CN218428055U - 一种液压扭矩扳手 - Google Patents

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周勇军
郑益鸣
陈军
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Hangzhou Penad Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压扭矩扳手,属于液压扳手定位组装技术领域。本实用新型包括扳手,插接在扳手内部的套筒,所述套筒的正面固定连接有定位杆,所述定位杆的正面固定连接有限位板,所述扳手的正面通过销轴活动连接有定位框,所述定位框位于定位杆的外侧,所述定位框远离把手的一端套设在定位杆的表面,所述定位框的顶部固定连接有传动板,所述扳手的正面固定连接有立板,所述立板位于传动板的顶部,所述立板的顶部设置有转轮,所述转轮的底部固定连接有螺杆,所述螺杆远离转轮的一端贯穿立板并延伸至立板的底部,所述螺杆与立板螺纹连接。本实用新型能够提高套筒与扳手的连接方式,辅助插接的方式进行组装,防止套筒出现滑动位移,避免螺栓的紧固安全性受到影响。

Description

一种液压扭矩扳手
技术领域
本实用新型属于液压扳手定位组装技术领域,具体为一种液压扭矩扳手。
背景技术
大功率液压扭矩扳手一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具,属于高压液压工具,广泛应用于多个重化工业领域的设备检修和安装,液压扭矩扳手有驱动轴和中空式二种。
扭矩扳手在使用过程中需要配合不同尺寸的套筒对螺栓进行扭紧固定,但是现有套筒与扳手的连接方式较为单一,一般通过插接的方式进行组装,在扭矩扳手工作过程中,套筒容易出现滑动位移,影响螺栓紧固安全性。
因此,需要对液压扭矩扳手进行设计改造,有效的防止套筒在使用过程中出现松动的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种液压扭矩扳手,具备提高扳手与套筒连接稳定性的优点,解决了现有套筒与扳手的连接方式较为单一,一般通过插接的方式进行组装,在扭矩扳手工作过程中,套筒容易出现滑动位移,影响螺栓紧固安全性的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种液压扭矩扳手,包括扳手;
插接在扳手内部的套筒;
所述套筒的正面固定连接有定位杆,所述定位杆的正面固定连接有限位板,所述扳手的正面通过销轴活动连接有定位框,所述定位框位于定位杆的外侧,所述定位框远离把手的一端套设在定位杆的表面,所述定位框的顶部固定连接有传动板,所述扳手的正面固定连接有立板,所述立板位于传动板的顶部,所述立板的顶部设置有转轮,所述转轮的底部固定连接有螺杆,所述螺杆远离转轮的一端贯穿立板并延伸至立板的底部,所述螺杆与立板螺纹连接,所述螺杆的底端活动连接有锥型块,所述锥型块的外表面与传动板的表面接触,所述锥型块与传动板滑动连接。
所述传动板远离定位框的一端通过销轴活动连接有滚轮,所述滚轮的外表面与锥型块的表面接触。
所述螺杆表面的顶部与底部均固定连接有限位环,所述限位环分别位于锥型块的两侧,所述限位环将螺杆与锥型块活动连接。
所述定位杆的表面固定连接有胶套,所述胶套的外表面与定位框的表面接触,所述胶套具有弹性。
所述定位框的顶部固定连接有角板,所述角板远离定位框的一侧与传动板的外侧固定连接。
所述扳手的正面固定连接有支撑框,所述支撑框位于定位框的外侧,所述支撑框远离扳手的一侧延伸至定位框的正面并与定位框活动连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型能够提高套筒与扳手的连接方式,辅助插接的方式进行组装,防止套筒出现滑动位移,避免螺栓的紧固安全性受到影响。
2、本实用新型通过设置滚轮,能够对传动板进行防护,减少传动板与锥型块在接触摩擦时产生的磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图。
图3为本实用新型局部结构立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,本实施例包括扳手1;
插接在扳手1内部的套筒2;
套筒2的正面固定连接有定位杆3,定位杆3的正面固定连接有限位板4,扳手1的正面通过销轴活动连接有定位框5,定位框5位于定位杆3的外侧,定位框5远离把手的一端套设在定位杆3的表面,定位框5的顶部固定连接有传动板6,扳手1的正面固定连接有立板7,立板7位于传动板6的顶部,立板7的顶部设置有转轮8,转轮8的底部固定连接有螺杆9,螺杆9远离转轮8的一端贯穿立板7并延伸至立板7的底部,螺杆9与立板7螺纹连接,螺杆9的底端活动连接有锥型块10,锥型块10的外表面与传动板6的表面接触,锥型块10与传动板6滑动连接。
参考图2,传动板6远离定位框5的一端通过销轴活动连接有滚轮11,滚轮11的外表面与锥型块10的表面接触。
本实施例通过设置滚轮11,能够对传动板6进行防护,减少传动板6与锥型块10在接触摩擦时产生的磨损。
参考图2,螺杆9表面的顶部与底部均固定连接有限位环12,限位环12分别位于锥型块10的两侧,限位环12将螺杆9与锥型块10活动连接。
本实施例通过设置限位环12,能够对螺杆9进行限位,提高螺杆9与锥型块10之间的连接稳定性。
参考图2,定位杆3的表面固定连接有胶套13,胶套13的外表面与定位框5的表面接触,胶套13具有弹性。
本实施例通过设置胶套13,能够对定位杆3进行防护,减少震动的传递量,避免震动对定位杆3造成影响。
参考图2,定位框5的顶部固定连接有角板14,角板14远离定位框5的一侧与传动板6的外侧固定连接。
本实施例通过设置角板14,能够提高定位框5的整体强度,避免定位框5与传动板6的连接处出现弯曲变形。
参考图2,扳手1的正面固定连接有支撑框15,支撑框15位于定位框5的外侧,支撑框15远离扳手1的一侧延伸至定位框5的正面并与定位框5活动连接。
本实施例通过设置支撑框15,能够对定位框5进行支撑,防止定位框5与扳手1出现分离的现象。
本实用新型将套筒2插入扳手1的内部,当定位杆3与限位板4贯穿扳手1并延伸至扳手1的正面时,用户转动转轮8,转轮8带动螺杆9旋转,螺杆9利用与立板7之间的螺纹带动锥型块10向下移动,锥型块10在移动过程中利用表面的倾斜面挤压传动板6,传动板6带动定位框5以扳手1正面的销轴为轴心摆动,当定位框5套设在定位杆3的表面时,达到利用定位杆3与套筒2之间的直径差对套筒2进行锁定的效果。

