CN113085369A - 一种印刷设备用印刷辊清理器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷设备用印刷辊清理器,属于印刷设备技术领域,可实现设有联合使用的支撑驱动组件和表面喷液组件,清理时,可先将印刷辊安装固定至支撑驱动组件上,启动水泵,可向辊筒表面喷洒清洁剂溶液,启动驱动电机,可使清洁刷筒、辊筒可沿相同的方向进行转动,且清洁刷筒的转速要大于辊筒,从而使清洁刷筒可对辊筒的表面进行刷洗,进而实现对辊筒表面杂质的初步清理,并通过深度清理组件的设置,使得启动吸气风机,可产生强力的吸力,从而将辊筒表面微孔底部的杂质吸入集尘箱内,进而实现对辊筒表面杂质的深度清理,不仅可显著提高对辊筒的清理效果,解决印刷辊表面釉化的问题,且使用方便、操作简单、省时高效。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,更具体地说,涉及一种印刷设备用印刷辊清理器。
背景技术
印刷设备是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称,这些机械设备都有不同的性能和用途,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
印刷辊是印刷机的重要部件之一,在印刷过程中,一些残留的杂质堆积在印刷辊的橡胶表面,其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉,但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部,这些残留物在孔内长时间堆积,在印刷压力和热量的作用下,最终使印刷辊表面失去微孔性而发生釉化,如果不及时处理,釉化层会越来越厚,最终对印刷造成极大的危害。
现有技术中,通常采用人工手动清理的方式来处理印刷辊表面釉化,人工手动清理主要是使用清洁剂对印刷辊进行清洗,但一些清洁剂本身的清洁能力不佳或自身的残留物过多(如一些劣质的煤油、汽油、酒精),不仅无法解决印刷辊表面釉化的问题,反而会加快釉化的过程。因此,我们提出一种印刷设备用印刷辊清理器。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种印刷设备用印刷辊清理器,它可以实现设有联合使用的支撑驱动组件和表面喷液组件,清理时,可先将印刷辊安装固定至支撑驱动组件上,启动水泵,可向辊筒表面喷洒清洁剂溶液,启动驱动电机,可使清洁刷筒、辊筒可沿相同的方向进行转动,且清洁刷筒的转速要大于辊筒,从而使清洁刷筒可对辊筒的表面进行刷洗,进而实现对辊筒表面杂质的初步清理,并通过深度清理组件的设置,使得启动吸气风机,可产生强力的吸力,从而将辊筒表面微孔底部的杂质吸入集尘箱内,进而实现对辊筒表面杂质的深度清理,不仅可显著提高对辊筒的清理效果,解决印刷辊表面釉化的问题,且使用方便、操作简单、省时高效。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种印刷设备用印刷辊清理器,包括支撑驱动组件和印刷辊,所述印刷辊包括辊筒,所述辊筒的两端均固定连接有辊轴,所述支撑驱动组件包括底座,所述底座的上方固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有竖板,所述竖板的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定连接有主动轴,所述主动轴远离驱动电机的一端固定连接有夹具,所述主动轴的外壁上套设有主动皮带轮,所述竖板一侧通过轴承转动连接有从动轴,所述从动轴的外壁上套设有从动皮带轮,所述支撑板上设置有深度清理组件,所述深度清理组件包括固定于支撑板顶部的集尘箱,所述集尘箱的顶端设置有吸尘板,所述吸尘板的两端均固定连接有连接边条,所述深度清理组件还包括固定安装于底座顶部的吸气风机,所述吸气风机的输出端连通有连接气管,所述吸尘板上开设有多个吸尘孔,所述支撑板的顶部设置有表面喷液组件。
进一步的,所述表面喷液组件包括固定安装于支撑板顶部的支撑柱,所述支撑柱的一侧固定安装有水泵,所述支撑柱的一侧通过连接块固定连接有分流管,所述分流管远离连接块一侧的外壁上固定连接有多个沿直线均匀分布的喷头。
