CN113829620A - 一种3d曲面玻璃盖板覆膜装置 - Google Patents

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CN113829620A CN202111210102.2A CN202111210102A CN113829620A CN 113829620 A CN113829620 A CN 113829620A CN 202111210102 A CN202111210102 A CN 202111210102A CN 113829620 A CN113829620 A CN 113829620A
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陈斌
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0047—Preventing air-inclusions

Abstract

本发明公开了一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，包括安装板，所述安装板顶部一侧的中间位置处设有U型安装杆，所述U型安装杆内侧的顶部设有覆膜滚筒，所述U型安装杆内侧的底部设有防尘组件，所述安装；本发明通过按压杆、通槽、弧形连接板、安装槽B、弹簧C、密封板、通孔、透气网板和吸盘的相互配合，即可方便操作人员快速固定D曲面玻璃盖板，同时还方便操作人员快速解除对其的固定，无需操作人员在对其进行掰扯式的解除固定工作，降低了对D曲面玻璃盖板的损伤，同时通过多组吸盘的吸附固定，可有效的提取对D曲面玻璃盖板的固定效果，降低其工作时产生的晃动，以提升后期覆膜的精准度。

Description

一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置
技术领域
本发明涉及覆膜装置技术领域，具体为一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置。
背景技术
3D曲面玻璃的特色符合3C产品设计需求，3C产品设计如智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等陆续出现3D产品，已经明确引导3D曲面玻璃盖板的发展方向，3D曲面玻璃盖板在加工时，要在玻璃盖板上覆膜，以便对其表面进行保护；
现有覆膜装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有覆膜装置在对3D曲面玻璃的固定效果较差，导致操作人员在对其表面进行覆膜工作时，较为容易产生晃动，从而降低了覆膜的精准度，降低产品覆膜效率；2、现有覆膜装置在进行覆膜工作时，由于对膜层卷的拉扯较为容易产生皱褶，使得膜与3D曲面玻璃进行完全贴，从而导致膜与3D曲面玻璃间会产生气泡或皱褶，降低了膜的对3D曲面玻璃的保护；3、现有覆膜装置其内部结构较为单一，多数只能对3D曲面玻璃进行覆膜工作，而其在该装置闲置过程中，不能对未使用完成的膜层卷进行防尘工作，导致灰尘堆积至膜层卷外侧，后期不仅还需操作人员手动清理，同时还影响了膜层卷的贴合效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，以解决上述背景技术中提出现有覆膜装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有覆膜装置在对3D曲面玻璃的固定效果较差，在工作时较为容易产生晃动，从而降低了覆膜的精准度，降低产品覆膜效率；2、现有覆膜装置在进行覆膜工作时，由于对膜层卷的拉扯较为容易产生皱褶，导致膜与3D曲面玻璃的贴较容易产生气泡和皱褶，降低了膜对其的保护效果；3、现有覆膜装置其内部结构较为单一，多数不能对未使用完成后的膜层卷进行防尘工作，导致灰尘堆积至膜层卷外侧，影响了膜层卷的后期贴合效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种D曲面玻璃盖板覆膜装置，包括安装板，所述安装板顶部一侧的中间位置处设有U型安装杆，所述U型安装杆内侧的顶部设有覆膜滚筒，所述U型安装杆内侧的底部设有防尘组件，所述安装板顶部另一侧的中间位置处设有安装柱，所述安装柱的顶部设有弧形放置板，所述弧形放置板的内部设有固定组件，所述弧形放置板的顶部设有D曲面玻璃盖板，所述弧形放置板远离U型安装杆的一侧设有安装槽A，所述安装槽A内底部的两侧皆设有弹簧A，两组所述弹簧A的顶部共同设有抵制板，所述安装板顶部的两端皆设有抚平组件。
