CN211276637U - 可调节式开孔装置 - Google Patents

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朱菲
石飞洋
吴恺
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Shanghai Spring Bamboo Shoot Decoration Engineering Co ltd
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Shanghai Spring Bamboo Shoot Decoration Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种可调节式开孔装置,属于施工工具制造领域;本实用新型包括:接头、套管和钻针;所述钻针的两端分别为锥形尖端和插入端;所述套管为两端开口的管状结构,所述套管的顶端与所述接头固定连接;所述套管内设置有弹簧;所述钻针可转动的套设在所述套管内,并可沿所述套管上下滑动;所述钻针滑动并通过所述插入端使所述弹簧压紧在所述套管的顶端;所述套管外设置有配重块,所述配重块上安装有伸缩杆;该伸缩杆的底端安装有可竖直转动的圆形刀片。本实用新型中采用钻针与板材表面相抵触,采用电钻过手动带动套管上的配重块旋转,可以逐步压紧配重块使配重块上的圆形刀片切割出圆孔;本实用新型操作方便,能够有效的避免振动引起的切割毛刺。

Description

可调节式开孔装置
技术领域
本实用新型涉及施工工具制造技术,尤其涉及一种可调节式开孔装置,属于建筑用品制造技术领域。
背景技术
开孔器安装在普通电钻上,能够方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割,是五金产品中比较常用的一种。
但是,现在市场上的开孔器并不是十全十美的,开孔器一般都针对不同的口径采用不同的型号,在进行装修作业时一般需要携带多个不同规格和用途的开孔器。
现有技术中的开孔器,一般采用圆柱形固定的套管固定在钻头上使用时安装在电钻上即可。但是在建筑施工装修过程中,针对于墙纸、石膏板、硬质板、塑料板、铝塑板、塑料装饰板等轻薄板材,现有技术中的开孔器只能有固定的尺寸,不易于调节,不能有针对性的对孔的大小进行微调。而且,现有技术中的开孔器均需要采用钻头固定在板材上,开孔的精度不高,边缘也容易出现毛刺。
因此,现有技术中亟待一种可以方便调节孔径大小,且能够对轻薄板材方便开孔的开孔器。
实用新型内容
本实用新型提供一种新的可调节式开孔装置,通过在套管上设置一个可旋转可压缩的配重块,利用配重块上的刀片进行开孔,以解决现有技术中对轻薄板材不易高精度开孔的技术问题。
本实用新型实施例的可调节式开孔装置,包括:接头、套管和钻针;所述钻针的两端分别为锥形尖端和插入端;
所述套管为两端开口的管状结构,所述套管的顶端与所述接头固定连接;所述套管内设置有弹簧;所述钻针可转动的套设在所述套管内,并可沿所述套管上下滑动;所述钻针滑动并通过所述插入端使所述弹簧压紧在所述套管的顶端;
所述套管外设置有配重块,所述配重块上安装有伸缩杆;该伸缩杆的底端安装有可竖直转动的圆形刀片。
如上所述的可调节式开孔装置,其中,所述配重块上设置有铰接轴,所述伸缩杆通过所述铰接轴安装在所述配重块的边缘;
所述伸缩杆内套设有滑杆,所述圆形刀片固定在所述滑杆上;所述滑杆与所述伸缩杆之间设置有圆柱弹簧。
如上所述的可调节式开孔装置,其中,所述钻针的下端为锥形尖端;该锥形尖端上套设有环状垫片;
所述环状垫片上设置有三个钢片弹簧,该环状垫片通过所述三个钢片弹簧安装在所述钻针上;
三个所述钢片弹簧均匀分布在所述环状垫片上。
如上所述的可调节式开孔装置,其中,所述套管的顶端设置有半圆球形的固定头,该固定头位于所述套管内;所述套管通过所述固定头与所述弹簧相连。
如上所述的可调节式开孔装置,其中,所述配重块上设置有半圆形的标尺,该标尺套设在所述铰接轴外侧并固定在所述配重块上。
如上所述的可调节式开孔装置,其中,所述接头的一端为连接轴,另一端固定在所述套管上。
