CN217047001U - 一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机。所述便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机包括两个第一框体；两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动安装在两个所述第一框体的两侧内壁上；第二框体，所述第二框体固定安装在两个所述第一滑块的一侧外壁上；两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动安装在所述第二框体的顶部内壁与底部内壁上；活动块，所述活动块固定转动安装在两个所述第二滑块上；卡块，所述卡块固定安装在所述活动块的顶部；电机，所述电机固定安装在所述活动块的一侧外壁上。本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机具有操作简便，可避免原料成本增加的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙加工技术领域，尤其涉及一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种，对玻璃幕墙进行安装时需要打孔，因此会用到打孔装置，然而传统的打孔装置使用电钻进行打孔，难以打出距离相同又水平的孔，操作难度极高、人工打孔难以避免操作失误，导致幕墙无法使用，增加原料成本。
因此，有必要提供一种新的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简便，可避免原料成本增加的玻璃幕墙加工用打孔机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机包括：两个第一框体；两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动安装在两个所述第一框体的两侧内壁上；第二框体，所述第二框体固定安装在两个所述第一滑块的一侧外壁上；
两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动安装在所述第二框体的顶部内壁与底部内壁上；活动块，所述活动块固定转动安装在两个所述第二滑块上；卡块，所述卡块固定安装在所述活动块的顶部；电机，所述电机固定安装在所述活动块的一侧外壁上；钻头，所述钻头固定安装在所述电机的输出轴上；第三框体，所述第三框体固定安装在所述第二框体的底部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第三框体的顶部内壁上，且所述螺纹杆的底端延伸至所述第三框体外；螺纹块，所述螺纹块螺纹安装在所述螺纹杆上；两个铰接杆，两个所述铰接杆分别铰接安装在所述螺纹块的两侧外壁上；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在第一框体的底部；两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述固定块上，且两个所述滑杆相互靠近的一端分别与两个所述铰接杆相铰接。
优选的，两个所述第一框体的一侧外壁上分别固定安装有四个吸盘。
优选的，两个所述第一框体上分别开设有多个第一卡槽，两个所述滑杆相互远离的一端上分别固定安装有限位卡块，两个所述限位卡块分别与相对应的所述卡槽相适配。
优选的，所述第二框体上开设有多个第二卡槽，所述卡块分别与相对应卡槽相适配。
优选的，两个所述固定块的一侧外壁上分别开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接。
优选的，所述螺纹块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，在使用本装置进行幕墙加工时，首先将两个第一框体竖直固定在幕墙上，随后启动电机并按压活动块，带动钻头进行打孔，拉起活动块带动钻头在同一水平线上的任何位置都可进行打孔，转动螺纹杆带动第二框体运动来更改钻头竖直方向上的位置，调节方便，便于操作，打孔精确性高，相对与人工打孔避免打孔失败而增加了原料成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1为本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机的一种较佳实施例的仰视示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的B部放大示意图；
图5为图1所示的C部放大示意图。
图中标号：1、第一框体；2、第一滑块；3、第二框体；4、第二滑块；5、活动块；6、卡块；7、电机；8、钻头；9、第三框体；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、铰接杆；13、固定块；14、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4与图5，其中，图1为本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1为本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机的一种较佳实施例的仰视示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图；图5为图1所示的C部放大示意图。便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机包括：两个第一框体1；两个第一滑块2，两个所述第一滑块2分别滑动安装在两个所述第一框体1的两侧内壁上；第二框体3，所述第二框体3固定安装在两个所述第一滑块2的一侧外壁上；
