CN113844955A - 一种线缆成卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线缆成卷技术领域，具体为一种线缆成卷装置。当调节卷线内径时，卡盘夹紧卡板，升降组件使卡盘降低，使螺杆的卡头脱离卡板的卡槽，通过电机转动带动螺杆转动，带动活动板移动，从而改变活动板与卡板之间的距离，进而使张紧组件张开或收紧，从而有效兼容不同线缆的包装规格。当卷线时，卡盘夹紧卡板，升降组件使卡盘抬升，使螺杆的卡头卡入卡板的卡槽，电机转动时螺纹杆通过卡槽带动卡板转动，进而带动成卷装置转动对线缆进行收卷，用一台电机实现兼容调节与线缆收卷的工作，结构简单可靠，生产成本低。

Description

一种线缆成卷装置
技术领域
本发明涉及线缆成卷技术领域，具体为一种线缆成卷装置。
背景技术
在线缆的生产过程中，需要对线缆进行收卷、打包。但是不同规格的线缆，收卷的包装的规格也不一样。因此需要设计一款线缆成卷装置，能有效兼容不同线缆的包装规格。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种线缆成卷装置，能有效兼容不同线缆的包装规格。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆成卷装置，包括：张紧组件、卡板、活动板、螺杆、电机、卡盘、升降组件；张紧组件包括滚线杆，滚线杆的一端安装有第一撑杆，滚线杆的另一端安装有第二撑杆，第一撑杆背离滚线杆的一端安装有第一安装杆，第二撑杆背离滚线杆的一端安装有第二安装杆，第一安装杆与第二安装杆同轴线；卡板与第一安装杆相连，设置有卡槽；活动板设置有螺纹孔，与第二安装杆相连；
螺杆端部设置有卡头，卡头与卡槽相匹配，穿过螺纹孔，与螺纹孔相匹配；电机与螺杆背离所述卡头的一端相连；卡盘用于对卡板进行夹紧；升降组件用于对卡盘进行抬升或降低，安装有轴承组件，卡盘安装于轴承组件；
其中，张紧组件的数量为两个或两个以上，以螺纹孔的轴线为轴心呈圆周均匀排布于卡板；当卷线时，卡盘夹紧卡板，升降组件使卡盘抬升，使螺杆的卡头卡入卡板的卡槽；当调节卷线内径时，卡盘夹紧卡板，升降组件使卡盘降低，使螺杆的卡头脱离卡板的卡槽。
作为本发明的一种优选方案，滚线杆与第一撑杆之间采用铰链连接，滚线杆与第二撑杆之间采用铰链连接，第一撑杆与第一安装杆之间采用铰链连接，第二撑杆与第二安装杆之间采用铰链连接。
作为本发明的一种优选方案，螺杆设置有第一限位块、第二限位块，第一限位块限定活动板的上极限位，第二限位块限定活动板的下极限位。
作为本发明的一种优选方案，卡槽为“十”字形，卡槽设置有导向斜面。
作为本发明的一种优选方案，还包括升降机构，升降机构包括导向板、升降板，导向板安装有移动模组，升降板安装于移动模组，移动模组用于带动升降板上升或下降，电机安装于升降板。
作为本发明的一种优选方案，卡板与活动板之间设置有弹簧，弹簧的一端与卡板相连，弹簧的另一端与活动板相连，弹簧与螺杆同轴线，弹簧的内径大于螺杆的直径。
作为本发明的一种优选方案，电机与螺杆通过联轴器相连。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种线缆成卷装置，具备以下有益效果：
1、该线缆成卷装置设置有张紧组件，当调节卷线内径时，卡盘夹紧卡板，升降组件使卡盘降低，使螺杆的卡头脱离卡板的卡槽，通过电机转动带动螺杆转动，带动活动板移动，从而改变活动板与卡板之间的距离，进而使张紧组件张开或收紧，从而有效兼容不同线缆的包装规格。
2、该线缆成卷装置当卷线时，卡盘夹紧卡板，升降组件使卡盘抬升，使螺杆的卡头卡入卡板的卡槽，电机转动时螺纹杆通过卡槽带动卡板转动，进而带动成卷装置转动对线缆进行收卷，用一台电机实现兼容调节与线缆收卷的工作，结构简单可靠，生产成本低。