如上所述的可调节式开孔装置,其中,所述环状垫片上设置有柔性垫圈,所述环状垫片通过该柔性垫圈套设在所述锥形尖端上。
如上所述的可调节式开孔装置,其中,所述配重块为回转体结构,紧密套设在所述套管的外侧。
本实用新型中采用钻针与板材表面相抵触,采用电钻过手动带动套管上的配重块旋转,可以逐步压紧配重块使配重块上的圆形刀片切割出圆孔;本实用新型操作方便,能够有效的避免振动引起的切割毛刺。
附图说明
图1为本实用新型实施例的可调节式开孔装置的侧面结构图。
具体实施方式
本实用新型所述的可调节式开孔装置可以采用以下材料制成,且不限于如下材料,例如:不锈钢、高速钢、铝合金、塑料、合金钢、型钢等。
如图1所示为本实用新型实施例的可调节式开孔装置的侧面结构图;本实用新型实施例的可调节式开孔装置包括:接头1、套管2和钻针3;接头用于连接电钻或者把手,该把手一般带有能够与接头相连的套筒。套管一般为金属套管,钻针一般为硬质金属钻头,该钻针的顶端为圆锥形的细长锥体结构。
所述套管2为两端开口的管状结构,所述套管2的顶端与所述接头1固定连接;所述套管2内设置有弹簧20;该弹簧为圆柱形弹簧,沿套管2的长度方向设置于该套管内;所述钻针3可转动的套设在所述套管2内,并可沿所述套管2上下滑动;所述钻针3滑动以使所述弹簧20压紧在所述套管2的顶端。
也就是说,钻针3可转动的设置在套管2内,并且钻针可以沿套管内上下滑动。本实施例使用过程中,钻针3抵靠在板材的表面,套管可以随外接的电钻或者手柄转动,套管转动过程中可以在手柄或者电钻的压力作用下相对钻针滑动。
所述套管2外设置有配重块4,所述配重块4上安装有伸缩杆5;该伸缩杆5的底端安装有可竖直转动的圆形刀片52。
配重块一般为实心的铸钢结构,能够增加套管转动时的惯性动量,便于快速切割,也能够使转动过程更加平稳。
一般情况下,所述配重块4为回转体结构,如圆柱形、圆盘形或者锥体结构,配重块4紧密套设在所述套管2的外侧,可以随套管2转动,也可以随套管2接近或者远离钻针3。
本实施例的可调节式开孔装置,优选的,所述配重块4上设置有铰接轴,所述伸缩杆5通过所述铰接轴安装在所述配重块4的边缘;铰接轴一般为螺栓结构,能够使伸缩杆以不同的角度安装并固定在配重块上,从而方便调节开孔的半径。
进一步的,所述伸缩杆5内套设有滑杆51,滑杆51套设在伸缩杆5内,并可沿伸缩杆5长度方向上下滑动,以实现伸缩杆的伸缩功能。所述滑杆51与所述伸缩杆5之间设置有圆柱弹簧50。滑杆压缩圆柱弹簧50至伸缩杆5的上部,从而实现滑杆与伸缩杆之间的相对滑动。
所述圆形刀片52固定在所述滑杆51上,一般位于滑杆51的底端;滑杆51的底端设置有安装槽和刀轴,能够使圆形刀片通过刀轴安装在安装槽内,且能够保证圆形刀片在数值方向上转动。
很显然的,圆形刀片的转动方向与整个配重块的转动方向一致,圆形刀片的转动方向与配重块的半径相切。
本实用新型实施例中,采用钻针与板材表面相抵触,钻针相对于板材不转动,避免了现有技术中采用钻头与板材固定引起的开孔器边缘振动。并且钻针的头部采用细长的锥形结构,能够很好的压入板材。
本实施例使用过程中,一般采用电钻或手动把手带动套管上的接头,在接头的带动下促使套管和配重块旋转,由于配重块的边缘设置有伸缩杆,且伸缩杆的顶端设置有圆形刀片;整个配重块通过圆形刀片在板材上快速滚动。
此时通过逐步压紧配重块(压紧电钻和手动把手压紧即可压紧配重块)使配重块上的圆形刀片逐步在板材上切割出圆孔(或者在倾斜的板材表面加工出椭圆孔);由于伸缩杆一般采用铰接的方式安装在配重块上,所以伸缩杆相对于配重块的倾斜角度可调,从而能够方便的调节开孔的半径。
另外,由于伸缩杆上的圆形刀片在滚动过程中是具有弹性且可收缩的,因此不易损伤刀片,并且可以有效的在倾斜的板材表面开设椭圆形孔。滚动的圆形刀片也能够保证易于采用手动的方式切割出高精度的圆孔,非常适合铝扣板、壁纸、塑料板等超薄板材的开孔。
本实用新型操作方便,能够有效的避免振动引起的切割毛刺。
本实施例的可调节式开孔装置,其中,所述钻针3的下端为锥形尖端30;该锥形尖端30的截面为正三角形或者正四方形,以便于增大钻针与板材之间的摩擦力。
