CN113831440A - 一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法 - Google Patents

一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113831440A
CN113831440A CN202111179237.7A CN202111179237A CN113831440A CN 113831440 A CN113831440 A CN 113831440A CN 202111179237 A CN202111179237 A CN 202111179237A CN 113831440 A CN113831440 A CN 113831440A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
vinyl acetate
emulsion
protective colloid
acrylic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111179237.7A
Other languages
English (en)
Inventor
周忠文
田雨
秦胜广
吕太玉
赵军
孙敬博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Guangju Concrete Building Materials Co ltd
Original Assignee
Shanxi Guangju Concrete Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Guangju Concrete Building Materials Co ltd filed Critical Shanxi Guangju Concrete Building Materials Co ltd
Priority to CN202111179237.7A priority Critical patent/CN113831440A/zh
Publication of CN113831440A publication Critical patent/CN113831440A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F218/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid
    • C08F218/02—Esters of monocarboxylic acids
    • C08F218/04—Vinyl esters
    • C08F218/08—Vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • C08J3/122—Pulverisation by spraying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2331/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
    • C08J2331/02—Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08J2331/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2429/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08J2429/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明提出了一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法，属于高分子材料技术领域，包括以下步骤：S1.乳液的制备：将第一保护胶体加入反应釜中，加热，保温，降温，加入表面活性剂、消泡剂、醋酸乙烯、丙烯酸酯，搅拌混合，然后加入引发体系，加热反应，滴加醋酸乙烯与丙烯酸酯的混合物，继续反应，冷却，出料，得到乳液；S2.醋丙可再分散乳胶粉的制备：将步骤S1制得的乳液与保护胶体混合均匀后，调配成适当的浓度和粘度，进行雾化，同时加入分散性保护粉末，真空干燥，乳胶粉与水蒸汽与热空气一起，过滤、过筛后添加功能性助剂后出料。

Description

一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法。
背景技术
目前市场上的可再分散乳胶粉(VAE)主要用途是建筑行业中的腻子粉、水泥粘结砂浆、抹面砂浆的添加剂。目前市场上所用的可再分散乳胶粉主要是醋酸乙烯与乙烯聚合生成的(VAE)可再分散乳胶粉，像国内品牌晥维、三维等，国外品牌瓦克、大连化工等。
(VAE)可分散乳胶粉的生产过程由于乙烯常压下以气体状态存在，因此乳液反应必须在高压下进行，对设备的强度要求比较高、操作危险性也比较大；另外 (VAE)可再分散乳胶粉配成的水泥粘结砂浆在对一些难粘的保温材料需求量比较大。
发明内容