优选的，所述防尘组件包括防尘布、卷簧、固定挂钩和转动杆，所述转动杆位于U型安装杆内侧的底部，所述转动杆的两端皆设有与U型安装杆相连接的卷簧，所述转动杆的外侧缠绕设有与覆膜滚筒相配合的防尘布，所述防尘布远离转动杆一侧的两端皆设有固定挂钩，且固定挂钩与转动杆外侧的两端相卡合。
优选的，所述固定组件包括透气网板、安装槽B、通孔、吸盘、密封板、弧形连接板、弹簧C、通槽和按压杆，所述吸盘设有多组，多组所述吸盘均匀位于弧形放置板的顶部，所述通槽位于弧形放置板正面一端的中间位置处，所述安装槽B位于弧形放置板的内顶部，所述安装槽B底部的两侧皆设有与弧形放置板外部相连通的透气网板；
所述安装槽B的顶部均匀设有多组延伸至吸盘内部的通孔，所述安装槽B的内底部均匀设有弹簧C，多组所述弹簧C的顶部共同设有弧形连接板，所述弧形连接板正面一端的中间位置处设有通过通槽延伸至弧形放置板外部的按压杆，所述弧形连接板的顶部均匀设有多组与通孔相配合的密封板。
优选的，所述抚平组件包括滑动板、矩形通槽、齿块、不完全齿轮、抚平滚筒、弹簧B、连接杆、安装杆、固定板、伺服电机和限位滑槽，所述限位滑槽设有两组，两组所述限位滑槽位于安装板顶部的两端，两组所述限位滑槽的内部皆滑动连接设有滑动板，两组所述滑动板相靠近一端的底部皆设有三组安装杆，所述安装杆内部的两端皆贯穿设有连接杆，两组所述连接杆底部相靠近的一端皆设有与D曲面玻璃盖板相配合的抚平滚筒；
两组所述连接杆外侧的底部皆套设有与安装杆相连接的弹簧B，一组所述滑动板的内顶部设有矩形通槽，所述矩形通槽内部的顶部和底部皆均匀设有齿块，所述安装板顶部背面一端中间位置处的边缘处设有固定板，所述固定板正面一端的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有不完全齿轮。
优选的，同端三组所述连接杆的顶部共同设有连接板，且两组连接板顶部的中间位置处共同设有把手。
优选的，另一组所述滑动板的底部设有限位通槽，且限位通槽与按压杆和抵制板相互配合。
优选的，所述抵制板的顶部设有橡胶块，且橡胶块与安装槽A的内顶部相配合。
优选的，所述不完全齿轮延伸至矩形通槽的内部并与齿块相互啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该D曲面玻璃盖板覆膜装置；
1、通过按压杆、通槽、弧形连接板、安装槽B、弹簧C、密封板、通孔、透气网板和吸盘的相互配合，即可方便操作人员快速固定D曲面玻璃盖板，同时还方便操作人员快速解除对其的固定，无需操作人员在对其进行掰扯式的解除固定工作，降低了对D曲面玻璃盖板的损伤，同时通过多组吸盘的吸附固定，可有效的提取对D曲面玻璃盖板的固定效果，降低其工作时产生的晃动，以提升后期覆膜的精准度；
2、通过连接杆、弹簧B、抚平滚筒、覆膜滚筒、伺服电机、不完全齿轮、齿块、滑动板和限位滑槽的相互配合，可有效的减少了皱褶和气泡的产生，以便覆膜滚筒与D曲面玻璃盖板进行完全贴合工作，提升覆膜滚筒对D曲面玻璃盖板的效果效率，提升产品生产品质，该结构设计简单合理适于推广；
3、通过防尘布、转动杆、卷簧、覆膜滚筒和固定挂钩的相互配合，可有效的防止闲置时覆膜滚筒的内部产生灰尘堆积现象，以减少操作人员后期清理步骤，同时还提升其后期的贴合使用效率，降低浪费现象，从而提升了该装置使用的实用性。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视剖视图；
图4为本发明的U型安装杆的俯视剖视图；
图5为本发明的弧形放置板的主视剖视图；
图6为本发明的图1的A处结构放大示意图；
图7为本发明的图1的B处结构放大示意图；