两个第二滑块4，两个所述第二滑块4分别滑动安装在所述第二框体3的顶部内壁与底部内壁上；活动块5，所述活动块5固定转动安装在两个所述第二滑块4上；卡块6，所述卡块6固定安装在所述活动块5的顶部；电机7，所述电机7固定安装在所述活动块5的一侧外壁上；钻头8，所述钻头8固定安装在所述电机7的输出轴上；第三框体9，所述第三框体9固定安装在所述第二框体3的底部；螺纹杆10，所述螺纹杆10转动安装在所述第三框体9的顶部内壁上，且所述螺纹杆10的底端延伸至所述第三框体9外；螺纹块11，所述螺纹块11螺纹安装在所述螺纹杆10上；两个铰接杆12，两个所述铰接杆12分别铰接安装在所述螺纹块11的两侧外壁上；两个固定块13，两个所述固定块13均固定安装在第一框体1的底部；两个滑杆14，两个所述滑杆14分别滑动安装在两个所述固定块13上，且两个所述滑杆14相互靠近的一端分别与两个所述铰接杆12相铰接。
两个所述第一框体1的一侧外壁上分别固定安装有四个吸盘。
两个所述第一框体1上分别开设有多个第一卡槽，两个所述滑杆14相互远离的一端上分别固定安装有限位卡块，两个所述限位卡块分别与相对应的所述卡槽相适配。
所述第二框体3上开设有多个第二卡槽，所述卡块6分别与相对应卡槽相适配。
两个所述固定块13的一侧外壁上分别开设有两个滑孔，两个所述滑杆14分别贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接。
所述螺纹块11的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆10贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机的工作原理如下：
在使用本装置进行幕墙加工时，首先将两个第一框体1竖直固定在幕墙上，随后启动电机7并按压活动块5，活动块5带动卡块6运动至得第二卡槽内，避免了打孔过程中钻头8晃动，即活动块5带动电机7与钻头8同时运动进行打孔，需要在同时水平线内打孔时，手动拉起活动块5，活动块5带动卡块6慢慢脱离第二卡槽，卡块6脱离第二卡槽后可移动活动块5来调节钻头8在对水平线内任意位置进行打孔，需要调节钻头8竖直方向位置时，转动螺纹杆10，螺纹杆10带动螺纹块11运动，螺纹块11带动两个铰接杆12运动，两个铰接杆12带动两个滑杆14运动，两个滑杆14带动两个限位卡块慢慢脱离第二卡槽，即可移动第二框体3来改变钻头8竖直方向位置，需要固定时，反向转动螺纹杆10带动限位卡块运动至相对应第一卡槽内即可，操作简便再次重复上述操作即可对两个第一框体1之间的任何位置进行打孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，在使用本装置进行幕墙加工时，首先将两个第一框体1竖直固定在幕墙上，随后启动电机7并按压活动块5，带动钻头8进行打孔，拉起活动块5带动钻头8在同一水平线上的任何位置都可进行打孔，转动螺纹杆10带动第二框体3运动来更改钻头8竖直方向上的位置，调节方便，便于操作，打孔精确性高，相对与人工打孔避免打孔失败而增加了原料成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于，包括：
两个第一框体；
两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动安装在两个所述第一框体的两侧内壁上；
第二框体，所述第二框体固定安装在两个所述第一滑块的一侧外壁上；
两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动安装在所述第二框体的顶部内壁与底部内壁上；
活动块，所述活动块固定转动安装在两个所述第二滑块上；
卡块，所述卡块固定安装在所述活动块的顶部；
电机，所述电机固定安装在所述活动块的一侧外壁上；
钻头，所述钻头固定安装在所述电机的输出轴上；
第三框体，所述第三框体固定安装在所述第二框体的底部；
螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第三框体的顶部内壁上，且所述螺纹杆的底端延伸至所述第三框体外；
螺纹块，所述螺纹块螺纹安装在所述螺纹杆上；
两个铰接杆，两个所述铰接杆分别铰接安装在所述螺纹块的两侧外壁上；
两个固定块，两个所述固定块均固定安装在第一框体的底部；
两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述固定块上，且两个所述滑杆相互靠近的一端分别与两个所述铰接杆相铰接。
2.根据权利要求1所述的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于，两个所述第一框体的一侧外壁上分别固定安装有四个吸盘。
3.根据权利要求1所述的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于，两个所述第一框体上分别开设有多个第一卡槽，两个所述滑杆相互远离的一端上分别固定安装有限位卡块，两个所述限位卡块分别与相对应的所述卡槽相适配。
4.根据权利要求1所述的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于，所述第二框体上开设有多个第二卡槽，所述卡块分别与相对应卡槽相适配。
5.根据权利要求1所述的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于，两个所述固定块的一侧外壁上分别开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于，所述螺纹块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。
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