CN113846517A - 一种抗压阻燃型纸箱及其制备方法 - Google Patents

一种抗压阻燃型纸箱及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗压阻燃型纸箱，具体涉及纸箱加工技术领域，所述抗压阻燃型纸箱包括以下原料：竹浆、木浆、改性秸秆纤维、改性椰壳纤维、阻燃剂、改性硅藻土和助剂。本发明秸秆纤维具有较好的力学性能，利用碱处理对秸秆纤维进行预先处理，能够增加秸秆纤维表面活性点，改善纤维颗粒的分散性，再对秸秆纤维进行接枝改性，能够提高秸秆纤维的力学性能，利用硅酸钠和羧基丁腈橡胶与接枝后的秸秆纤维进行共混改性，能够有效提高秸秆纤维的阻燃性能；而椰壳纤维利用硅烷偶联剂和纳米氧化镁处理后与聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵共混改性，既能改提高椰壳纤维的抗压能力，又能够提高椰壳纤维的阻燃效果。

Description

一种抗压阻燃型纸箱及其制备方法
技术领域
本发明涉及纸箱加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种抗压阻燃型纸箱及其制备方法。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱和单层纸板箱。纸箱存在于人们中的各个包装范围内，其几乎替代了木箱、布袋等其它各种包装形式，是人们包装各个物品的不二选择。但是，现有的纸箱仍存在一定的问题，比如，在快递运输过程中，即使标明轻拿轻放，但也会由于一些意外情况，造成纸箱的碰撞，损害到纸箱内的物品，并且在一些特殊领域，需要一些具有阻燃性的纸箱，而目前的阻燃纸箱一般都是在纸箱上喷涂一些阻燃剂，这类阻燃纸箱不能有很好的阻燃效果，不能达到阻燃的目的。因此需要对纸箱进行进一步的研究，以使其能够更好的适应当今社会的发展需要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种抗压阻燃型纸箱及其制备方法，本发明所要解决的问题是：如何提高电包装纸箱的力学性能和阻燃性能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗压阻燃型纸箱，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆60-100份、木浆40-80份、改性秸秆纤维30-50份、改性椰壳纤维25-40份、阻燃剂3-8份、改性硅藻土10-20份和助剂2-6份。
在一个优选的实施方式中，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆70-90份、木浆50-70份、改性秸秆纤维35-45份、改性椰壳纤维30-35份、阻燃剂5-6份、改性硅藻土13-17份和助剂3-5份。
在一个优选的实施方式中，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆80份、木浆60份、改性秸秆纤维40份、改性椰壳纤维33份、阻燃剂6份、改性硅藻土15份和助剂4份。
在一个优选的实施方式中，所述阻燃剂为改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的混合物，所述改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的重量百分比为1：(1.5-2)：(1.5-2.5)。
在一个优选的实施方式中，所述助剂为硬脂酸钙或石油烃蜡，所述改性硅藻土的粒径为3-6mm。
一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，具体制备步骤如下：
步骤一：改性秸秆纤维的制备，将称取的秸秆纤维浸泡于浓度为6-8％的氢氧化钠溶液中，浸泡完成后用去离子水清洗烘干，然后向烘干后的秸秆纤维中加入硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺，在恒温水浴中搅拌反应6-10h，反应完成后用去离子冲洗烘干，然后加入硅酸钠和羧基丁腈橡胶进行熔融共混挤出造粒得到改性秸秆纤维；
步骤二：改性椰壳纤维的制备，将称取的椰壳纤维超声分散于乙醇溶液中，在60-80℃下加入硅烷偶联剂和纳米氧化镁，搅拌反应40-60min后过滤干燥，向干燥后的椰壳纤维中加入聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵，在密炼机中熔融共混得到改性椰壳纤维；
步骤三：将称取的竹浆、木浆、阻燃剂、改性硅藻土、助剂和步骤一中得到的改性秸秆纤维、步骤二中得到的改性椰壳纤维搅拌混合均匀，然后倒入抄纸机中，在抄纸机中进行抄造，抄造所得纸页进行烘干处理；
步骤四：将步骤三中得到的纸页利用热压工艺得到抗压阻燃型纸箱。