本发明的目的在于提出一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法，与现有 (VAE)可再分散乳胶粉的生产工艺相比较，醋丙可再分散乳胶粉一是醋丙乳液生产工艺采用常压操作，相比于传统的VAE乳液的高压操作危险性更小，能耗较低(VAE乳液乙烯加料时需加压泵加压)；二是产品的性能更好，产品的主要性能指标粘结强度较高(通过性能表测试可以看出，粘结强度在加入同等量的情况下能提高5％-20％左右)，同时对保温材料中一些难粘的材料(象挤塑板)有更好的粘结强度。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供一种醋丙可再分散乳胶粉的制备方法，包括以下步骤：
S1.乳液的制备：将第一保护胶体加入反应釜中，第一次加热，保温第一时间段，降温，加入表面活性剂、消泡剂、醋酸乙烯、丙烯酸酯，搅拌混合第二时间段，然后加入引发体系，第二次加热，反应第三时间段，滴加醋酸乙烯与丙烯酸酯的混合物，继续反应第四时间段，冷却，出料，得到乳液；
S2.醋丙可再分散乳胶粉的制备：将步骤S1制得的乳液与第二保护胶体混合均匀后，调配成适当的浓度和粘度，进行雾化，同时加入分散性保护粉末，真空干燥，干燥后的乳胶粉与水蒸汽及热空气一起，经过过滤，过筛后添加功能性助剂后出料。
作为本发明的进一步改进，所述第一次加热至温度为90℃以上，所述降温至温度为50-70℃，所述第二次加热至温度为68-75℃，所述冷却至温度为40℃以下。
作为本发明的进一步改进，所述第一时间段为0.5-2h；所述第二时间段为 0.5-1h；所述第三时间段为0.5-1h；所述第四时间段为1-2h；所述滴加醋酸乙烯与丙烯酸酯的混合物的时间为3.5-5h。
作为本发明的进一步改进，步骤S1中所述乳液的制备中包括以下重量百分比的原料：水45％-50％、醋酸乙烯30％-45％、丙烯酸酯5％-15％、功能性单体 3％-20％、保护胶体2％-5％、表面活性剂0.5％-1.5％、引发体系0.05％-0.15％、消泡剂0.05％-0.1％。
作为本发明的进一步改进，所述第一保护胶体选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚吡咯烷酮中的至少一种；所述功能性单体选自叔碳酸乙烯酯-9、叔碳酸乙烯酯 -10、叔碳酸乙烯酯-11的至少一种；所述表面活性剂选自OP-10、TX-10、NP-40、 MTH-101、MTH-102、AT-68的至少一种；所述引发体系选自双氧水-ZFS体系、叔丁基过氧化氢-吊白块体系、过流酸盐-亚硫酸氢钠或过硫酸盐的体系的至少一种；所述消泡剂选自有机硅、石蜡系、矿物油系消泡剂的至少一种。
作为本发明的进一步改进，步骤S2中所述醋丙可再分散乳胶粉的制备中包括以下重量百分比的原料：步骤S1制得的乳液55％-65％、第二保护胶体 30％-45％、分散保护粉末1-4％、功能性助剂5-40％。
作为本发明的进一步改进，所述第二保护胶体选自聚丙烯酰胺、聚吡咯烷酮中的至少一种；所述分散保护粉末选自白碳黑、超细高岭土、超细碳酸钙中的至少一种；所述功能性助剂选自纤维素、淀粉、高岭土、滑石粉、碳酸钙中的至少一种中的至少一种。
作为本发明的进一步改进，步骤S2中所述适当的浓度和粘度具体为浓度在 30-50％，粘度为100-300mPa.s。
作为本发明的进一步改进，步骤S2中所述雾化工艺在雾化器中进行；所述真空干燥在干燥塔中进行；所述热空气由鼓风机输送提供；所述过滤工艺在布袋过滤器中进行；所述过筛工艺在振动筛中进行。
作为本发明的进一步改进，从布袋过滤器出来的热空气与进入鼓风机的冷空气进行热交换后达到排放标准的条件下排入大气。
本发明进一步保护一种上述的制备方法制得的醋丙可再分散乳胶粉。
本发明具有如下有益效果：本发明主要技术方案与现有的生产工艺相比较，一是醋丙乳液生产工艺采用常压操作，相比于传统的VAE乳液的高压操作危险性更小，能耗较低(VAE乳液乙烯加料时需加压泵加压)；二是产品的性能更好，产品的主要性能指标粘结强度较高(通过性能表测试可以看出，粘结强度在加入同等量的情况下能提高5％-20％左右)。同时对保温材料中一些难粘的材料(象挤塑板)有更好的粘结强度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
若无说明，以下百分比均为质量百分比。
实施例1
S1.乳液的制备：
包括以下重量百分比的原料：水46％、醋酸乙烯40％、丙烯酸酯4.3％、功能性单体5％、保护胶体3.3％、表面活性剂0.7％、引发体系0.14％、消泡剂0.05％；
在不锈钢(或搪瓷)反应釜中，将水加入，开启搅拌，将聚乙烯醇倒入反应釜中，将加热蒸汽通入夹套中进行加热，温度升至90℃以上时，停止加热，保温1小时，降温至65℃，加表面活性剂，消泡剂，醋酸乙烯，丙烯酸酯，搅拌半小时，加引发体系，开始通蒸汽升温，升温至68-75℃时停止通气，反应0.5-1小时后开始滴加醋酸乙烯与丙烯酸酯的混合物，滴加时间控制在4.2小时。滴加完毕后，继续反应1-2小时，冷却至40℃以下出料。
S2.醋丙可再分散乳胶粉的制备：
包括以下重量百分比的原料：步骤S1制得的乳液65％、第二保护胶体35％、分散保护粉末1.5％、功能性助剂20％；
将步骤S1制得的乳液经过与15％的保护胶体溶液(保护胶体为聚乙烯醇，其他为溶剂为水)在调配罐内进行调配后，达到适当的浓度和粘度由泵打入喷雾器进行雾化，同时加入分散性保护粉末，在干燥塔内进行真空干燥，干燥温度与真空度相对应，保证喷雾液中的水分及时蒸发，干燥后的乳胶粉与水蒸汽与鼓风机来的热空气一起，经过布袋过滤器乳胶粉过滤下来，经振动筛过筛后在混合机内添加功能性助剂后出料；从布袋过滤器出来的热空气与进鼓风机的冷空气进行热交换后达到排放标准的条件下排入大气。
实施例2
S1.乳液的制备：
包括以下重量百分比的原料：水46％、醋酸乙烯36％、丙烯酸酯9％、功能性单体5％、保护胶体3％、表面活性剂1％、引发体系00.12％、消泡剂0.05％；
