CN219492786U - 一种防螺母松动的螺钉紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防螺母松动的螺钉紧固件，包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和第二连接体之间设置有螺钉本体，所述螺钉本体的一端设置有螺盖，所述螺钉本体的另一端螺纹连接有螺母本体，所述螺盖上设置有棘轮；所述第一连接体上设置有用于对棘轮进行限位的限位组件，当所述限位组件插接在棘轮上时，以使得螺盖不能反向转动发生松动。通过第一连接体、第二连接体、螺钉本体、螺盖、螺母本体、棘轮及限位组件之间的配合，通过限位组件可以对螺盖上的棘轮进行限位，使得螺盖不能带动棘轮反向转动，使得螺钉本体与螺母本体之间不能发生松动，不需要进行复杂的安装，即可实现螺钉本体上螺母本体的防松动，具有较强的实用性。

Description

一种防螺母松动的螺钉紧固件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种防螺母松动的螺钉紧固件。

背景技术

建筑施工中通常会使用到螺钉及螺母，来对施工中的零件进行固定，螺母与螺钉一般都是配套使用的，螺母与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是所有生产制造机械必须用的一种元件。

如申请号：CN 215409705U，名称为《一种防螺母松动的螺钉紧固件》的中国实用新型专利，公开了一种防螺母松动的螺钉紧固件,包括紧固连接机构，所述紧固连接机构的下端卡接有防松动机构，所述紧固连接机构包括紧固螺钉、第一螺纹孔、第一连接体、第二连接体、卡扣部件和螺母。本装置在使用过程中，首先通过紧固螺钉和螺母将第一连接体和第二连接体紧密连接在一起，接着通过螺母卡套套接在螺母的外端，使螺母与螺母卡套的内端相贴合，进而使螺母卡套起到对螺母的限位作用，使螺母不会出现松动，脱落等现象，从而让紧固螺钉和螺母对第一连接体和第二连接体的连接更加稳固，避免了因为螺母的松动，使建筑体出现安全隐患，进而也完成了对螺钉紧固件的螺母防松动措施。

上述专利中，设置多个第一连接螺钉和第二连接螺钉将螺母卡套固定在连接体上，通过螺母卡套来对螺母进行限位，使得螺母与连接体固定，从而实现螺母的防松动，公知的，当需要对螺母卡套中得螺母进行拆卸时，则需要先对多个第一连接螺钉及第二连接螺钉进行拆卸才能实现螺母卡套的拆卸，操作起来非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防螺母松动的螺钉紧固件，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防螺母松动的螺钉紧固件，包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和第二连接体之间设置有螺钉本体，所述螺钉本体的一端设置有螺盖，所述螺钉本体的另一端螺纹连接有螺母本体，所述螺盖上设置有棘轮；所述第一连接体上设置有用于对棘轮进行限位的限位组件，当所述限位组件插接在棘轮上时，以使得螺盖不能反向转动发生松动。

进一步地，所述限位组件包括设置在第一连接体上的限位杆，所述限位杆与棘轮卡接配合。

进一步地，所述第一连接体上设置有固定架，所述限位杆滑动连接在固定架上。

进一步地，所述限位杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板与固定架之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的弹力驱使限位杆在固定架上滑动。

进一步地，所述挡板的内部设置有用于固定挡板的卡接组件。

进一步地，所述卡接组件包括滑动连接在挡板内部的插杆，所述插杆上设置有固定板，所述固定板与挡板之间设置有弹簧；所述固定架上开设有卡接孔，所述弹簧的弹力驱使插杆与卡接孔卡接配合。

进一步地，所述插杆上设置有操作柄。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种防螺母松动的螺钉紧固件具备的有益效果：该防螺母松动的螺钉紧固件，通过第一连接体、第二连接体、螺钉本体、螺盖、螺母本体、棘轮及限位组件之间的配合，通过限位组件可以对螺盖上的棘轮进行限位，使得螺盖不能带动棘轮反向转动，使得螺钉本体与螺母本体之间不能发生松动，该装置操作起来简单方便，不需要进行复杂的安装，即可实现螺钉本体上螺母本体的防松动，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体结构另一视角图；

图3为本实用新型实施例提供的限位组件与棘轮连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的局部结构纵剖示意图；

图5为图1中A处的放大图。

附图标记说明：

1、第一连接体；2、第二连接体；3、螺钉本体；4、螺盖；5、螺母本体；6、棘轮；701、限位杆；702、固定架；703、挡板；704、弹性伸缩杆；801、插杆；802、固定板；803、弹簧；804、卡接孔；9、操作柄。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅1-5，一种防螺母松动的螺钉紧固件，包括第一连接体1和第二连接体2，第一连接体1和第二连接体2之间设置有螺钉本体3，螺钉本体3的一端设置有螺盖4，螺钉本体3的另一端螺纹连接有螺母本体5，螺盖4上设置有棘轮6；第一连接体1上设置有用于对棘轮6进行限位的限位组件，当限位组件插接在棘轮6上时，以使得螺盖4不能反向转动发生松动。

