CN213914425U - 一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维板加工的技术领域，特别是涉及一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其便于对纤维板进行涂胶，提高实用性；包括箱体、两组驱动装置、两组支撑板、轴管、电机、储胶箱、液体泵、第一连接管、第二连接管和清洁装置，箱体的内部设置有腔室，箱体的腔室内部竖直设置有第一隔板，第一隔板将箱体的腔室分为左腔室和右腔室，箱体上设置有贯通箱体左端和右端的走料口，用于驱动纤维板的两组驱动装置分别安装在左腔室和右腔室内，两组支撑板吊装在右腔室顶端，轴管可转动安装在两组支撑板之间，轴管上设置有多组喷淋头，电机安装在箱体的前端，电机的输出端穿过箱体与轴管的前端固定连接，储胶箱固定安装在箱体的后端。

Description

一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备

技术领域

本实用新型涉及纤维板加工的技术领域，特别是涉及一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备。

背景技术

在纤维板生产过程中，需要对纤维板进行涂胶之后再粘合，现有的涂胶设备在使用过程中，需要人工手动将纤维板放置，在使用涂胶装置进行涂胶，不便于对纤维板进行涂胶，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对纤维板进行涂胶，提高实用性的纤维板加工用表面涂胶辅助设备。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，包括箱体、两组驱动装置、两组支撑板、轴管、电机、储胶箱、液体泵、第一连接管、第二连接管和清洁装置，箱体的内部设置有腔室，箱体的腔室内部竖直设置有第一隔板，第一隔板将箱体的腔室分为左腔室和右腔室，箱体上设置有贯通箱体左端和右端的走料口，用于驱动纤维板的两组驱动装置分别安装在左腔室和右腔室内，两组支撑板吊装在右腔室顶端，轴管可转动安装在两组支撑板之间，轴管上设置有多组喷淋头，电机安装在箱体的前端，电机的输出端穿过箱体与轴管的前端固定连接，储胶箱固定安装在箱体的后端，液体泵固定安装在储胶箱的顶端，液体泵的输入端与储胶箱的输出端连接，第一连接管的输入端与液体泵的输出端连接，第一连接管的输出端与第二连接管的输入端可转动连接，第二连接管的输出端与轴管的输入端固定连通，用于对纤维板进行除尘的清洁装置安装在左腔室内。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其中清洁装置还包括第二隔板、吸尘管、第三隔板、吸尘泵、排气管和密封门，第二隔板密封横向安装在左腔室顶部，第三隔板密封竖直安装在第二隔板与左腔室顶部之间，第二隔板、第三隔板和箱体合围形成集尘盒，吸尘泵固定安装在第二隔板上，吸尘泵的输入端穿过第三隔板与集尘盒相通，吸尘管固定安装在第二隔板的底端，吸尘管的输出端穿过第二隔板与集尘盒相通，排气管的输入端与吸尘泵的输出端连通，排气管的输入端穿过箱体伸出至外界，吸尘泵的输入端设置有过滤网，箱体的左端设置有清洁口，清洁口与集尘盒相通，密封门密封盖设在清洁口。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其中每组驱动装置还包括调节装置、四组支架、两组电动辊筒和皮带，四组支架对称安装在左腔室或右腔室的左端和右端两组电动辊筒可转动安装在两组电动辊筒上，皮带张紧套设在两组电动辊筒上，用于调节皮带张紧度的调节装置安装在左腔室或右腔室底端。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其中每组调节装置还包括气缸、支撑座和导辊，气缸固定安装在箱体的腔室底端，气缸的顶端设置有伸缩杆，支撑座固定安装在伸缩杆的顶端，导辊可转动安装在支撑座上，导辊的圆周外壁贴紧皮带的底端。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，过滤网的顶端设置有导流板。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，密封门上设置有把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要进行涂胶的纤维板由走料口的左端伸入至左腔室内启动两组驱动装置，在左侧驱动装置的带动下，纤维板由左至右移动，启动清洁装置对进入至左腔室内部的纤维板进行除尘，经过除尘后的纤维板穿过第一隔板进入至右腔室内部，启动右侧驱动装置，使纤维板在右腔室内部由左至右移动，同时启动电机和液体泵，使电机带动轴管旋转，并使储胶箱内部的胶液依次由液体泵、第一连接管和第二连接管进入至轴管的管道内部，并由多组喷淋头旋转喷洒出来，从而对纤维板进行涂胶，便于对纤维板进行涂胶，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型截面的右视图；

