CN113846837B - 一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件及方法，包括用于连接第一模板和第二模板的连接部件A，所述连接部件A左端设有与第一模板表面连接孔相配合的第一定位件，所述连接部件A右端设有用于穿过第二模板的第二杆体，所述第二杆体上设有与第二模板上穿孔内部定位槽相配合的第二定位件，所述第二杆体右端设有用于调节连接部件A整体长度的旋钮件，本申请针对现有铝膜板连接件的弊端进行设计，只需在一个位置就可以完成两个板件的连接，无需在连接件两端进行往复操作，提高了工作效率，同时在对铝模板连接固定后可以调整二者的位置，并且后期也方便快速拆卸铝模板，实用性强。

Description

一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件及方法

技术领域

本发明涉及铝合金模板连接技术领域，具体是一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件及方法。

背景技术

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，现有的铝合金模板在进行连接连接是一般用的连接件使用起来不方便，现有的连接件需要在连接件两端进行操作，这样就需要工作人员来回切换安装工位，不利于在狭小的环境中操作，现有专利公告号为CN110094058B，该连接件用于连接两个铝模板，但是这里的连接无法限定两个模板之间的距离，并且端部连接容易滑动，安全性不足，基于此，现在提供一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，包括用于连接第一模板和第二模板的连接部件A，所述连接部件A左端设有与第一模板表面连接孔相配合的第一定位件，所述连接部件A右端设有用于穿过第二模板的第二杆体，所述第二杆体上设有与第二模板上穿孔内部定位槽相配合的第二定位件，所述第二杆体右端设有用于调节连接部件A整体长度的旋钮件。

作为本发明进一步的方案：所述第一定位件包括与第二杆体相对应的第一杆体，所述第一杆体和第二杆体的连接位置通过伸缩调节件连接，所述第二杆体左端设有滑动腔，所述滑动腔中滑动配合有一个膨胀滑块，所述膨胀滑块左端设有一个推动杆，所述推动杆左端转动设有两个膨胀挤压块，所述滑动腔上下两侧开设有伸出口以及滑动配合在其中的膨胀挤压块，所述膨胀挤压块内端设有与抵压轮抵压配合的斜面，所述膨胀挤压块右侧设有用于限制其滑出滑动腔的复位磁板，所述复位磁板与滑动腔内壁之间通过弹簧连接固定，这样在失去抵压轮的抵压时，膨胀挤压块会收入滑动腔中，所述膨胀滑块右端设有与旋钮件相配合的螺纹传动件，螺纹传动件用于推动膨胀滑块左右滑动，从而为膨胀挤压块的推出提供动力。

作为本发明进一步的方案：所述第二定位件包括对称设置在第二杆体上的加强套，所述加强套内部设有收纳腔，所述收纳腔中阵列分布有若干个连杆，所述连杆两端分别设有一个定位块和一个推动按钮，所述第二杆体表面开设有与定位块和推动按钮滑动配合的滑孔，所述连杆与收纳腔内壁之间通过复位弹簧连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹传动件包括设置在膨胀滑块右端的螺纹孔，该螺纹孔中配合设有一个第一螺杆，所述第一螺杆右端与第一杆体之间通过轴承转动连接，所述第一螺杆右端同轴设有一根旋转限位杆，所述旋转限位杆外侧设有一个传动套，所述传动套中设有与旋转限位杆相配合的旋转限位滑孔，所述传动套与第一杆体右端孔滑动连接，所述传动套右端转动设置在第二杆体端部，且位于传动腔内部的传动套端部设有与旋钮件相配合的第一摩擦块。

作为本发明进一步的方案：所述旋转限位杆和旋转限位滑孔的截面为椭圆形。

作为本发明进一步的方案：所述旋钮件包括贯穿第二杆体轴线的穿孔，穿孔中配合设有一根传动轴，所述传动轴左端延伸进旋转限位杆中，位于旋转限位杆内部的传动轴端部设有一个第二摩擦块，所述第二摩擦块左端面设有与第一摩擦块相配合的摩擦传动面，所述第二摩擦块右端面设有与多个第三摩擦环相配合的摩擦传动面，所述传动轴右端与旋钮连接固定，所述旋钮内壁设有朝第二杆体表面延伸的限位凸起，所述第二杆体表面开设有防止旋钮脱落的限位槽，这样旋钮左右滑动受限，而转动则不受限。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩调节件包括设置在第二杆体端部的传动腔，所述传动腔中转动设有若干个传动件，位于传动腔内部的传动件端部设有第三摩擦环，所述第一杆体上设有若干个与传动件螺纹配合的第一螺孔，所述第三摩擦环左端设有与旋钮件相配合以实现转动的摩擦传动面。