具体的，该防螺母松动的螺钉紧固件，包括第一连接体1和第二连接体2，第一连接体1和第二连接体2为待需要连接的结构件，其具体的形状和材质等，可以根据具体的安装需求来进行选择，第一连接体1和第二连接体2之间设置有螺钉本体3，螺钉本体3为现有技术，在此不赘述；螺钉本体3的一端设置有螺盖4，螺盖4的截面直径要大于螺杆的截面直径，现有的螺盖4大多设置成六边形，本方案中的螺盖4形状与现有的一致即可，螺钉本体3的另一端螺纹连接有螺母本体5，螺母本体5也是为现有技术，在此不赘述；螺盖4上设置有棘轮6；棘轮6上设置有多个棘槽，且棘轮6是固定在螺盖4外表面上的，棘轮6随着螺盖4的转动而转动，第一连接体1上设置有用于对棘轮6进行限位的限位组件，当限位组件插接在棘轮6上时，以使得螺盖4不能反向转动发生松动，当螺盖4带动棘轮6顺时针转动时，螺盖4一端连接的螺钉本体3同步正向转动，从而可以增加螺钉本体3与螺母本体5之间的连接性，而当螺盖4带动棘轮6反向转动时，此时螺钉本体3同步反向转动，此时螺钉本体3与螺母本体5之间将会发生松动，但因为限位组件可以限制棘轮6不能反向转动，进而可以实现螺钉本体3与螺母本体5之间的防松动情况。

本实用新型提供的实施例中，限位组件包括设置在第一连接体1上的限位杆701，限位杆701与棘轮6卡接配合。

优选的，限位组件包括设置在第一连接体1上的限位杆701，限位杆701与棘轮6卡接配合，限位杆701的底端一侧设置成楔形状，当限位杆701因为自身重力情况与棘轮6上的棘槽卡接时，只有棘轮6正向转动才能抵接限位杆701移动，而当棘轮6反向转动时，限位杆701可以对棘轮6继续阻挡，使得棘轮6不能正常的进行反向转动。

本实用新型提供的实施例中，第一连接体1上设置有固定架702，限位杆701滑动连接在固定架702上。

优选的，第一连接体1上设置有固定架702，固定架702通过可拆卸式固定件固定在第一连接体1上，方便实现固定架702的安装和拆卸，限位杆701滑动连接在固定架702上，固定架702上设置有限位杆701滑动的槽，固定件可以对限位杆701的滑动进行限位，使得限位杆701只能在固定架702中垂直运动。

本实用新型提供的实施例中，限位杆701的顶部固定连接有挡板703，挡板703与固定架702之间设置有弹性伸缩杆704，弹性伸缩杆704的弹力驱使限位杆701在固定架702上滑动。

优选的，限位杆701的顶部固定连接有挡板703，通过设置挡板703，对限位杆701的顶部进行固定，方便手动操作限位杆701进行移动，挡板703与固定架702之间设置有弹性伸缩杆704，弹性伸缩杆704的弹力驱使限位杆701在固定架702上滑动，通过设置弹性伸缩杆704，可以对固定架702上的限位杆701进行固定支撑，当限位组件移动至底部时，限位杆701不能继续通过重力作用与棘轮6卡接配合时，此时通过弹性伸缩杆704，便于推动限位杆701继续与棘轮6继续卡接配合。

本实用新型提供的实施例中，挡板703的内部设置有用于固定挡板703的卡接组件。

优选的，挡板703的内部设置有用于固定挡板703的卡接组件，通过对挡板703的位置进行固定，从而可以控制挡板703底部限位杆701的位置，使得限位杆701直接卡接在棘轮6的内部，使得棘轮6既不能进行正向转动也不能进行方向转动。

本实用新型提供的实施例中，卡接组件包括滑动连接在挡板703内部的插杆801，插杆801上设置有固定板802，固定板802与挡板703之间设置有弹簧803；固定架702上开设有卡接孔804，弹簧803的弹力驱使插杆801与卡接孔804卡接配合。