图3是第三隔板与第二隔板等结构连接的放大示意图；

图4是调节装置的结构放大示意图；

附图中标记：1、箱体；2、第一隔板；3、走料口；4、驱动装置；5、支撑板；6、轴管；7、喷淋头；8、电机；9、储胶箱；10、液体泵；11、第一连接管；12、第二连接管；13、调节装置；14、第二隔板；15、吸尘管；16、第三隔板；17、吸尘泵；18、排气管；19、过滤网；20、密封门；21、支架；22、电动辊筒；23、皮带；24、气缸；25、伸缩杆；26、支撑座；27、导辊；28、导流板；29、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，包括箱体1、两组驱动装置4、两组支撑板5、轴管6、电机8、储胶箱9、液体泵10、第一连接管11、第二连接管12和清洁装置，箱体1的内部设置有腔室，箱体1的腔室内部竖直设置有第一隔板2，第一隔板2将箱体1的腔室分为左腔室和右腔室，箱体1上设置有贯通箱体1左端和右端的走料口3，用于驱动纤维板的两组驱动装置4分别安装在左腔室和右腔室内，两组支撑板5吊装在右腔室顶端，轴管6可转动安装在两组支撑板5之间，轴管6上设置有多组喷淋头7，电机8安装在箱体1的前端，电机8的输出端穿过箱体1与轴管6的前端固定连接，储胶箱9固定安装在箱体1的后端，液体泵10固定安装在储胶箱9的顶端，液体泵10的输入端与储胶箱9的输出端连接，第一连接管11的输入端与液体泵10的输出端连接，第一连接管11的输出端与第二连接管12的输入端可转动连接，第二连接管12的输出端与轴管6的输入端固定连通，用于对纤维板进行除尘的清洁装置安装在左腔室内；将需要进行涂胶的纤维板由走料口3的左端伸入至左腔室内启动两组驱动装置4，在左侧驱动装置4的带动下，纤维板由左至右移动，启动清洁装置对进入至左腔室内部的纤维板进行除尘，经过除尘后的纤维板穿过第一隔板2进入至右腔室内部，启动右侧驱动装置4，使纤维板在右腔室内部由左至右移动，同时启动电机8和液体泵10，使电机8带动轴管6旋转，并使储胶箱9内部的胶液依次由液体泵10、第一连接管11和第二连接管12进入至轴管6的管道内部，并由多组喷淋头7旋转喷洒出来，从而对纤维板进行涂胶，便于对纤维板进行涂胶，提高实用性。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其中清洁装置还包括第二隔板14、吸尘管15、第三隔板16、吸尘泵17、排气管18和密封门20，第二隔板14密封横向安装在左腔室顶部，第三隔板16密封竖直安装在第二隔板14与左腔室顶部之间，第二隔板14、第三隔板16和箱体1合围形成集尘盒，吸尘泵17固定安装在第二隔板14上，吸尘泵17的输入端穿过第三隔板16与集尘盒相通，吸尘管15固定安装在第二隔板14的底端，吸尘管15的输出端穿过第二隔板14与集尘盒相通，排气管18的输入端与吸尘泵17的输出端连通，排气管18的输入端穿过箱体1伸出至外界，吸尘泵17的输入端设置有过滤网19，箱体1的左端设置有清洁口，清洁口与集尘盒相通，密封门20密封盖设在清洁口；通过启动吸尘泵17，在吸尘泵17抽风动力下将纤维板上的灰尘由吸尘管15吸入至集尘盒内，通过打开密封门20对集尘盒进行定期清洁，便于对纤维板进行除尘，提高稳定性。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其中每组驱动装置4还包括调节装置13、四组支架21、两组电动辊筒22和皮带23，四组支架21对称安装在左腔室或右腔室的左端和右端两组电动辊筒22可转动安装在两组电动辊筒22上，皮带23张紧套设在两组电动辊筒22上，用于调节皮带23张紧度的调节装置13安装在左腔室或右腔室底端；通过启动两组电动辊筒22，利用两组电动辊筒22与皮带23之间的摩擦力，使皮带23在两组电动辊筒22之间转动，便于对限位板进行移动，提高便利性。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其中每组调节装置13还包括气缸24、支撑座26和导辊27，气缸24固定安装在箱体1的腔室底端，气缸24的顶端设置有伸缩杆25，支撑座26固定安装在伸缩杆25的顶端，导辊27可转动安装在支撑座26上，导辊27的圆周外壁贴紧皮带23的底端；通过启动气缸24，在气缸24的动力作用下驱动伸缩杆25伸缩，从而使伸缩杆25带动导辊27对皮带23进行调节张紧，便于调节张紧度，提高便利性。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，过滤网19的顶端设置有导流板28；通过上述设置，便于使收集的灰尘导流至集尘盒的左侧，便于用户清洁，提高便利性。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，密封门20上设置有把手29；通过上述设置，便于开关密封门20，提高便利性。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其在工作时，首先将需要进行涂胶的纤维板由走料口3的左端伸入至左腔室内启动两组驱动装置4，在左侧驱动装置4的带动下，纤维板由左至右移动，启动清洁装置对进入至左腔室内部的纤维板进行除尘，经过除尘后的纤维板穿过第一隔板2进入至右腔室内部，启动右侧驱动装置4，使纤维板在右腔室内部由左至右移动，同时启动电机8和液体泵10，使电机8带动轴管6旋转，并使储胶箱9内部的胶液依次由液体泵10、第一连接管11和第二连接管12进入至轴管6的管道内部，并由多组喷淋头7旋转喷洒出来，从而对纤维板进行涂胶。

