CN210208793U - 一种便于安装拆卸合金钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸合金钻头，包括钻柄和套头，套头一端固定设置有套杆，套杆上设置有两组开口槽，套头和套杆上均设置有外螺纹，套头通过螺纹连接有轴套，轴套内壁设置有内螺纹，钻柄一端的两侧面固定设置有两组卡键，工作杆上缠绕式设置有两组棱边，两组棱边中间设置有排屑槽，工作杆一端设置有两组主切削刃，通过在钻柄两侧设置的卡键，将其卡入套杆处的两组开口槽内部，进行旋转，使卡键卡入开口槽的一侧，进行初步对钻柄的固定，将轴套从从套头处旋拧到套杆处，由于套杆处的直径大于套头处，当轴套旋拧到套杆处时，使套杆对钻柄进行夹紧，避免了传统钻头装拆，找不到工具无法装拆的情况。

Description

一种便于安装拆卸合金钻头

技术领域

本实用新型属于金属钻头技术领域，具体涉及一种便于安装拆卸合金钻头。

背景技术

铣床是用金属钻头对工件进行加工的机床，通常金属钻头旋转运动为主运动，工件和金属钻头的移动为进给运动，可以加工平面、沟槽，也可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，金属钻头旋转为主运动，钻头的进给运动，工件即可获得所需的加工，现有的钻头在安装时多通过螺栓对夹紧件进行拧紧，从而达到对钻头钻柄的的固定安装，需要借助工具进行装拆，实际使用容易出现找不到工具的情况，因此无法及时装拆钻头，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸合金钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸合金钻头，包括钻柄和套头，所述套头一端固定设置有套杆，所述套杆上设置有两组开口槽，所述套头和套杆上均设置有外螺纹，所述套头通过螺纹连接有轴套，所述轴套内壁设置有内螺纹，所述钻柄一端的两侧面固定设置有两组卡键，所述钻柄的另一端固定连接有钻颈，所述钻颈的一端固定连接有工作杆，所述工作杆上缠绕式设置有两组棱边，两组所述棱边中间设置有排屑槽，所述工作杆一端设置有两组主切削刃，两组所述主切削刃一侧设置有副切削刃。

进一步的，两组所述开口槽设置为“L”形。

进一步的，所述套头和套杆为一体式结构。

进一步的，所述套杆内部中空。

进一步的，所述钻柄直径设置为10mm，两组所述套杆直径设置为13mm,所述套头10直径设置为11mm。

进一步的，两组所述主切削刃形成的顶角为140度。

进一步的，所述钻柄、钻颈和工作杆为一体式结构，且材料为KMS钨钢板材。

进一步的，所述卡键和开口槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于安装拆卸合金钻头，通过在钻柄两侧设置的卡键，将其卡入套杆处的两组开口槽内部，进行旋转，使卡键卡入开口槽的一侧，进行初步对钻柄的固定，将轴套从从套头处旋拧到套杆处，由于套杆处的直径大于套头处，当轴套旋拧到套杆处时，使套杆对钻柄进行夹紧，避免了传统钻头装拆，找不到工具无法装拆的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的工作杆左视图；

图3为本实用新型的套头主视图；

图4为本实用新型的套头左视图。

图中：1、卡键；2、钻柄；3、排屑槽；4、副切削刃；5、主切削刃；6、钻颈；7、轴套；8、外螺纹；9、开口槽；10、套头；11、内螺纹；12、套杆；13、工作杆；14、棱边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装拆卸合金钻头，包括钻柄2和套头10，套头10一端固定设置有套杆12，套杆12上设置有两组开口槽9，套头10和套杆12上均设置有外螺纹8，套头10通过螺纹连接有轴套7，轴套7内壁设置有内螺纹11，钻柄2一端的两侧面固定设置有两组卡键1，钻柄2的另一端固定连接有钻颈6，钻颈6的一端固定连接有工作杆13，工作杆13上缠绕式设置有两组棱边14，两组棱边14中间设置有排屑槽3，工作杆13一端设置有两组主切削刃5，两组主切削刃5一侧设置有副切削刃4。

