CN219130643U - 一种混凝土涵管加工用墩头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墩头机技术领域，尤其是一种混凝土涵管加工用墩头机，包括墩头机底座和第一竖板，所述墩头机底座的上方左侧安装有夹持装置，所述夹持装置的上方安装有调节装置。可以将需要进行墩头的混凝土上的涵管穿过第二竖板的通孔，并使涵管的外壁与第一辊轮的外壁贴合，这样通过下方的两组第一辊轮可以对涵管进行支撑，之后通过相应的结构带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮通过第一齿轮带动螺杆进行转动，这样螺杆通过套筒便可以带动横板向下移动，使横板带动第四竖板移动，第四竖板通过第二横杆带动第二辊轮移动，从而通过上方的两组第二辊轮配合下方的两组第一辊轮便可以将不同直径的涵管进行夹紧固定。

Description

一种混凝土涵管加工用墩头机

技术领域

本实用新型涉及墩头机技术领域，具体为一种混凝土涵管加工用墩头机。

背景技术

墩头机是钢筋、涵管等加工机械之一，将钢筋、涵管等端部镦粗，作为预应力钢筋、涵管等或冷拉时的锚固头的机械，镦头机有机械和液压两种，其中液压式的墩头机比较常见，例如，通过墩头机可以对混凝土涵管进行墩头加工。

例如授权公告号CN 209550466 U的一种钢筋墩头机，包括本体、左夹紧油缸、右夹紧油缸和墩头油缸。本实用新型解决了夹紧块夹持钢筋不稳定，会松脱的问题，多层夹持，确保了钢筋在墩头过程中的稳定，而且人工操作方便可靠，安全性大大提升，实用性增强，上述是通过左夹紧块和右夹紧块配合左侧凹槽和右侧凹槽来对需要墩头的工件进行夹持，但由于左侧凹槽和右侧凹槽的大小是固定不变的，这样对于一些大于或小与凹槽弧度需要墩头的工件而言，可能会与左侧凹槽和右侧凹槽之间存在缝隙，从而便无法牢固的对不同直径的工件进行夹持，进而便降低了墩头效果，同时上述专利中是采用油缸为动力源进行夹持，而在工作时，墩头作用力是沿着管件的轴向，即在墩头过程中，压紧油缸的杆受到较大切向力的作用，易于出现折断现象，从而使用效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述专利中的墩头机在进行使用时，需要墩头的工件可能会与左侧凹槽和右侧凹槽之间存在缝隙，无法牢固的对不同直径的工件进行夹持和在墩头过程中，压紧油缸的杆受到较大切向力的作用，易于出现折断现象，而提出的一种混凝土涵管加工用墩头机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种混凝土涵管加工用墩头机，包括墩头机底座和第一竖板，所述墩头机底座的上方右侧固接有第一竖板，所述第一竖板的内部固接有液压杆，且液压杆的左侧连接有墩头锤头，所述墩头机底座的上方左侧安装有夹持装置，所述夹持装置的上方安装有调节装置。

优选的，所述夹持装置包括第二竖板，所述第二竖板的下方与墩头机底座相固接，所述第二竖板的右侧下方固接有壳体，所述壳体的下方内壁固接有多个第三竖板，且第三竖板的内侧固接有多个第一横杆，所述第一横杆的外壁固接有多个第一辊轮，所述第三竖板的上方设有第四竖板，且第四竖板的外壁与壳体的通孔处内壁间隙配合。

优选的，左右所述第四竖板的内侧下方固接有多个第二横杆，且第二横杆的外壁固接有多个第二辊轮。

优选的，所述调节装置包括横板，所述横板的外壁与第四竖板相固接，所述横板的内部固接有多个套筒，且套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下方通过轴承与壳体转动相连，所述螺杆的下方外壁固接第一齿轮，左右所述第一齿轮的内侧啮合连接有第二齿轮。

优选的，所述螺杆的上表面固接有圆形块。

本实用新型提出的一种混凝土涵管加工用墩头机，有益效果在于：可以将需要进行墩头的混凝土上的涵管穿过第二竖板的通孔，并使涵管的外壁与第一辊轮的外壁贴合，这样通过下方的两组第一辊轮可以对涵管进行支撑，之后通过相应的结构带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮通过第一齿轮带动螺杆进行转动，这样螺杆通过套筒便可以带动横板向下移动，使横板带动第四竖板移动，第四竖板通过第二横杆带动第二辊轮移动，从而通过上方的两组第二辊轮配合下方的两组第一辊轮便可以将不同直径的涵管进行夹紧固定，同时第一辊轮和第二辊轮为圆柱形，与同样为圆柱形的涵管便可以更好的贴合，之后液压杆通过墩头锤头便可以对涵管进行挤压，以此便完成了混凝土涵管墩头加工，进而便提高了墩头效果；