在一个优选的实施方式中，所述步骤一中硝酸铈氨溶液和丙烯酸水溶液的浓度分别为6×10-3mol/L和0.6mol/L，所述步骤一中硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺的体积比为1：(0.8-1.5)：(1.2-1.8)，所述步骤一中恒温水浴温度为40-60℃，所述步骤一中硅酸钠和羧基丁腈橡胶的加入量为秸秆纤维重量的6-15％和15-25％。
在一个优选的实施方式中，所述步骤二中硅烷偶联剂和纳米氧化镁的加入量为椰壳纤维重量的2-5％和5-8％，所述步骤二中聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵的加入量为椰壳纤维重量的10-14％和6-10％，所述密炼机中熔融共混温度为200-240℃，转速为40-60r/min。
在一个优选的实施方式中，所述步骤三中改性硅藻土改性时将硅藻土置于硅烷偶联剂和无水乙醇的混合溶液中，搅拌混合1-2h后过滤干燥，所述步骤三中纸页烘干时温度为70-80℃，烘干时间为2-4h。
在一个优选的实施方式中，所述步骤四中热压工艺的热压温度为80-85℃，热压时间2-3min。
本发明的技术效果和优点：
1、采用本发明的原料配方所制备出的抗压阻燃型纸箱，采用竹浆和木浆作为主要原料，竹浆和木浆材料具有易获取、无污染的好处，在竹浆和木浆中添加有改性秸秆纤维和改性椰壳纤维，秸秆纤维具有较好的力学性能，利用碱处理对秸秆纤维进行预先处理，能够增加秸秆纤维表面活性点，改善纤维颗粒的分散性，再对秸秆纤维进行接枝改性，能够提高秸秆纤维的力学性能，利用硅酸钠和羧基丁腈橡胶与接枝后的秸秆纤维进行共混改性，能够有效提高秸秆纤维的阻燃性能；而椰壳纤维利用硅烷偶联剂和纳米氧化镁处理后与聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵共混改性，既能改提高椰壳纤维的抗压能力，又能够提高椰壳纤维的阻燃效果，所以本发明生产的纸箱具有较高的抗压性能和阻燃效果；
2、本发明通过添加有阻燃剂和改性硅藻土，阻燃剂能改再次提高纸箱的阻燃效果，而硅藻土能改提高纸箱的阻燃隔音效果，硅藻土通过硅烷偶联剂和无水乙醇处理后能够提高硅藻土的相容性，使得硅藻土与纸浆中其他分子链缠结效果更好。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种抗压阻燃型纸箱，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆60份、木浆40份、改性秸秆纤维30份、改性椰壳纤维25份、阻燃剂3份、改性硅藻土10份和助剂2份。
在一个优选的实施方式中，所述阻燃剂为改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的混合物，所述改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的重量百分比为1：1.7：2。
在一个优选的实施方式中，所述助剂为硬脂酸钙或石油烃蜡，所述改性硅藻土的粒径为3-6mm。
一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，具体制备步骤如下：
步骤一：改性秸秆纤维的制备，将称取的秸秆纤维浸泡于浓度为7％的氢氧化钠溶液中，浸泡完成后用去离子水清洗烘干，然后向烘干后的秸秆纤维中加入硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺，在恒温水浴中搅拌反应8h，反应完成后用去离子冲洗烘干，然后加入硅酸钠和羧基丁腈橡胶进行熔融共混挤出造粒得到改性秸秆纤维；
步骤二：改性椰壳纤维的制备，将称取的椰壳纤维超声分散于乙醇溶液中，在70℃下加入硅烷偶联剂和纳米氧化镁，搅拌反应50min后过滤干燥，向干燥后的椰壳纤维中加入聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵，在密炼机中熔融共混得到改性椰壳纤维；
步骤三：将称取的竹浆、木浆、阻燃剂、改性硅藻土、助剂和步骤一中得到的改性秸秆纤维、步骤二中得到的改性椰壳纤维搅拌混合均匀，然后倒入抄纸机中，在抄纸机中进行抄造，抄造所得纸页进行烘干处理；
步骤四：将步骤三中得到的纸页利用热压工艺得到抗压阻燃型纸箱。
在一个优选的实施方式中，所述步骤一中硝酸铈氨溶液和丙烯酸水溶液的浓度分别为6×10-3mol/L和0.6mol/L，所述步骤一中硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺的体积比为1：1.2：1.6，所述步骤一中恒温水浴温度为50℃，所述步骤一中硅酸钠和羧基丁腈橡胶的加入量为秸秆纤维重量的9％和20％。
