CN220523031U - 一种紧固件自锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件自锁结构，涉及紧固件技术领域。包括安装壳，安装壳的底端贯穿设置有锁紧机构，锁紧机构包括转动连接在安装壳底端的转动柱，转动柱贯穿安装壳后其顶端固定有第一齿轮，安装壳的底端内壁固定有连接板，连接板上固定有限位件。本实用新型与现有技术的区别是，通过设置锁紧机构，转动旋钮，旋钮带动转动柱转动，转动柱带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的过程中带动连接块在连接口内滑动，由于限位块只能在限位件上开设的滑槽内滑动，从而使得限位块朝着靠近螺杆的位置移动，与螺杆的外壁相挤，将其锁紧，不需要利用到弹簧的作用实现自锁，每次自锁不会过多的损耗零件，自锁能力更好。

Description

一种紧固件自锁结构

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种紧固件自锁结构。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件；现有的一种自锁性的紧固件(公告号：CN212407260U)在使用中具有以下缺点：

其在使用过程中通过定位块卡接在螺杆自身的螺纹槽中，进一步防止震动引起限位松动，从而达到了自锁的目的，但是在安装时，通过旋转限位块或者螺杆，使得限位块安装在螺杆上，这时定位块带动第二压缩弹簧不断进行舒张以及压缩运动，这样在经过多次使用后第二压缩弹簧的弹性会降低，从而导致其自锁能力降低，使用寿命降低，为此本专利提出一种紧固件自锁结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件自锁结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件自锁结构，包括安装壳，安装壳的底端贯穿设置有锁紧机构，锁紧机构包括转动连接在安装壳底端的转动柱，转动柱贯穿安装壳后其顶端固定有第一齿轮，安装壳的底端内壁固定有连接板，连接板上固定有限位件，限位件上开设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有限位块，限位块的顶端固定有连接块，限位件的顶端转动连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，第二齿轮上开设有多个连接口，连接口和连接块一一对应，且对应的连接块在连接口内滑动。

优选的，所述安装壳包括上连接盖和下连接盖，上连接盖的两端和下连接盖的两端均固定有固定板，上连接盖的底端固定有承插板，承插板上开设有插槽，下连接盖的顶端固定有插件，插件插接在插槽内。

优选的，所述安装壳的顶端固定有螺母，螺母上螺接有螺杆，上连接盖、下连接盖、连接板、限位件和第二齿轮均开设有安装口，螺杆插接在安装口处。

优选的，所述转动柱的底端固定有旋钮。

优选的，所述螺杆上插接有橡胶圈。

优选的，所述螺杆的顶端固定有螺帽，螺帽上开设有十字槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该紧固件自锁结构，与现有技术的区别是，通过设置锁紧机构，转动旋钮，旋钮带动转动柱转动，转动柱带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的过程中带动连接块在连接口内滑动，由于限位块只能在限位件上开设的滑槽内滑动，从而使得限位块朝着靠近螺杆的位置移动，与螺杆的外壁相挤，将其锁紧，不需要利用到弹簧的作用实现自锁，每次自锁不会过多的损耗零件，自锁能力更好，使用寿命更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的锁紧机构示意图；

图4为本实用新型的锁紧机构局部结构示意图。

图中：1、螺杆；2、橡胶圈；3、螺母；4、上连接盖；5、下连接盖；6、锁紧机构；601、转动柱；602、第一齿轮；603、连接板；604、第二齿轮；605、连接口；606、限位件；607、限位块；608、连接块；7、螺帽；8、固定板；9、承插板；10、插件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件,主要用来连接或固定零部件，提供了可靠的连接方式，确保零部件之间的稳定性、传力效果和可维护性，紧固件的作用是连接和固定零部件，它们通常需要通过施加一定的预紧力来保持连接的稳定性。然而，由于外界振动、冲击或松动等因素的存在，紧固件在使用过程中可能会出现松动的情况，为了解决这个问题，需要采用一些额外的措施来实现紧固件的自锁效果，避免其出现松动脱落现象，本实用新型提供的紧固件自锁结构专门用于将零部件进行固定并通过自锁避免螺母3出现松动现象，在使用本设备进行自锁作业的过程中，其事先需要将螺杆1穿过两个需要的零部件，然后将橡胶圈2插入螺杆1上，之后将螺母3旋转进螺杆1上，使得橡胶圈2的顶部与零部件的底端相抵，同时螺母3的顶部与橡胶圈2的底部相抵，之后启动锁紧机构6实现紧固件的自锁。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种紧固件自锁结构，包括安装壳，安装壳的底端贯穿设置有锁紧机构6，锁紧机构6包括转动连接在安装壳底端的转动柱601，转动柱601贯穿安装壳后其顶端固定有第一齿轮602，安装壳的底端内壁固定有连接板603，连接板603上固定有限位件606，限位件606上开设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有限位块607，限位块607的顶端固定有连接块608，限位件606的顶端转动连接有第二齿轮604，第二齿轮604和第一齿轮602相啮合，第二齿轮604上开设有多个连接口605，连接口605和连接块608一一对应，且对应的连接块608在连接口605内滑动，转动柱601的底端固定有旋钮，安装壳的顶端固定有螺母3，螺母3上螺接有螺杆1，上连接盖4、下连接盖5、连接板603、限位件606和第二齿轮604均开设有安装口，螺杆1插接在安装口处。螺杆1上插接有橡胶圈2。螺杆1的顶端固定有螺帽7，螺帽7上开设有十字槽。

