CN220035901U - 一种复合直螺纹套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合直螺纹套筒，属于直螺纹套筒技术领域，该装置包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和所述第二连接体内壁均设置有螺纹槽，所述第一连接体内壁螺纹连接有第一钢筋，所述第二连接体内壁螺纹连接有第二钢筋，所述第一连接体一端安装有丝杆机构，所述第二连接体一端安装有卡紧机构，所述丝杆机构和所述卡紧机构配合卡紧使得所述第一连接体和所述第二连接体限位连接。该装置通过丝杆机构和卡紧机构配合卡紧，使得第一连接体和第二连接体被限位连接，可以在不适用螺栓的情况下，完成限位安装，安装和拆卸操作都较为方便且节省时间，方便完成快速的安装和拆卸，提高了工作效率。

Description

一种复合直螺纹套筒

技术领域

本实用新型涉及直螺纹套筒领域，具体而言，涉及一种复合直螺纹套筒。

背景技术

直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管，直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒，直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

现有的技术中，申请号为202120949486.9的一种复合直螺纹套筒连接结构，包括组件一和组件二，组件一和组件二分别套接在两个对接的钢筋本体的端部，组件一和组件二内部均设有内螺纹，钢筋本体上设有外螺纹，组件一和组件二的内螺纹与钢筋本体的外螺纹相匹配，组件一的连接端设有第一连接盘，组件二的连接端设有第二连接盘，第一连接盘上设有环形凹槽，环形凹槽内设有永磁体，第二连接盘上设有环形凸块，环形凸块与环形凹槽相匹配，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有分体的组件一和组件二，方便连接两个钢筋端部，除了设置有螺栓连接外，还设置有凹凸匹配的插槽，凹槽内设置有永磁体，实现快速连接，提高工作效率。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置在组装时，组件一和组件二连接后，使用螺栓将组件一和组件二紧固在一起，该装置在安装拆卸时需要使用螺栓和专用的螺栓拧紧工具进行操作，不便于操作人员进行快速的安装和拆卸，操作人员操作时花费的时间较长，操作较为不便，工作效率较低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种复合直螺纹套筒，旨在改善该装置在安装拆卸时需要使用螺栓和专用的螺栓拧紧工具进行操作，不便于操作人员进行快速的安装和拆卸，操作人员操作时花费的时间较长，操作较为不便，工作效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种复合直螺纹套筒，包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和所述第二连接体内壁均设置有螺纹槽，所述第一连接体内壁螺纹连接有第一钢筋，所述第二连接体内壁螺纹连接有第二钢筋，所述第一连接体一端安装有丝杆机构，所述第二连接体一端安装有卡紧机构，所述丝杆机构和所述卡紧机构配合卡紧使得所述第一连接体和所述第二连接体限位连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中,所述丝杆机构包括安装盒和丝杆，所述安装盒固定安装于所述第一连接体一端，所述丝杆转动安装于所述安装盒内壁，所述丝杆螺纹安装有移动块，所述移动块一端固定安装有第二移动块，所述第二移动块一侧贯穿所述安装盒，转动丝杆使得所述移动块带动所述第二移动块移动。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述丝杆转动贯穿所述安装盒，所述丝杆一侧安装有转动把手，通过所述转动把手转动所述丝杆。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述卡紧机构包括安装块，所述安装块固定安装于所述第二连接体一端，所述安装块设置有连接槽，所述安装块的连接槽设置于所述第二移动块的侧方且适配于所述第二移动块。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述安装块一端固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒内壁滑动连接有连接板，所述连接板一端固定安装有限位卡紧块，所述限位卡紧块滑动贯穿所述第二安装盒和所述安装块，所述第二移动块设置有配合于所述限位卡紧块形状大小的卡紧孔，所述连接板另一端固定安装有连接杆和弹簧，所述弹簧另一端连接所述第二安装盒内端，所述连接杆滑动贯穿所述第二安装盒一端，通过弹簧的弹性使得限位卡紧块在不被拉动时，所述限位卡紧块配合所述第二移动块的卡紧孔对所述第二移动块限位。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位卡紧块设置为圆柱形，增强卡紧效果。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第二安装盒内端固定安装有滑杆，所述滑杆滑动贯穿所述连接板，增强所述连接板移动时的稳定性。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接杆一端设置有外持物。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一连接体一侧固定安装有多组卡块，所述第二连接体一侧设置有配合于所述卡块形状大小的卡槽，用于增强连接的紧密性。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一钢筋和所述第二钢筋一端均设置有螺纹头，所述第一连接体和所述第二连接体内壁的螺纹槽与所述第一钢筋和所述第二钢筋的螺纹头螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种复合直螺纹套筒，使用时，将第一连接体和第二连接体通过卡块和第二连接体的卡槽完成初步固定，通过外持物拉动连接杆使得连接板带动限位卡紧块移动，使得限位卡紧块离开安装块的连接槽，通过转动把手转动丝杆，丝杆转动使得移动块带动第二移动块移动，使得第二移动块进入安装块的连接槽，松开外持物，弹簧的弹性使得连接板带动限位卡紧块复位移动，使得限位卡紧块配合第二移动块的卡紧孔对第二移动块进行限位固定，使得第一连接体和第二连接体被限位固定。该装置通过丝杆机构和卡紧机构配合卡紧，使得第一连接体和第二连接体被限位连接，可以在不适用螺栓的情况下，完成限位安装，安装和拆卸操作都较为方便且节省时间，方便完成快速的安装和拆卸，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种复合直螺纹套筒结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供第一连接体和丝杆机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供丝杆机构和卡紧机构内部的结构示意图。

图中：100-第一连接体；110-卡块；200-第二连接体；300-第一钢筋；400-第二钢筋；500-丝杆机构；510-安装盒；520-丝杆；530-移动块；540-第二移动块；550-转动把手；600-卡紧机构；610-安装块；620-安装板；630-第二安装盒；640-限位卡紧块；650-连接板；660-连接杆；670-外持物；680-弹簧；690-滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合直螺纹套筒，包括第一连接体100和第二连接体200，第一连接体100和第二连接体200内壁均设置有螺纹槽，第一连接体100内壁螺纹连接有第一钢筋300，第二连接体200内壁螺纹连接有第二钢筋400，第一连接体100一端安装有丝杆机构500，第二连接体200一端安装有卡紧机构600，丝杆机构500和卡紧机构600配合卡紧使得第一连接体100和第二连接体200限位连接。

在一些具体的实施方案中，丝杆机构500包括安装盒510和丝杆520，安装盒510固定安装于第一连接体100一端，丝杆520转动安装于安装盒510内壁，丝杆520螺纹安装有移动块530，移动块530一端固定安装有第二移动块540，第二移动块540一侧贯穿安装盒510，转动丝杆520使得移动块530带动第二移动块540移动。

在一些具体的实施方案中，丝杆520转动贯穿安装盒510，丝杆520一侧安装有转动把手550，通过转动把手550转动丝杆520。

在一些具体的实施方案中，卡紧机构600包括安装块610，安装块610固定安装于第二连接体200一端，安装块610设置有连接槽，安装块610的连接槽设置于第二移动块540的侧方且适配于第二移动块540。

在一些具体的实施方案中，安装块610一端固定安装有安装板620，安装板620一侧固定安装有第二安装盒630，第二安装盒630内壁滑动连接有连接板650，连接板650一端固定安装有限位卡紧块640，限位卡紧块640滑动贯穿第二安装盒630和安装块610，第二移动块540设置有配合于限位卡紧块640形状大小的卡紧孔，连接板650另一端固定安装有连接杆660和弹簧680，弹簧680另一端连接第二安装盒630内端，连接杆660滑动贯穿第二安装盒630一端，通过弹簧680的弹性使得限位卡紧块640在不被拉动时，限位卡紧块640配合第二移动块540的卡紧孔对第二移动块540限位。

在一些具体的实施方案中，限位卡紧块640设置为圆柱形，增强卡紧效果。

在一些具体的实施方案中，第二安装盒630内端固定安装有滑杆690，滑杆690滑动贯穿连接板650，增强连接板650移动时的稳定性。

在一些具体的实施方案中，连接杆660一端设置有外持物670。

在一些具体的实施方案中，第一连接体100一侧固定安装有多组卡块110，第二连接体200一侧设置有配合于卡块110形状大小的卡槽，用于增强连接的紧密性。

在一些具体的实施方案中，第一钢筋300和第二钢筋400一端均设置有螺纹头，第一连接体100和第二连接体200内壁的螺纹槽与第一钢筋300和第二钢筋400的螺纹头螺纹连接。

工作原理：使用时，将第一连接体100和第二连接体200通过卡块110和第二连接体200的卡槽完成初步固定，通过外持物670拉动连接杆660使得连接板650带动限位卡紧块640移动，使得限位卡紧块640离开安装块610的连接槽，通过转动把手550转动丝杆520，丝杆520转动使得移动块530带动第二移动块540移动，使得第二移动块540进入安装块610的连接槽，松开外持物670，弹簧680的弹性使得连接板650带动限位卡紧块640复位移动，使得限位卡紧块640配合第二移动块540的卡紧孔对第二移动块540进行限位固定，使得第一连接体100和第二连接体200被限位固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合直螺纹套筒，包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和所述第二连接体内壁均设置有螺纹槽，所述第一连接体内壁螺纹连接有第一钢筋，所述第二连接体内壁螺纹连接有第二钢筋，其特征在于，所述第一连接体一端安装有丝杆机构，所述第二连接体一端安装有卡紧机构，所述丝杆机构和所述卡紧机构配合卡紧使得所述第一连接体和所述第二连接体限位连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于,所述丝杆机构包括安装盒和丝杆，所述安装盒固定安装于所述第一连接体一端，所述丝杆转动安装于所述安装盒内壁，所述丝杆螺纹安装有移动块，所述移动块一端固定安装有第二移动块，所述第二移动块一侧贯穿所述安装盒。

3.根据权利要求2所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于，所述丝杆转动贯穿所述安装盒，所述丝杆一侧安装有转动把手。

4.根据权利要求2所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于，所述卡紧机构包括安装块，所述安装块固定安装于所述第二连接体一端，所述安装块设置有连接槽，所述安装块的连接槽设置于所述第二移动块的侧方且适配于所述第二移动块。

5.根据权利要求4所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于，所述安装块一端固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒内壁滑动连接有连接板，所述连接板一端固定安装有限位卡紧块，所述限位卡紧块滑动贯穿所述第二安装盒和所述安装块，所述第二移动块设置有配合于所述限位卡紧块形状大小的卡紧孔，所述连接板另一端固定安装有连接杆和弹簧，所述弹簧另一端连接所述第二安装盒内端，所述连接杆滑动贯穿所述第二安装盒一端。

6.根据权利要求5所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于，所述限位卡紧块设置为圆柱形。

7.根据权利要求5所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于，所述第二安装盒内端固定安装有滑杆，所述滑杆滑动贯穿所述连接板。

8.根据权利要求5所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于，所述连接杆一端设置有外持物。

9.根据权利要求1所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于，所述第一连接体一侧固定安装有多组卡块，所述第二连接体一侧设置有配合于所述卡块形状大小的卡槽。

10.根据权利要求1所述的一种复合直螺纹套筒，其特征在于，所述第一钢筋和所述第二钢筋一端均设置有螺纹头。