在一个优选的实施方式中，所述步骤二中硅烷偶联剂和纳米氧化镁的加入量为椰壳纤维重量的3％和6％，所述步骤二中聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵的加入量为椰壳纤维重量的12％和8％，所述密炼机中熔融共混温度为220℃，转速为50r/min。
在一个优选的实施方式中，所述步骤三中改性硅藻土改性时将硅藻土置于硅烷偶联剂和无水乙醇的混合溶液中，搅拌混合1h后过滤干燥，所述步骤三中纸页烘干时温度为75℃，烘干时间为3h。
在一个优选的实施方式中，所述步骤四中热压工艺的热压温度为83℃，热压时间3min。
实施例2：
本发明提供了一种抗压阻燃型纸箱，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆80份、木浆60份、改性秸秆纤维40份、改性椰壳纤维33份、阻燃剂6份、改性硅藻土15份和助剂4份。
实施例3：
与实施例1和2不同的是，本发明提供了一种抗压阻燃型纸箱，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆100份、木浆80份、改性秸秆纤维50份、改性椰壳纤维40份、阻燃剂8份、改性硅藻土20份和助剂6份。
实施例4：
本发明提供了一种抗压阻燃型纸箱，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆60份、木浆40份、秸秆纤维30份、改性椰壳纤维25份、阻燃剂3份、改性硅藻土10份和助剂2份。
在一个优选的实施方式中，所述阻燃剂为改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的混合物，所述改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的重量百分比为1：1.7：2。
在一个优选的实施方式中，所述助剂为硬脂酸钙或石油烃蜡，所述改性硅藻土的粒径为3-6mm。
一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，具体制备步骤如下：
步骤一：改性椰壳纤维的制备，将称取的椰壳纤维超声分散于乙醇溶液中，在70℃下加入硅烷偶联剂和纳米氧化镁，搅拌反应50min后过滤干燥，向干燥后的椰壳纤维中加入聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵，在密炼机中熔融共混得到改性椰壳纤维；
步骤二：将称取的竹浆、木浆、阻燃剂、改性硅藻土、助剂、秸秆纤维和步骤一中得到的改性椰壳纤维搅拌混合均匀，然后倒入抄纸机中，在抄纸机中进行抄造，抄造所得纸页进行烘干处理；
步骤三：将步骤二中得到的纸页利用热压工艺得到抗压阻燃型纸箱。
在一个优选的实施方式中，所述步骤一中硅烷偶联剂和纳米氧化镁的加入量为椰壳纤维重量的3％和6％，所述步骤一中聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵的加入量为椰壳纤维重量的12％和8％，所述密炼机中熔融共混温度为220℃，转速为50r/min。
在一个优选的实施方式中，所述步骤二中改性硅藻土改性时将硅藻土置于硅烷偶联剂和无水乙醇的混合溶液中，搅拌混合1h后过滤干燥，所述步骤二中纸页烘干时温度为75℃，烘干时间为3h。
在一个优选的实施方式中，所述步骤三中热压工艺的热压温度为83℃，热压时间3min。
实施例5：
本发明提供了一种抗压阻燃型纸箱，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆60份、木浆40份、改性秸秆纤维30份、椰壳纤维25份、阻燃剂3份、改性硅藻土10份和助剂2份。
在一个优选的实施方式中，所述阻燃剂为改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的混合物，所述改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的重量百分比为1：1.7：2。
在一个优选的实施方式中，所述助剂为硬脂酸钙或石油烃蜡，所述改性硅藻土的粒径为3-6mm。
一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，具体制备步骤如下：
步骤一：改性秸秆纤维的制备，将称取的秸秆纤维浸泡于浓度为7％的氢氧化钠溶液中，浸泡完成后用去离子水清洗烘干，然后向烘干后的秸秆纤维中加入硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺，在恒温水浴中搅拌反应8h，反应完成后用去离子冲洗烘干，然后加入硅酸钠和羧基丁腈橡胶进行熔融共混挤出造粒得到改性秸秆纤维；
步骤二：将称取的竹浆、木浆、阻燃剂、改性硅藻土、椰壳纤维、助剂和步骤一中得到的改性秸秆纤维搅拌混合均匀，然后倒入抄纸机中，在抄纸机中进行抄造，抄造所得纸页进行烘干处理；
