CN215239738U

CN215239738U - 一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置

Info

Publication number: CN215239738U
Application number: CN202121712606.XU
Authority: CN
Inventors: 杨庆; 杨天天
Original assignee: Jiangxi Yahao Aluminum Co ltd
Current assignee: Jiangxi Yahao Aluminum Co ltd
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，包括工作台、固定板和打磨头，工作台的内部设置有收集机构，工作台的一侧安装有控制器，工作台的顶端均固定有支撑柱，收集机构包括负压风机、收集箱、过滤网、滑槽和箱体，箱体固定在工作台的内部，箱体的内部安装有负压风机。本实用新型通过控制器启动负压风机将金属屑吸进滑槽送进收集箱的内部，通过过滤网将固体留在收集箱的内部，剩余的空气排出，通过把手拉动收集箱从滑槽滑出进行清理，清理完成后，将收集箱两侧的滑块对齐插入滑槽恢复到原位，由此实现了此装置的便于收集功能，使装置表面更加整洁，防止金属屑进入人体。

Description

一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别涉及一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，随着社会的发展，铝棒在多个领域的需求量也有所增加，铝棒通过熔铸后，还需要对铝棒表面进行剖光打磨，使铝棒的表面更加平整光洁方便提高铝棒的整体外观，因此铝棒的后期打磨在铝棒的制作过程中非常重要；

中国专利授权公告号CN212706027U，公告日2021年3月16日，公开了一种铝棒表面打磨装置，包括第一打磨箱，上盖，第一铝棒导向转动轮，第一打磨机构，第一进料口，第一出料口，第二打磨箱，第二打磨机构，第二铝棒定位导向轮，第二进料口，第二出料口，所述第一打磨箱的一端通合页设置有上盖，且第一打磨箱的内部设置有第一铝棒导向转动轮，该第一铝棒导向转动轮的一侧设置有第一打磨机构；所述第一打磨箱的一端设置有第二打磨箱，且第二打磨箱的内部设置有第二铝棒定位导向轮，该第二铝棒定位导向轮的一侧面上设置有第二打磨机构。本实用新型第一铝棒导向转动轮，第一打磨机构和第二打磨机构的设置，打磨干净，铝棒打磨后铝纯度高，打磨效果好，铝棒打磨均匀能进行360度打磨，便于市场推广；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，该装置存在不便于收集废屑的缺陷，该装置在对铝棒进行不停打磨时，会堆积大量的金属屑，由于金属屑的大量堆积，影响装置的整体运行，导致装置实用性降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，用以解决现有的铝棒加工用打磨装置收集废屑不便的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，包括工作台、固定板和打磨头，所述工作台的内部设置有收集机构，所述工作台的一侧安装有控制器，所述工作台的顶端均固定有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有固定板，所述固定板的内部插设电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有伺服电机，且伺服电机的底端设置有打磨头，所述打磨头的底端均设置有固定柱，所述收集机构包括负压风机、收集箱、过滤网、滑槽和箱体，所述箱体固定在工作台的内部，所述箱体的内部安装有负压风机。

优选的，所述箱体的内部设置有收集箱，且收集箱的内部设置有过滤网，所述收集箱的一侧均设置有滑槽。

优选的，所述滑槽穿过箱体延伸至工作台的内部，所述过滤网的宽度小于收集箱的宽度。

优选的，所述伺服电机的底端设置有安装结构，所述安装结构包括套壳、固定块、推板和丝杆，所述固定块固定在打磨头的顶端，所述固定块的两侧均固定有推板，且推板的一侧固定有丝杆，所述固定块顶端的外侧套设有套壳。

优选的，所述套壳的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆的外壁上开设有外螺纹，所述套壳与丝杆通过内外螺纹的啮合构成转动结构。

优选的，所述固定柱的一侧设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括套杆、导向杆伸缩弹簧、夹板和推杆，所述套杆均固定在固定柱的一侧，所述套杆的内部插设有导向杆，且导向杆的顶端固定有夹板，所述夹板的一侧固定有推杆，且推杆的外侧套设有伸缩弹簧。

优选的，所述导向杆通过套杆与夹板相连接，所述导向杆在伸缩弹簧的一侧关于伸缩弹簧的水平中心线呈对称分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝棒加工用打磨装置不仅实现了便于收集，实现了夹紧固定，而且实现了便捷安装：