进一步的,所述水泵的进水端与储液箱的内部相连通,所述水泵的出水端与分流管相连通,所述分流管远离水泵的一端设置为封闭状,所述储液箱内盛装有清洁剂溶液,通过表面喷液组件的设置,使得对印刷辊进行清理时,可启动水泵,使水泵将储液箱内的清洁剂溶液抽至分流管处,并经喷头喷至辊筒的表面上,从而可配合清洁刷筒的对辊筒表面的刷洗,大大提高清理效果。
进一步的,所述表面喷液组件还包括固定安装于支撑板顶部的导流板和支撑杆,所述导流板、支撑杆分别设置于集尘箱的两侧,所述支撑杆的顶端固定连接有吸水刷,所述导流板、吸水刷的顶端均设置为与辊筒相匹配的圆弧状,印刷辊安装至支撑驱动组件上后,导流板、吸水刷的顶端可与辊筒的表面相贴,使得导流板可将沿辊筒表面滑落的清洁剂溶液导走,放至清洁剂溶液流至集尘箱,支撑杆则可擦干辊筒表面残留的清洁剂溶液,一方面,可干燥辊筒的表面,另一方面,可防止吸气风机吸入残留的清洁剂溶液。
进一步的,所述夹具与辊轴相匹配,对印刷辊进行清理时,可将印刷辊由支撑驱动组件的左端水平放入,并通过夹具对辊轴进行夹紧,从而将印刷辊安装至支撑驱动组件上,进而对印刷辊进行清理,所述从动轴设置于驱动电机的上方。
进一步的,所述从动皮带轮和主动皮带轮通过传动皮带传动连接,且从动皮带轮的半径小于主动皮带轮,通过驱动电机、主动轴、从动轴、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮的设置,清理时,启动驱动电机,可通过主动轴带动夹具转动,从而带动辊筒转动,在主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮的传动作用下,主动轴的转动可带动从动轴进行转动,从而带动清洁刷筒进行转动,使得清洁刷筒、辊筒可沿相同的方向进行转动,且清洁刷筒的转速要大于辊筒,从而使清洁刷筒可对辊筒的表面进行刷洗,进而实现对辊筒的清理。
进一步的,所述连接气管远离吸气风机的一端贯穿支撑板以及集尘箱的底部外壁,并延伸至集尘箱内部,使得在清理时,启动吸气风机,可产生强大的吸力,吸力通过吸尘孔可对辊筒表面微孔底部的杂质进行吸附,将杂质吸入集尘箱内,从而对辊筒进行深度清理,进而显著提高对辊筒的清理效果,解决印刷辊表面釉化的问题。
进一步的,所述吸尘板设置为与辊筒相匹配的圆弧状,使得印刷辊安装至支撑驱动组件上后,吸尘板可与辊筒表面进行贴合,从而提高对杂质的吸附效果。
进一步的,所述连接边条采用磁铁材料制成,所述集尘箱采用金属铁材料制成,吸尘板通过连接边条、集尘箱间的磁吸力安装至集尘箱的顶部,使得清理结束后,便于拆除吸尘板,进而便于对集尘箱内的杂质进行清理。
进一步的,所述集尘箱的底部内壁上固定连接有网状的防护网罩,所述防护网罩设置于连接气管的外侧,防护网罩的设置,可防止吸气风机吸入杂质,进而防止杂质损坏吸气风机。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案设有联合使用的支撑驱动组件和表面喷液组件,清理时,可先将印刷辊安装固定至支撑驱动组件上,启动水泵,可向辊筒表面喷洒清洁剂溶液,启动驱动电机,可使清洁刷筒、辊筒可沿相同的方向进行转动,且清洁刷筒的转速要大于辊筒,从而使清洁刷筒可对辊筒的表面进行刷洗,进而实现对辊筒表面杂质的初步清理,并通过深度清理组件的设置,使得启动吸气风机,可产生强力的吸力,从而将辊筒表面微孔底部的杂质吸入集尘箱内,进而实现对辊筒表面杂质的深度清理,不仅可显著提高对辊筒的清理效果,解决印刷辊表面釉化的问题,且使用方便、操作简单、省时高效。
(2)通过表面喷液组件的设置,使得对印刷辊进行清理时,可启动水泵,使水泵将储液箱内的清洁剂溶液抽至分流管处,并经喷头喷至辊筒的表面上,从而可配合清洁刷筒的对辊筒表面的刷洗,大大提高清理效果。
(3)表面喷液组件还包括固定安装于支撑板顶部的导流板和支撑杆,导流板、支撑杆分别设置于集尘箱的两侧,支撑杆的顶端固定连接有吸水刷,导流板、吸水刷的顶端均设置为与辊筒相匹配的圆弧状,印刷辊安装至支撑驱动组件上后,导流板、吸水刷的顶端可与辊筒的表面相贴,使得导流板可将沿辊筒表面滑落的清洁剂溶液导走,放至清洁剂溶液流至集尘箱,支撑杆则可擦干辊筒表面残留的清洁剂溶液,一方面,可干燥辊筒的表面,另一方面,可防止吸气风机吸入残留的清洁剂溶液。
