CN218361311U - 一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其为一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，包括固定板，所述固定板上下两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳右侧内固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定连接有夹持板，所述固定壳右端固定连接有限位壳，所述限位壳一端固定连接有限位电机，所述限位电机一端通过所设主轴固定连接有丝杠，所述丝杠另一端与限位壳转动连接，本实用新型中，通过设置的固定板、固定壳、液压伸缩杆、夹持板、定位轮和橡胶套，可以方便的对穿孔顶头进行夹持，通过设置的限位壳、限位块、连接板、限位电机、丝杠和限位杆，可以方便的对限位块进行移动，方便对穿孔顶头进行限位，便于对穿孔顶头进行固定，方便穿孔顶头的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具。
背景技术
顶头,是无缝钢管生产中的关键工具质量的好坏,使用寿命的长短,直接影响钢管生产的产量、质量和企业的经济效益，顶头在穿制无缝钢管过程中，将实心管坯制成空心毛管，金属的变形主要在顶头上进行，穿孔顶头的工况条件相当恶劣，不仅要承受强大的轴向压力，而且要克服与内壁之间产生的强大变形摩擦力，在穿孔顶头安装使用时，通常需要通过工装夹具对其进行夹持。
传统的穿孔顶头用工装夹具在使用时，往往直接通过夹具对穿孔顶头进行夹持，此时因为穿孔顶头自身外侧为椭球型设置，在进行夹持时，力道过大可能会破坏穿孔顶头，力道过小会导致穿孔顶头脱落，反向夹持会导致安装不便，使用十分麻烦，因此，针对上述问题提出一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，以解决不方便对穿孔顶头进行安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，包括固定板，所述固定板上下两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳右侧内固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定连接有夹持板，所述固定壳右端固定连接有限位壳，所述限位壳一端固定连接有限位电机，所述限位电机一端通过所设主轴固定连接有丝杠，所述丝杠另一端与限位壳转动连接，所述丝杠外侧螺旋连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有限位块。
优选的，所述固定板内设有呈均匀分布的定位杆，所述定位杆左端固定连接有限位板，所述定位杆右端固定连接有固定框，所述固定框内固定连接有安装电机，所述安装电机右端通过所设主轴固定连接有安装块，所述安装块右侧内固定连接有橡胶块,所述定位杆右端外侧设有弹簧。
优选的，所述夹持板的个数共有两个，且两个所述夹持板关于固定板呈中央位置处上下对称设置，所述夹持板右侧设有限位块。
优选的，所述限位壳右侧设有限位块，所述限位块8左侧开设有斜面。
优选的，所述连接板前后两侧内均设有限位杆，所述限位杆上下两端均与限位壳固定连接。
优选的，所述夹持板内转动连接有呈均匀分布的定位轮，所述定位轮外侧固定连接有橡胶套。
优选的，所述弹簧右端与固定框固定连接，所述弹簧左端与固定板固定连接，所述安装块右侧设有夹持板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的固定板、固定壳、液压伸缩杆、夹持板、定位轮和橡胶套，可以方便的对穿孔顶头进行夹持，通过设置的限位壳、限位块、连接板、限位电机、丝杠和限位杆，可以方便的对限位块进行移动，方便对穿孔顶头进行限位，便于对穿孔顶头进行固定，方便穿孔顶头的安装；
2、本实用新型中，通过设置的固定框、定位杆、限位板、弹簧、安装电机、安装块和橡胶块，可以方便的带动穿孔顶头转动，方便穿孔顶头的安装，通过设置的定位轮和橡胶套，可以方便穿孔顶头转动，方便穿孔顶头的安装。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持板安装结构示意图；
图3为本实用新型限位杆安装结构示意图；
图4为本实用新型橡胶块安装结构示意图；
图5为本实用新型橡胶套安装结构示意图；
图6为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-固定板、2-固定壳、3-液压伸缩杆、4-夹持板、5-定位轮、6- 橡胶套、7-限位壳、8-限位块、9-连接板、10-限位电机、11-丝杠、12-限位杆、13-固定框、14-定位杆、15-限位板、16-弹簧、17-安装电机、18-安装块、19-橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，包括固定板1，固定板1上下两侧均固定连接有固定壳2，固定壳2右侧内固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3一端固定连接有夹持板4，固定壳2右端固定连接有限位壳7，限位壳7一端固定连接有限位电机10，限位电机10一端通过所设主轴固定连接有丝杠11，丝杠11另一端与限位壳7转动连接，丝杠11外侧螺旋连接有连接板9，连接板9右侧固定连接有限位块8，通过此设置可以方便的对穿孔顶头进行夹持。
