CN113843757A - 一种小型内齿圈生产用翻转装置 - Google Patents

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程先锋
陈国平
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Abstract

本发明公开了一种小型内齿圈生产用翻转装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有升降控制组件，所述升降控制组件上设置有升降导向组件，所述升降控制组件上设置有通过连接柱连接的连接框，所述连接框上设置有内齿圈夹紧控制机构，所述内齿圈夹紧控制机构上设置有内齿圈辅助卡紧组件、内齿圈翻转组件。本发明的有益效果是，此翻转装置结构简单，实用性较强，且成本较低，工作过程稳定，运用此内齿圈生产用翻转装置，在内齿圈生产过程中，可以代替人工对人工进行翻转，有效降低了工人的劳动强度，进而提高了内齿圈生产过程中的安全性，提高了内齿圈生产过程中翻转工序的效率。

Description

一种小型内齿圈生产用翻转装置
技术领域
本发明涉及内齿圈技术领域，特别是一种小型内齿圈生产用翻转装置。
背景技术
内齿圈(ring gear)，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，内齿圈是传动装置中的重要组件，内齿圈在生产过程中，需要将密封胶条装配到内齿圈上，内齿圈的两面都要安装密封胶条，以确保内齿圈的密封性能，内齿圈安装完一面密封胶条后，需要将内齿圈进行翻转，才能安装另一面的密封胶条，现有的翻转过程，采用人工翻转，由于内齿圈的重量较重，因此，此工序中，工人的劳动强度较大，危险系数较大，且此工序过程中工作效率较低，导致内齿圈的生产效率较低，为此，需要设计一种小型内齿圈生产用翻转装置，来降低工人的劳动强度，提高内齿圈生产过程的安全性，提高内齿圈的生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种小型内齿圈生产用翻转装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种小型内齿圈生产用翻转装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有升降控制组件，所述升降控制组件上设置有升降导向组件，所述升降控制组件上设置有通过连接柱连接的连接框，所述连接框上设置有内齿圈夹紧控制机构，所述内齿圈夹紧控制机构上设置有内齿圈辅助卡紧组件、内齿圈翻转组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述支撑架包括支撑立柱，两个所述支撑立柱上设置有支撑顶架，所述支撑顶架上设置有支撑框。
作为本技术方案的进一步描述，所述支撑框包括设置在支撑顶架上的支撑板，所述支撑板上设置有辅助立板，所述辅助立板的一侧设置有加强板，所述辅助立板的另一侧设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有升降控制组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述升降控制组件上包括升降柱，所述升降柱一侧设置有升降滑轨，所述辅助立板上设置有固定滑块，所述升降滑轨与所述固定滑块配合连接。
作为本技术方案的进一步描述，所述升降柱另一面上设置有升降齿条，所述电机固定板上设置有减速电机，所述减速电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述升降齿条啮合，
所述升降导向组件包括设置在升降柱上的支撑座，所述支撑座上设置有导杆，所述支撑板上设置有导套，所述导杆设置在所述导套内。
作为本技术方案的进一步描述，所述内齿圈夹紧控制机构包括设置在连接框上的辅助轴，所述辅助轴上设置有第二齿轮，所述连接框上设置有第一导轨、第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨呈平行设置，所述第一导轨设置有通过第一滑块连接的第一移动板，所述第二导轨上设置有通过第二滑块连接的第二移动板。
作为本技术方案的进一步描述，所述第一移动板上设置有与第二齿轮啮合的第一齿条，所述第二移动板上设置有与第二齿轮啮合的第二齿条，所述第一移动板上还通过第二滑块与第二导轨连接，所述第二移动板上还通过第一滑块与第一导轨连接，所述第一移动板上设置有内齿圈翻转组件，所述第二移动板上设置有内齿圈辅助卡紧组件，所述连接框一侧设置有动力气缸，所述动力气缸的输出端与第二移动板连接。
作为本技术方案的进一步描述，所述内齿圈辅助卡紧组件包括设置在第二移动板上的第二连接件，所述第二连接件上设置有可转动的内齿圈夹紧器。
作为本技术方案的进一步描述，所述内齿圈翻转组件包括设置在第一移动板上的第一连接件，所述第一连接件上设置有翻转电机，所述翻转电机的输出端设置有内齿圈夹紧器。
作为本技术方案的进一步描述，所述内齿圈夹紧器包括主固定板，所述主固定板上设置有卡紧板，所述卡紧板上开设有内齿圈卡紧槽，内齿圈放置在内齿圈卡紧槽内。
