CN221087324U - 一种桥架生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥架生产用打孔装置，包括固定架与桥架本体，所述固定架上通过夹持电机设有双头螺杆，所述双头螺杆两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有挤压板，所述挤压板上开设有多个配合孔，所述固定架上设有移动口，所述移动口内通过钻孔电机设有移动螺杆，所述移动螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有移动螺母，所述移动螺母上通过插合机构设有移动架。本实用新型通过设置固定架、双头螺杆、挤压板、移动螺杆、移动架与钻头等组件，实现了桥架本体的内挤压固定钻孔操作，有效避免了其受力内凹现象的发生，保证了桥架本体的打孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架生产技术领域，尤其涉及一种桥架生产用打孔装置。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。
通过对现有技术进行检索，参考公开(公告)号：CN214866580U得知在现有技术中的桥架生产用打孔装置存在以下问题：现有装置再生产时需要对槽式电缆桥架进行打孔，由于电缆桥架的材质较薄，在冲击打孔或钻孔过程中，电缆桥架两侧会受到压力从而出现变形。为了应对上述技术问题，在此提出了一种桥架生产用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥架生产用打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种桥架生产用打孔装置，包括固定架与桥架本体，所述固定架上通过夹持电机设有双头螺杆，所述双头螺杆两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有挤压板，所述挤压板上开设有多个配合孔，所述固定架上设有移动口，所述移动口内通过钻孔电机设有移动螺杆，所述移动螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有移动螺母，所述移动螺母上通过插合机构设有移动架，所述移动架外壁设有挤压槽，所述挤压槽内通过挤压机构设有稳定块，所述固定架上设有与稳定块对应的稳定口，所述固定架上通过钻孔电机设有气缸，所述气缸上安装有钻头。
优选地，所述第一限位机构包括设置在固定架上的第一限位杆，所述第一限位杆与双头螺杆平行且滑动贯穿两块挤压板。
优选地，所述第二限位机构包括设置在移动口内的第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿移动螺母。
优选地，所述插合机构包括设置在移动螺母外壁上的插块，所述移动架与移动螺母接触的面上设有与插块对应的插槽。
优选地，所述挤压机构包括设置在挤压槽内的弹簧，所述弹簧两端分别与稳定块外壁以及挤压槽内壁弹性连接。
优选地，所述挤压板呈Z形设计，所述挤压板与桥架本体内壁接触的面设有橡胶垫。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置固定架、双头螺杆、挤压板、移动螺杆、移动架与钻头等组件，实现了桥架本体的内挤压固定钻孔操作，有效避免了其受力内凹现象的发生，保证了桥架本体的打孔质量。
2、通过设置稳定口、稳定块与弹簧，实现了移动架与钻头等组件相对于移动螺杆以及固定架的灵活拆装，使钻头等组件的检修维护与更换具备便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种桥架生产用打孔装置的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大示意图；
图3为移动螺杆与移动架等组件的结构示意图。
图中：1固定架、2双头螺杆、3夹持电机、4挤压板、5配合孔、6桥架本体、7移动口、8移动螺杆、9移动电机、10第二限位杆、11移动架、12钻孔电机、13气缸、14钻头、15稳定口、16稳定块、17移动螺母、18挤压槽、19插块、20插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种桥架生产用打孔装置，包括固定架1与桥架本体6，固定架1上通过夹持电机3设有双头螺杆2，双头螺杆2两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有挤压板4，挤压板4上开设有多个配合孔5，固定架1上设有移动口7，移动口7内通过钻孔电机12设有移动螺杆8，移动螺杆8外壁通过第二限位机构螺纹套设有移动螺母17，移动螺母17上通过插合机构设有移动架11，移动架11外壁设有挤压槽18，挤压槽18内通过挤压机构设有稳定块16，固定架1上设有与稳定块16对应的稳定口15，固定架1上通过钻孔电机12设有气缸13，气缸13上安装有钻头14。