（1）通过控制器启动负压风机将金属屑吸进滑槽送进收集箱的内部，通过过滤网将固体留在收集箱的内部，剩余的空气排出，通过把手拉动收集箱从滑槽滑出进行清理，清理完成后，将收集箱两侧的滑块对齐插入滑槽恢复到原位，由此实现了此装置的便于收集功能，使装置表面更加整洁，防止金属屑进入人体；

（2）通过向外拉动推杆带动夹板移动，同时伸缩弹簧受力压缩，将铝棒放置两组夹板之间，同时松开推杆，使伸缩弹簧复位推动夹板夹紧铝棒，通过导向杆在套杆的内部滑动，防止伸缩弹簧左右晃动，由此实现了此装置的夹紧固定功能，使铝棒保持稳定，提高装置的工作效率；

（3）通过向一侧转动丝杆，使丝杆通过与套壳内壁的螺纹啮合带动推板逐渐远离固定块，将打磨头取下进行检查维护，检查完成后，将固定块对齐插入套壳的孔隙，通过反向转动丝杆推动两组推板夹紧固定块，由此实现了此装置的便捷安装功能，延长装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、收集机构；201、负压风机；202、收集箱；203、过滤网；204、滑槽；205、箱体；3、支撑柱；4、固定板；5、电动伸缩杆；6、伺服电机；7、安装结构；701、套壳；702、固定块；703、推板；704、丝杆；8、打磨头；9、夹紧结构；901、套杆；902、导向杆；903、伸缩弹簧；904、夹板；905、推杆；10、固定柱；11、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，包括工作台1、固定板4和打磨头8，工作台1的内部设置有收集机构2，工作台1的一侧安装有控制器11，工作台1的顶端均固定有支撑柱3，且支撑柱3的顶端固定有固定板4，固定板4的内部插设电动伸缩杆5，该电动伸缩杆5的型号可为XTL100，电动伸缩杆5的输入端通过导线与控制器11的输出端电性连接，且电动伸缩杆5的底端安装有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为TJS-11KW，伺服电机6的输入端通过导线与控制器11的输出端电性连接，且伺服电机6的底端设置有打磨头8，打磨头8的底端均设置有固定柱10，收集机构2包括负压风机201、收集箱202、过滤网203、滑槽204和箱体205，箱体205固定在工作台1的内部，箱体205的内部安装有负压风机201，该负压风机201的型号可为FBS-1541，负压风机201的输入端通过导线与控制器11的输出端电性连接，箱体205的内部设置有收集箱202，且收集箱202的内部设置有过滤网203，收集箱202的一侧均设置有滑槽204，滑槽204穿过箱体205延伸至工作台1的内部，方便收集箱202取出清理，过滤网203的宽度小于收集箱202的宽度，便于将过滤网203放置收集箱202的内部；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过控制器11启动负压风机201，使负压风机201将金属屑从进气口吸进滑槽204送进收集箱202的内部，通过过滤网203将固体金属渣过滤留在收集箱202的内部，将剩余的空气从出气孔排出，当金属屑收集满后，拉动把手带动收集箱202通过滑槽204滑出工作台1的内部进行清理，清理完成后，将收集箱202两侧的滑块对齐插入滑槽204恢复到原位；

伺服电机6的底端设置有安装结构7，安装结构7包括套壳701、固定块702、推板703和丝杆704，固定块702固定在打磨头8的顶端，固定块702的两侧均固定有推板703，且推板703的一侧固定有丝杆704，固定块702顶端的外侧套设有套壳701，套壳701的内壁上开设有内螺纹，丝杆704的外壁上开设有外螺纹，套壳701与丝杆704通过内外螺纹的啮合构成转动结构，通过螺纹啮合将旋转运动变为直线运动，便于推板703随着丝杆704的移动而移动；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过向一侧转动丝杆704，使丝杆704通过螺纹的啮合带动推板703逐渐远离固定块702向套壳701的内壁靠近，将打磨头8取下进行检查维护，检查完成后，将固定块702对齐插入套壳701的孔隙，通过反向转动丝杆704，使丝杆704推动两组推板703夹紧固定块702；