固定板1内设有呈均匀分布的定位杆14，定位杆14左端固定连接有限位板15，定位杆14右端固定连接有固定框13，固定框13内固定连接有安装电机17，安装电机17右端通过所设主轴固定连接有安装块18，安装块18 右侧内固定连接有橡胶块19,定位杆14右端外侧设有弹簧16，通过此设置可以方便的对穿孔顶头进行安装夹持板4的个数共有两个，且两个夹持板4 关于固定板1呈中央位置处上下对称设置，夹持板4右侧设有限位块8，限位壳7右侧设有限位块8，限位块8左侧开设有斜面，连接板9前后两侧内均设有限位杆12，限位杆12上下两端均与限位壳7固定连接，通过此设置可以方便的对穿孔顶头进行限位，防止穿孔顶头夹持时掉落，夹持板4内转动连接有呈均匀分布的定位轮5，定位轮5外侧固定连接有橡胶套6，弹簧 16右端与固定框13固定连接，弹簧16左端与固定板1固定连接，安装块 18右侧设有夹持板4，通过此设置可以方便穿孔顶头转动，方便穿孔顶头安装。
工作流程：此穿孔顶头用工装夹具在使用时，首先通过移动装置将此工装夹具移动到合适位置，然后将固定壳2套装在穿孔顶头外侧，此时穿孔顶头向固定板1的方向推动安装块18，安装块18通过安装电机17和固定框13 推动定位杆14向左移动，此时弹簧16收缩产生弹力，通过弹力使橡胶块19 与穿孔顶头紧密贴合，此时启动限位电机10，限位电机10带动丝杠11在限位壳7内转动，此时在丝杠11的作用下连接板9带动限位块8在限位杆12 外侧向穿孔顶头移动，此时通过限位块8所设斜面对穿孔顶头进行推动，然后启动液压伸缩杆3，通过液压伸缩杆3带动夹持板4对穿孔顶头进行定位，此时通过移动装置将穿孔顶头移动到合适位置，此时将穿孔顶头底部所设螺纹孔对准需要安装的装置，然后反向启动限位电机10，此时限位块8离开穿孔顶头，然后启动安装电机17，此时安装电机17带动安装块18转动，安装块18通过橡胶块19带动穿孔顶头在定位轮5外侧转动，此时定位轮5在夹持板4内转动，此时在弹簧16的作用下安装块18与橡胶块19一同向右推动穿孔顶头进行螺旋安装，安装完毕后通过移动装置带动此工装夹具移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上下两侧均固定连接有固定壳(2)，所述固定壳(2)右侧内固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)一端固定连接有夹持板(4)，所述固定壳(2)右端固定连接有限位壳(7)，所述限位壳(7)一端固定连接有限位电机(10)，所述限位电机(10)一端通过所设主轴固定连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)另一端与限位壳(7)转动连接，所述丝杠(11)外侧螺旋连接有连接板(9)，所述连接板(9)右侧固定连接有限位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，其特征在于：所述固定板(1)内设有呈均匀分布的定位杆(14)，所述定位杆(14)左端固定连接有限位板(15)，所述定位杆(14)右端固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)内固定连接有安装电机(17)，所述安装电机(17)右端通过所设主轴固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)右侧内固定连接有橡胶块(19),所述定位杆(14)右端外侧设有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，其特征在于：所述夹持板(4)的个数共有两个，且两个所述夹持板(4)关于固定板(1)呈中央位置处上下对称设置，所述夹持板(4)右侧设有限位块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，其特征在于：所述限位壳(7)右侧设有限位块(8)，所述限位块（8）左侧开设有斜面。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，其特征在于：所述连接板(9)前后两侧内均设有限位杆(12)，所述限位杆(12)上下两端均与限位壳(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，其特征在于：所述夹持板(4)内转动连接有呈均匀分布的定位轮(5)，所述定位轮(5)外侧固定连接有橡胶套(6)。
7.根据权利要求2所述的一种便于固定的穿孔顶头用工装夹具，其特征在于：所述弹簧(16)右端与固定框(13)固定连接，所述弹簧(16)左端与固定板(1)固定连接，所述安装块(18)右侧设有夹持板(4)。
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2022
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