在不锈钢(或搪瓷)反应釜中，将水加入，开启搅拌，将聚乙烯醇倒入反应釜中，将加热蒸汽通入夹套中进行加热，温度升至90℃以上时，停止加热，保温 l小时，降温至58℃，加表面活性剂，消泡剂，醋酸乙烯，丙烯酸酯，搅拌半小时，加引发体系，开始通蒸汽升温，升温至68-75℃时停止通气，反应0.5-1小时后开始滴加醋酸乙烯与丙烯酸酯的混合物，滴加时间控制在4.5小时。滴加完毕后，继续反应1-2小时，冷却至40℃以下出料。
S2.醋丙可再分散乳胶粉的制备：
包括以下重量百分比的原料：步骤S1制得的乳液63％、第二保护胶体37％、分散保护粉末1.7％、功能性助剂20％；
将步骤S1制得的乳液经过与15％的保护胶体溶液(保护胶体为聚乙烯醇，其他为溶剂为水)在调配罐内进行调配后，达到适当的浓度和粘度由泵打入喷雾器进行雾化，同时加入分散性保护粉末，在干燥塔内进行真空干燥，干燥温度与真空度相对应，保证喷雾液中的水分及时蒸发，干燥后的乳胶粉与水蒸汽与鼓风机来的热空气一起，经过布袋过滤器乳胶粉过滤下来，经振动筛过筛后在混合机内添加功能性助剂后出料；从布袋过滤器出来的热空气与进鼓风机的冷空气进行热交换后达到排放标准的条件下排入大气。
实施例3
S1.乳液的制备：
包括以下重量百分比的原料：水47％、醋酸乙烯33％、丙烯酸酯11％、功能性单体4.1％、保护胶体3.5％、表面活性1.5％、引发体系0.11％、消泡剂0.05％；
在不锈钢(或搪瓷)反应釜中，将水加入，开启搅拌，将聚乙烯醇倒入反应釜中，将加热蒸汽通入夹套中进行加热，温度升至90℃以上时，停止加热，保温 l小时，降温至50-70℃，加表面活性剂，消泡剂，醋酸乙烯，丙烯酸酯，搅拌半小时，加引发体系，开始通蒸汽升温，升温至68-75℃时停止通气，反应0.5-1 小时后开始滴加醋酸乙烯与丙烯酸酯的混合物，滴加时间控制在3.5至5小时之间。滴加完毕后，继续反应1-2小时，冷却至40℃以下出料。
S2.醋丙可再分散乳胶粉的制备：
包括以下重量百分比的原料：步骤S1制得的乳液60％、第二保护胶体38％、分散保护粉末2％、功能性助剂20％；
将步骤S1制得的乳液经过与15％的保护胶体溶液(保护胶体为聚乙烯醇，其他为溶剂为水)在调配罐内进行调配后，达到适当的浓度和粘度由泵打入喷雾器进行雾化，同时加入分散性保护粉末，在干燥塔内进行真空干燥，干燥温度与真空度相对应，保证喷雾液中的水分及时蒸发，干燥后的乳胶粉与水蒸汽与鼓风机来的热空气一起，经过布袋过滤器乳胶粉过滤下来，经振动筛过筛后在混合机内添加功能性助剂后出料；从布袋过滤器出来的热空气与进鼓风机的冷空气进行热交换后达到排放标准的条件下排入大气。
对比例1
对比例1为中国台湾大连化工的(VAE)1100胶粉。
对比例2
对比例2为德国瓦克328N(VAE)胶粉。
测试例1
1、在腻子粉中的应用
表1：(单位：MPa)
Figure BDA0003294751500000071
Figure BDA0003294751500000081
说明：本实验是根据中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T298-2010标准进行检测；本强度是在采用内蒙重钙1000克、、胶粉5克、HPMC 5克相同条件下进行测试；胶粉采用以上五种胶粉分别做样进行检测。
2、在粘结砂浆中的应用
表2：(单位：MPa)
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
7天强度 0.61 0.50 0.72 0.40 0.45
14天强度 0.61 0.53 0.73 0.48 0.47
说明：本实验是根据中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T547-2005标准进行检测；该强度为用同样型号和同样量的水泥(大同同煤425)350克、沙子 (标准砂)650克、纤维素(一腾10万)3克、和胶粉10克情况下，进行对比实验；胶粉采用以上五种胶粉分别做样进行检测。
表3：(单位：MPa)
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
7天强度 1.04 1.01 0.76 0.62 0.76
14天强度 1.07 1.00 1.07 0.59 0.66
说明：本实验是根据中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T547-2005标准进行检测；该强度为用同样型号和同样量的水泥(大同同煤425)350克、沙子 (标准砂)650克、纤维素(一腾10万)3克、和胶粉25克情况下，进行对比实验；胶粉采用以上五种胶粉分别做样进行检测。
3、在抹面砂浆中的应用
表4：(单位：MPa)
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
7天强度 0.60 0.51 0.62 0.40 0.46
14天强度 0.61 0.53 0.60 0.48 0.47
说明：本实验是根据中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T2559-2020标准进行检测；该强度为用同样型号和同样量的水泥(大同同煤425)350克、沙子 (标准砂)650克、纤维素(一腾10万)3克、PP纤维1克和胶粉10克情况下，进行对比实验；胶粉采用以上五种胶粉分别做样进行检测。
表5：(单位：MPa)
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
7天强度 1.07 1.05 1.08 0.67 0.89