步骤三：将步骤二中得到的纸页利用热压工艺得到抗压阻燃型纸箱。
在一个优选的实施方式中，所述步骤一中硝酸铈氨溶液和丙烯酸水溶液的浓度分别为6×10-3mol/L和0.6mol/L，所述步骤一中硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺的体积比为1：1.2：1.6，所述步骤一中恒温水浴温度为50℃，所述步骤一中硅酸钠和羧基丁腈橡胶的加入量为秸秆纤维重量的9％和20％。
在一个优选的实施方式中，所述步骤二中改性硅藻土改性时将硅藻土置于硅烷偶联剂和无水乙醇的混合溶液中，搅拌混合1h后过滤干燥，所述步骤二中纸页烘干时温度为75℃，烘干时间为3h。
在一个优选的实施方式中，所述步骤三中热压工艺的热压温度为83℃，热压时间3min。
实施例6：
本发明提供了一种抗压阻燃型纸箱，所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆60份、木浆40份、改性秸秆纤维30份、改性椰壳纤维25份、阻燃剂3份、硅藻土10份和助剂2份。
在一个优选的实施方式中，所述阻燃剂为改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的混合物，所述改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的重量百分比为1：1.7：2。
在一个优选的实施方式中，所述助剂为硬脂酸钙或石油烃蜡，所述硅藻土的粒径为3-6mm。
一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，具体制备步骤如下：
步骤一：改性秸秆纤维的制备，将称取的秸秆纤维浸泡于浓度为7％的氢氧化钠溶液中，浸泡完成后用去离子水清洗烘干，然后向烘干后的秸秆纤维中加入硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺，在恒温水浴中搅拌反应8h，反应完成后用去离子冲洗烘干，然后加入硅酸钠和羧基丁腈橡胶进行熔融共混挤出造粒得到改性秸秆纤维；
步骤二：改性椰壳纤维的制备，将称取的椰壳纤维超声分散于乙醇溶液中，在70℃下加入硅烷偶联剂和纳米氧化镁，搅拌反应50min后过滤干燥，向干燥后的椰壳纤维中加入聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵，在密炼机中熔融共混得到改性椰壳纤维；
步骤三：将称取的竹浆、木浆、阻燃剂、硅藻土、助剂和步骤一中得到的改性秸秆纤维、步骤二中得到的改性椰壳纤维搅拌混合均匀，然后倒入抄纸机中，在抄纸机中进行抄造，抄造所得纸页进行烘干处理；
步骤四：将步骤三中得到的纸页利用热压工艺得到抗压阻燃型纸箱。
在一个优选的实施方式中，所述步骤一中硝酸铈氨溶液和丙烯酸水溶液的浓度分别为6×10-3mol/L和0.6mol/L，所述步骤一中硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺的体积比为1：1.2：1.6，所述步骤一中恒温水浴温度为50℃，所述步骤一中硅酸钠和羧基丁腈橡胶的加入量为秸秆纤维重量的9％和20％。
在一个优选的实施方式中，所述步骤二中硅烷偶联剂和纳米氧化镁的加入量为椰壳纤维重量的3％和6％，所述步骤二中聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵的加入量为椰壳纤维重量的12％和8％，所述密炼机中熔融共混温度为220℃，转速为50r/min。
在一个优选的实施方式中，所述步骤三中纸页烘干时温度为75℃，烘干时间为3h。
在一个优选的实施方式中，所述步骤四中热压工艺的热压温度为83℃，热压时间3min。
取上述实施例1-6所制得的纸箱分别作为实验组1、实验组2、实验组3、实验组4、实验组5和实验组6，并选取市售的纸箱(以竹浆和木浆为主要原料)作为对照组，对选取的纸箱进行力学性能和阻燃性能的检测。测试结果如表一：
Figure BDA0003303367800000111
Figure BDA0003303367800000121
表一
3、由表一可知，本发明生产的纸箱边压强度、平压强度和耐破度均高于市售的纸箱，而阻燃性能更好，实施例4、实施例5和实施例6与实施例1相比分别添加未改性的秸秆纤维、椰壳纤维和硅藻土，实施例4和实施例5与实施例1相比生产的纸箱力学性能和阻燃性性能明显降低，而实施例6与实施例1相比，力学性能和阻燃性能略微降低，采用竹浆和木浆作为主要原料，竹浆和木浆材料具有易获取、无污染的好处，在竹浆和木浆中添加有改性秸秆纤维和改性椰壳纤维，秸秆纤维具有较好的力学性能，利用碱处理对秸秆纤维进行预先处理，能够增加秸秆纤维表面活性点，改善纤维颗粒的分散性，再对秸秆纤维进行接枝改性，能够提高秸秆纤维的力学性能，利用硅酸钠和羧基丁腈橡胶与接枝后的秸秆纤维进行共混改性，能够有效提高秸秆纤维的阻燃性能；而椰壳纤维利用硅烷偶联剂和纳米氧化镁处理后与聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵共混改性，既能改提高椰壳纤维的抗压能力，又能够提高椰壳纤维的阻燃效果，所以本发明生产的纸箱具有较高的抗压性能和阻燃效果；通过添加有阻燃剂和改性硅藻土，阻燃剂能改再次提高纸箱的阻燃效果，而硅藻土能改提高纸箱的阻燃隔音效果，硅藻土通过硅烷偶联剂和无水乙醇处理后能够提高硅藻土的相容性，使得硅藻土与纸浆中其他分子链缠结效果更好。