CN220741508U - 一种木制品打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木制品打孔装置，旨解决当前打孔效率低的技术问题，包括打孔机本体、钻孔组件和固定组件；钻孔组件布置于打孔机本体上；其中，钻孔组件包括移动块、空槽、导向伸缩杆、主动齿轮、传动轴、从动齿轮、安装头和钻头本体；移动块套设于打孔机本体转动轴上；移动块内开设有空槽；至少一个导向伸缩杆固定端与打孔机本体固定连接，活动端与移动块固定连接；主动齿轮设于空槽内，且套接于打孔机本体转动轴上；若干个传动轴呈环形阵列穿设于移动块上；从动齿轮设于空槽内并套接于传动轴上，且从动齿轮与主动齿轮啮合转动；安装头与传动轴远离移动块一端固定连接；钻头本体通过固定组件与安装头连接，本实用新型具有打孔效率高的优点。

Description

一种木制品打孔装置

技术领域

本实用新型涉及木制品打孔技术领域，尤其涉及一种木制品打孔装置。

背景技术

木制品是以木材为原材料，经过加工制作所形成的产品，主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。

为了方便木制品的安装，需要对木制品进行打孔，但现有技术中，如公开号为CN218985088U的中国实用新型专利提供的一种木制品打孔机，该打孔机是采用单个钻头对木制品进行打孔，在对木制品打多个孔时，需要控制打孔机上的单个钻头进行多次打孔，从而降低了打孔效率，鉴于此，我们提出一种木制品打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种木制品打孔装置，以解决当前打孔效率低的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种木制品打孔装置，包括打孔机本体、钻孔组件和固定组件；所述钻孔组件布置于所述打孔机本体上；其中，所述钻孔组件包括移动块、空槽、导向伸缩杆、主动齿轮、传动轴、从动齿轮、安装头和钻头本体；所述移动块套设于所述打孔机本体转动轴上；所述移动块内开设有空槽；至少一个所述导向伸缩杆固定端与打孔机本体固定连接，活动端与移动块固定连接；所述主动齿轮设于所述空槽内，且套接于所述打孔机本体转动轴上；若干个所述传动轴呈环形阵列穿设于所述移动块上；所述从动齿轮设于所述空槽内并套接于所述传动轴上，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合转动；所述安装头与所述传动轴远离移动块一端固定连接；所述钻头本体通过固定组件与安装头连接。

优选地，所述固定组件包括螺杆、夹紧槽、楔形槽、楔形块和六角块；所述螺杆与所述安装头远离传动轴一端固定连接；所述螺杆内开设有夹紧槽；所述夹紧槽内壁两侧开设有两个楔形槽；所述楔形块与所述螺杆螺纹连接；所述六角块套接于楔形块远离安装头一侧。

优选地，所述螺杆包括一个杆体和两个弹性块，所述杆体固定在安装头上，两个所述弹性块对称设于杆体远离安装头一端，且所述弹性块呈圆弧结构。

优选地，所述楔形槽呈等腰梯型结构，且所述楔形槽较大面靠近安装头方向设置。

优选地，所述楔形块呈中空的圆台结构，且所述楔形块较大面靠近安装头方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置钻孔组件，在需要对木制品打孔时，启动打孔机本体，使打孔机本体转动轴发生转动，使主动齿轮发生转动，使主动齿轮与从动齿轮啮合，使五个从动齿轮同步转动，使传动轴发生转动，使安装头带动钻头本体进行转动，随后，转动打孔机本体上的下压轮，使打孔机本体上的转动轴向下发生移动，使钻头本体可以对固定在打孔机本体上的木制品进行打孔，待打孔完成后，不再下压打孔机本体上的下压轮，打孔机本体上的转动轴开始向上发生移动，使钻头本体逐渐不再与木制品接触，直至打孔机本体上的转动轴恢复至原来位置，此时，将打孔好的木制品从打孔机本体上取下即可，本实用新型通过一个主动齿轮同步带动五个从动齿轮，使打孔机本体可以多个钻头对木制品进行打孔，有利于提高打孔效率。