同时在进行夹持时，是第二齿轮通过第一齿轮带动螺杆进行转动，螺杆通过套筒带动横板移动，使横板通过第四竖板和第二横杆带动第二辊轮移动，完成夹持，这样在墩头过程中，切向力会被最大程度上削弱，结构部件不易于出现折断现象，从而使用效果更。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图1中的局部立体图；

图4为图2中第四竖板、横板和套筒处的结构示意图；

图5为图2中第二齿轮、第一齿轮和电机处的结构示意图。

图中：1、墩头机底座，2、第一竖板，3、夹持装置，301、第二竖板，302、壳体，303、第三竖板，304、第一横杆，305、第一辊轮，306、第四竖板，4、调节装置，401、横板，402、套筒，403、螺杆，404、第一齿轮，405、第二齿轮，4A1、机座，4A2、电机，4A3、减速机，5、液压杆，6、墩头锤头，7、第二横杆，8、第二辊轮，9、圆形块。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种混凝土涵管加工用墩头机，包括墩头机底座1和第一竖板2，墩头机底座1的上方右侧固接有第一竖板2，第一竖板2的内部固接有液压杆5，液压杆5的型号可根据使用者需求选择，且液压杆5的左侧连接有墩头锤头6，通过液压杆5可以带动墩头锤头6移动，进行墩头工作，墩头机底座1的上方左侧安装有夹持装置3，夹持装置3的上方安装有调节装置4。

参照附图1-4，夹持装置3包括第二竖板 301、壳体 302、第三竖板303、第一横杆304、第一辊轮305和第四竖板306，第二竖板301的下方与墩头机底座1相固接，第二竖板301的下方内部加工有通孔，第二竖板301的右侧下方固接有壳体 302，壳体302的下方内壁固接有2个第三竖板 303，且第三竖板303的内侧固接有2个第一横杆304，第一横杆304的外壁固接有5个第一辊轮305，通过第一辊轮305可以对混凝土的涵管进行支撑，第三竖板303的上方设有第四竖板306，且第四竖板306的外壁与壳体302的通孔处内壁间隙配合，左右第四竖板306的内侧下方固接有2个第二横杆7，且第二横杆7的外壁固接有5个第二辊轮8，上方的两组第二辊轮8配合下方的两组第一辊轮305可以将不同直径混凝土的涵管抵紧固定；

可以将需要进行墩头的混凝土上的涵管穿过第二竖板301的通孔，并使涵管的外壁与第一辊轮305的外壁贴合，这样通过下方的两组第一辊轮305可以对涵管进行支撑，之后通过相应的结构带动第四竖板306移动，第四竖板306通过第二横杆7带动第二辊轮8移动，从而通过上方的两组第二辊轮8配合下方的两组第一辊轮305便可以将不同直径的涵管进行夹紧固定，同时第一辊轮305和第二辊轮8为圆柱形，与同样为圆柱形的涵管便可以更好的贴合，之后液压杆5通过墩头锤头6便可以对涵管进行挤压，以此便完成了混凝土涵管墩头加工，进而便提高了墩头效果。

参照附图1、2、4和5，调节装置4包括横板 401、套筒 402、螺杆403、第一齿轮404和第二齿轮405，横板401的外壁与第四竖板306相固接，横板401的内部固接有2个套筒 402，且套筒402的内部螺纹连接有螺杆 403，螺杆403通过套筒402可以带动横板401移动，螺杆403的下方通过轴承与壳体302转动相连，螺杆403的下方外壁固接第一齿轮404，左右第一齿轮404的内侧啮合连接有第二齿轮405，第二齿轮405通过第一齿轮404可以带动螺杆403进行转动，螺杆403的上表面固接有圆形块9；

在进行夹持时，是第二齿轮405通过第一齿轮404带动螺杆403进行转动，螺杆403通过套筒402带动横板401移动，使横板401通过第四竖板306和第二横杆7带动第二辊轮8移动，完成夹持，这样在墩头过程中，切向力会被最大程度上削弱，结构部件不易于出现折断现象，从而使用效果更好。