3、该线缆成卷装置的卡板与活动板之间设置有弹簧，在自由状态时，能有效限制卡板与活动板之间的距离，使成卷装置的结构更加稳定。
4、该线缆成卷装置还包括升降机构，升降机构包括导向板、升降板，导向板安装有移动模组，升降板安装于移动模组，移动模组用于带动升降板上升或下降，当线缆收卷完成后，升降机构带动升降板上升，进而使卡板脱离卡盘，使成卷的线缆从卡板底部移出成卷装置，操作简单，结构稳定。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明收卷装置的立体结构示意图；
图3为本发明中张紧组件安装于活动板与卡板之间的结构示意图；
图4为本发明卡头与卡槽配合的立体结构示意图；
图5为本发明中活动板的立体结构示意图。
图中：1、张紧组件；101、滚线杆；102、第一撑杆；103、第二撑杆；104、第一安装杆；105、第二安装杆；2、卡板；201、卡槽；202、导向斜面；3、活动板；301、螺纹孔；4、螺杆；401、卡头；402、第一限位块；403、第二限位块；5、电机；6、卡盘；7、升降组件；8、轴承组件；9、升降机构；901、导向板；902、升降板；903、移动模组；10、弹簧；11、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种线缆成卷装置
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-5所示，一种线缆成卷装置，包括：张紧组件1、卡板2、活动板3、螺杆4、电机5、卡盘6、升降组件7；张紧组件1包括滚线杆101，滚线杆101的一端安装有第一撑杆102，滚线杆101的另一端安装有第二撑杆103，第一撑杆102背离滚线杆101的一端安装有第一安装杆104，第二撑杆103背离滚线杆101的一端安装有第二安装杆105，第一安装杆104与第二安装杆105同轴线；卡板2与第一安装杆104相连，设置有卡槽201；活动板3设置有螺纹孔301，与第二安装杆105相连；螺杆4端部设置有卡头401，卡头401与卡槽201相匹配，穿过螺纹孔301，与螺纹孔301相匹配；电机5与螺杆4背离所述卡头401的一端相连；卡盘6用于对卡板2进行夹紧；升降组件7用于对卡盘6进行抬升或降低，安装有轴承组件8，卡盘6安装于轴承组件8；
其中，张紧组件1的数量为两个或两个以上，以螺纹孔301的轴线为轴心呈圆周均匀排布于卡板2；当卷线时，卡盘6夹紧卡板2，升降组件7使卡盘6抬升，使螺杆4的卡头401卡入卡板2的卡槽201；当调节卷线内径时，卡盘6夹紧卡板2，升降组件7使卡盘6降低，使螺杆4的卡头401脱离卡板2的卡槽201。
可以理解的，卡盘6为电动卡盘6，设置有夹爪。当对线缆进行收卷时，卡盘6夹紧卡板2，以限制卡板2的上下运动方向，升降组件7使卡盘6抬升，进而使螺杆4的卡头401卡入卡板2的卡槽201，电机5启动后，带动螺杆4转动，此时由于卡头401卡入卡槽201，因此当螺杆4转动时，可带动卡板2同步转动，进而带动张紧组件1绕螺杆4轴线转动，从而实现对线缆的收卷。当需要对卷线规格进行调整时，卡盘6夹紧卡板2，以限制卡板2的上下运动方向，对卡板2进行固定，使卡板2不发生转动，升降组件7使卡盘6下降，进而使螺杆4的卡头401脱离卡板2的卡槽201，电机5启动后，带动螺杆4转动，此时由于卡头401脱离卡槽201，且卡板2被卡盘6固定，螺杆4与活动板3的螺纹孔301相匹配，因此当螺杆4转动时，活动板3会被螺杆4带动靠近或远离卡板2。由于滚线杆101的一端安装有第一撑杆102，滚线杆101的另一端安装有第二撑杆103，第一撑杆102背离滚线杆101的一端安装有第一安装杆104，第二撑杆103背离滚线杆101的一端安装有第二安装杆105，第一安装杆104与第二安装杆105同轴线。因此，当活动板3靠近卡板2时，在第一撑杆102和第二撑杆103的作用下，滚线杆101远离螺杆4，此时收线卷的内径增大。反之，当活动板3远离卡板2时，在第一撑杆102和第二撑杆103的作用下，滚线杆101靠近螺杆4，此时收线卷的内径减小。因此本发明提出的一种线缆成卷装置能满足不同线缆的包装规格的收卷需求。