Claims (6)

1.一种液压扭矩扳手,包括扳手(1);
插接在扳手(1)内部的套筒(2);
其特征在于:所述套筒(2)的正面固定连接有定位杆(3),所述定位杆(3)的正面固定连接有限位板(4),所述扳手(1)的正面通过销轴活动连接有定位框(5),所述定位框(5)位于定位杆(3)的外侧,所述定位框(5)远离把手的一端套设在定位杆(3)的表面,所述定位框(5)的顶部固定连接有传动板(6),所述扳手(1)的正面固定连接有立板(7),所述立板(7)位于传动板(6)的顶部,所述立板(7)的顶部设置有转轮(8),所述转轮(8)的底部固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)远离转轮(8)的一端贯穿立板(7)并延伸至立板(7)的底部,所述螺杆(9)与立板(7)螺纹连接,所述螺杆(9)的底端活动连接有锥型块(10),所述锥型块(10)的外表面与传动板(6)的表面接触,所述锥型块(10)与传动板(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压扭矩扳手,其特征在于:所述传动板(6)远离定位框(5)的一端通过销轴活动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)的外表面与锥型块(10)的表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种液压扭矩扳手,其特征在于:所述螺杆(9)表面的顶部与底部均固定连接有限位环(12),所述限位环(12)分别位于锥型块(10)的两侧,所述限位环(12)将螺杆(9)与锥型块(10)活动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种液压扭矩扳手,其特征在于:所述定位杆(3)的表面固定连接有胶套(13),所述胶套(13)的外表面与定位框(5)的表面接触,所述胶套(13)具有弹性。
5.根据权利要求4所述的一种液压扭矩扳手,其特征在于:所述定位框(5)的顶部固定连接有角板(14),所述角板(14)远离定位框(5)的一侧与传动板(6)的外侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压扭矩扳手,其特征在于:所述扳手(1)的正面固定连接有支撑框(15),所述支撑框(15)位于定位框(5)的外侧,所述支撑框(15)远离扳手(1)的一侧延伸至定位框(5)的正面并与定位框(5)活动连接。
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