在本实施例中，当操作人员需要使用混凝土涵管加工用墩头机时，首先操作人员可以将需要进行墩头的混凝土上的涵管穿过第二竖板301的通孔，并使涵管的外壁与第一辊轮305的外壁贴合，这样通过下方的两组第一辊轮305可以对涵管进行支撑，之后通过相应的结构带动第二齿轮405进行转动，使第二齿轮405通过第一齿轮404带动螺杆403进行转动，这样螺杆403通过套筒402便可以带动横板401向下移动，使横板401带动第四竖板306移动，第四竖板306通过第二横杆7带动第二辊轮8移动，从而通过上方的两组第二辊轮8配合下方的两组第一辊轮305便可以将不同直径的涵管进行夹紧固定，同时第一辊轮305和第二辊轮8为圆柱形，与同样为圆柱形的涵管便可以更好的贴合，之后液压杆5通过墩头锤头6便可以对涵管进行挤压，以此便完成了混凝土涵管墩头加工，进而便提高了墩头效果；

同时在进行夹持时，是第二齿轮405通过第一齿轮404带动螺杆403进行转动，螺杆403通过套筒402带动横板401移动，使横板401通过第四竖板306和第二横杆7带动第二辊轮8移动，完成夹持，这样在墩头过程中，切向力会被最大程度上削弱，结构部件不易于出现折断现象，从而使用效果更好。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土涵管加工用墩头机，调节装置4还可以包括机座4A1、电机4A2和减速箱4A3，机座4A1的外壁与壳体302的内壁相固接，机座4A1的内部固接有电机4A2，电机4A2的型号可根据使用者需求选择，电机4A2的输出端连接有减速箱4A3，通过电机4A2的输出轴可以带动齿轮箱4A3内的减速结构进行转动，且减速箱4A3的外壁与壳体302的内部相固接，减速箱4A3的输出端与第二齿轮405相连接，通过减速箱4A3的输出端可以带动第二齿轮405进行稳定的转动；

可以通过电机4A2的输出轴带动齿轮箱4A3内的减速结构进行转动，使减速箱4A3的输出端带动第二齿轮405进行稳定的转动，从而使此装置的使用效果更好。

在本实施例中，当操作人员需要使用混凝土涵管加工用墩头机时，可以通过电机4A2的输出轴带动齿轮箱4A3内的减速结构进行转动，使减速箱4A3的输出端带动第二齿轮405进行稳定的转动，从而使此装置的使用效果更好。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种混凝土涵管加工用墩头机，包括墩头机底座(1)和第一竖板(2)，所述墩头机底座(1)的上方右侧固接有第一竖板(2)，其特征在于：所述第一竖板(2)的内部固接有液压杆(5)，且液压杆(5)的左侧连接有墩头锤头(6)，所述墩头机底座(1)的上方左侧安装有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)的上方安装有调节装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土涵管加工用墩头机，其特征在于：所述夹持装置(3)包括第二竖板(301)，所述第二竖板(301)的下方与墩头机底座(1)相固接，所述第二竖板(301)的右侧下方固接有壳体(302)，所述壳体(302)的下方内壁固接有多个第三竖板(303)，且第三竖板(303)的内侧固接有多个第一横杆(304)，所述第一横杆(304)的外壁固接有多个第一辊轮(305)，所述第三竖板(303)的上方设有第四竖板(306)，且第四竖板(306)的外壁与壳体(302)的通孔处内壁间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土涵管加工用墩头机，其特征在于：左右所述第四竖板(306)的内侧下方固接有多个第二横杆(7)，且第二横杆(7)的外壁固接有多个第二辊轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土涵管加工用墩头机，其特征在于：所述调节装置(4)包括横板(401)，所述横板(401)的外壁与第四竖板(306)相固接，所述横板(401)的内部固接有多个套筒(402)，且套筒(402)的内部螺纹连接有螺杆(403)，所述螺杆(403)的下方通过轴承与壳体(302)转动相连，所述螺杆(403)的下方外壁固接第一齿轮(404)，左右所述第一齿轮(404)的内侧啮合连接有第二齿轮(405)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土涵管加工用墩头机，其特征在于：所述螺杆(403)的上表面固接有圆形块(9)。

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