图8为本发明的图5的C处结构放大示意图；
图9为本发明的图3的D处结构放大示意图。
图中：1、安装板；2、滑动板；3、3D曲面玻璃盖板；4、安装柱；5、矩形通槽；6、齿块；7、不完全齿轮；8、防尘布；9、覆膜滚筒；10、U型安装杆；11、抵制板；12、弹簧A；13、安装槽A；14、抚平滚筒；15、弹簧B；16、连接杆；17、安装杆；18、透气网板；19、安装槽B；20、通孔；21、吸盘；22、密封板；23、弧形连接板；24、弹簧C；25、固定板；26、伺服电机；27、通槽；28、按压杆；29、弧形放置板；30、限位滑槽；31、卷簧；32、固定挂钩；33、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供的实施例：一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，包括安装板1，安装板1顶部一侧的中间位置处设有U型安装杆10，U型安装杆10内侧的顶部设有覆膜滚筒9，U型安装杆10内侧的底部设有防尘组件，便于防止闲置时覆膜滚筒9表面出现灰尘堆积现象，以提升后面覆膜贴合时的工作效率，安装板1顶部另一侧的中间位置处设有安装柱4，安装柱4的顶部设有弧形放置板29，弧形放置板29的内部设有固定组件，便于提升固定的稳定性同时还方便操作人员快速拆卸减少其拆卸时的拉扯现象以降低3D曲面玻璃的损坏，弧形放置板29的顶部设有3D曲面玻璃盖板3，弧形放置板29远离U型安装杆10的一侧设有安装槽A13，安装槽A13内底部的两侧皆设有弹簧A12，两组弹簧A12的顶部共同设有抵制板11，安装板1顶部的两端皆设有抚平组件，便于操作人员对覆膜进行左右抚平工作防止其在覆膜过程中产生皱褶和气泡等现象，降低其覆膜效率。
进一步的，防尘组件包括防尘布8、卷簧31、固定挂钩32和转动杆33，转动杆33位于U型安装杆10内侧的底部，转动杆33的两端皆设有与U型安装杆10相连接的卷簧31，转动杆33的外侧缠绕设有与覆膜滚筒9相配合的防尘布8，防尘布8远离转动杆33一侧的两端皆设有固定挂钩32，且固定挂钩32与转动杆33外侧的两端相卡合，便于防止闲置时覆膜滚筒9表面出现灰尘堆积现象，以提升后面覆膜贴合时的工作效率。
进一步的，固定组件包括透气网板18、安装槽B19、通孔20、吸盘21、密封板22、弧形连接板23、弹簧C24、通槽27和按压杆28，吸盘21设有多组，多组吸盘21均匀位于弧形放置板29的顶部，通槽27位于弧形放置板29正面一端的中间位置处，安装槽B19位于弧形放置板29的内顶部，安装槽B19底部的两侧皆设有与弧形放置板29外部相连通的透气网板18；
安装槽B19的顶部均匀设有多组延伸至吸盘21内部的通孔20，安装槽B19的内底部均匀设有弹簧C24，多组弹簧C24的顶部共同设有弧形连接板23，弧形连接板23正面一端的中间位置处设有通过通槽27延伸至弧形放置板29外部的按压杆28，弧形连接板23的顶部均匀设有多组与通孔20相配合的密封板22，便于提升固定的稳定性同时还方便操作人员快速拆卸减少其拆卸时的拉扯现象以降低3D曲面玻璃的损坏。
进一步的，抚平组件包括滑动板2、矩形通槽5、齿块6、不完全齿轮7、抚平滚筒14、弹簧B15、连接杆16、安装杆17、固定板25、伺服电机26和限位滑槽30，限位滑槽30设有两组，两组限位滑槽30位于安装板1顶部的两端，两组限位滑槽30的内部皆滑动连接设有滑动板2，两组滑动板2相靠近一端的底部皆设有三组安装杆17，安装杆17内部的两端皆贯穿设有连接杆16，两组连接杆16底部相靠近的一端皆设有与3D曲面玻璃盖板3相配合的抚平滚筒14；
两组连接杆16外侧的底部皆套设有与安装杆17相连接的弹簧B15，一组滑动板2的内顶部设有矩形通槽5，矩形通槽5内部的顶部和底部皆均匀设有齿块6，安装板1顶部背面一端中间位置处的边缘处设有固定板25，固定板25正面一端的顶部设有伺服电机26，伺服电机26的输出端设有不完全齿轮7，便于操作人员对覆膜进行左右抚平工作防止其在覆膜过程中产生皱褶和气泡等现象，降低其覆膜效率。
进一步的，同端三组连接杆16的顶部共同设有连接板，且两组连接板顶部的中间位置处共同设有把手，便于操作人员同时拉动连接杆16移动。