其有益效果在于，本发明提供了内齿圈生产用翻转装置，此翻转装置结构简单，实用性较强，且成本较低，工作过程稳定，运用此内齿圈生产用翻转装置，在内齿圈生产过程中，可以代替人工对人工进行翻转，有效降低了工人的劳动强度，进而提高了内齿圈生产过程中的安全性，提高了内齿圈生产过程中翻转工序的效率，进而提高了装密封胶条的效率，此外，此内齿圈生产用翻转装置的应用，也有效提高了内齿圈的生产效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明另一视角的整体结构示意图；
图3是本发明升降导向组件的结构示意图；
图4是本发明内齿圈夹紧控制机构的结构示意图。
图中，1、支撑架；2、升降控制组件；3、升降导向组件；4、连接柱；5、连接框；6、内齿圈夹紧控制机构；7、内齿圈辅助卡紧组件；8、内齿圈翻转组件；9、支撑立柱；10、支撑顶架；11、支撑框；12、支撑板；13、辅助立板；14、加强板；15、电机固定板；16、升降柱；17、升降滑轨；18、固定滑块；19、升降齿条；20、减速电机；21、第一齿轮；22、支撑座；23、导杆；24、导套；25、辅助轴；26、第二齿轮；27、第一导轨；28、第二导轨；29、第一滑块；30、第一移动板；31、第二滑块；32、第二移动板；33、第一齿条；34、第二齿条；35、动力气缸；36、第二连接件；37、内齿圈夹紧器；38、第一连接件；39、主固定板；40、卡紧板；41内齿圈卡紧槽；42、翻转电机。
具体实施方式
首先说明本发明的设计初衷，内齿圈是传动装置中的重要组件，内齿圈在生产过程中，需要将密封胶条装配到内齿圈上，内齿圈的两面都要安装密封胶条，以确保内齿圈的密封性能，内齿圈安装完一面密封胶条后，需要将内齿圈进行翻转，才能安装另一面的密封胶条，现有的翻转过程，采用人工翻转，由于内齿圈的重量较重，因此，此工序中，工人的劳动强度较大，危险系数较大，且此工序过程中工作效率较低，导致内齿圈的生产效率较低，因此，本发明设计了一种小型内齿圈生产用翻转装置。
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-图4所示，一种小型内齿圈生产用翻转装置，包括支撑架1，支撑架1起到支撑作用，下面将详细介绍支撑架1的具体结构，支撑架1包括支撑立柱9，在两个所述支撑立柱9上设置有支撑顶架10，在支撑顶架10上设置有支撑框11。
下面将详细介绍支撑框11的具体结构，支撑框11包括设置在支撑顶架10上的支撑板12，所述支撑板12上设置有辅助立板13，所述辅助立板13的一侧设置有加强板14，所述辅助立板13的另一侧设置有电机固定板15，所述电机固定板15上设置有升降控制组件2。
为了实现内齿圈的翻转，需要对内齿圈进行吊起，因此，在所述支撑架1上设置有升降控制组件2，所述升降控制组件2上设置有升降导向组件3，下面将详细介绍升降导向组件3的具体结构，升降导向组件3包括设置在升降柱16上的支撑座22，所述支撑座22上设置有导杆23，所述支撑板12上设置有导套24，所述导杆23设置在所述导套24内。
下面将详细介绍升降控制组件2的具体结构，升降控制组件2上包括升降柱16，在升降柱16一侧设置有升降滑轨17，在辅助立板13上设置有固定滑块18，升降滑轨17与固定滑块18配合连接，为了实现升降柱16的升降运动，在升降柱16另一面上设置有升降齿条19，在电机固定板15上设置有减速电机20，所述减速电机20的输出端设置有第一齿轮21，所述第一齿轮21与所述升降齿条19啮合，通过减速电机20带动第一齿轮21转动，从而带动升降柱16升降运动。
在所述升降控制组件2上设置有通过连接柱4连接的连接框5，为了实现对内齿圈的夹紧控制，在所述连接框5上设置有内齿圈夹紧控制机构6，在所述内齿圈夹紧控制机构6上设置有内齿圈辅助卡紧组件7、内齿圈翻转组件8。
下面将详细介绍内齿圈夹紧控制机构6的具体结构，内齿圈夹紧控制机构6包括设置在连接框5上的辅助轴25，在辅助轴25上设置有第二齿轮26，在连接框5上设置有第一导轨27、第二导轨28，第一导轨27与第二导轨28呈平行设置，所述第一导轨27设置有通过第一滑块29连接的第一移动板30，所述第二导轨28上设置有通过第二滑块31连接的第二移动板32。
第一移动板30上设置有与第二齿轮26啮合的第一齿条33，第二移动板32上设置有与第二齿轮26啮合的第二齿条34，第一移动板30上还通过第二滑块31与第二导轨28连接，第二移动板32上还通过第一滑块29与第一导轨27连接，所述第一移动板30上设置有内齿圈翻转组件8，所述第二移动板32上设置有内齿圈辅助卡紧组件7，所述连接框5一侧设置有动力气缸35，所述动力气缸35的输出端与第二移动板32连接，在动力气缸35的作用下，带动第二移动板32移动，通过第二齿条34、第二齿轮26、第一齿条33的相互配合工作，使得第一移动板30与第二移动板32相向运动，此时，内齿圈翻转组件8与内齿圈辅助卡紧组件7夹紧内齿圈，接着内齿圈翻转组件8工作，对内齿圈进行翻转，进而对内齿圈进行密封胶条的安装。
下面将详细介绍内齿圈辅助卡紧组件7的具体结构，内齿圈辅助卡紧组件7包括设置在第二移动板32上的第二连接件36，所述第二连接件36上设置有可转动的内齿圈夹紧器37。
下面将详细介绍内齿圈翻转组件8的具体结构，内齿圈翻转组件8包括设置在第一移动板30上的第一连接件38，所述第一连接件38上设置有翻转电机42，翻转电机42的输出端设置有内齿圈夹紧器37。
下面将详细介绍内齿圈夹紧器37的具体结构，内齿圈夹紧器37包括主固定板39，所述主固定板39上设置有卡紧板40，所述卡紧板40上开设有内齿圈卡紧槽41，内齿圈放置在内齿圈卡紧槽41内。