固定柱10的一侧设置有夹紧结构9，夹紧结构9包括套杆901、导向杆902伸缩弹簧903、夹板904和推杆905，套杆901均固定在固定柱10的一侧，套杆901的内部插设有导向杆902，且导向杆902的顶端固定有夹板904，夹板904的一侧固定有推杆905，且推杆905的外侧套设有伸缩弹簧903，导向杆902通过套杆901与夹板904相连接，使夹板904在移动的过程中起到导向的作用，导向杆902在伸缩弹簧903的一侧关于伸缩弹簧903的水平中心线呈对称分布，防止夹板904在移动的过程中保持平衡；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过向外拉动推杆905，使推杆905带动夹板904移动，同时伸缩弹簧903受到夹板904的力压缩，将铝棒放置两组夹板904之间，同时松开推杆905，使伸缩弹簧903复位推动夹板904夹紧铝棒，通过导向杆902在套杆901的内部滑动，防止伸缩弹簧903在移动的过程中左右晃动。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置放置指定位置通过支脚固定，通过向外拉动推杆905，使推杆905带动夹板904移动，同时伸缩弹簧903受到夹板904的力压缩，将铝棒放置两组夹板904之间，同时松开推杆905，使伸缩弹簧903复位推动夹板904夹紧铝棒，通过导向杆902在套杆901的内部滑动，防止伸缩弹簧903在移动的过程中左右晃动，完成该装置的夹紧功能；

其次，通过控制器11启动伺服电机6，使伺服电机6通过安装结构7带动打磨头8转动，同时电动伸缩杆5向下推动伺服电机6带动打磨头8向夹紧结构9移动对铝棒进行打磨，当对打磨头8进行维护检查时，通过向一侧转动丝杆704，使丝杆704通过螺纹的啮合带动推板703逐渐远离固定块702向套壳701的内壁靠近，将打磨头8取下进行检查维护，检查完成后，将固定块702对齐插入套壳701的孔隙，通过反向转动丝杆704，使丝杆704推动两组推板703夹紧固定块702，完成该装置的安装功能；

最后，当打磨头8开始对铝棒进行打磨时，通过控制器11启动负压风机201，使负压风机201将金属屑从进气口吸进滑槽204送进收集箱202的内部，通过过滤网203将固体金属渣过滤留在收集箱202的内部，将剩余的空气从出气孔排出，当金属屑收集满后，拉动把手带动收集箱202通过滑槽204滑出工作台1的内部进行清理，清理完成后，将收集箱202两侧的滑块对齐插入滑槽204恢复到原位，完成该装置的收集功能，最终完成该铝棒加工用打磨装置的使用工作。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，包括工作台（1）、固定板（4）和打磨头（8），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有收集机构（2），所述工作台（1）的一侧安装有控制器（11），所述工作台（1）的顶端均固定有支撑柱（3），且支撑柱（3）的顶端固定有固定板（4）；

所述固定板（4）的内部插设电动伸缩杆（5），且电动伸缩杆（5）的底端安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）的底端设置有打磨头（8）；

所述打磨头（8）的底端均设置有固定柱（10），所述收集机构（2）包括负压风机（201）、收集箱（202）、过滤网（203）、滑槽（204）和箱体（205），所述箱体（205）固定在工作台（1）的内部，所述箱体（205）的内部安装有负压风机（201）。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（205）的内部设置有收集箱（202），且收集箱（202）的内部设置有过滤网（203），所述收集箱（202）的一侧均设置有滑槽（204）。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述滑槽（204）穿过箱体（205）延伸至工作台（1）的内部，所述过滤网（203）的宽度小于收集箱（202）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述伺服电机（6）的底端设置有安装结构（7），所述安装结构（7）包括套壳（701）、固定块（702）、推板（703）和丝杆（704），所述固定块（702）固定在打磨头（8）的顶端，所述固定块（702）的两侧均固定有推板（703），且推板（703）的一侧固定有丝杆（704），所述固定块（702）顶端的外侧套设有套壳（701）。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述套壳（701）的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆（704）的外壁上开设有外螺纹，所述套壳（701）与丝杆（704）通过内外螺纹的啮合构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述固定柱（10）的一侧设置有夹紧结构（9），所述夹紧结构（9）包括套杆（901）、导向杆（902）伸缩弹簧（903）、夹板（904）和推杆（905），所述套杆（901）均固定在固定柱（10）的一侧，所述套杆（901）的内部插设有导向杆（902），且导向杆（902）的顶端固定有夹板（904），所述夹板（904）的一侧固定有推杆（905），且推杆（905）的外侧套设有伸缩弹簧（903）。

7.根据权利要求6所述的一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述导向杆（902）通过套杆（901）与夹板（904）相连接，所述导向杆（902）在伸缩弹簧（903）的一侧关于伸缩弹簧（903）的水平中心线呈对称分布。