可直接或间接获取碾米机上驱动电机的动力，可以节约动力源。

附图说明

图1为本实用新型组合式碾米机的整体结构示意图；

图2为本实用新型组合式碾米机的驱动电机动力传递的结构示意图；

图3为本实用新型进料过滤机构的进料壳体结构示意图；

图4为本实用新型进料过滤机构的进料壳体的后视结构示意图；

图5为本实用新型振动传动组件中偏心件与连接口的结构示意图；

图6为本实用新型组合式碾米机的出米过滤装置的结构示意图；

附图标记：1、机架，2、进料斗，3、碾米筒，4、出米口，5、驱动电机，6、出米过滤装置，7、进料过滤机构，8、集料斗，9、安装架，10、进料壳体，11、进料筛网，12、筛上物出口，13、筛下物出口，14、支架，15、连接口，16、振动驱动轮，17、振动驱动轴，18、偏心件，19、偏心轴，20、轴承，21、连接件，22、碾米驱动轮，23、出米壳体，24、一级筛网框架，25、二级筛网框架，26、振动支架，27、一级筛上物出口，28、二级筛上物出口，29、二级筛下物出口，30、振动驱动轴的轴线，31、偏心轴的轴线。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型的技术方案作出进一步详细地阐述。

实施例1

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图3-5，本实施例公开了：

一种进料过滤装置，包括进料过滤机构7和集料斗8，所述进料过滤机构7和集料斗8均安装在安装架9上，且集料斗8位于进料过滤机构7上方。如图3所示，所述进料过滤机构7包括进料壳体10、进料筛网11、筛上物出口12、筛下物出口13和振动传动组件；如图4所示，所述进料壳体10底部安装有支架14，所述支架14上设置有连接口15；所述进料壳体10通过连接件21安装在安装架9上，所述振动传动组件安装在安装架9上；所述进料筛网11固定安装在进料壳体10内，将进料壳体10分为筛上层和筛下通道，筛上层与筛上物出口12相连，筛下通道与筛下物出口13相连，且筛下物出口13与碾米装置的进料斗2对应。振动传动组件直接或间接从驱动电机5获取动力，并在偏心件18作用下使得进料壳体10产生振动，振动可以加速筛网的过滤效率，干净的谷粒由筛下物出口13排出直接进入到碾米装置的进料斗2内，谷粒中的杂物由筛上物出口12直接排出碾米机。结构简单，操作方便，节省人力；

如图5所示所述振动传动组件包括振动驱动轮16、振动驱动轴17和偏心件18，振动驱动轮16固定在振动驱动轴17一端，偏心件18固定在振动驱动轴17另一端；所述偏心件18包括轴承20和偏心轴19，所述轴承20内圈过盈配合或键连接在偏心轴19上，轴承20外圈与连接口15过盈配合；所述偏心轴19固定在振动驱动轴17的端部，且偏心轴的轴线31与振动驱动轴的轴线30平行但不重合。偏心件18选用偏心轴19和轴承20通过偏心轴19与振动驱动轴17之间的偏心设置产生振动效果，而设置轴承20，且将轴承20外圈与连接口15过盈配合，在振动传递过程中，减轻轴承20与进料壳体10底部支架14件的碰撞，一方面可以减少噪音，另一方面也可降低零件磨损率，提高零件使用寿命。

进料壳体10通过四片连接件21安装在安装架9上，所述连接件21为弹性皮带。选用四个弹性皮带作为安装进料壳体10的连接件21，通过弹性皮带的缓冲，可以减少振动向安装架9上的传递，避免整台机器都出现振动的情况，若整机振动，则会产生一定的安全隐患，如振动会导致机器移位等安全隐患。本实用新型可以避免整机发生移位的安全隐患；所述集料斗8下方设置有出料控制阀。可以控制下料量，根据筛分效率及碾米效率控制集料斗8的出料量，防止集料斗8出料过多，谷粒掉出碾米机。

实施例2

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1-5，本实施例公开了：

如图1所示，采用本实用新型的进料过滤装置的组合式碾米机包括碾米装置，所述碾米装置包括机架1、进料斗2、碾米筒3、出米口4和驱动电机5，所述出米口4处设置有出米过滤装置6；所述进料斗2上设置有进料过滤机构7和集料斗8，所述进料过滤机构7和集料斗8均通过安装架9安装在碾米装置的机架1上，且进料过滤机构7位于进料斗2上方，集料斗8位于进料过滤机构7上方。谷粒由被倒入到集料斗8内，集料斗8内的谷粒落入到进料过滤机构7的进料筛网11上，在振动传动组件的作用下，进料过滤机构7的进料壳体10和进料筛网11产生振动，对谷粒进行筛分，干净的谷粒作为筛下物由筛下物出口13直接进入到碾米装置的进料斗2内，而杂物则作为筛上物由筛上物出口12直接排出碾米机；可以有效提高碾米机的机械性能，减轻谷农劳动量。