优选的，卡接组件包括滑动连接在挡板703内部的插杆801，挡板703的内部设置有插杆801移动的槽，使得插杆801可以在挡板703的内部水平移动，插杆801上设置有固定板802，固定板802与挡板703之间设置有弹簧803；固定架702上开设有卡接孔804，弹簧803的弹力驱使插杆801与卡接孔804卡接配合，插杆801在弹簧803处于自由状态下时，插杆801的一端与固定架702上的卡接孔804卡接，从而可以限制挡板703及限位杆701不在进行移动，使得棘轮6及螺盖4、螺钉本体3、螺母本体5之间均不转动。

本实用新型提供的实施例中，插杆801上设置有操作柄9。

优选的，插杆801上设置有操作柄9，通过设置操作柄9，方便拉动挡板703内部的插杆801移动，实现插杆801与卡接孔804的分离。

工作原理：安装时，需要先使用到固定件将固定架702固定在第一连接体1上，再将螺钉本体3穿插在第一连接体1和第二连接体2之间，配合螺母本体5，并转动螺钉本体3，直至螺母本体5和螺钉本体3可以将第一连接体1及第二连接体2进行固定，此时固定架702上的限位杆701将会抵接在螺盖4外部的棘轮6上，此时棘轮6只能继续进行顺时针转动，通过棘轮6带动螺盖4顺时针转动后，棘轮6内部的棘槽将会配合限位杆701的楔形面来推动限位杆701上移，进而实现螺盖4及螺钉本体3的转动，螺钉本体3正向转动将会对螺母本体5之间的距离减小，从而可以对两者之间的第一连接体1和第二连接体2固定的更牢固；

而当螺钉本体3需要反向转动使得螺母本体5松动时，此时螺钉本体3带动螺盖4反向转动，螺盖4反向转动带动棘轮6反向转动，由于棘轮6的反向转动会受到限位杆701的限位，所以使得限位杆701不能方向转动，所以螺钉本体3也不能转动，进而可以实现螺钉本体3上螺母本体5防松的目的；

当需要对螺钉本体3及螺母本体6进行彻底限位，此时通过拉动挡板703一侧的操作柄9，通过操作柄9移动可以带动挡板703内部的插杆801移动，通过插杆801移动将会带动其表面连接的固定板802移动，通过固定板802可以对插杆801上的弹簧803进行挤压，使得弹簧803发生形变，此时插杆801将会移动至挡板703的内部，此时继续向下挤压挡板703，使得挡板703地步的限位杆701卡在棘轮6中棘槽的深处，直至插杆801的一端移动至与固定架702上的卡接孔804处在同一水平面上，此时通过松开对操作柄9的拉力，使得弹簧803恢复力，可以带动插杆801进入至卡接孔804的内部卡接，此时棘轮6不管正转和反转都不能推动抵接限位杆701进行移动，所以棘轮6也将不会在发生转动，从而达到螺钉本体3上螺母本体5防松的目的。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种防螺母松动的螺钉紧固件，包括第一连接体(1)和第二连接体(2)，其特征在于：

所述第一连接体(1)和第二连接体(2)之间设置有螺钉本体(3)，所述螺钉本体(3)的一端设置有螺盖(4)，所述螺钉本体(3)的另一端螺纹连接有螺母本体(5)，所述螺盖(4)上设置有棘轮(6)；

所述第一连接体(1)上设置有用于对棘轮(6)进行限位的限位组件，当所述限位组件插接在棘轮(6)上时，以使得螺盖(4)不能反向转动发生松动。

2.根据权利要求1所述的一种防螺母松动的螺钉紧固件，其特征在于，所述限位组件包括设置在第一连接体(1)上的限位杆(701)，所述限位杆(701)与棘轮(6)卡接配合。

3.根据权利要求2所述的一种防螺母松动的螺钉紧固件，其特征在于，所述第一连接体(1)上设置有固定架(702)，所述限位杆(701)滑动连接在固定架(702)上。

4.根据权利要求3所述的一种防螺母松动的螺钉紧固件，其特征在于，所述限位杆(701)的顶部固定连接有挡板(703)，所述挡板(703)与固定架(702)之间设置有弹性伸缩杆(704)，所述弹性伸缩杆(704)的弹力驱使限位杆(701)在固定架(702)上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种防螺母松动的螺钉紧固件，其特征在于，所述挡板(703)的内部设置有用于固定挡板(703)的卡接组件。

6.根据权利要求5所述的一种防螺母松动的螺钉紧固件，其特征在于，所述卡接组件包括滑动连接在挡板(703)内部的插杆(801)，所述插杆(801)上设置有固定板(802)，所述固定板(802)与挡板(703)之间设置有弹簧(803)；

所述固定架(702)上开设有卡接孔(804)，所述弹簧(803)的弹力驱使插杆(801)与卡接孔(804)卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种防螺母松动的螺钉紧固件，其特征在于，所述插杆(801)上设置有操作柄(9)。