CN113829412B - 一种猕猴桃干果切片设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种猕猴桃干果切片设备，包括工作台、夹持组件、切片组件和控制器，工作台背离地面的一侧设置夹持组件和切片组件；工作台开设落料口，夹持组件包括固定板和限位板；工作台设置滑轨，滑轨设置信号连接控制器的电子滑座，限位板和电子滑座固定连接；切片组件包括安装架、第一电机、连接轴、若干刀片、若干压力弹簧、筒套、限位块和固定螺母，连接轴的外壁面设置限位条；相邻两刀片之间设置一压力弹簧；连接轴远离第一电机的外螺纹和固定螺母螺纹连接，固定螺母面向第一电机的一侧设置筒套。本发明提出技术方案中通过拧动固定螺母调整各刀片之间的距离，从而控制切片的厚度，使猕猴桃干可以切出不同厚度的果片。

Description

一种猕猴桃干果切片设备

技术领域

本发明涉及干果加工技术领域，特别涉及一种猕猴桃干果切片设备。

背景技术

水果不但含有丰富的营养且能够帮助消化，而且有降血压、减缓衰老、减肥瘦身、皮肤保养、明目、抗癌、降低胆固醇补充维生素等保健作用。水果的保质期较短不易保存，为了能长时间吃到水果一般会将水果制作成果干，例如猕猴桃片，猕猴桃制成干果以后需要进行切片后出售。在饮食越来越发达的今天，人们在吃东西花费的心思越来越多，需要对不同厚度的干猕猴桃片加工形成新的菜品，但是现在的切片设备都只是能切片，无法调整具体切片的厚度。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种猕猴桃干果切片设备，旨在解决现有干果切片设备无法控制切片厚度的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种猕猴桃干果切片设备，包括工作台、夹持组件、切片组件和控制器，所述工作台背离地面的一侧设置所述夹持组件和所述切片组件；所述工作台开设落料口，所述夹持组件包括固定板和限位板，所述固定板和所述限位板沿所述落料口对称设置，所述固定板平行于所述限位板，且所述固定板和所述限位板均垂直于所述工作台；所述工作台设置垂直于所述固定板的滑轨，所述滑轨滑动设置信号连接控制器的电子滑座，所述限位板和所述电子滑座固定连接，所述控制器用于控制所述限位板沿所述滑轨滑动，以使所述限位板靠近所述固定板将猕猴桃干夹持，或使所述限位板远离将猕猴桃干松开；所述切片组件包括安装架、第一电机、连接轴、若干刀片、若干压力弹簧、筒套、限位块和固定螺母，所述安装架设置于所述工作台背离地面的一侧，所述第一电机设置于所述安装架，所述连接轴设置于所述夹持组件背离所述落料口的一侧，所述连接轴的两端设置外螺纹，所述连接轴的外壁面设置限位条，所述限位条沿所述连接轴的长度方向延伸，所述限位条的其中一端靠近所述连接轴的其中一所述外螺纹，所述限位条的另一端靠近所述连接轴的另一所述外螺纹，所述连接轴的其中一端依次螺纹连接所述限位块和所述第一电机的输出轴，以使所述第一电机驱动所述连接轴转动，且所述限位条的靠近所述第一电机的一端抵接所述限位块；各所述刀片的刀柄位置开设第一连接口，所述第一连接口的边缘开设第二连接口，各所述刀片沿所述限位块向所述连接轴远离所述第一电机的一端依次平行间隔设置，以使所述连接轴依次穿过各所述刀片的所述第一连接口，且所述限位条依次穿过各所述刀片的第二连接口；相邻两所述刀片之间设置一所述压力弹簧，各所述压力弹簧分别环绕所述连接轴和所述限位条设置；所述连接轴远离所述第一电机的所述外螺纹和所述固定螺母螺纹连接，所述固定螺母面向所述第一电机的一侧设置围绕所述连接轴和所述限位条的所述筒套，所述筒套的其中一端抵接所述固定螺母，所述筒套的另一端抵接远离所述第一电机的所述刀片，以使所述固定螺母沿远离所述第一电机的外螺纹转动驱动所述筒套推动各所述刀片，调整相邻所述刀片之间的距离控制切割猕猴桃干的切片厚度；所述控制器还信号连接所述第一电机，所述控制器用于控制所述第一电机驱动所述连接轴转动，以使各所述刀片被所述固定螺母调整好间距后切割对应厚度的猕猴桃干片。