如图2所示，所述进料过滤机构7包括进料壳体10、进料筛网11、筛上物出口12、筛下物出口13和振动传动组件；如图3和4所示，所述进料壳体10底部安装有支架14，所述支架14上设置有连接口15；所述进料壳体10通过连接件21安装在安装架9上，所述振动传动组件安装在安装架9上；所述进料筛网11固定安装在进料壳体10内，将进料壳体10分为筛上层和筛下通道，筛上层与筛上物出口12相连，筛下通道与筛下物出口13相连，且筛下物出口13与碾米装置的进料斗2对应。振动传动组件直接或间接从驱动电机5获取动力，并在偏心件18作用下使得进料壳体10产生振动，振动可以加速筛网的过滤效率，干净的谷粒由筛下物出口13排出直接进入到碾米装置的进料斗2内，谷粒中的杂物由筛上物出口12直接排出碾米机。结构简单，操作方便，节省人力。

如图5所示所述振动传动组件包括振动驱动轮16、振动驱动轴17和偏心件18，振动驱动轮16固定在振动驱动轴17一端，偏心件18固定在振动驱动轴17另一端；所述偏心件18包括轴承20和偏心轴19，所述轴承20内圈过盈配合或键连接在偏心轴19上，轴承20外圈与连接口15过盈配合；所述偏心轴19固定在振动驱动轴17的端部，且偏心轴的轴线31与振动驱动轴的轴线30平行但不重合。偏心件18选用偏心轴19和轴承20通过偏心轴19与振动驱动轴17之间的偏心设置产生振动效果，而设置轴承20，且将轴承20外圈与连接口15过盈配合，在振动传递过程中，减轻轴承20与进料壳体10底部支架14件的碰撞，一方面可以减少噪音，另一方面也可降低零件磨损率，提高零件使用寿命。

实施例3

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1-5，本实施例公开了：

如图1所示，采用本实用新型的进料过滤装置的组合式碾米机，包括碾米装置，所述碾米装置包括机架1、进料斗2、碾米筒3、出米口4和驱动电机5，所述出米口4处设置有出米过滤装置6；所述进料斗2上设置有进料过滤机构7和集料斗8，所述进料过滤机构7和集料斗8均通过安装架9安装在碾米装置的机架1上，且进料过滤机构7位于进料斗2上方，集料斗8位于进料过滤机构7上方；如图2所示，所述进料过滤机构7包括进料壳体10、进料筛网11、筛上物出口12、筛下物出口13和振动传动组件；如图3和4所示，所述进料壳体10底部安装有支架14，所述支架14上设置有连接口15；所述进料壳体10通过连接件21安装在安装架9上，所述振动传动组件安装在安装架9上；所述进料筛网11固定安装在进料壳体10内，将进料壳体10分为筛上层和筛下通道，筛上层与筛上物出口12相连，筛下通道与筛下物出口13相连，且筛下物出口13与碾米装置的进料斗2对应；如图5所示所述振动传动组件包括振动驱动轮16、振动驱动轴17和偏心件18，振动驱动轮16固定在振动驱动轴17一端，偏心件18固定在振动驱动轴17另一端；所述偏心件18包括轴承20和偏心轴19，所述轴承20内圈过盈配合或键连接在偏心轴19上，轴承20外圈与连接口15过盈配合；所述偏心轴19固定在振动驱动轴17的端部，且偏心轴的轴线31与振动驱动轴的轴线30平行但不重合。

进料壳体10通过四片连接件21安装在安装架9上，所述连接件21为弹性皮带。选用四个弹性皮带作为安装进料壳体10的连接件21，通过弹性皮带的缓冲，可以减少振动向安装架9上的传递，避免整台机器都出现振动的情况，若整机振动，则会产生一定的安全隐患，如振动会导致机器移位等安全隐患。本实用新型可以避免整机发生移位的安全隐患。

所述碾米装置的碾米筒3外设置有碾米驱动轮22，驱动电机5通过三角带带动碾米驱动轮22转动，碾米驱动轮22通过三角带带动振动驱动轮16转动。振动传动组件通过碾米筒3的碾米驱动轮22处间接获得了驱动电机5的动力，可以节约动力源。