2.本实用新型通过设置螺杆、夹紧槽、楔形槽、楔形块和六角块，利用楔形块与螺杆螺纹连接，使螺杆可以固定不同尺寸的钻头本体，方便对木制品打不同尺寸的孔，同时还方便对钻头本体进行更换，从而提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的部分结构拆分剖视图；

图4为本实用新型的A处放大示意图；

图5为本实用新型的B处放大示意图。

图中：

1、打孔机本体；2、钻孔组件；3、固定组件；

201、移动块；202、空槽；203、导向伸缩；204、主动齿轮；205、传动轴；206、从动齿轮；207、安装头；208、钻头本体；

301、螺杆；302、夹紧槽；303、楔形槽；304、楔形块；305、六角块；

3011、杆体；3012、弹性块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种木制品打孔装置，参见图1至图5，包括打孔机本体1、钻孔组件2和固定组件3；

如图1所示，本实用新型的打孔机本体1为市面上常见的手动式打孔机。

如图1-5所示，本实施例的钻孔组件2，具体在使用时，通过钻孔组件2可使打孔机本体1同时对木制品进行一次钻多个孔，有利于提高打孔效率；具体的，钻孔组件2包括移动块201、空槽202、导向伸缩杆203、主动齿轮204、传动轴205、从动齿轮206、安装头207和钻头本体208；移动块201套设于打孔机本体1转动轴上；移动块201内开设有空槽202；两个导向伸缩杆203固定端与打孔机本体1固定连接，活动端与移动块201固定连接；主动齿轮204设于空槽202内，且套接于打孔机本体1转动轴上，五个传动轴205呈环形阵列穿设于移动块201上；从动齿轮206设于空槽202内并套接于传动轴205上，且从动齿轮206与主动齿轮204啮合转动；安装头207与传动轴205远离移动块201一端固定连接；钻头本体208通过固定组件3与安装头207连接。本实用新型通过设置钻孔组件2，在需要对木制品打孔时，启动打孔机本体1，使打孔机本体1转动轴发生转动，使主动齿轮204发生转动，使主动齿轮204与从动齿轮206啮合，使五个从动齿轮206同步转动，使传动轴205发生转动，使安装头207带动钻头本体208进行转动，随后，转动打孔机本体1上的下压轮，使打孔机本体1上的转动轴向下发生移动，使钻头本体208可以对固定在打孔机本体1上的木制品进行打孔，待打孔完成后，不再下压打孔机本体1上的下压轮，打孔机本体1上的转动轴开始向上发生移动，使钻头本体208逐渐不再与木制品接触，直至打孔机本体1上的转动轴恢复至原来位置，此时，将打孔好的木制品从打孔机本体1上取下即可，本实用新型通过一个主动齿轮204同步带动五个从动齿轮206，使打孔机本体1可以多个钻头对木制品进行打孔，有利于提高打孔效率。

具体的，固定组件3包括螺杆301、夹紧槽302、楔形槽303、楔形块304和六角块305；螺杆301与安装头207远离传动轴205一端固定连接；螺杆301内开设有夹紧槽302；夹紧槽302内壁两侧开设有两个楔形槽303；楔形块304与螺杆301螺纹连接；六角块305套接于楔形块304远离安装头207一侧。本实用新型通过设置螺杆301、夹紧槽302、楔形槽303、楔形块304和六角块305，利用楔形块304与螺杆301螺纹连接，使螺杆301可以固定不同尺寸的钻头本体208，方便对木制品打不同尺寸的孔，同时还方便对钻头本体208进行更换，从而提高了本实用新型的实用性。

进一步的，螺杆301包括一个杆体3011和两个弹性块3012，杆体3011固定在安装头207上，两个弹性块3012对称设于杆体3011远离安装头207一端，且弹性块3012呈圆弧结构，弹性块3012可发生可弹性形变。本实用新型通过将弹性块3012设置成圆弧结构，以方便夹紧钻头本体208。

再进一步的，楔形槽303呈等腰梯型结构，且楔形槽303较大面靠近安装头207方向设置。本实用新型通过将楔形槽303设置成等腰梯型结构，且将楔形槽303较大面靠近安装头207方向设置，以方便使弹性块3012发生形变。