优选的，所述工作台背离所述夹持组件的一侧设置容纳桶，所述容纳桶用于容纳从所述落料口掉落的猕猴桃干片。

优选的，所述工作台背离地面的一侧还设置信号连接所述控制器的升降器，所述升降器的升降端连接所述安装架，所述控制器用于控制所述升降器升降所述切片组件，当所述切片组件切割猕猴桃干时，所述升降器驱动所述切片组件靠近所述工作台；当所述切片组件切割猕猴桃干完成时，所述升降器驱动所述切片组件复位。

优选的，所述工作台还设置信号连接所述控制器的两安全按钮，当两所述安全按钮被按下时，所述控制器控制所述升降器驱动所述切片组件靠近所述工作台，使所述连接轴转动驱动各所述刀片切割被所述夹持组件夹持的猕猴桃干。

优选的，所述固定板和所述限位板面向所述落料口的一侧均开设弧状凹槽，以使两所述弧状凹槽配合夹持猕猴桃干。

优选的，所述工作台开设矩形通孔，所述矩形通孔位于所述固定板和所述限位板之间，所述滑轨垂直于所述矩形通孔，所述矩形通孔内设置运输组件，所述运输组件用于将猕猴桃干从所述矩形通孔的一端送至所述固定板和所述限位板之间，以使固定板和限位板将猕猴桃干夹持后被所述切片组件切割；所述落料口位于所述矩形通孔内。

优选的，所述运输组件包括两连接板、两连接线缆、两转轴、两主动轮、两从动轮和第二电机，所述第二电机、两所述连接板和两所述转轴分别位于所述工作台背离所述夹持组件的一侧，两所述连接板平行且间隔设置，所述矩形通孔位于两所述连接板之间；所述第二电机位于其中一所述连接板背离所述矩形通孔的一侧；两所述转轴平行且间隔设置，两所述转轴分别垂直穿过两所述连接板，其中一所述转轴的其中一端和所述第二电机的输出端连接；连接所述第二电机的所述转轴的轴向套设两所述主动轮，两所述主动轮平行且间隔设置；另一所述转轴的轴向套设两所述从动轮，两所述从动轮平行且间隔设置，两所述主动轮的外缘和两所述从动轮的外缘分别穿过所述矩形通孔，以使两所述主动轮的一部分外缘和两所述从动轮的一部分外缘分别位于所述工作台背离地面的一侧；两所述连接线缆平行且间隔设置，两所述连接线缆背离地面的一侧用于支撑猕猴桃干，其中一所述连接线缆环绕其中一所述主动轮和其中一所述从动轮，另一所述连接线缆环绕另一所述主动轮和另一所述从动轮，以使所述第二电机控制连接的所述转轴转动，同时驱动两所述主动轮转动，再通过两所述连接线缆带动两所述从动轮转动，将位于所述矩形通孔一端的猕猴桃干运送至所述固定板和所述限位板之间。

优选的，各所述主动轮的转动面沿轴向设置多个平行的第一线槽，所述从动轮的转动面沿周向设置多个平行的第二线槽，且各所述第一线槽分别平行一所述第二线槽。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

夹持组件将猕猴桃夹持，切片组件将被夹持的猕猴桃切割，通过拧动固定螺母调整各刀片之间的距离，从而控制切片的厚度，使猕猴桃干可以切出不同厚度的果片。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种猕猴桃干果切片设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大后去除压力弹簧的结构示意图；