进一步的，另一组滑动板2的底部设有限位通槽，且限位通槽与按压杆28和抵制板11相互配合，便于另一组滑动板2移动同时方便操作人员拉动按压杆28和抵制板11进行移动。
进一步的，抵制板11的顶部设有橡胶块，且橡胶块与安装槽A13的内顶部相配合，便于对覆膜固定防止产生夹损现象。
优选的，所述不完全齿轮7延伸至矩形通槽5的内部并与齿块6相互啮合。
实施例1，如图1、2、8所示，在覆膜完成后，操作人员可直接拉动按压杆28使其在通槽27的内部滑动，通过按压杆28的移动可带动弧形连接板23在安装槽B19的内部下移对弹簧C24进行压缩，使得弧形连接板23带动密封板22脱离于通孔20的密封，从而可使外界空气通过透气网板18进入至通孔20的内部，再通过通孔20进入至吸盘21的内部，以便使外界空气对吸附中的3D曲面玻璃盖板3进行顶出工作解除对其固定。
实施例2，如图1、2、3、4所示，该装置在闲置过程中，操作人员可直接拉动防尘布8带动转动杆33转动，使得转动杆33对卷簧31进行拉伸工作，通过防尘布8的拉伸可使其缠绕至覆膜滚筒9的外侧，当缠绕完成后操作人员可将固定挂钩32卡合至转动杆33的两端，以便对防尘布8进行限位工作，从而可防止外界灰尘堆积至覆膜滚筒9的内部。
工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，在使用时，操作人员可拉动连接杆16使其带动抚平滚筒14进行移动对弹簧B15进行压缩工作，从而可使其脱离于安装槽B19的贴合，然后操作人员可将3D曲面玻璃盖板3放置于弧形放置板29的顶部，使得吸盘21对3D曲面玻璃盖板3进行吸附固定工作，当吸附完成后，再拉动抵制板11使其在安装槽A13的内部移动对弹簧A12进行压缩工作，当抵制板11按压完成后，操作人员可拉动覆膜滚筒9使其一侧卡合至安装槽A13的内部，松开抵制板11可使得弹簧A12的弹性恢复力带动其复原对覆膜滚筒9进行抵制固定工作，进而可使得覆膜滚筒9放置于3D曲面玻璃盖板3的外侧进行覆膜工作；
当覆膜完成后，操作人员可直接拉动按压杆28使其在通槽27的内部滑动，通过按压杆28的移动可带动弧形连接板23在安装槽B19的内部下移对弹簧C24进行压缩工作，使得弧形连接板23带动密封板22脱离于通孔20的密封，从而可使外界空气通过透气网板18进入至通孔20的内部，再通过通孔20进入至吸盘21的内部，以便使外界空气对吸附中的3D曲面玻璃盖板3进行顶出工作解除对其固定；
在覆膜过程中，操作人员可松开连接杆16通过弹簧B15的弹性恢复力带动抚平滚筒14贴合至覆膜滚筒9的外侧，然后通过伺服电机26的工作可带动不完全齿轮7进行转动，通过不完全齿轮7与齿块6的相互啮合可带动滑动板2及其以上部件在限位滑槽30的内部进行左右移动，使得限位滑槽30带动抚平滚筒14在覆膜滚筒9的外侧进行左右滚动，通过抚平滚筒14的滚动可对覆膜滚筒9进行抚平工作，以减少皱褶和气泡的产生；
当该装置在闲置过程中，操作人员可直接拉动防尘布8带动转动杆33转动，使得转动杆33对卷簧31进行拉伸，通过防尘布8的拉伸可使其缠绕至覆膜滚筒9的外侧，当缠绕完成后操作人员可将固定挂钩32卡合至转动杆33的两端，以便对防尘布8进行限位，从而可防止外界灰尘堆积至覆膜滚筒9的内部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (8)

1.一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部一侧的中间位置处设有U型安装杆(10)，所述U型安装杆(10)内侧的顶部设有覆膜滚筒(9)，所述U型安装杆(10)内侧的底部设有防尘组件，所述安装板(1)顶部另一侧的中间位置处设有安装柱(4)，所述安装柱(4)的顶部设有弧形放置板(29)，所述弧形放置板(29)的内部设有固定组件，所述弧形放置板(29)的顶部设有3D曲面玻璃盖板(3)，所述弧形放置板(29)远离U型安装杆(10)的一侧设有安装槽A(13)，所述安装槽A(13)内底部的两侧皆设有弹簧A(12)，两组所述弹簧A(12)的顶部共同设有抵制板(11)，所述安装板(1)顶部的两端皆设有抚平组件。