值得说明的是，楔形块304呈中空的圆台结构，且楔形块304较大面靠近安装头207方向设置；楔形块304较大面内壁尺寸与螺杆301外径尺寸适配。本实用新型通过将楔形块304设置成中空的圆台结构，且楔形块304较大面靠近安装头207方向设置，以方便挤压弹性块3012，使弹性块3012发生形变，使弹性块3012可以挤压钻头本体208，从而起到了固定钻头本体208的作用。

工作原理：当需要使用本实用新型提供的装置对木制品进行打孔时，首先，通过打孔机本体1上的夹具将需要打孔的木制品固定在打孔机本体1上，随后，根据木制品需要打孔数量，安装合适数量的钻头本体208，将钻头本体208插进夹紧槽302内，随后，将楔形块304螺纹安装在弹性块3012上，直至无法手动转动楔形块304，接着，再利用扳手转动六角块305，使楔形块304挤压两个弹性块3012，使两个弹性块3012相对发生倾斜产生形变，直至两个弹性块3012相对面与钻头本体208接触，此时，由于弹性块3012形变产生的相对作用力，会使楔形块304与螺杆301螺纹连接的更加稳定，随后，启动打孔机本体1，使打孔机本体1转动轴发生转动，使主动齿轮204发生转动，使主动齿轮204与从动齿轮206啮合，使五个从动齿轮206同步转动，使传动轴205发生转动，使安装头207带动钻头本体208进行转动，随后，转动打孔机本体1上的下压轮，使打孔机本体1上的转动轴向下发生移动，使钻头本体208可以对固定在打孔机本体1上的木制品进行打孔，待打孔完成后，不再转动打孔机本体1上的下压轮，打孔机本体1上的转动轴开始向上发生移动，使钻头本体208逐渐不再与木制品接触，直至打孔机本体1上的转动轴恢复至原来位置，此时，将打孔好的木制品从打孔机本体1上取下即可。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种木制品打孔装置，其特征在于，包括：

打孔机本体(1)；

钻孔组件(2)，布置于所述打孔机本体(1)上；

其中，所述钻孔组件(2)包括移动块(201)、空槽(202)、导向伸缩杆(203)、主动齿轮(204)、传动轴(205)、从动齿轮(206)、安装头(207)和钻头本体(208)；所述移动块(201)套设于所述打孔机本体(1)转动轴上；所述移动块(201)内开设有空槽(202)；至少一个所述导向伸缩杆(203)固定端与打孔机本体(1)固定连接，活动端与移动块(201)固定连接；所述主动齿轮(204)设于所述空槽(202)内，且套接于所述打孔机本体(1)转动轴上；若干个所述传动轴(205)呈环形阵列穿设于所述移动块(201)上；所述从动齿轮(206)设于所述空槽(202)内并套接于所述传动轴(205)上，且所述从动齿轮(206)与主动齿轮(204)啮合转动；所述安装头(207)与所述传动轴(205)远离移动块(201)一端固定连接；所述钻头本体(208)通过固定组件(3)与安装头(207)连接。

2.如权利要求1所述的木制品打孔装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括：

螺杆(301)，与所述安装头(207)远离传动轴(205)一端固定连接；

所述螺杆(301)内开设有夹紧槽(302)；

所述夹紧槽(302)内壁两侧开设有两个楔形槽(303)；

楔形块(304)，与所述螺杆(301)螺纹连接；

六角块(305)，套接于楔形块(304)远离安装头(207)一侧。

3.如权利要求2所述的木制品打孔装置，其特征在于，所述螺杆(301)包括一个杆体(3011)和两个弹性块(3012)，所述杆体(3011)固定在安装头(207)上，两个所述弹性块(3012)对称设于杆体(3011)远离安装头(207)一端，且所述弹性块(3012)呈圆弧结构。

4.如权利要求2所述的木制品打孔装置，其特征在于，所述楔形槽(303)呈等腰梯型结构，且所述楔形槽(303)较大面靠近安装头(207)方向设置。

5.如权利要求4所述的木制品打孔装置，其特征在于，所述楔形块(304)呈中空的圆台结构，且所述楔形块(304)较大面靠近安装头(207)方向设置。