需要注意的是，旋钮的设计更加方便对转动柱601进行旋转，旋钮上设置有防滑纹，通过转动旋钮，旋钮带动转动柱601转动，转动柱601带动第一齿轮602转动，第一齿轮602带动第二齿轮604转动，第二齿轮604转动的过程中带动连接块608在连接口605内滑动，由于限位块607只能在限位件606上开设的滑槽内滑动，从而使得限位块607朝着靠近螺杆1的位置移动，与螺杆1的外壁相挤，将其锁紧，避免螺母3出现松动现象，另外通过橡胶圈2的设计，其自带的弹性特性可以起到缓冲和减震的作用。在机械装置或工业设备中可以减轻振动和冲击对设备的影响，提高设备的稳定性和寿命，通过开设十字槽能够方便通过工具对螺杆1进行旋转，使得其与螺母3之间拧紧。

如图1、图2和图3所示，安装壳包括上连接盖4和下连接盖5，上连接盖4的两端和下连接盖5的两端均固定有固定板8，上连接盖4的底端固定有承插板9，承插板9上开设有插槽，下连接盖5的顶端固定有插件10，插件10插接在插槽内。

需要注意的是，通过将下连接盖5顶端的插件10插入承插板9上的插槽内，从而使得锁紧机构6位于上连接盖4和下连接盖5之间，对锁紧机构6起到保护作用，同时便于后期拆卸维修，使得装置可以循环使用。

工作原理：首先在使用时，通过将螺杆1穿过两个需要的零部件，然后将橡胶圈2插入螺杆1上，之后将螺母3旋转进螺杆1上，使得橡胶圈2的顶部与零部件的底端相抵，同时螺母3的顶部与橡胶圈2的底部相抵，之后转动旋钮，旋钮带动转动柱601转动，转动柱601带动第一齿轮602转动，第一齿轮602带动第二齿轮604转动，第二齿轮604转动的过程中带动连接块608在连接口605内滑动，由于限位块607只能在限位件606上开设的滑槽内滑动，从而使得限位块607朝着靠近螺杆1的位置移动，与螺杆1的外壁相挤，将其锁紧，避免螺母3出现松动现象，实现紧固件的自锁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紧固件自锁结构，包括安装壳，其特征在于：安装壳的底端贯穿设置有锁紧机构(6)，锁紧机构(6)包括转动连接在安装壳底端的转动柱(601)，转动柱(601)贯穿安装壳后其顶端固定有第一齿轮(602)，安装壳的底端内壁固定有连接板(603)，连接板(603)上固定有限位件(606)，限位件(606)上开设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有限位块(607)，限位块(607)的顶端固定有连接块(608)，限位件(606)的顶端转动连接有第二齿轮(604)，第二齿轮(604)和第一齿轮(602)相啮合，第二齿轮(604)上开设有多个连接口(605)，连接口(605)和连接块(608)一一对应，且对应的连接块(608)在连接口(605)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件自锁结构，其特征在于：所述安装壳包括上连接盖(4)和下连接盖(5)，上连接盖(4)的两端和下连接盖(5)的两端均固定有固定板(8)，上连接盖(4)的底端固定有承插板(9)，承插板(9)上开设有插槽，下连接盖(5)的顶端固定有插件(10)，插件(10)插接在插槽内。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件自锁结构，其特征在于：所述安装壳的顶端固定有螺母(3)，螺母(3)上螺接有螺杆(1)，上连接盖(4)、下连接盖(5)、连接板(603)、限位件(606)和第二齿轮(604)均开设有安装口，螺杆(1)插接在安装口处。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件自锁结构，其特征在于：所述转动柱(601)的底端固定有旋钮。

5.根据权利要求3所述的一种紧固件自锁结构，其特征在于：所述螺杆(1)上插接有橡胶圈(2)。

6.根据权利要求3所述的一种紧固件自锁结构，其特征在于：所述螺杆(1)的顶端固定有螺帽(7)，螺帽(7)上开设有十字槽。