(4)通过驱动电机、主动轴、从动轴、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮的设置,清理时,启动驱动电机,可通过主动轴带动夹具转动,从而带动辊筒转动,在主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮的传动作用下,主动轴的转动可带动从动轴进行转动,从而带动清洁刷筒进行转动,使得清洁刷筒、辊筒可沿相同的方向进行转动,且清洁刷筒的转速要大于辊筒,从而使清洁刷筒可对辊筒的表面进行刷洗,进而实现对辊筒的清理。
(5)连接气管远离吸气风机的一端贯穿支撑板以及集尘箱的底部外壁,并延伸至集尘箱内部,使得在清理时,启动吸气风机,可产生强大的吸力,吸力通过吸尘孔可对辊筒表面微孔底部的杂质进行吸附,将杂质吸入集尘箱内,从而对辊筒进行深度清理,进而显著提高对辊筒的清理效果,解决印刷辊表面釉化的问题。
(6)吸尘板设置为与辊筒相匹配的圆弧状,使得印刷辊安装至支撑驱动组件上后,吸尘板可与辊筒表面进行贴合,从而提高对杂质的吸附效果。
(7)连接边条采用磁铁材料制成,集尘箱采用金属铁材料制成,吸尘板通过连接边条、集尘箱间的磁吸力安装至集尘箱的顶部,使得清理结束后,便于拆除吸尘板,进而便于对集尘箱内的杂质进行清理。
(8)集尘箱的底部内壁上固定连接有网状的防护网罩,防护网罩设置于连接气管的外侧,防护网罩的设置,可防止吸气风机吸入杂质,进而防止杂质损坏吸气风机。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明印刷辊的结构示意图;
图4为本发明集尘箱处的侧视结构示意图;
图5为本发明集尘箱内的侧视截面结构示意图;
图6为本发明储液箱处的俯视结构示意图;
图7为本发明将印刷辊安装至支撑驱动组件上时辊筒处的侧视结构示意图。
图中标号说明:
101、底座;102、支撑板;103、竖板;104、驱动电机;105、主动轴;106、夹具;107、从动轴;108、清洁刷筒;109、主动皮带轮;110、传动皮带;111、从动皮带轮;201、集尘箱;202、吸尘板;203、连接边条;204、吸气风机;205、连接气管;206、吸尘孔;207、防护网罩;301、支撑柱;302、储液箱;303、水泵;304、连接块;305、分流管;306、喷头;307、导流板;308、支撑杆;309、吸水刷;401、辊筒;402、辊轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-7,一种印刷设备用印刷辊清理器,包括支撑驱动组件和印刷辊,印刷辊包括辊筒401,辊筒401的两端均固定连接有辊轴402,支撑驱动组件包括底座101,底座101的上方固定安装有支撑板102,支撑板102顶部固定安装有竖板103,竖板103的一侧固定连接有驱动电机104,驱动电机104的输出端上固定连接有主动轴105,主动轴105远离驱动电机104的一端固定连接有夹具106,夹具106与辊轴402相匹配,对印刷辊进行清理时,可将印刷辊由支撑驱动组件的左端水平放入,并通过夹具106对辊轴402进行夹紧,从而将印刷辊安装至支撑驱动组件上,进而对印刷辊进行清理,主动轴105的外壁上套设有主动皮带轮109,竖板103一侧通过轴承转动连接有从动轴107,从动轴107设置于驱动电机104的上方,从动轴107的外壁上套设有从动皮带轮111,从动皮带轮111和主动皮带轮109通过传动皮带110传动连接,且从动皮带轮111的半径小于主动皮带轮109,通过驱动电机104、主动轴105、从动轴107、主动皮带轮109、传动皮带110、从动皮带轮111的设置,清理时,启动驱动电机104,可通过主动轴105带动夹具106转动,从而带动辊筒401转动,在主动皮带轮109、传动皮带110、从动皮带轮111的传动作用下,主动轴105的转动可带动从动轴107进行转动,从而带动清洁刷筒108进行转动,使得清洁刷筒108、辊筒401可沿相同的方向进行转动,且清洁刷筒108的转速要大于辊筒401,从而使清洁刷筒108可对辊筒401的表面进行刷洗,进而实现对辊筒401的清理,需要注意的是,清理过程中,启动驱动电机104带动辊筒401以及清洁刷筒108进行转动时,辊筒401、清洁刷筒108需按照图7所示的转动方向进行转动。
