CN216731598U - 一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，包括至少两根撑杆，撑杆一端与缸体抵触，另一端安装有活塞夹板，活塞夹板上穿设有螺杆，螺杆一端用于与活塞端部连接，另一端设置有驱动螺母，驱动螺母与活塞夹板抵触，驱动螺母旋转时与活塞夹板配合通过螺杆带动活塞及活塞套向缸体外侧移动。该拆装工具，能够较为方便地对中缸体上的活塞及活塞套取出。

Description

一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具

技术领域

本实用新型涉及破碎锤拆装工具，特别涉及一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具。

背景技术

液压破碎锤在开山和城市基础建设中应用广泛,其内部的活塞和活塞套为易损件，在使用一段时间后需要将活塞及活塞套拆出，对其进行检修及更换。而在工地上对活塞及活塞套进行拆卸是一件非常困难的事。

专利号为201310339100.2的中国专利公开了一种液压破碎锤下缸体内衬套快速拆卸工具及其使用方法。该工具在使用时需要通过手柄和手柄延长杆将主压板伸入到内衬套后端，然后调整主压板的位置使其与内衬套内端抵触，然后将螺栓一端与主压板连接，并在缸体端部放置压板及螺母，通过转动螺母带动内衬套从缸体内脱出。或者通过中缸体上的活塞将主压板顶出。这种工具虽然能够实现对于下缸体上的内衬套的拆卸，但是由于中缸体内安装有活塞，活塞始终插设在活塞套内，在不先取出活塞的情况下主压板无法穿到活塞套后端并与活塞套后端面抵触。因此无法使用该工具将中缸体上的活塞套取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，能够较为方便地将中缸体上的活塞及活塞套取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，包括至少两根撑杆，撑杆一端与缸体抵触，另一端安装有活塞夹板，活塞夹板上穿设有螺杆，螺杆一端用于与活塞端部连接，另一端设置有驱动螺母，驱动螺母与活塞夹板抵触，驱动螺母旋转时与活塞夹板配合通过螺杆带动活塞及活塞套向缸体外侧移动。

通过上述技术方案，驱动螺母与活塞夹板抵触，通过螺杆和驱动螺母的相对转动，将活塞向活塞夹板方向进行拉动，并通过活塞上的轴肩将安装在缸体内的活塞套一起带出。该装置整体结构简单，使用操作较为方便，能够较好地适合野外作业，使得破碎锤无需运至专门的维修车间进行维修，从而便于提高生产效率。通过将驱动螺母的转动转化为螺杆的轴向移动，拉动活塞及活塞套向外移动时，拉动速度能够通过转动螺母的速度进行控制，活塞受到的拉力较为均匀、可控，能够较顺畅地将活塞及活塞套带出，不会对活塞及缸体产生破坏。

优选的，螺杆端部设置有与活塞端面上的螺纹孔进行连接的螺纹。

通过上述技术方案，螺杆端部和活塞之间连接较为方便、可靠，拆装较为方便。

优选的，撑杆端部螺纹连接在缸体上的螺纹孔内。

通过上述技术方案，撑杆和缸体之间通过螺纹进行连接，撑杆和缸体之间拆卸较为方便。同时撑杆固定后，和缸体之间相对位置固定，对活塞进行拆卸时，撑杆更加稳定，不易发生移位，操作更加安全。撑杆即能提供支撑力也能提供拉力。

优选的，活塞夹板和撑杆之间通过限位螺母进行固定。

通过上述技术方案，活塞夹板和撑杆之间能够较为方便地进行连接和拆卸，便于收纳。同时活塞夹板到缸体端面之间的距离能够较为方便地根据需要进行调节，使得该工具能够适应多种型号的破碎锤的活塞拆卸。

优选的，还包括活塞套夹板，螺杆穿过活塞夹板，活塞套夹板一侧与活塞套及活塞端面抵触，另一侧设置有压紧螺母，压紧螺母螺接在螺杆上将活塞套夹板压紧在活塞套及活塞端面。

通过上述技术方案，压紧螺母可以将活塞套夹板固定在活塞端面，当驱动螺母处于活塞夹板靠近活塞一侧是时，转动驱动螺母可以使螺杆向活塞一侧移动，推动活塞向缸体内移动。在此同时，活塞套夹板也向缸体方向移动。活塞套夹板一侧与活塞套抵触，可以在推动活塞向缸体内移动的同时将活塞套也压入到缸体内。