14天强度 1.09 1.11 1.12 0.67 0.88
说明：本实验是根据中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T2559-2020标准进行检测；该强度为用同样型号和同样量的水泥(大同同煤425)350克、沙子 (标准砂)650克、纤维素(一腾10万)3克、PP纤维1克和胶粉25克情况下，进行对比实验；胶粉采用以上五种胶粉分别做样进行检测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种醋丙可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.乳液的制备：将第一保护胶体加入反应釜中，第一次加热，保温第一时间段，降温，加入表面活性剂、消泡剂、醋酸乙烯、丙烯酸酯，搅拌混合第二时间段，然后加入引发体系，第二次加热，反应第三时间段，滴加醋酸乙烯与丙烯酸酯的混合物，继续反应第四时间段，冷却，出料，得到乳液；
S2.醋丙可再分散乳胶粉的制备：将步骤S1制得的乳液与第二保护胶体混合均匀后，调配成适当的浓度和粘度，进行雾化，同时加入分散性保护粉末，真空干燥，干燥后的乳胶粉与水蒸汽与热空气一起，经过过滤，过筛后添加功能性助剂后出料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一次加热至温度为90℃以上，所述降温至温度为50-70℃，所述第二次加热至温度为68-75℃，所述冷却至温度为40℃以下。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一时间段为0.5-2h；所述第二时间段为0.5-1h；所述第三时间段为0.5-1h；所述第四时间段为1-2h；所述滴加醋酸乙烯与丙烯酸酯的混合物的时间为3.5-5h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述乳液的制备中包括以下重量百分比的原料：水45％-50％、醋酸乙烯30％-45％、丙烯酸酯3％-15％、功能性单体5％-20％、保护胶体2％-5％、表面活性剂0.5％-1.5％、引发体系0.05％-0.15％、消泡剂0.05％-0.1％。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一保护胶体选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚吡咯烷酮中的至少一种；所述功能性单体选自叔碳酸乙烯酯-9、叔碳酸乙烯酯-10、叔碳酸乙烯酯-11的至少一种；所述表面活性剂选自OP-10、TX-10、NP-40、MTH-101、MTH-102、AT-68的至少一种；所述引发体系选自双氧水-ZFS体系、叔丁基过氧化氢-吊白块体系、过流酸盐-亚硫酸氢钠或过硫酸盐的体系的至少一种；所述消泡剂选自有机硅系、石蜡系、矿物油系消泡剂的至少一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述醋丙可再分散乳胶粉的制备中包括以下重量百分比的原料：步骤S1制得的乳液55％-65％、第二保护胶体30％-45％、分散保护粉末1-4％、功能性助剂5-40％。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第二保护胶体选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚吡咯烷酮中的至少一种；所述分散保护粉末选自白碳黑、超细高岭土、超细碳酸钙中的至少一种；所述功能性助剂选自纤维素、淀粉、高岭土、滑石粉、碳酸钙中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述适当的浓度和粘度具体为浓度在30-50％，粘度为100-300mPa.s。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述雾化工艺在雾化器中进行；所述真空干燥在干燥塔中进行；所述热空气由鼓风机输送提供；所述过滤工艺在布袋过滤器中进行；所述过筛工艺在振动筛中进行。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，从布袋过滤器出来的热空气与进入鼓风机的冷空气进行热交换后达到排放标准的条件下排入大气。
11.一种如权利要求1-10所述的制备方法制得的醋丙可再分散乳胶粉。
CN202111179237.7A 2021-10-09 2021-10-09 一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法 Pending CN113831440A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111179237.7A CN113831440A (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111179237.7A CN113831440A (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113831440A true CN113831440A (zh) 2021-12-24

Family