第一限位机构包括设置在固定架1上的第一限位杆，第一限位杆与双头螺杆2平行且滑动贯穿两块挤压板4，该第一限位杆实现了挤压板4的限位操作，从而避免其跟随双头螺杆2一起转动。
第二限位机构包括设置在移动口7内的第二限位杆10，第二限位杆10滑动贯穿移动螺母17，该第二限位杆10实现了移动螺母17的限位从而避免其跟随移动螺杆8一起转动。
插合机构包括设置在移动螺母17外壁上的插块19，移动架11与移动螺母17接触的面上设有与插块19对应的插槽20，该插块19插入插槽20内之后，移动螺母17移动即可实现移动架11的同步移动操作。
挤压机构包括设置在挤压槽18内的弹簧，弹簧两端分别与稳定块16外壁以及挤压槽18内壁弹性连接，该弹簧实现了稳定块16的挤压操作，可以将其挤压至进入稳定口15内，从而避免移动架11与移动螺母17脱离。
挤压板4呈Z形设计，挤压板4与桥架本体6内壁接触的面设有橡胶垫，Z形结构90度转角部分能抵住桥架本体6端部外壁，实现限位操作，避免挤压板4过分进入桥架本体6内部。
本实用新型使用时，如图1所示，初始状态下两块挤压板4间距较小，此时将桥架本体6移动靠近挤压板4且使挤压板4进入桥架本体6内部，随后启动夹持电机3使其带动双头螺杆2转动，双头螺杆2转动的时候其外壁的挤压板4移动且远离，实现桥架本体6内壁的挤压固定操作，随即启动移动电机9使其带动移动螺杆8转动，移动螺杆8转动的时候其外壁的移动螺母17可以借助移动架11等组件带动钻头14移动使其与挤压板4上靠近固定架1的配合孔5对应，随后启动钻孔电机12与气缸13，使钻头14一边旋转一遍靠近桥架本体6外壁，进行钻孔操作，如图1所示，需要钻四个(或多或少)孔，按照上述步骤依次钻孔即可。
其中，按压处于稳定口15内的稳定块16，稳定块16能挤压弹簧进入挤压槽18内且与稳定口15脱离，随即横向移动移动架11即可完成其与移动螺杆8的连接，对其进行拆卸从而便于对钻头14等组件进行维护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桥架生产用打孔装置，包括固定架(1)与桥架本体(6)，其特征在于，所述固定架(1)上通过夹持电机(3)设有双头螺杆(2)，所述双头螺杆(2)两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有挤压板(4)，所述挤压板(4)上开设有多个配合孔(5)，所述固定架(1)上设有移动口(7)，所述移动口(7)内通过钻孔电机(12)设有移动螺杆(8)，所述移动螺杆(8)外壁通过第二限位机构螺纹套设有移动螺母(17)，所述移动螺母(17)上通过插合机构设有移动架(11)，所述移动架(11)外壁设有挤压槽(18)，所述挤压槽(18)内通过挤压机构设有稳定块(16)，所述固定架(1)上设有与稳定块(16)对应的稳定口(15)，所述固定架(1)上通过钻孔电机(12)设有气缸(13)，所述气缸(13)上安装有钻头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种桥架生产用打孔装置，其特征在于，所述第一限位机构包括设置在固定架(1)上的第一限位杆，所述第一限位杆与双头螺杆(2)平行且滑动贯穿两块挤压板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种桥架生产用打孔装置，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在移动口(7)内的第二限位杆(10)，所述第二限位杆(10)滑动贯穿移动螺母(17)。
4.根据权利要求3所述的一种桥架生产用打孔装置，其特征在于，所述插合机构包括设置在移动螺母(17)外壁上的插块(19)，所述移动架(11)与移动螺母(17)接触的面上设有与插块(19)对应的插槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种桥架生产用打孔装置，其特征在于，所述挤压机构包括设置在挤压槽(18)内的弹簧，所述弹簧两端分别与稳定块(16)外壁以及挤压槽(18)内壁弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种桥架生产用打孔装置，其特征在于，所述挤压板(4)呈Z形设计，所述挤压板(4)与桥架本体(6)内壁接触的面设有橡胶垫。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221087324U true CN221087324U (zh) | 2024-06-07 |
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