CN220354213U - 一种具有限位装置的螺栓紧固件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有限位装置的螺栓紧固件,包括定位装置,所述定位装置的两端固定安装有辅助装置,所述定位装置的内部中心滑动安装有支撑装置,所述辅助装置包括定位螺栓、支撑腔体、第一弹簧和L型卡板,所述第一弹簧对称固定安装在支撑腔体的内壁上,所述L型卡板滑动贯穿支撑腔体固定连接在第一弹簧上,所述定位螺栓螺纹插接在支撑腔体靠近L型卡板的顶端内部,所述支撑装置包括同步杆、齿圈和螺栓,所述齿圈固定安装在同步杆的外圈上,所述同步杆固定安装在螺栓的顶端中心。本实用新型通过辅助装置、定位装置和支撑装置的设置,实现了可防止螺栓松动的目的。

Description

一种具有限位装置的螺栓紧固件
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体为一种具有限位装置的螺栓紧固件。
背景技术
紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
如中国专利公开号为CN211288390U的一种螺栓紧固件,涉及零件紧固领域,包括一号螺栓,所述一号螺栓的顶端设置有六角螺栓头,且六角螺栓头的顶部设置有一号十字槽,所述一号螺栓的外侧设置有螺母,且一号螺栓的内部设置有二号螺栓,所述二号螺栓的顶端设置有二号十字槽,且二号螺栓的底端设置有钻头。
上述专利中的紧固件在使用时,只能实现防止螺栓头形状单一的目的,而现有的螺栓紧固件在使用时,当设备或器械长期晃动震动时会导致螺栓松动的现象,致使紧固件失效,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位装置的螺栓紧固件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有限位装置的螺栓紧固件,包括定位装置,所述定位装置的两端固定安装有辅助装置,所述定位装置的内部中心滑动安装有支撑装置,所述辅助装置包括定位螺栓、支撑腔体、第一弹簧和L型卡板,所述第一弹簧对称固定安装在支撑腔体的内壁上,所述L型卡板滑动贯穿支撑腔体固定连接在第一弹簧上,所述定位螺栓螺纹插接在支撑腔体靠近L型卡板的顶端内部,所述支撑装置包括同步杆、齿圈和螺栓,所述齿圈固定安装在同步杆的外圈上,所述同步杆固定安装在螺栓的顶端中心。
优选的,所述定位装置包括同步板、定位基板、第二弹簧、支撑底板、齿块和连接侧板,所述支撑底板固定安装在定位基板的底端中心,所述第二弹簧对称固定安装在定位基板的内部两端,所述连接侧板贯穿定位基板固定安装在第二弹簧相对的一端上,所述齿块固定安装在连接侧板靠近支撑底板的一端上,所述同步板贯穿定位基板固定安装在连接侧板的顶端上。
优选的,所述同步杆的底端外圈滑动插接在支撑底板的内部中心,所述支撑腔体固定安装在定位基板的两端上。
优选的,所述定位基板的顶端上开设有与同步板相适配的导向槽。
优选的,所述支撑底板的内部中心开设有与同步杆相适配的圆孔。
优选的,所述支撑腔体的外侧内部和定位基板的内部两端均开设有与L型卡板和连接侧板相适配的通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本装置在使用时,通过定位螺栓对L型卡板进行限位,且L型卡板可安装在外界的设备外壳上,使得可对支撑腔体进行基本限位,同时,通过螺栓向下旋拧时可带动齿圈与齿块对齐,再将同步板向内推送,致使齿块与齿圈啮合,从而可将螺栓限位,完成防止螺栓后续出现松动的工作。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的辅助装置局部剖切示意图;
图3为本实用新型的定位装置局部剖切示意图;
图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
图中:1-辅助装置、2-定位装置、3-支撑装置、4-定位螺栓、5-支撑腔体、6-第一弹簧、7-L型卡板、8-同步板、9-定位基板、10-第二弹簧、11-支撑底板、12-齿块、13-连接侧板、14-六棱片、15-齿圈、16-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有限位装置的螺栓紧固件,包括定位装置2,定位装置2的两端固定安装有辅助装置1,定位装置2的内部中心滑动安装有支撑装置3,辅助装置1包括定位螺栓4、支撑腔体5、第一弹簧6和L型卡板7,第一弹簧6对称固定安装在支撑腔体5的内壁上,L型卡板7滑动贯穿支撑腔体5固定连接在第一弹簧6上,定位螺栓4螺纹插接在支撑腔体5靠近L型卡板7的顶端内部,支撑装置3包括同步杆14、齿圈15和螺栓16,齿圈15固定安装在同步杆14的外圈上,同步杆14固定安装在螺栓16的顶端中心。