ID=78968326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111179237.7A Pending CN113831440A (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113831440A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002060415A (ja) * 2000-08-21 2002-02-26 Yayoi Chemical Industry Co Ltd エマルジョン樹脂の製造法
US6740691B1 (en) * 1999-06-18 2004-05-25 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Removal of volatile organic compounds from polymer dispersions
CN102020744A (zh) * 2010-11-17 2011-04-20 江苏苏博特新材料股份有限公司 醋酸乙烯酯类无皂乳液、可再分散性胶粉及其制备方法
CN103408770A (zh) * 2013-07-23 2013-11-27 上海法普罗新材料股份有限公司 可再分散乳胶粉的生产工艺
CN105169730A (zh) * 2015-10-19 2015-12-23 广东银洋树脂有限公司 一种丙烯酸乳液voc脱离方法及其装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6740691B1 (en) * 1999-06-18 2004-05-25 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Removal of volatile organic compounds from polymer dispersions
JP2002060415A (ja) * 2000-08-21 2002-02-26 Yayoi Chemical Industry Co Ltd エマルジョン樹脂の製造法
CN102020744A (zh) * 2010-11-17 2011-04-20 江苏苏博特新材料股份有限公司 醋酸乙烯酯类无皂乳液、可再分散性胶粉及其制备方法
CN103408770A (zh) * 2013-07-23 2013-11-27 上海法普罗新材料股份有限公司 可再分散乳胶粉的生产工艺
CN105169730A (zh) * 2015-10-19 2015-12-23 广东银洋树脂有限公司 一种丙烯酸乳液voc脱离方法及其装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1078899C (zh) 包含环糊精或环糊精衍生物的可再分散的聚合物粉末组合物
CN101353389B (zh) 聚乙烯酯分散体、其制备方法及其用途
CN102372885B (zh) 一种高粘度聚醋酸乙烯乳液及其制备方法
CN1966533A (zh) 用于制造聚乙烯醇稳定化的胶乳的方法
CN1389484A (zh) 由乙烯基酯、(甲基)丙烯酸酯及选择性存在的乙烯共聚单体衍生的共聚物在建筑材料上的用途
CN107118650B (zh) 硅溶胶/含羟基聚丙烯酸酯乳液-氨基树脂烤漆及其制备方法
EP2178928B1 (de) Kontinuierliches polymerisationsverfahren
CN101503485A (zh) 制备聚合物分散体的方法、所得到的分散体和它们的应用
EP0840754B1 (de) Redispergierbare, vernetzbare dispersionspulver
CN1966569A (zh) 用保护胶体稳定化的分散粉末
CN109575311A (zh) 一种乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的制备方法
CN101775105B (zh) 高抗冲聚丙烯酸酯接枝氯乙烯乳液共聚树脂的生产方法
CN111348922B (zh) 一种基于硅酸盐体系的强化浆料流动性的解胶剂
CN108341611A (zh) 一种水化热调控组合物及其制备方法与应用
CN113480696B (zh) 硅烷共聚改性叔醋乳液、其制备方法及可再分散乳胶粉
CN110294825B (zh) 一种核壳型叔碳可再分散乳胶粉及其制备方法
CN106854251B (zh) 一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液及其制备方法
CN111527161B (zh) 水基聚合物分散体及其应用
CN110734714A (zh) 一种低粘度高固含聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂及其制备方法
CN108410280B (zh) 一种涂布用pvdc水性乳液的制备方法
CN112812242B (zh) 一种混凝土用粘度调节剂及其制备方法
CN113831440A (zh) 一种醋丙可再分散乳胶粉及其制备方法
CN107383287B (zh) 一种聚合物水泥助磨剂及其合成方法
CN101314699B (zh) 一种水性接着剂及其制备方法
EP1670830B1 (de) Modifizierte polyvinylalkohole enthaltende polymerzusammensetzungen

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination