CN210046107U - 一种攻丝钻床用钻头连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种攻丝钻床用钻头连接结构，包括空心圆筒、连接块、转动圆柱以及中空圆筒，所述空心圆筒下端左部位置固定连接块，所述连接块下端固定中空圆筒，所述中空圆筒内部设有弧形板，所述中空圆筒外端安装锁紧螺栓二，所述锁紧螺栓二穿过中空圆筒且与弧形板转动安装，所述中空圆筒上端右部位置设有转动圆柱，所述转动圆柱设在空心圆筒下端，所述转动圆柱中轴线位置设有中心轴，所述中心轴固定在空心圆筒下端，所述中心轴固定在中空圆筒上端。有益效果在于：本实用新型便于装夹各种类型的丝锥，扩大了使用范围，使用效果好。

Description

一种攻丝钻床用钻头连接结构

技术领域

本实用新型是一种攻丝钻床用钻头连接结构，属于钻头连接技术领域。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。攻丝作为常用的螺纹加工工艺，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

现有技术中，攻丝时钻头容易磨损，滑丝，而且针对不同孔径的螺丝孔，更换钻头时也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种攻丝钻床用钻头连接结构，本实用新型结构合理，便于装夹各种类型的丝锥，扩大了使用范围，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种攻丝钻床用钻头连接结构，包括空心圆筒、连接块、转动圆柱以及中空圆筒，所述空心圆筒外端安装锁紧螺栓一，所述空心圆筒下端左部位置固定连接块，所述连接块下端固定中空圆筒，所述中空圆筒内部设有弧形板，所述中空圆筒外端安装锁紧螺栓二，所述锁紧螺栓二穿过中空圆筒且与弧形板转动安装，所述中空圆筒上端右部位置设有转动圆柱，所述转动圆柱安装在连接块右侧，所述转动圆柱设在空心圆筒下端，所述空心圆筒右端固定固定块，所述固定块安装在转动圆柱上端，所述固定块上端安装T形插杆，所述T形插杆穿过固定块且延伸至连接块内部，所述转动圆柱中轴线位置设有中心轴，所述中心轴固定在空心圆筒下端，所述中心轴固定在中空圆筒上端。

如此设置，在对钻头进行夹持前，先解除所述T形插杆对所述装配孔的锁定，然后围绕所述中心轴转动所述转动圆柱，实现将所述转动圆柱转动至空心圆筒正下方，然后将攻丝钻头的顶部柄杆插入到所述装配孔中，实现对攻丝钻头的初步定位，便于后续安装，便于对多个攻丝钻头进行装夹。

上述结构中，在对攻丝钻头进行初步定位后，通过转动所述锁紧螺栓二，将所述弧形板向内推动，直至将所述弧形板移动至与攻丝钻头贴合并将攻丝钻头进行夹紧，实现了对攻丝钻头进行夹持，保证了攻丝钻头使用过程中的安全性。

进一步地，所述转动圆柱上端均匀开设至少两个插孔，至少两个所述插孔呈环形均匀分布在中心轴外侧，至少两个所述插孔内部底端均固定磁石一，如此设置，至少两个所述插孔便于在转动圆柱转动至某一角度时，实现对所述转动圆柱进行锁定。

进一步地，所述T形插杆右端固定连接绳，所述连接绳安装在固定块右端，如此设置，便于将所述T形插杆与所述固定块进行连接，避免所述T形插杆遗失，所述固定块内部开设圆孔，所述T形插杆贯穿圆孔且延伸至插孔内部，所述T形插杆下端固定磁石二，且磁石二设在磁石一上端，如此设置，通过所述T形插杆插入所述到固定块以及所述转动圆柱内部，实现将所述转动圆柱进行位置锁定，且所述磁石一以及所述磁石二的磁力吸附提高了所述T形插杆对所述转动圆柱的固定紧固性。

进一步地，所述转动圆柱内部至少两个设有装配孔，至少两个所述装配孔均安装在插孔外侧，所述装配孔加工为上下大的阶梯孔，如此设置，至少两个所述装配孔便于与多种类型的攻丝钻杆进行配合，且所述装配孔加工为上下大的阶梯孔，使一个所述装配孔可与两种外形相同尺寸存在差异的攻丝钻杆柄杆进行配合。