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆60-100份、木浆40-80份、改性秸秆纤维30-50份、改性椰壳纤维25-40份、阻燃剂3-8份、改性硅藻土10-20份和助剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆70-90份、木浆50-70份、改性秸秆纤维35-45份、改性椰壳纤维30-35份、阻燃剂5-6份、改性硅藻土13-17份和助剂3-5份。
3.根据权利要求1所述的一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述抗压阻燃型纸箱包括以下重量份的原料：竹浆80份、木浆60份、改性秸秆纤维40份、改性椰壳纤维33份、阻燃剂6份、改性硅藻土15份和助剂4份。
4.根据权利要求1所述的一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述阻燃剂为改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的混合物，所述改性滑石粉、硅酸钠和纳米氧化钛的重量百分比为1：(1.5-2)：(1.5-2.5)。
5.根据权利要求1所述的一种抗压阻燃型纸箱，其特征在于：所述助剂为硬脂酸钙或石油烃蜡，所述改性硅藻土的粒径为3-6mm。
6.一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：
步骤一：改性秸秆纤维的制备，将称取的秸秆纤维浸泡于浓度为6-8％的氢氧化钠溶液中，浸泡完成后用去离子水清洗烘干，然后向烘干后的秸秆纤维中加入硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺，在恒温水浴中搅拌反应6-10h，反应完成后用去离子冲洗烘干，然后加入硅酸钠和羧基丁腈橡胶进行熔融共混挤出造粒得到改性秸秆纤维；
步骤二：改性椰壳纤维的制备，将称取的椰壳纤维超声分散于乙醇溶液中，在60-80℃下加入硅烷偶联剂和纳米氧化镁，搅拌反应40-60min后过滤干燥，向干燥后的椰壳纤维中加入聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵，在密炼机中熔融共混得到改性椰壳纤维；
步骤三：将称取的竹浆、木浆、阻燃剂、改性硅藻土、助剂和步骤一中得到的改性秸秆纤维、步骤二中得到的改性椰壳纤维搅拌混合均匀，然后倒入抄纸机中，在抄纸机中进行抄造，抄造所得纸页进行烘干处理；
步骤四：将步骤三中得到的纸页利用热压工艺得到抗压阻燃型纸箱。
7.根据权利要求6所述的一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤一中硝酸铈氨溶液和丙烯酸水溶液的浓度分别为6×10-3mol/L和0.6mol/L，所述步骤一中硝酸铈氨溶液、丙烯酸水溶液和N,N-2甲基甲酰胺的体积比为1：(0.8-1.5)：(1.2-1.8)，所述步骤一中恒温水浴温度为40-60℃，所述步骤一中硅酸钠和羧基丁腈橡胶的加入量为秸秆纤维重量的6-15％和15-25％。
8.根据权利要求6所述的一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤二中硅烷偶联剂和纳米氧化镁的加入量为椰壳纤维重量的2-5％和5-8％，所述步骤二中聚乳酸和环氧包覆型聚磷酸铵的加入量为椰壳纤维重量的10-14％和6-10％，所述密炼机中熔融共混温度为200-240℃，转速为40-60r/min。
9.根据权利要求6所述的一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤三中改性硅藻土改性时将硅藻土置于硅烷偶联剂和无水乙醇的混合溶液中，搅拌混合1-2h后过滤干燥，所述步骤三中纸页烘干时温度为70-80℃，烘干时间为2-4h。
10.根据权利要求6所述的一种抗压阻燃型纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤四中热压工艺的热压温度为80-85℃，热压时间2-3min。
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