锥形尖端30上套设有环状垫片6;环状垫片6一般为塑料片,能够起到抵靠在板材上,避免锥形尖端刺穿板材的作用,还能够增大钻针相对于板材的摩擦力,避免钻针转动。
所述环状垫片6上设置有三个钢片弹簧60,该环状垫片6通过所述三个钢片弹簧60安装在所述钻针3上;三个所述钢片弹簧60均匀分布在所述环状垫片6上,具体的,三个钢片弹簧60以钻针为中心,中心对称的分布在环状垫片6上。钢片弹簧即为有弹性的钢片。
本实施例采用环状垫片和钢片弹簧的设计后,在使用钻针刺入板材以后,环状垫片不仅起到限位和增大摩擦的作用;并且由于钢片弹簧的弹性作用,即使板材不是垂直于钻针,也能够压缩钢片使钢片弹簧弯曲,保证环状垫片紧密的贴合在板材上,能够适应板材表面相对于钻针的倾斜。
本实施例的可调节式开孔装置,其中,所述套管2的顶端设置有半圆球形的固定头11,该固定头11位于所述套管2内;所述套管2通过所述固定头11与所述弹簧20相连,能够保证弹簧20套设在固定头上,并相对于固定头转动。
优选的,本实施例的可调节式开孔装置,其中,所述配重块4上设置有半圆形的标尺40,该标尺40套设在所述铰接轴外侧并固定在所述配重块4上。标尺能够方便的标记伸缩杆相对于配重块之间的角度,方便实际操作。
通常情况下,所述接头1的一端为连接轴10,另一端固定在所述套管上。连接轴10一般安装在电钻上或者手柄上,以方便开孔作业。
本实施例的可调节式开孔装置,进一步的,所述环状垫片6上设置有柔性垫圈61,所述环状垫片6通过该柔性垫圈61套设在所述锥形尖端30上。柔性垫圈保证了环状垫片不易磨损,也易于调节环状垫片相对于锥形尖端的角度。
另外,本实用新型的可调节式开孔装置制作成本不高,结构设计紧凑,构造巧妙,成品质量稳定,调节方便,开孔使用方便,适用于各种轻薄板材的开孔作业。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现;当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解,本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为:整体的作用和结构,并配合本实用新型各个实施例所述的结构。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种可调节式开孔装置,其特征在于,包括:接头、套管和钻针;所述钻针的两端分别为锥形尖端和插入端;
所述套管为两端开口的管状结构,所述套管的顶端与所述接头固定连接;所述套管内设置有弹簧;所述钻针可转动的套设在所述套管内,并可沿所述套管上下滑动;所述钻针滑动并通过所述插入端使所述弹簧压紧在所述套管的顶端;
所述套管外设置有配重块,所述配重块上安装有伸缩杆;该伸缩杆的底端安装有可竖直转动的圆形刀片。
2.根据权利要求1所述的可调节式开孔装置,其特征在于,所述配重块上设置有铰接轴,所述伸缩杆通过所述铰接轴安装在所述配重块的边缘;
所述伸缩杆内套设有滑杆,所述圆形刀片固定在所述滑杆上;所述滑杆与所述伸缩杆之间设置有圆柱弹簧。
3.根据权利要求2所述的可调节式开孔装置,其特征在于,所述钻针的下端为截面呈三角形的锥形尖端;该锥形尖端上套设有环状垫片;
所述环状垫片上设置有三个钢片弹簧,该环状垫片通过所述三个钢片弹簧安装在所述钻针上;
三个所述钢片弹簧均匀分布在所述环状垫片上。
4.根据权利要求2所述的可调节式开孔装置,其特征在于,所述套管的顶端设置有半圆球形的固定头,该固定头位于所述套管内;所述套管通过所述固定头与所述弹簧相连。
5.根据权利要求2所述的可调节式开孔装置,其特征在于,所述配重块上设置有半圆形的标尺,该标尺套设在所述铰接轴外侧并固定在所述配重块上。
6.根据权利要求1-3任一所述的可调节式开孔装置,其特征在于,所述接头的一端为连接轴,另一端固定在所述套管上。
7.根据权利要求1-3任一所述的可调节式开孔装置,其特征在于,所述配重块为回转体结构,紧密套设在所述套管的外侧。
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