作为本发明进一步的方案：所述连接孔端部位置设有用于引导连接部件A进入的引导锥面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请针对现有铝膜板连接件的弊端进行设计，只需在一个位置就可以完成两个板件的连接，无需在连接件两端进行往复操作，提高了工作效率，同时在对铝模板连接固定后可以调整二者的位置，并且后期也方便快速拆卸铝模板，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中实际使用时的结构示意图。

图3为本发明内部的结构示意图。

图4为本发明的结构局部放大图。

其中：第一模板100、第二模板200、连接孔101、引导锥面102、连接部件A、第二杆体300、第一定位件400、第二定位件500、旋钮件600；

传动腔401、第一螺孔402、第一杆体403、第一螺杆404、膨胀滑块405、推动杆406、膨胀挤压块407、抵压轮408、复位磁板409、旋转限位杆410、旋转限位滑孔411、传动件412、第一摩擦块413、第二摩擦块414、第三摩擦环415；

加强套501、推动按钮502、连杆503、复位弹簧504、定位块505、限位凸起601、限位槽602、旋钮603、传动轴604。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，包括用于连接第一模板100和第二模板200的连接部件A，所述连接部件A左端设有与第一模板100表面连接孔101相配合的第一定位件400，所述连接部件A右端设有用于穿过第二模板200的第二杆体300，所述第二杆体300上设有与第二模板200上穿孔内部定位槽相配合的第二定位件500，所述第二杆体300右端设有用于调节连接部件A整体长度的旋钮件600；

所述第二定位件500包括对称设置在第二杆体300上的加强套501，所述加强套501内部设有收纳腔，所述收纳腔中阵列分布有若干个连杆503，所述连杆503两端分别设有一个定位块505和一个推动按钮502，所述第二杆体300表面开设有与定位块505和推动按钮502滑动配合的滑孔，所述连杆503与收纳腔内壁之间通过复位弹簧504连接固定，在安装时，先通过手按压推动按钮502，使得复位弹簧504收入收纳腔中，然后等复位弹簧504所在的第二杆体300插入第二模板200内部后，松开推动按钮502，此时在复位弹簧504的作用下，定位块505伸出来卡入第二模板200内部的定位孔中，从而完成定位；

所述第一定位件400包括与第二杆体300相对应的第一杆体403，所述第一杆体403和第二杆体300的连接位置通过伸缩调节件连接，所述第二杆体300左端设有滑动腔，所述滑动腔中滑动配合有一个膨胀滑块405，所述膨胀滑块405左端设有一个推动杆406，所述推动杆406左端转动设有两个膨胀挤压块407，所述滑动腔上下两侧开设有伸出口以及滑动配合在其中的膨胀挤压块407，所述膨胀挤压块407内端设有与抵压轮408抵压配合的斜面，所述膨胀挤压块407右侧设有用于限制其滑出滑动腔的复位磁板409，所述复位磁板409与滑动腔内壁之间通过弹簧连接固定，这样在失去抵压轮408的抵压时，膨胀挤压块407会收入滑动腔中，所述膨胀滑块405右端设有与旋钮件600相配合的螺纹传动件，螺纹传动件用于推动膨胀滑块405左右滑动，从而为膨胀挤压块407的推出提供动力，在实际安装时，先将第一杆体403左端插入第一模板100上的连接孔101中，然后通过螺纹传动件推动膨胀滑块405滑动，膨胀滑块405带动抵压轮408挤压膨胀挤压块407，从而使得膨胀挤压块407向外膨胀，从而完成定位；

所述螺纹传动件包括设置在膨胀滑块405右端的螺纹孔，该螺纹孔中配合设有一个第一螺杆404，所述第一螺杆404右端与第一杆体403之间通过轴承转动连接，所述第一螺杆404右端同轴设有一根旋转限位杆410，所述旋转限位杆410外侧设有一个传动套，所述传动套中设有与旋转限位杆410相配合的旋转限位滑孔411，所述旋转限位杆410和旋转限位滑孔411的截面为椭圆形，所述传动套与第一杆体403右端孔滑动连接，所述传动套右端转动设置在第二杆体300端部，且位于传动腔401内部的传动套端部设有与旋钮件600相配合的第一摩擦块413，在实际使用时，通过旋钮件600带动传动第一摩擦块413转动，第一摩擦块413带动传动套转动，传动套带动旋转限位杆410转动，旋转限位杆410带动第一螺杆404与膨胀滑块405相对转动，从而为推动杆406提供动力，这里即使第二杆体300和第一杆体403的距离伸长，由于旋转限位杆410和旋转限位滑孔411之间为滑动设置，所以并不会因为伸长导致传动切断；