本实用新型的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其特征在于，包括箱体(1)、两组驱动装置(4)、两组支撑板(5)、轴管(6)、电机(8)、储胶箱(9)、液体泵(10)、第一连接管(11)、第二连接管(12)和清洁装置，箱体(1)的内部设置有腔室，箱体(1)的腔室内部竖直设置有第一隔板(2)，第一隔板(2)将箱体(1)的腔室分为左腔室和右腔室，箱体(1)上设置有贯通箱体(1)左端和右端的走料口(3)，用于驱动纤维板的两组驱动装置(4)分别安装在左腔室和右腔室内，两组支撑板(5)吊装在右腔室顶端，轴管(6)可转动安装在两组支撑板(5)之间，轴管(6)上设置有多组喷淋头(7)，电机(8)安装在箱体(1)的前端，电机(8)的输出端穿过箱体(1)与轴管(6)的前端固定连接，储胶箱(9)固定安装在箱体(1)的后端，液体泵(10)固定安装在储胶箱(9)的顶端，液体泵(10)的输入端与储胶箱(9)的输出端连接，第一连接管(11)的输入端与液体泵(10)的输出端连接，第一连接管(11)的输出端与第二连接管(12)的输入端可转动连接，第二连接管(12)的输出端与轴管(6)的输入端固定连通，用于对纤维板进行除尘的清洁装置安装在左腔室内。

2.如权利要求1所述的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其特征在于，其中清洁装置还包括第二隔板(14)、吸尘管(15)、第三隔板(16)、吸尘泵(17)、排气管(18)和密封门(20)，第二隔板(14)密封横向安装在左腔室顶部，第三隔板(16)密封竖直安装在第二隔板(14)与左腔室顶部之间，第二隔板(14)、第三隔板(16)和箱体(1)合围形成集尘盒，吸尘泵(17)固定安装在第二隔板(14)上，吸尘泵(17)的输入端穿过第三隔板(16)与集尘盒相通，吸尘管(15)固定安装在第二隔板(14)的底端，吸尘管(15)的输出端穿过第二隔板(14)与集尘盒相通，排气管(18)的输入端与吸尘泵(17)的输出端连通，排气管(18)的输入端穿过箱体(1)伸出至外界，吸尘泵(17)的输入端设置有过滤网(19)，箱体(1)的左端设置有清洁口，清洁口与集尘盒相通，密封门(20)密封盖设在清洁口。

3.如权利要求2所述的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其特征在于，其中每组驱动装置(4)还包括调节装置(13)、四组支架(21)、两组电动辊筒(22)和皮带(23)，四组支架(21)对称安装在左腔室或右腔室的左端和右端两组电动辊筒(22)可转动安装在两组电动辊筒(22)上，皮带(23)张紧套设在两组电动辊筒(22)上，用于调节皮带(23)张紧度的调节装置(13)安装在左腔室或右腔室底端。

4.如权利要求3所述的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其特征在于，其中每组调节装置(13)还包括气缸(24)、支撑座(26)和导辊(27)，气缸(24)固定安装在箱体(1)的腔室底端，气缸(24)的顶端设置有伸缩杆(25)，支撑座(26)固定安装在伸缩杆(25)的顶端，导辊(27)可转动安装在支撑座(26)上，导辊(27)的圆周外壁贴紧皮带(23)的底端。

5.如权利要求4所述的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其特征在于，过滤网(19)的顶端设置有导流板(28)。

6.如权利要求5所述的一种纤维板加工用表面涂胶辅助设备，其特征在于，密封门(20)上设置有把手(29)。

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