2.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，其特征在于：所述防尘组件包括防尘布(8)、卷簧(31)、固定挂钩(32)和转动杆(33)，所述转动杆(33)位于U型安装杆(10)内侧的底部，所述转动杆(33)的两端皆设有与U型安装杆(10)相连接的卷簧(31)，所述转动杆(33)的外侧缠绕设有与覆膜滚筒(9)相配合的防尘布(8)，所述防尘布(8)远离转动杆(33)一侧的两端皆设有固定挂钩(32)，且固定挂钩(32)与转动杆(33)外侧的两端相卡合。
3.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，其特征在于：所述固定组件包括透气网板(18)、安装槽B(19)、通孔(20)、吸盘(21)、密封板(22)、弧形连接板(23)、弹簧C(24)、通槽(27)和按压杆(28)，所述吸盘(21)设有多组，多组所述吸盘(21)均匀位于弧形放置板(29)的顶部，所述通槽(27)位于弧形放置板(29)正面一端的中间位置处，所述安装槽B(19)位于弧形放置板(29)的内顶部，所述安装槽B(19)底部的两侧皆设有与弧形放置板(29)外部相连通的透气网板(18)；
所述安装槽B(19)的顶部均匀设有多组延伸至吸盘(21)内部的通孔(20)，所述安装槽B(19)的内底部均匀设有弹簧C(24)，多组所述弹簧C(24)的顶部共同设有弧形连接板(23)，所述弧形连接板(23)正面一端的中间位置处设有通过通槽(27)延伸至弧形放置板(29)外部的按压杆(28)，所述弧形连接板(23)的顶部均匀设有多组与通孔(20)相配合的密封板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，其特征在于：所述抚平组件包括滑动板(2)、矩形通槽(5)、齿块(6)、不完全齿轮(7)、抚平滚筒(14)、弹簧B(15)、连接杆(16)、安装杆(17)、固定板(25)、伺服电机(26)和限位滑槽(30)，所述限位滑槽(30)设有两组，两组所述限位滑槽(30)位于安装板(1)顶部的两端，两组所述限位滑槽(30)的内部皆滑动连接设有滑动板(2)，两组所述滑动板(2)相靠近一端的底部皆设有三组安装杆(17)，所述安装杆(17)内部的两端皆贯穿设有连接杆(16)，两组所述连接杆(16)底部相靠近的一端皆设有与3D曲面玻璃盖板(3)相配合的抚平滚筒(14)；
两组所述连接杆(16)外侧的底部皆套设有与安装杆(17)相连接的弹簧B(15)，一组所述滑动板(2)的内顶部设有矩形通槽(5)，所述矩形通槽(5)内部的顶部和底部皆均匀设有齿块(6)，所述安装板(1)顶部背面一端中间位置处的边缘处设有固定板(25)，所述固定板(25)正面一端的顶部设有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出端设有不完全齿轮(7)。
5.根据权利要求4所述的一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，其特征在于：同端三组所述连接杆(16)的顶部共同设有连接板，且两组连接板顶部的中间位置处共同设有把手。
6.根据权利要求4所述的一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，其特征在于：另一组所述滑动板(2)的底部设有限位通槽，且限位通槽与按压杆(28)和抵制板(11)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，其特征在于：所述抵制板(11)的顶部设有橡胶块，且橡胶块与安装槽A(13)的内顶部相配合。
8.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃盖板覆膜装置，其特征在于：所述不完全齿轮(7)延伸至矩形通槽(5)的内部并与齿块(6)相互啮合。
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