定位装置2包括同步板8、定位基板9、第二弹簧10、支撑底板11、齿块12和连接侧板13,支撑底板11固定安装在定位基板9的底端中心,第二弹簧10对称固定安装在定位基板9的内部两端,连接侧板13贯穿定位基板9固定安装在第二弹簧10相对的一端上,齿块12固定安装在连接侧板13靠近支撑底板11的一端上,同步板8贯穿定位基板9固定安装在连接侧板13的顶端上,通过支撑底板11的设置,可允许同步杆14沿直线移动。
同步杆14的底端外圈滑动插接在支撑底板11的内部中心,支撑腔体5固定安装在定位基板9的两端上,可支撑定位基板9进行工作。
定位基板9的顶端上开设有与同步板8相适配的导向槽,允许同步板8在定位基板9的顶端上移动。
支撑底板11的内部中心开设有与同步杆14相适配的圆孔,可允许同步杆14贯穿支撑底板11的内部。
支撑腔体5的外侧内部和定位基板9的内部两端均开设有与L型卡板7和连接侧板13相适配的通槽,可允许L型卡板7和连接侧板13同时移动。
工作原理:在使用时,先将螺栓16的底端与外界的设备上的螺纹孔对接,再将同步杆14转动,使得可带动螺栓16向下转动,直至螺栓16安装至螺纹孔的内部,同时,可将L型卡板7向外拉拽,直至L型卡板7卡扣在外界的支撑架上,通过第一弹簧6的弹性可带动L型卡板7始终向内拉拽,从而可将L型卡板7临时安装在外界的支撑架上,之后,可将定位螺栓4旋拧转动至与L型卡板7相紧固,使得可将L型卡板7限制定位,与此同时,可将同步板8相向向外拉拽,致使齿块12与齿圈15错位,再将同步杆14持续旋拧转动,直至螺栓16完全安装在外界的螺纹孔中,当螺栓16向下移动至极限位置时,可带动齿圈15的底端与支撑底板11的顶端表面贴合,此时,可将同步板8释放,通过第二弹簧10的弹性会挤压连接侧板13相向向内移动,直至齿块12与齿圈15啮合,使得可避免同步杆14出现再次转动的现象,在同步板8移动时,通过定位基板9的顶端上开设有与同步板8相适配的导向槽,使得可允许同步板8在定位基板9的顶端上滑动,便于齿块12与齿圈15对接,完成螺栓16限制定位的工作,本装置在使用时,通过同步杆14向下移动至极限位置时,齿圈15可与齿块12对接,且第二弹簧10始终挤压齿块12与齿圈15接触,使得可防止螺栓16反向转动,同时,通过L型卡板7与外界的支撑架固定对接,使得可防止定位基板9自身出现转动的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位装置的螺栓紧固件,包括定位装置(2),所述定位装置(2)的两端固定安装有辅助装置(1),所述定位装置(2)的内部中心滑动安装有支撑装置(3),其特征在于:所述辅助装置(1)包括定位螺栓(4)、支撑腔体(5)、第一弹簧(6)和L型卡板(7),所述第一弹簧(6)对称固定安装在支撑腔体(5)的内壁上,所述L型卡板(7)滑动贯穿支撑腔体(5)固定连接在第一弹簧(6)上,所述定位螺栓(4)螺纹插接在支撑腔体(5)靠近L型卡板(7)的顶端内部,所述支撑装置(3)包括同步杆(14)、齿圈(15)和螺栓(16),所述齿圈(15)固定安装在同步杆(14)的外圈上,所述同步杆(14)固定安装在螺栓(16)的顶端中心。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的螺栓紧固件,其特征在于:所述定位装置(2)包括同步板(8)、定位基板(9)、第二弹簧(10)、支撑底板(11)、齿块(12)和连接侧板(13),所述支撑底板(11)固定安装在定位基板(9)的底端中心,所述第二弹簧(10)对称固定安装在定位基板(9)的内部两端,所述连接侧板(13)贯穿定位基板(9)固定安装在第二弹簧(10)相对的一端上,所述齿块(12)固定安装在连接侧板(13)靠近支撑底板(11)的一端上,所述同步板(8)贯穿定位基板(9)固定安装在连接侧板(13)的顶端上。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位装置的螺栓紧固件,其特征在于:所述同步杆(14)的底端外圈滑动插接在支撑底板(11)的内部中心,所述支撑腔体(5)固定安装在定位基板(9)的两端上。
4.根据权利要求3所述的一种具有限位装置的螺栓紧固件,其特征在于:所述定位基板(9)的顶端上开设有与同步板(8)相适配的导向槽。
5.根据权利要求4所述的一种具有限位装置的螺栓紧固件,其特征在于:所述支撑底板(11)的内部中心开设有与同步杆(14)相适配的圆孔。
6.根据权利要求5所述的一种具有限位装置的螺栓紧固件,其特征在于:所述支撑腔体(5)的外侧内部和定位基板(9)的内部两端均开设有与L型卡板(7)和连接侧板(13)相适配的通槽。
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