优选的，活塞夹板两侧各设置有一个限位螺母。

通过上述技术方案，活塞夹板两侧各设置有一个限位螺母可以对活塞夹板和撑杆的相对位置进行固定，使得活塞夹板即能承受拉力也能承受推力。

优选的，活塞夹板两端设置有供撑杆穿过的活塞套(7)，撑杆可以在长腰型孔中沿活塞夹板长度方向移动，调整两个撑杆之间的间距。

通过上述技术方案，能够较为方便地对两根撑杆之间的间距进行调整，从而使得该工具能够适应不同型号的破碎锤拆装。

优选的，活塞套夹板上开设有开口槽。

通过上述技术方案，开口槽的设置，使得活塞套夹板能够较为方便地从螺杆侧面插入到螺杆外侧，无需从螺杆端部套入，操作更加方便。

优选的，还包括定位板,定位板一端设置有用于与撑杆端部固定的螺纹孔,另一端设置有长腰型孔。

通过上述技术方案，当活塞夹板上的两个长腰型孔之间的最大距离或者最小距离大于缸体上对称设置的两个螺纹孔之间的距离时，可以使用定位板调整两根撑杆下端的安装位置。使用时，先将两根撑杆的下端螺纹连接在定位板上的螺纹孔内，然后调整定位板另一端与缸体上的螺纹孔的相对位置，使得定位板上的活塞套(7)能够与缸体上的螺纹孔重合，而后使用螺钉将定位板与缸体固定。同时使用定位板能够增加该工具的适用范围，同时活塞压板整体长度无需做的太长，便于携带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过撑杆、活塞压板、螺杆、驱动螺母及活塞套压板的配合，能够较为方便地在工地上直接对于活塞及活塞套的拆装。该工具整体结构较为简单，体积较小，组装较为方便，能够较为稳定、缓慢地拉动或者推动活塞移动，控制较为方便。

附图说明

图1为实施例一的截面示意图；

图2为实施例一的正视图；

图3为实施例一活塞及活塞套拉出时的状态示意图；

图4为实施例一中活塞及活塞套压装时的结构示意图；

图5为图4上端的正视图；

图6为实施例一中活塞夹板的正视图；

图7为实施例一中活塞套夹板的正视图；

图8为实施例二的立体图；

图9为实施例二中定位板的正视图。

附图标记：1、撑杆；2、缸体；3、活塞夹板；4、螺杆；5、驱动螺母；6、活塞；7、活塞套；8、螺纹；9、螺纹孔；10、限位螺母；11、活塞套夹板；12、压紧螺母；13、长腰型孔；14、开口槽；15、定位板；16、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一,一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具

如图1~3所示，一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具,包括两根撑杆1,撑杆1下端端部设置有螺纹8,另一端安装有活塞夹板3。活塞夹板3上穿设有螺杆4，螺杆4可沿轴线方向在活塞夹板3上滑动。撑杆1带有螺纹8的一端用于与缸体2上的螺纹孔9连接，使撑杆1能够固定在缸体2端面。活塞夹板3两端开设有长腰型孔13，中部设置有通孔16，撑杆1另一端穿设在长腰型孔13内，长腰型孔13的两侧各设置有一个限位螺母10，限位螺母10从活塞夹板3两侧压紧活塞夹板3，将活塞夹板3固定在撑杆1上。

活塞夹板3中部设置有通孔16，螺杆4穿设在通孔16内。螺杆4下端设置有用于与活塞6端面上的螺纹孔9连接的螺纹8。活塞夹板3一侧设置有驱动螺母5，驱动螺母5螺纹连接在螺杆4上。