进一步的，滚线杆101与第一撑杆102之间采用铰链连接，滚线杆101与第二撑杆103之间采用铰链连接，第一撑杆102与第一安装杆104之间采用铰链连接，第二撑杆103与第二安装杆105之间采用铰链连接。
可以理解的，当活动板3靠近或远离卡板2时，第一撑杆102与第一安装杆104在连接处发生相对转动，第二撑杆103与第二安装杆105在连接处发生相对转动，滚线杆101与第一撑杆102在连接处发生相对转动，滚线杆101与第二撑杆103在连接处发生相对转动，上述的所有相对转动均在同一平面进行。而第一安装杆104安装于卡板2，第二安装杆105安装于活动板3，第一安装杆104与第二安装杆105同轴线，因此当第一撑杆102与第二撑杆103转动时，会带动滚线杆101靠近或远离螺杆4，进而对卷线时收线卷的内径进行调节，以兼容不同线缆的包装规格。
进一步的，螺杆4设置有第一限位块402、第二限位块403，第一限位块402限定活动板3的上极限位，第二限位块403限定活动板3的下极限位。
可以理解的，在对收卷内径进行调节时，电机5转动带动螺杆4转动，进而在活动板3的螺纹孔301与螺杆4的配合下，活动板3靠近或远离卡板2。当活动板3靠近卡板2时，第二限位块403对活动板3进行限位，防止活动板3超过下极限位而对张紧组件1造成损伤。当活动板3远离卡板2时，第一限位块402对活动板3进行限位，防止活动超过上极限位，而造成张紧组件1的超过极限位，当活动板3再次靠近卡板2时，滚线杆101不远离螺杆4反而向螺杆4靠近，保证张紧组件1工作的可靠性。
进一步的，卡槽201为“十”字形，卡槽201设置有导向斜面202。
可以理解的，卡槽201为“十”字形，卡头401与卡槽201相匹配，当对线缆进行收卷时，卡盘6夹紧卡板2，以限制卡板2的上下运动方向，升降组件7使卡盘6抬升，进而使螺杆4的卡头401卡入卡板2的卡槽201。当卡头401卡入卡槽201时，导向斜面202对卡头401进行导向，使卡头401能顺利卡入卡槽201内。卡头401与“十”字形的卡槽201相匹配，当螺杆4转动时，在卡头401与卡槽201的配合下，螺杆4带动卡板2转动，而“十”字形的卡槽201有足够的结构强度保证卡头401稳定的卡入卡槽201内，并且能有效防止螺杆4与卡盘6产生相对转动，保证卷线过程的可靠性。
进一步的，还包括升降机构9，升降机构9包括导向板901、升降板902，导向板901安装有移动模组903，升降板902安装于移动模组903，移动模组903用于带动升降板902上升或下降，电机5安装于升降板902。
可以理解的，当收卷完成后，卡盘6释放卡板2，升降机构9的移动模组903抬升，进而带动升降板902上升，从而使收卷组件向上移动，直至卡板2脱离卡盘6，上升至高于线卷的高度，使卷好的线卷能顺利的被移出线缆成卷装置。当线缆成卷装置进行卷线时，升降机构9的移动模组903下降，进而带动升降板902下降，从而使收卷组件向下移动，直至卡板2进入卡盘6，卡盘6夹紧卡板2，以限制卡板2的上下运动方向，升降组件7使卡盘6抬升，进而使螺杆4的卡头401卡入卡板2的卡槽201。
进一步的，卡板2与活动板3之间设置有弹簧10，弹簧10的一端与卡板2相连，弹簧10的另一端与活动板3相连，弹簧10与螺杆4同轴线，弹簧10的内径大于螺杆4的直径。