所述旋钮件600包括贯穿第二杆体300轴线的穿孔，穿孔中配合设有一根传动轴604，所述传动轴604左端延伸进旋转限位杆410中，位于旋转限位杆410内部的传动轴604端部设有一个第二摩擦块414，所述第二摩擦块414左端面设有与第一摩擦块413相配合的摩擦传动面，所述第二摩擦块414右端面设有与多个第三摩擦环415相配合的摩擦传动面，所述传动轴604右端与旋钮603连接固定，所述旋钮603内壁设有朝第二杆体300表面延伸的限位凸起601，所述第二杆体300表面开设有防止旋钮603脱落的限位槽602，这样旋钮603左右滑动受限，而转动则不受限，在实际操作是，通过向左滑动旋钮603，使得第二摩擦块414与第一摩擦块413紧压接触，这样就可以驱动膨胀挤压块407向外侧膨胀，通过向右滑动旋钮603，使得第二摩擦块414与第三摩擦环415紧压接触，从而带动第三摩擦环415转动，这样就可以为连接部件A的伸长提供动力；

所述伸缩调节件包括设置在第二杆体300端部的传动腔401，所述传动腔401中转动设有若干个传动件412，位于传动腔401内部的传动件412端部设有第三摩擦环415，所述第一杆体403上设有若干个与传动件412螺纹配合的第一螺孔402，所述第三摩擦环415左端设有与旋钮件600相配合以实现转动的摩擦传动面，在实际调节时，通过旋钮件600带动多个第三摩擦环415转动，第三摩擦环415带动传动件412与第一螺孔402相对转动，在螺纹的作用下，第一杆体403和第二杆体300之间的距离完成调整，从而对连接部件A的整体长度进行调节，这样就可以调整第一模板100和第二模板200之间的固定距离；

所述连接孔101端部位置设有用于引导连接部件A进入的引导锥面102。

本发明的工作原理是：实际使用时，先将第一模板100和第二模板200放置在预定位置，然后将连接部件A先穿过第二模板200，在安装时，先通过手按压推动按钮502，使得复位弹簧504收入收纳腔中，然后等复位弹簧504所在的第二杆体300插入第二模板200内部后，松开推动按钮502，此时在复位弹簧504的作用下，定位块505伸出来卡入第二模板200内部的定位孔中，从而完成定位，然后使得连接部件A端部与第一模板100上的连接孔101卡接配合，实现预定位，再通过螺纹传动件推动膨胀滑块405滑动，膨胀滑块405带动抵压轮408挤压膨胀挤压块407，从而使得膨胀挤压块407向外膨胀，从而完成定位，通过旋钮件600带动多个第三摩擦环415转动，第三摩擦环415带动传动件412与第一螺孔402相对转动，在螺纹的作用下，第一杆体403和第二杆体300之间的距离完成调整，从而对连接部件A的整体长度进行调节，这样就可以调整第一模板100和第二模板200之间的固定距离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (8)

1.一种建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，包括用于连接第一模板（100）和第二模板（200）的连接部件A，其特征在于，所述连接部件A左端设有与第一模板（100）表面连接孔（101）相配合的第一定位件（400），所述连接部件A右端设有用于穿过第二模板（200）的第二杆体（300），所述第二杆体（300）上设有与第二模板（200）上穿孔内部定位槽相配合的第二定位件（500），所述第二杆体（300）右端设有用于调节连接部件A整体长度的旋钮件（600）；

所述第一定位件（400）包括与第二杆体（300）相对应的第一杆体（403），所述第一杆体（403）和第二杆体（300）的连接位置通过伸缩调节件连接，所述第二杆体（300）左端设有滑动腔，所述滑动腔中滑动配合有一个膨胀滑块（405），所述膨胀滑块（405）左端设有一个推动杆（406），所述推动杆（406）左端转动设有两个膨胀挤压块（407），所述滑动腔上下两侧开设有伸出口以及滑动配合在其中的膨胀挤压块（407），所述膨胀挤压块（407）内端设有与抵压轮（408）抵压配合的斜面，所述膨胀挤压块（407）右侧设有用于限制其滑出滑动腔的复位磁板（409），所述复位磁板（409）与滑动腔内壁之间通过弹簧连接固定，这样在失去抵压轮（408）的抵压时，膨胀挤压块（407）会收入滑动腔中，所述膨胀滑块（405）右端设有与旋钮件（600）相配合的螺纹传动件，螺纹传动件用于推动膨胀滑块（405）左右滑动，从而为膨胀挤压块（407）的推出提供动力。