上面详细的说明了本发明的具体结构，下面将说明本发明的工作原理：工作时，升降控制组件2带动连接框5下降，使得内齿圈辅助卡紧组件7、内齿圈翻转组件8到达内齿圈水平位置，在动力气缸35的作用下，内齿圈夹紧器37对内齿圈进行夹紧，接着升降控制组件2带动内齿圈升降，升降到适当高度后，通过翻转电机42带动内齿圈夹紧器37进行翻转，从而实现内齿圈的翻转，此内齿圈生产用翻转装置，结构简单，实用性较强，且成本较低，工作过程稳定，运用此内齿圈生产用翻转装置，在内齿圈生产过程中，可以代替人工对人工进行翻转，有效降低了工人的劳动强度，进而提高了内齿圈生产过程中的安全性，提高了内齿圈生产过程中翻转工序的效率，进而提高了装密封胶条的效率，此外，此内齿圈生产用翻转装置的应用，也有效提高了内齿圈的生产效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有升降控制组件(2)，所述升降控制组件(2)上设置有升降导向组件(3)，所述升降控制组件(2)上设置有通过连接柱(4)连接的连接框(5)，所述连接框(5)上设置有内齿圈夹紧控制机构(6)，所述内齿圈夹紧控制机构(6)上设置有内齿圈辅助卡紧组件(7)、内齿圈翻转组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括支撑立柱(9)，两个所述支撑立柱(9)上设置有支撑顶架(10)，所述支撑顶架(10)上设置有支撑框(11)。
3.根据权利要求2所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述支撑框(11)包括设置在支撑顶架(10)上的支撑板(12)，所述支撑板(12)上设置有辅助立板(13)，所述辅助立板(13)的一侧设置有加强板(14)，所述辅助立板(13)的另一侧设置有电机固定板(15)，所述电机固定板(15)上设置有升降控制组件(2)。
4.根据权利要求3所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述升降控制组件(2)上包括升降柱(16)，所述升降柱(16)一侧设置有升降滑轨(17)，所述辅助立板(13)上设置有固定滑块(18)，所述升降滑轨(17)与所述固定滑块(18)配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述升降柱(16)另一面上设置有升降齿条(19)，所述电机固定板(15)上设置有减速电机(20)，所述减速电机(20)的输出端设置有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)与所述升降齿条(19)啮合，所述升降导向组件(3)包括设置在升降柱(16)上的支撑座(22)，所述支撑座(22)上设置有导杆(23)，所述支撑板(12)上设置有导套(24)，所述导杆(23)设置在所述导套(24)内。
6.根据权利要求1所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述内齿圈夹紧控制机构(6)包括设置在连接框(5)上的辅助轴(25)，所述辅助轴(25)上设置有第二齿轮(26)，所述连接框(5)上设置有第一导轨(27)、第二导轨(28)，所述第一导轨(27)与所述第二导轨(28)呈平行设置，所述第一导轨(27)设置有通过第一滑块(29)连接的第一移动板(30)，所述第二导轨(28)上设置有通过第二滑块(31)连接的第二移动板(32)。
7.根据权利要求6所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述第一移动板(30)上设置有与第二齿轮(26)啮合的第一齿条(33)，所述第二移动板(32)上设置有与第二齿轮(26)啮合的第二齿条(34)，所述第一移动板(30)上还通过第二滑块(31)与第二导轨(28)连接，所述第二移动板(32)上还通过第一滑块(29)与第一导轨(27)连接，所述第一移动板(30)上设置有内齿圈翻转组件(8)，所述第二移动板(32)上设置有内齿圈辅助卡紧组件(7)，所述连接框(5)一侧设置有动力气缸(35)，所述动力气缸(35)的输出端与第二移动板(32)连接。
8.根据权利要求7所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述内齿圈辅助卡紧组件(7)包括设置在第二移动板(32)上的第二连接件(36)，所述第二连接件(36)上设置有可转动的内齿圈夹紧器(37)。
9.根据权利要求7所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述内齿圈翻转组件(8)包括设置在第一移动板(30)上的第一连接件(38)，所述第一连接件(38)上设置有翻转电机(42)，所述翻转电机(42)的输出端设置有内齿圈夹紧器(37)。
10.根据权利要求8所述的一种小型内齿圈生产用翻转装置，其特征在于，所述内齿圈夹紧器(37)包括主固定板(39)，所述主固定板(39)上设置有卡紧板(40)，所述卡紧板(40)上开设有内齿圈卡紧槽(41)，内齿圈放置在内齿圈卡紧槽(41)内。
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