可以理解的，当卡板2离开卡盘6后，弹簧10能有效限制卡板2与活动板3之间的距离，使成卷装置的结构更加稳定。
进一步的，电机5与螺杆4通过联轴器11相连。
可以理解的，螺杆4通过联轴器11与电机5相连，启动电机5后，电机5通过联轴器11带动螺杆4转动，联轴器11具有一定的形变能力，能有效降低螺杆4的安装精度，保证旋转结构的稳定性。
本发明的工作原理：请参照图1-5，在线缆的生产过程中，需要对线缆进行收卷、打包。但是不同规格的线缆，收卷的包装的规格也不一样。因此需要设计一款线缆成卷装置，能有效兼容不同线缆的包装规格。
当对线缆进行收卷时，卡盘6夹紧卡板2，以限制卡板2的上下运动方向，升降组件7使卡盘6抬升，进而使螺杆4的卡头401卡入卡板2的卡槽201，电机5启动后，带动螺杆4转动，此时由于卡头401卡入卡槽201，因此当螺杆4转动时，可带动卡板2同步转动，进而带动张紧组件1绕螺杆4轴线转动，从而实现对线缆的收卷。当需要对卷线规格进行调整时，卡盘6夹紧卡板2，以限制卡板2的上下运动方向，对卡板2进行固定，使卡板2不发生转动，升降组件7使卡盘6下降，进而使螺杆4的卡头401脱离卡板2的卡槽201，电机5启动后，带动螺杆4转动，此时由于卡头401脱离卡槽201，且卡板2被卡盘6固定，螺杆4与活动板3的螺纹孔301相匹配，因此当螺杆4转动时，活动板3会被螺杆4带动靠近或远离卡板2。由于滚线杆101的一端安装有第一撑杆102，滚线杆101的另一端安装有第二撑杆103，第一撑杆102背离滚线杆101的一端安装有第一安装杆104，第二撑杆103背离滚线杆101的一端安装有第二安装杆105，第一安装杆104与第二安装杆105同轴线。因此，当活动板3靠近卡板2时，在第一撑杆102和第二撑杆103的作用下，滚线杆101远离螺杆4，此时收线卷的内径增大。反之，当活动板3远离卡板2时，在第一撑杆102和第二撑杆103的作用下，滚线杆101靠近螺杆4，此时收线卷的内径减小。因此本发明提出的一种线缆成卷装置能满足不同线缆的包装规格的收卷需求。
当活动板3靠近或远离卡板2时，第一撑杆102与第一安装杆104在连接处发生相对转动，第二撑杆103与第二安装杆105在连接处发生相对转动，滚线杆101与第一撑杆102在连接处发生相对转动，滚线杆101与第二撑杆103在连接处发生相对转动，上述的所有相对转动均在同一平面进行。而第一安装杆104安装于卡板2，第二安装杆105安装于活动板3，第一安装杆104与第二安装杆105同轴线，因此当第一撑杆102与第二撑杆103转动时，会带动滚线杆101靠近或远离螺杆4，进而对卷线时收线卷的内径进行调节，以兼容不同线缆的包装规格。
在对收卷内径进行调节时，电机5转动带动螺杆4转动，进而在活动板3的螺纹孔301与螺杆4的配合下，活动板3靠近或远离卡板2。当活动板3靠近卡板2时，第二限位块403对活动板3进行限位，防止活动板3超过下极限位而对张紧组件1造成损伤。当活动板3远离卡板2时，第一限位块402对活动板3进行限位，防止活动超过上极限位，而造成张紧组件1的超过极限位，当活动板3再次靠近卡板2时，滚线杆101不远离螺杆4反而向螺杆4靠近，保证张紧组件1工作的可靠性。
当收卷完成后，卡盘6释放卡板2，升降机构9的移动模组903抬升，进而带动升降板902上升，从而使收卷组件向上移动，直至卡板2脱离卡盘6，上升至高于线卷的高度，使卷好的线卷能顺利的被移出线缆成卷装置。当线缆成卷装置进行卷线时，升降机构9的移动模组903下降，进而带动升降板902下降，从而使收卷组件向下移动，直至卡板2进入卡盘6，卡盘6夹紧卡板2，以限制卡板2的上下运动方向，升降组件7使卡盘6抬升，进而使螺杆4的卡头401卡入卡板2的卡槽201。