进一步地，所述锁紧螺栓二以及弧形板均设有两个，两个所述锁紧螺栓二对称安装在中空圆筒左右两端，两个所述弧形板对称设在中空圆筒内部，如此设置，两个所述弧形板的设计提高了对钻头的夹持效果。

进一步地，所述中空圆筒左右两端对称开设两个螺纹孔一，且两个螺纹孔一内部均设有锁紧螺栓二，两个所述锁紧螺栓二远离中空圆筒的一端均固定限位板，且两个限位板对称安装在中空圆筒左右两侧，如此设置，所述锁紧螺栓二通过螺纹与所述中空圆筒相连接，可将转动运动转化为直线运动，便于带动弧形板左右移动，所述限位板的设计实现了限位功能。

进一步地，所述弧形板外端固定折线导向杆，所述中空圆筒侧端开设导向孔，所述折线导向杆贯穿导向孔且延伸至中空圆筒外端，所述弧形板左右移动的过程中，所述导向杆在所述导向孔内部左右移动，实现了导向功能。

进一步地，所述空心圆筒环形外端均匀开设三个螺纹孔二，且三个螺纹孔二内部均设有锁紧螺栓一，三个所述锁紧螺栓一均延伸至空心圆筒内部，如此设置，所述锁紧螺栓一通过螺纹与空心圆筒相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、锁紧螺栓一以及空心圆筒配合便于本实用新型对钻床进行连接，锁紧螺栓二控制弧形板左右移动，从而便于利用弧形板对各种尺寸不同的钻头进行夹紧，夹持效果好；

2、T形插杆对转动圆柱进行锁定，解除对转动圆柱的锁定后，围绕中心轴转动转动圆柱，使合适的装配孔转动至空心圆筒下端中间位置，利用不同的装配孔与不同顶部柄杆的钻头进行配合安装，扩大了使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种攻丝钻床用钻头连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种攻丝钻床用钻头连接结构的剖视图；

图3为本实用新型一种攻丝钻床用钻头连接结构中转动圆柱的主视图；

图4为本实用新型一种攻丝钻床用钻头连接结构中转动圆柱的俯视图；

图5为本实用新型一种攻丝钻床用钻头连接结构中弧形板的示意图；

图6为本实用新型一种攻丝钻床用钻头连接结构的实施例图；

图中：1、空心圆筒；2、锁紧螺栓一；3、连接块；4、锁紧螺栓二；5、中空圆筒；6、转动圆柱；7、固定块；8、装配孔；9、T形插杆；10、弧形板；11、中心轴；12、插孔；13、磁石一。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

一种攻丝钻床用钻头连接结构，包括空心圆筒1、连接块3、转动圆柱6以及中空圆筒5，空心圆筒1外端安装锁紧螺栓一2，空心圆筒1下端左部位置焊接连接块3，连接块3下端焊接中空圆筒5，中空圆筒5内部设有弧形板10，中空圆筒5外端通过螺纹安装锁紧螺栓二4，锁紧螺栓二4穿过中空圆筒5且通过轴承与弧形板10外端转动安装，中空圆筒5上端右部位置设有转动圆柱6，转动圆柱6安装在连接块3右侧，转动圆柱6设在空心圆筒1下端，空心圆筒1右端焊接固定块7，固定块7安装在转动圆柱6上端，固定块7上端安装T形插杆9，T形插杆9穿过固定块7且延伸至连接块3内部，转动圆柱6中轴线位置通过轴承设有中心轴11，中心轴11固定在空心圆筒1下端，中心轴11焊接在中空圆筒5上端。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：插孔12以及装配孔8均设有至少两个，至少两个插孔12内部底端通过粘胶均粘接磁石一13，T形插杆9下端焊接磁石二，T形插杆9与插孔12之间通过磁石二以及磁石一13相连接。

具体地，向上移动T形插杆9，使T形插杆9与插孔12进行分离，然后围绕中心轴11转动转动圆柱6，使合适的装配孔8转动至空心圆筒1下端中间位置，然后再次利用T形插杆9插入到插孔12内部，利用磁石二以及磁石一13的吸附力实现T形插杆9与插孔12的稳定连接，进而便于对转动圆柱6进行锁定。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：弧形板10外端固定折线导向杆，中空圆筒5侧端开设导向孔，折线导向杆贯穿导向孔且延伸至中空圆筒5外端。