使用时先将两根撑杆1通过下端的螺纹8固定在缸体2上，而后将一个限位螺母10拧入撑杆1，然后使撑杆1插入到活塞夹板3两端的长腰型孔13内，调整撑杆1和长腰型孔13的位置，使得通孔16处于活塞6中部的螺纹孔9正上方，然后将螺杆4穿入到通孔16内并使螺杆4下端与活塞6上的螺纹孔9连接。然后将另一个限位螺母10拧入到撑杆1内，将活塞夹板3固定在撑杆1上。而后将驱动螺母5拧入到活塞夹板3外侧的螺杆4上，使驱动螺母5与活塞夹板3抵触，而后继续转动驱动螺母5，使得驱动螺母5带动螺杆4向外移动，从而带动活塞6从缸体2内脱出。活塞6在向外移动的同时，活塞6上的轴肩会与活塞套抵触，从而带动活塞套7一起从缸体2内脱出。

如图4和5所示，当需要将活塞6及活塞套7压入到缸体2内时，需要配合活塞套夹板11一起使用。活塞套夹板11长度大于活塞套7的外径。活塞套夹板11上沿长度方向开设有一个开口槽14，开口槽14一端与外界连通，能够直接卡入到螺杆4外侧。

使用时，先将撑杆1下端固定到缸体2上，然后在两根撑杆1上装入限位螺母10，然后将活塞夹板3装入到两根撑杆1上，然后再将螺杆4穿入到通孔16内，在螺杆4下端拧入驱动螺母5和压紧螺母12。然后将螺杆4下端与活塞6端面的螺纹孔9固定。然后将另一个限位螺母10拧入撑杆1，对活塞夹板3的位置进行固定。然后将活塞套夹板11插入到螺杆4外侧，并使用压紧螺母12将活塞套夹板11压紧在活塞6及活塞套7端面。最后拧动驱动螺母5，使驱动螺母5与活塞夹板3表面抵触，然后继续拧动驱动螺母5，使螺杆4在驱动螺母5的带动下向缸体2内移动，将活塞6及活塞套7同时压入到缸体2内。

实施例二，一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具

如图8和9所示，实施例二与实施例一的区别在于撑杆1的下端安装有定位板15，定位板15一端设置有螺纹孔9，另一端设置有长腰型孔13。使用时撑杆1下端固定在螺纹孔9内，使用另外的螺钉17将定位板15固定到缸体2的螺纹孔9上，使得活塞夹板3上的通孔16能够处于活塞6端面上的螺纹孔9。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：包括至少两根撑杆(1)，撑杆(1)一端与缸体(2)抵触，另一端安装有活塞夹板(3)，活塞夹板(3)上穿设有螺杆(4)，螺杆(4)一端用于与活塞(6)端部连接，另一端设置有驱动螺母(5)，驱动螺母(5)与活塞夹板(3)抵触，驱动螺母(5)旋转时与活塞夹板(3)配合通过螺杆(4)带动活塞(6)及活塞套(7)向缸体(2)外侧移动。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：螺杆(4)端部设置有与活塞(6)端面上的螺纹孔(9)进行连接的螺纹(8)。

3.根据权利要求2所述的一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：撑杆(1)端部螺纹(8)连接在缸体(2)上的螺纹孔（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：活塞夹板(3)和撑杆(1)之间通过限位螺母(10)进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：还包括活塞套夹板(11)，螺杆(4)穿过活塞套夹板(11)，活塞套夹板(11)一侧与活塞套(7)及活塞(6)端面抵触，另一侧设置有压紧螺母(12)，压紧螺母(12)螺接在螺杆(4)上将活塞套夹板(11)压紧在活塞套(7)及活塞(6)端面。

6.根据权利要求4所述的一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：活塞夹板(3)两侧各设置有一个限位螺母(10)。

7.根据权利要求1所述的一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：活塞夹板(3)两端设置有供撑杆(1)穿过的长腰型孔（13），撑杆(1)可以在长腰型孔(13)中沿活塞夹板(3)长度方向移动，调整两个撑杆(1)之间的间距。

8.根据权利要求5所述的一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：活塞套夹板(11)上开设有开口槽(14)。

9.根据权利要求5所述的一种破碎锤活塞及活塞套拆装工具，其特征是：还包括定位板(15),定位板(15)一端设置有用于与撑杆(1)端部固定的螺纹孔（9）,另一端设置有长腰型孔(13)。

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