CN210848362U - 一种方便拆装的金属切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，尤其涉及一种方便拆装的金属切削刀具，解决现有技术中存在拆装繁琐的缺点，包括安装座和刀柄，所述安装座的内部开设有安装槽，安装槽的侧壁开设有对称布置的侧槽，所述侧槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有推板，所述安装座的一端焊接有导向杆，所述推板滑动设置在导向杆的外部，且推板的中心位置转动安装有转动杆，本实用新型结构简单、设计合理，通过连杆、滑块、手柄、螺杆、螺孔等结构的设置，只采用一根螺杆用以固定安装，随着该螺杆的旋紧和旋松可实现拆装目的，拆装时间短，但固定性强，节省了大量的人力和工时，更便于人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，尤其涉及一种方便拆装的金属切削刀具。
背景技术
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上，刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
目前刀具在安装时使用多个螺丝、螺栓以及螺母，组装机构复杂，更换和维修刀具时需要耗费大量的时间人力来进行拆装，不便于人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拆装繁琐的缺点，而提出的一种方便拆装的金属切削刀具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便拆装的金属切削刀具，包括安装座和刀柄，所述安装座的内部开设有安装槽，安装槽的侧壁开设有对称布置的侧槽，所述侧槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有推板，所述安装座的一端焊接有导向杆，所述推板滑动设置在导向杆的外部，且推板的中心位置转动安装有转动杆，所述转动杆的一端焊接有螺杆，且转动杆的另一端通过螺丝连接有手柄，所述刀柄的一端固定设置有刀头，刀柄的另一端开设有与螺杆相匹配的螺孔，且刀柄的两侧均开设有锁紧槽。
优选的，所述推板上开设有导向孔，所述导向杆嵌入在导向孔的内部，且导向杆的端部设置有一体结构的限位块。
优选的，所述推板上还开设有通孔，所述转动杆嵌入在通孔的内部，且转动杆的外侧设置有一体结构的挡板，挡板的数量设置为两个，两个挡板的一侧均与所述推板的一侧贴紧接触。
优选的，所述安装座的一端开设有槽孔，所述螺杆穿过槽孔的内部。
优选的，所述刀柄和刀头为一体结构，刀柄与安装槽的横截面积大小相等，所述滑块与锁紧槽的横截面积大小相等。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过连杆、滑块、手柄、螺杆、螺孔、锁紧槽等结构的设置，只采用一根螺杆用以固定安装，随着该螺杆的旋紧和旋松可实现拆装目的，拆装时间短，但固定性强，节省了大量的人力和工时，更便于人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便拆装的金属切削刀具安装前的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方便拆装的金属切削刀具安装后的结构示意图。
图中：1安装座、2刀柄、21锁紧槽、22螺孔、3刀头、4侧槽、5滑块、6推板、7连杆、8通孔、9挡板、10手柄、11槽孔、12螺杆、13转动杆、14安装槽、15导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种方便拆装的金属切削刀具，包括安装座1和刀柄2，所述安装座1的内部开设有安装槽14，安装槽14的侧壁开设有对称布置的侧槽4，侧槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的一侧活动铰接有连杆7，连杆7的另一端活动铰接有推板6，安装座1的一端焊接有导向杆15，推板6滑动设置在导向杆15的外部，且推板6的中心位置转动安装有转动杆13，转动杆13的一端焊接有螺杆12，且转动杆13的另一端通过螺丝连接有手柄10，刀柄2的一端固定设置有刀头3，刀柄2的另一端开设有与螺杆12相匹配的螺孔22，且刀柄2的两侧均开设有锁紧槽21，推板6上开设有导向孔，导向杆15嵌入在导向孔的内部，且导向杆15的端部设置有一体结构的限位块，推板6上还开设有通孔8，转动杆13嵌入在通孔8的内部，且转动杆13的外侧设置有一体结构的挡板9，挡板9的数量设置为两个，两个挡板9的一侧均与推板6的一侧贴紧接触，安装座1的一端开设有槽孔11，螺杆12穿过槽孔11的内部，刀柄2和刀头3为一体结构，刀柄2与安装槽14的横截面积大小相等，滑块5与锁紧槽21的横截面积大小相等，本实用新型结构简单、设计合理，通过连杆7、滑块5、手柄10、螺杆12、螺孔22、锁紧槽21等结构的设置，只采用一根螺杆12用以固定安装，随着该螺杆12的旋紧和旋松可实现拆装目的，拆装时间短，但固定性强，节省了大量的人力和工时，更便于人员使用。
实施例一，安装时，刀柄2插入到安装槽14中，锁紧槽21位于滑块5的一侧，旋动手柄10后，转动杆13和螺杆12同时转动，螺杆12旋入螺孔22的内部，旋转杆13在通孔8中转动，由于螺杆12在转动时产生位移，则与之刚性连接的旋转杆13也同时移动，挡板9则跟随旋转杆13移动时推动推板6在导向杆15上滑动，两侧的连杆7受力转动，另一端推动滑块5向中间滑动，当螺杆12完全旋紧后，滑块5正好滑动至锁紧槽21的内部，将刀柄2卡紧，此时推板6与安装座1的端部贴紧，如图2所示，需要说明的是，连杆7在安装时，其转动的方向和极限位置已经设计好，不会在运动中卡死；
实施例二，拆卸时，人员反向转动手柄10，螺杆12逐渐地选出螺孔22的内部，另一侧的挡板9拉动推板6复位，限位块起到限制推板6行程的目的，当推板6与限位块相接触时，滑块5从锁紧槽21的内部抽出，即可将刀柄2拆下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便拆装的金属切削刀具，包括安装座(1)和刀柄(2)，其特征在于，所述安装座(1)的内部开设有安装槽(14)，安装槽(14)的侧壁开设有对称布置的侧槽(4)，所述侧槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧活动铰接有连杆(7)，连杆(7)的另一端活动铰接有推板(6)，所述安装座(1)的一端焊接有导向杆(15)，所述推板(6)滑动设置在导向杆(15)的外部，且推板(6)的中心位置转动安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端焊接有螺杆(12)，且转动杆(13)的另一端通过螺丝连接有手柄(10)，所述刀柄(2)的一端固定设置有刀头(3)，刀柄(2)的另一端开设有与螺杆(12)相匹配的螺孔(22)，且刀柄(2)的两侧均开设有锁紧槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的金属切削刀具，其特征在于，所述推板(6)上开设有导向孔，所述导向杆(15)嵌入在导向孔的内部，且导向杆(15)的端部设置有一体结构的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的金属切削刀具，其特征在于，所述推板(6)上还开设有通孔(8)，所述转动杆(13)嵌入在通孔(8)的内部，且转动杆(13)的外侧设置有一体结构的挡板(9)，挡板(9)的数量设置为两个，两个挡板(9)的一侧均与所述推板(6)的一侧贴紧接触。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的金属切削刀具，其特征在于，所述安装座(1)的一端开设有槽孔(11)，所述螺杆(12)穿过槽孔(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的金属切削刀具，其特征在于，所述刀柄(2)和刀头(3)为一体结构，刀柄(2)与安装槽(14)的横截面积大小相等，所述滑块(5)与锁紧槽(21)的横截面积大小相等。
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