2.根据权利要求1所述的建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，其特征在于，所述第二定位件（500）包括对称设置在第二杆体（300）上的加强套（501），所述加强套（501）内部设有收纳腔，所述收纳腔中阵列分布有若干个连杆（503），所述连杆（503）两端分别设有一个定位块（505）和一个推动按钮（502），所述第二杆体（300）表面开设有与定位块（505）和推动按钮（502）滑动配合的滑孔，所述连杆（503）与收纳腔内壁之间通过复位弹簧（504）连接固定。

3.根据权利要求2所述的建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，其特征在于，所述螺纹传动件包括设置在膨胀滑块（405）右端的螺纹孔，该螺纹孔中配合设有一个第一螺杆（404），所述第一螺杆（404）右端与第一杆体（403）之间通过轴承转动连接，所述第一螺杆（404）右端同轴设有一根旋转限位杆（410），所述旋转限位杆（410）外侧设有一个传动套，所述传动套中设有与旋转限位杆（410）相配合的旋转限位滑孔（411），所述传动套与第一杆体（403）右端孔滑动连接，所述传动套右端转动设置在第二杆体（300）端部，且位于传动腔（401）内部的传动套端部设有与旋钮件（600）相配合的第一摩擦块（413）。

4.根据权利要求3所述的建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，其特征在于，所述旋转限位杆（410）和旋转限位滑孔（411）的截面为椭圆形。

5.根据权利要求4所述的建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，其特征在于，所述旋钮件（600）包括贯穿第二杆体（300）轴线的穿孔，穿孔中配合设有一根传动轴（604），所述传动轴（604）左端延伸进旋转限位杆（410）中，位于旋转限位杆（410）内部的传动轴（604）端部设有一个第二摩擦块（414），所述第二摩擦块（414）左端面设有与第一摩擦块（413）相配合的摩擦传动面，所述传动轴（604）右端与旋钮（603）连接固定，所述旋钮（603）内壁设有朝第二杆体（300）表面延伸的限位凸起（601），所述第二杆体（300）表面开设有防止旋钮（603）脱落的限位槽（602），这样旋钮（603）左右滑动受限，而转动则不受限。

6.根据权利要求5所述的建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，其特征在于，所述伸缩调节件包括设置在第二杆体（300）端部的传动腔（401），所述传动腔（401）中转动设有若干个传动件（412），位于传动腔（401）内部的传动件（412）端部设有第三摩擦环（415），所述第一杆体（403）上设有若干个与传动件（412）螺纹配合的第一螺孔（402），所述第三摩擦环（415）左端设有与旋钮件（600）相配合以实现转动的摩擦传动面,所述第二摩擦块（414）右端面设有与多个第三摩擦环（415）相配合的摩擦传动面。

7.根据权利要求6所述的建筑施工缝的铝合金模板安装连接件，其特征在于，所述连接孔（101）端部位置设有用于引导连接部件A进入的引导锥面（102）。

8.一种如 权利要求7所述的建筑施工缝的铝合金模板安装连接件的连接方法，其特征在于，先将第一模板（100）和第二模板（200）放置在预定位置，然后将连接部件A先穿过第二模板（200），在安装时，先通过手按压推动按钮（502），使得复位弹簧（504）收入收纳腔中，然后等复位弹簧（504）所在的第二杆体（300）插入第二模板（200）内部后，松开推动按钮（502），此时在复位弹簧（504）的作用下，定位块（505）伸出来卡入第二模板（200）内部的定位孔中，从而完成定位，然后使得连接部件A端部与第一模板（100）上的连接孔（101）卡接配合，实现预定位，再通过螺纹传动件推动膨胀滑块（405）滑动，膨胀滑块（405）带动抵压轮（408）挤压膨胀挤压块（407），从而使得膨胀挤压块（407）向外膨胀，从而完成定位，通过旋钮件（600）带动多个第三摩擦环（415）转动，第三摩擦环（415）带动传动件（412）与第一螺孔（402）相对转动，在螺纹的作用下，第一杆体（403）和第二杆体（300）之间的距离完成调整，从而对连接部件A的整体长度进行调节，这样就可以调整第一模板（100）和第二模板（200）之间的固定距离。

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