请参阅图1、图4-5和图7,支撑板102上设置有深度清理组件,深度清理组件包括固定于支撑板102顶部的集尘箱201,集尘箱201的顶端设置有吸尘板202,吸尘板202的两端均固定连接有连接边条203,深度清理组件还包括固定安装于底座101顶部的吸气风机204,吸气风机204的输出端连通有连接气管205,吸尘板202上开设有多个吸尘孔206,连接气管205远离吸气风机204的一端贯穿支撑板102以及集尘箱201的底部外壁,并延伸至集尘箱201内部,使得在清理时,启动吸气风机204,可产生强大的吸力,吸力通过吸尘孔206可对辊筒401表面微孔底部的杂质进行吸附,将杂质吸入集尘箱201内,从而对辊筒401进行深度清理,进而显著提高对辊筒401的清理效果,解决印刷辊表面釉化的问题,吸尘板202设置为与辊筒401相匹配的圆弧状,使得印刷辊安装至支撑驱动组件上后,吸尘板202可与辊筒401表面进行贴合,从而提高对杂质的吸附效果,连接边条203采用磁铁材料制成,集尘箱201采用金属铁材料制成,吸尘板202通过连接边条203、集尘箱201间的磁吸力安装至集尘箱201的顶部,使得清理结束后,便于拆除吸尘板202,进而便于对集尘箱201内的杂质进行清理,集尘箱201的底部内壁上固定连接有网状的防护网罩207,防护网罩207设置于连接气管205的外侧,防护网罩207的设置,可防止吸气风机204吸入杂质,进而防止杂质损坏吸气风机204。
请参阅图1、图4和图6-7,支撑板102的顶部设置有表面喷液组件,表面喷液组件包括固定安装于支撑板102顶部的支撑柱301,支撑柱301的一侧固定安装有水泵303,支撑柱301的一侧通过连接块304固定连接有分流管305,分流管305远离连接块304一侧的外壁上固定连接有多个沿直线均匀分布的喷头306,水泵303的进水端与储液箱302的内部相连通,水泵303的出水端与分流管305相连通,分流管305远离水泵303的一端设置为封闭状,储液箱302内盛装有清洁剂溶液,通过表面喷液组件的设置,使得对印刷辊进行清理时,可启动水泵303,使水泵303将储液箱302内的清洁剂溶液抽至分流管305处,并经喷头306喷至辊筒401的表面上,从而可配合清洁刷筒108的对辊筒401表面的刷洗,大大提高清理效果,表面喷液组件还包括固定安装于支撑板102顶部的导流板307和支撑杆308,导流板307、支撑杆308分别设置于集尘箱201的两侧,支撑杆308的顶端固定连接有吸水刷309,导流板307、吸水刷309的顶端均设置为与辊筒401相匹配的圆弧状,印刷辊安装至支撑驱动组件上后,导流板307、吸水刷309的顶端可与辊筒401的表面相贴,使得导流板307可将沿辊筒401表面滑落的清洁剂溶液导走,放至清洁剂溶液流至集尘箱201,支撑杆308则可擦干辊筒401表面残留的清洁剂溶液,一方面,可干燥辊筒401的表面,另一方面,可防止吸气风机204吸入残留的清洁剂溶液。
本发明设有联合使用的支撑驱动组件和表面喷液组件,清理时,可先将印刷辊安装固定至支撑驱动组件上,启动水泵303,可向辊筒401表面喷洒清洁剂溶液,启动驱动电机104,可使清洁刷筒108、辊筒401可沿相同的方向进行转动,且清洁刷筒108的转速要大于辊筒401,从而使清洁刷筒108可对辊筒401的表面进行刷洗,进而实现对辊筒401表面杂质的初步清理,并通过深度清理组件的设置,使得启动吸气风机204,可产生强力的吸力,从而将辊筒401表面微孔底部的杂质吸入集尘箱201内,进而实现对辊筒401表面杂质的深度清理,不仅可显著提高对辊筒401的清理效果,解决印刷辊表面釉化的问题,且使用方便、操作简单、省时高效。