具体地，弧形板10在锁紧螺栓二4的带动下进行左右移动的过程中，导向杆同时沿着导向孔进行左右移动，实现了导向功能。

工作原理：人员先利用锁紧螺栓一2以及空心圆筒1将本实用新型与钻床进行连接，然后向上移动T形插杆9使其与转动圆柱6进行分离，然后围绕中心轴11转动转动圆柱6，同时带动装配孔8转动，当合适类型以及规格的装配孔8移动到空心圆筒1下端中间位置时，停止转动转动圆柱6，并利用T形插杆9再次对转动圆柱6进行锁定，然后将钻头的顶部柄杆下方的环形外端上加工出环形槽，并将钻头的顶部柄杆由下至上插入到装配孔8内部，然后人员转动锁紧螺栓二4，进而带动弧形板10向内移动，使弧形板10移动到钻头开设的环形槽内部，在装配孔8以及弧形板10的共同作用下实现对钻头进行锁定，本申请中通过至少两个装配孔8的设计，便于对多种类型的钻头进行连接，且弧形板10的设计便于对钻头进行夹持，且钻头的安装以及拆卸较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种攻丝钻床用钻头连接结构，其特征在于：包括空心圆筒（1）、连接块（3）、转动圆柱（6）以及中空圆筒（5），所述空心圆筒（1）外端安装锁紧螺栓一（2），所述空心圆筒（1）下端左部位置固定连接块（3），所述连接块（3）下端固定中空圆筒（5），所述中空圆筒（5）内部设有弧形板（10），所述中空圆筒（5）外端安装锁紧螺栓二（4），所述锁紧螺栓二（4）穿过中空圆筒（5）且与弧形板（10）转动安装，所述中空圆筒（5）上端右部位置设有转动圆柱（6），所述转动圆柱（6）安装在连接块（3）右侧，所述转动圆柱（6）设在空心圆筒（1）下端，所述空心圆筒（1）右端固定固定块（7），所述固定块（7）安装在转动圆柱（6）上端，所述固定块（7）上端安装T形插杆（9），所述T形插杆（9）穿过固定块（7）且延伸至连接块（3）内部，所述转动圆柱（6）中轴线位置设有中心轴（11），所述中心轴（11）固定在空心圆筒（1）下端，所述中心轴（11）固定在中空圆筒（5）上端。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝钻床用钻头连接结构，其特征在于：所述转动圆柱（6）上端均匀开设至少两个插孔（12），至少两个所述插孔（12）呈环形均匀分布在中心轴（11）外侧，至少两个所述插孔（12）内部底端均固定磁石一（13）。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝钻床用钻头连接结构，其特征在于：所述T形插杆（9）右端固定连接绳（91），所述连接绳（91）安装在固定块（7）右端，所述固定块（7）内部开设圆孔，所述T形插杆（9）贯穿圆孔且延伸至插孔（12）内部，所述T形插杆（9）下端固定磁石二，且磁石二设在磁石一（13）上端。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝钻床用钻头连接结构，其特征在于：所述转动圆柱（6）内部至少两个设有装配孔（8），至少两个所述装配孔（8）均安装在插孔（12）外侧，所述装配孔（8）加工为上下大的阶梯孔。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝钻床用钻头连接结构，其特征在于：所述锁紧螺栓二（4）以及弧形板（10）均设有两个，两个所述锁紧螺栓二（4）对称安装在中空圆筒（5）左右两端，两个所述弧形板（10）对称设在中空圆筒（5）内部。

6.根据权利要求1所述的一种攻丝钻床用钻头连接结构，其特征在于：所述中空圆筒（5）左右两端对称开设两个螺纹孔一，且两个螺纹孔一内部均设有锁紧螺栓二（4），两个所述锁紧螺栓二（4）远离中空圆筒（5）的一端均固定限位板，且两个限位板对称安装在中空圆筒（5）左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种攻丝钻床用钻头连接结构，其特征在于：所述弧形板（10）外端固定折线导向杆，所述中空圆筒（5）侧端开设导向孔，所述折线导向杆贯穿导向孔且延伸至中空圆筒（5）外端。

8.根据权利要求1所述的一种攻丝钻床用钻头连接结构，其特征在于：所述空心圆筒（1）环形外端均匀开设三个螺纹孔二，且三个螺纹孔二内部均设有锁紧螺栓一（2），三个所述锁紧螺栓一（2）均延伸至空心圆筒（1）内部。

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