由上所述，本发明提供的一种线缆成卷装置，能有效兼容不同线缆的包装规格。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线缆成卷装置，其特征在于，包括：
张紧组件(1)，包括滚线杆(101)，所述滚线杆(101)的一端安装有第一撑杆(102)，所述滚线杆(101)的另一端安装有第二撑杆(103)，所述第一撑杆(102)背离所述滚线杆(101)的一端安装有第一安装杆(104)，所述第二撑杆(103)背离所述滚线杆(101)的一端安装有第二安装杆(105)，所述第一安装杆(104)与所述第二安装杆(105)同轴线；
卡板(2)，与所述第一安装杆(104)相连，设置有卡槽(201)；
活动板(3)，设置有螺纹孔(301)，与所述第二安装杆(105)相连；
螺杆(4)，端部设置有卡头(401)，所述卡头(401)与所述卡槽(201)相匹配，穿过所述螺纹孔(301)，与所述螺纹孔(301)相匹配；
电机(5)，与所述螺杆(4)背离所述卡头(401)的一端相连；
卡盘(6)，用于对所述卡板(2)进行夹紧；
升降组件(7)，用于对所述卡盘(6)进行抬升或降低，安装有轴承组件(8)，所述卡盘(6)安装于所述轴承组件(8)；
其中，张紧组件(1)的数量为两个或两个以上，以所述螺纹孔(301)的轴线为轴心呈圆周均匀排布于所述卡板(2)；
当卷线时，所述卡盘(6)夹紧所述卡板(2)，所述升降组件(7)使所述卡盘(6)抬升，使所述螺杆(4)的所述卡头(401)卡入所述卡板(2)的所述卡槽(201)；
当调节卷线内径时，所述卡盘(6)夹紧所述卡板(2)，所述升降组件(7)使所述卡盘(6)降低，使所述螺杆(4)的所述卡头(401)脱离所述卡板(2)的所述卡槽(201)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆成卷装置，其特征在于，所述滚线杆(101)与所述第一撑杆(102)之间采用铰链连接，所述滚线杆(101)与所述第二撑杆(103)之间采用铰链连接，所述第一撑杆(102)与所述第一安装杆(104)之间采用铰链连接，所述第二撑杆(103)与所述第二安装杆(105)之间采用铰链连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆成卷装置，其特征在于，所述螺杆(4)设置有第一限位块(402)、第二限位块(403)，所述第一限位块(402)限定所述活动板(3)的上极限位，所述第二限位块(403)限定所述活动板(3)的下极限位。
4.根据权利要求1所述的一种线缆成卷装置，其特征在于，所述卡槽(201)为“十”字形，所述卡槽(201)设置有导向斜面(202)。
5.根据权利要求1所述的一种线缆成卷装置，其特征在于，还包括升降机构(9)，所述升降机构(9)包括导向板(901)、升降板(902)，所述导向板(901)安装有移动模组(903)，所述升降板(902)安装于所述移动模组(903)，所述移动模组(903)用于带动所述升降板(902)上升或下降，所述电机(5)安装于所述升降板(902)。
6.根据权利要求1所述的一种线缆成卷装置，其特征在于，所述卡板(2)与所述活动板(3)之间设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与所述卡板(2)相连，所述弹簧(10)的另一端与所述活动板(3)相连，所述弹簧(10)与所述螺杆(4)同轴线，所述弹簧(10)的内径大于所述螺杆(4)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种线缆成卷装置，其特征在于，所述电机(5)与所述螺杆(4)通过联轴器(11)相连。
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