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种印刷设备用印刷辊清理器,包括支撑驱动组件和印刷辊,所述印刷辊包括辊筒(401),所述辊筒(401)的两端均固定连接有辊轴(402),其特征在于:所述支撑驱动组件包括底座(101),所述底座(101)的上方固定安装有支撑板(102),所述支撑板(102)顶部固定安装有竖板(103),所述竖板(103)的一侧固定连接有驱动电机(104),所述驱动电机(104)的输出端上固定连接有主动轴(105),所述主动轴(105)远离驱动电机(104)的一端固定连接有夹具(106),所述主动轴(105)的外壁上套设有主动皮带轮(109),所述竖板(103)一侧通过轴承转动连接有从动轴(107),所述从动轴(107)的外壁上套设有从动皮带轮(111),所述支撑板(102)上设置有深度清理组件,所述深度清理组件包括固定于支撑板(102)顶部的集尘箱(201),所述集尘箱(201)的顶端设置有吸尘板(202),所述吸尘板(202)的两端均固定连接有连接边条(203),所述深度清理组件还包括固定安装于底座(101)顶部的吸气风机(204),所述吸气风机(204)的输出端连通有连接气管(205),所述吸尘板(202)上开设有多个吸尘孔(206),所述支撑板(102)的顶部设置有表面喷液组件。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述表面喷液组件包括固定安装于支撑板(102)顶部的支撑柱(301),所述支撑柱(301)的一侧固定安装有水泵(303),所述支撑柱(301)的一侧通过连接块(304)固定连接有分流管(305),所述分流管(305)远离连接块(304)一侧的外壁上固定连接有多个沿直线均匀分布的喷头(306)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述水泵(303)的进水端与储液箱(302)的内部相连通,所述水泵(303)的出水端与分流管(305)相连通,所述分流管(305)远离水泵(303)的一端设置为封闭状,所述储液箱(302)内盛装有清洁剂溶液。
4.根据权利要求3所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述表面喷液组件还包括固定安装于支撑板(102)顶部的导流板(307)和支撑杆(308),所述导流板(307)、支撑杆(308)分别设置于集尘箱(201)的两侧,所述支撑杆(308)的顶端固定连接有吸水刷(309),所述导流板(307)、吸水刷(309)的顶端均设置为与辊筒(401)相匹配的圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述夹具(106)与辊轴(402)相匹配,所述从动轴(107)设置于驱动电机(104)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述从动皮带轮(111)和主动皮带轮(109)通过传动皮带(110)传动连接,且从动皮带轮(111)的半径小于主动皮带轮(109)。
7.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述连接气管(205)远离吸气风机(204)的一端贯穿支撑板(102)以及集尘箱(201)的底部外壁,并延伸至集尘箱(201)内部。
8.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述吸尘板(202)设置为与辊筒(401)相匹配的圆弧状。
9.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述连接边条(203)采用磁铁材料制成,所述集尘箱(201)采用金属铁材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊清理器,其特征在于:所述集尘箱(201)的底部内壁上固定连接有网状的防护网罩(207),所述防护网罩(207)设置于连接气管(205)的外侧。
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2021
- 2021-03-31 CN CN202110347282.2A patent/CN113085369A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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