如图1至图4所示，套头10一端固定设置有套杆12，套头10和套杆12为一体式结构，套杆12内部中空，安装时将钻柄2插入套杆12内部，套杆12上设置有两组开口槽9，两组开口槽9设置为“L”形，套头10和套杆12上均设置有外螺纹8，套头10通过螺纹连接有轴套7，轴套7内壁设置有内螺纹11，钻柄2一端的两侧面固定设置有两组卡键1，卡键1和开口槽9相匹配，当卡键1延开口槽9插入到底部时旋转钻柄2，使卡键2卡入开口槽9一侧，确保钻柄2的安装，钻柄2的另一端固定连接有钻颈6，钻柄2直径设置为10mm，套杆12直径设置为13mm，套头10直径设置为11mm，套杆12一端粗于套头10一端，当钻柄2插入套杆12内部时旋转轴套7，当轴套7旋转到套杆12端时，对套杆12进行挤压，对钻柄（2）进行安装，钻颈6的一端固定连接有工作杆13，钻柄2、钻颈6和工作杆13为一体式结构，且材料为KMS钨钢板材，提高钻头的刚性和耐磨性，工作杆13上缠绕式设置有两组棱边14，两组棱边14中间设置有排屑槽3，工作杆13一端设置有两组主切削刃5，两组主切削刃5形成的顶角为140度，对零件进行加工使主切削刃5更好的接触到零件表面，两组主切削刃5一侧设置有副切削刃4。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种便于安装拆卸合金钻头使用时首先将套头一端与外部驱动部件相连接，将钻柄一端插入套杆内部，使钻杆两侧的卡键延开口槽进入，在进入到套杆底部旋转钻柄，使两组卡键卡入开口槽的一侧，对钻柄的初步安装，防止钻柄在工作意外脱落，此时将轴套从套头一端旋拧到套杆一端，由于套杆一端的直径粗于套头一端，当轴套旋拧到套杆一端时，轴套对套杆形成挤压，使套杆对钻柄进行挤压，从而对钻柄进行固定安装，在需要拆卸钻头时，只需要反向旋转轴套，使轴套从套杆处旋转到套头处，钻柄进行拆卸，轴套的旋转方向与钻头的旋转方向相反，防止工作时，轴套出现松动。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于安装拆卸合金钻头，包括钻柄（2）和套头（10），其特征在于：所述套头（10）一端固定设置有套杆（12），所述套杆（12）上设置有两组开口槽（9），所述套头（10）和套杆（12）上均设置有外螺纹（8），所述套头（10）通过螺纹连接有轴套（7），所述轴套（7）内壁设置有内螺纹（11），所述钻柄（2）一端的两侧面固定设置有两组卡键（1），所述钻柄（2）的另一端固定连接有钻颈（6），所述钻颈（6）的一端固定连接有工作杆（13），所述工作杆（13）上缠绕式设置有两组棱边（14），两组所述棱边（14）中间设置有排屑槽（3），所述工作杆（13）一端设置有两组主切削刃（5），两组所述主切削刃（5）一侧设置有副切削刃（4）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸合金钻头，其特征在于：两组所述开口槽（9）设置为“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸合金钻头，其特征在于：所述套头（10）和套杆（12）为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸合金钻头，其特征在于：所述套杆（12）内部中空。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸合金钻头，其特征在于：所述钻柄（2）直径设置为10mm，两组所述套杆（12）直径设置为13mm，所述套头（10）直径设置为11mm。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸合金钻头，其特征在于：两组所述主切削刃（5）形成的顶角为140度。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸合金钻头，其特征在于：所述钻柄（2）、钻颈（6）和工作杆（13）为一体式结构，且材料为KMS钨钢板材。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸合金钻头，其特征在于：所述卡键（1）和开口槽（9）相匹配。

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