所述集料斗8下方设置有出料控制阀。可以控制下料量，根据筛分效率及碾米效率控制集料斗8的出料量，防止集料斗8出料过多，谷粒掉出碾米机。

实施例4

如图1所示，适用于组合式碾米机的进料过滤装置，包括碾米装置，所述碾米装置包括机架1、进料斗2、碾米筒3、出米口4和驱动电机5，所述出米口4处设置有出米过滤装置6；所述进料斗2上设置有进料过滤机构7和集料斗8，所述进料过滤机构7和集料斗8均通过安装架9安装在碾米装置的机架1上，且进料过滤机构7位于进料斗2上方，集料斗8位于进料过滤机构7上方；如图2所示，所述进料过滤机构7包括进料壳体10、进料筛网11、筛上物出口12、筛下物出口13和振动传动组件；如图3和4所示，所述进料壳体10底部安装有支架14，所述支架14上设置有连接口15；所述进料壳体10通过连接件21安装在安装架9上，所述振动传动组件安装在安装架9上；所述进料筛网11固定安装在进料壳体10内，将进料壳体10分为筛上层和筛下通道，筛上层与筛上物出口12相连，筛下通道与筛下物出口13相连，且筛下物出口13与碾米装置的进料斗2对应；如图5所示所述振动传动组件包括振动驱动轮16、振动驱动轴17和偏心件18，振动驱动轮16固定在振动驱动轴17一端，偏心件18固定在振动驱动轴17另一端；所述偏心件18包括轴承20和偏心轴19，所述轴承20内圈过盈配合或键连接在偏心轴19上，轴承20外圈与连接口15过盈配合；所述偏心轴19固定在振动驱动轴17的端部，且偏心轴的轴线31与振动驱动轴的轴线30平行但不重合。

进料壳体10通过四片连接件21安装在安装架9上，所述连接件21为弹性皮带。选用四个弹性皮带作为安装进料壳体10的连接件21，通过弹性皮带的缓冲，可以减少振动向安装架9上的传递，避免整台机器都出现振动的情况，若整机振动，则会产生一定的安全隐患，如振动会导致机器移位等安全隐患。本实用新型可以避免整机发生移位的安全隐患。所述碾米装置的碾米筒3外设置有碾米驱动轮22，驱动电机5通过三角带带动碾米驱动轮22转动，碾米驱动轮22通过三角带带动振动驱动轮16转动。振动传动组件通过碾米筒3的碾米驱动轮22处间接获得了驱动电机5的动力，可以节约动力源。所述集料斗8下方设置有出料控制阀。可以控制下料量，根据筛分效率及碾米效率控制集料斗8的出料量，防止集料斗8出料过多，谷粒掉出碾米机。

如图6所示，所述出米过滤装置6包括出米壳体23、一级筛网、一级筛网框架24、二级筛网、二级筛网框架25、振动支架26和振动传动组件；所述出米壳体23固定安装在碾米装置的出米口4处的机架1上；一级筛网安装在一级筛网框架24上，且一级筛网框架24上设置有一级筛上物出口27；二级筛网安装在二级筛网框架25上，且二级筛网框架25上设置有二级筛上物出口28；二级筛网框架25位于一级筛网框架24下方，二级筛网框架25和一级筛网框架24通过连接件21连接成一整体，并通过连接件21安装在出米壳体23内。所述振动支架26连接在一级筛网框架24或二级筛网框架25上，振动支架26上设置有连接口15，振动传动组件的轴承20外圈与该连接口15过盈配合。所述出米壳体23上设置有二级筛下物出口29。

Claims (3)

1.适用于组合式碾米机的进料过滤装置，其特征在于：包括进料过滤机构（7）、集料斗（8）和安装架（9），进料过滤机构（7）和集料斗（8）均安装在所述安装架（9）上，且集料斗（8）位于进料过滤机构（7）上方；所述进料过滤机构（7）包括进料壳体（10）、进料筛网（11）、筛上物出口（12）、筛下物出口（13）和振动传动组件；所述进料壳体（10）通过连接件（21）安装在安装架（9）上，所述振动传动组件安装在安装架（9）上；所述进料筛网（11）固定安装在进料壳体（10）内，将进料壳体（10）分为筛上层和筛下通道，筛上层与筛上物出口（12）相连，筛下通道与筛下物出口（13）相连；所述进料壳体（10）底部安装有支架（14），所述支架（14）上设置有连接口（15）；所述振动传动组件包括振动驱动轮（16）、振动驱动轴（17）和偏心件（18），振动驱动轮（16）固定在振动驱动轴（17）一端，偏心件（18）固定在振动驱动轴（17）另一端；所述偏心件（18）包括轴承（20）和偏心轴（19），所述轴承（20）内圈过盈配合或键连接在偏心轴（19）上，轴承（20）外圈与连接口（15）过盈配合；所述偏心轴（19）固定在振动驱动轴（17）的端部，且偏心轴的轴线（31）与振动驱动轴的轴线（30）平行但不重合。

2.如权利要求1所述的适用于组合式碾米机的进料过滤装置，其特征在于：进料壳体（10）通过四片连接件（21）安装在安装架（9）上，所述连接件（21）为弹性皮带。

3.如权利要求1所述的适用于组合式碾米机的进料过滤装置，其特征在于：所述集料斗（8）下方设置有出料控制阀。

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