图3为刀片的结构示意图；

图4为图1去除夹持组件和切片组件的俯视的结构示意图；

图5为图4中B处放大后的结构示意图；

图6为图4中C处放大后的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种猕猴桃干果切片设备。

如图1至图6所示的一种猕猴桃干果切片设备，包括工作台1、夹持组件3、切片组件2和控制器，工作台1背离地面的一侧设置夹持组件3和切片组件2；工作台1开设落料口，夹持组件3包括固定板31和限位板32，固定板31和限位板32沿落料口对称设置，固定板31平行于限位板32，且固定板31和限位板32均垂直于工作台1；工作台1设置垂直于固定板31的滑轨11，滑轨11滑动设置信号连接控制器的电子滑座12，限位板32和电子滑座12固定连接，控制器用于控制限位板32沿滑轨11滑动，以使限位板32靠近固定板31将猕猴桃干夹持，或使限位板32远离固定板3将猕猴桃干松开；切片组件2包括安装架21、第一电机22、连接轴23、若干刀片24、若干压力弹簧25、筒套26、限位块27和固定螺母28，安装架21设置于工作台1背离地面的一侧，第一电机22设置于安装架21，连接轴23设置于夹持组件3背离落料口的一侧，连接轴23的两端设置外螺纹231，连接轴23的外壁面设置限位条232，限位条232沿连接轴23的长度方向延伸，限位条232的其中一端靠近连接轴23的其中一外螺纹231，限位条232的另一端靠近连接轴23的另一外螺纹231，连接轴23的其中一端依次螺纹连接限位块27和第一电机22的输出轴，以使第一电机22驱动连接轴23转动，且限位条232的靠近第一电机22的一端抵接限位块27；各刀片24的刀柄位置开设第一连接口241，第一连接口241的边缘开设第二连接口242，各刀片24沿限位块27向连接轴23远离第一电机22的一端依次平行间隔设置，以使连接轴23依次穿过各刀片24的第一连接口241，且限位条232依次穿过各刀片24的第二连接口242；相邻两刀片24之间设置一压力弹簧25，各压力弹簧25分别环绕连接轴23和限位条232设置；连接轴23远离第一电机22的外螺纹231和固定螺母28螺纹连接，固定螺母28面向第一电机22的一侧设置围绕连接轴23和限位条232的筒套26，筒套26的其中一端抵接固定螺母28，筒套26的另一端抵接远离第一电机22的刀片24，以使固定螺母28沿远离第一电机22的外螺纹231转动驱动筒套26推动各刀片24，调整相邻刀片24之间的距离控制切割猕猴桃干的切片厚度；控制器还信号连接第一电机22，控制器用于控制第一电机22驱动连接轴23转动，以使各刀片24被固定螺母28调整好间距后切割对应厚度的猕猴桃干片。

夹持组件3将猕猴桃夹持，切片组件2将被夹持的猕猴桃切割，通过拧动固定螺母28调整各刀片24之间的距离，从而控制切片的厚度，使猕猴桃干可以切出不同厚度的果片。

具体的，猕猴桃干果切片设备用于切割同一果型的猕猴桃干，且各猕猴桃干的大小需同一，这样可以避免多次调整各刀片24的间距。

具体的，各刀片24均位于限位板32和固定板31之间，且各刀片24和各弹簧数量根据各刀片24之间的间距调整，当各刀片24之间间距呈递增时，各刀片24的数量呈递减。

工作台1背离夹持组件3的一侧设置容纳桶13，容纳桶13用于容纳从落料口掉落的猕猴桃干片。

具体的，工作台1背离夹持组件3的一侧设置导引片(图中为示出)，导引片用于引导猕猴桃干片进入容纳桶13内。

工作台1背离地面的一侧还设置信号连接控制器的升降器29，升降器29的升降端连接安装架21，控制器用于控制升降器29升降切片组件2，当切片组件2切割猕猴桃干时，升降器29驱动切片组件2靠近工作台1；当切片组件2切割猕猴桃干完成时，升降器29驱动切片组件2复位。

工作台1还设置信号连接控制器的两安全按钮14，当两安全按钮14被按下时，控制器控制升降器29驱动切片组件2靠近工作台1，使连接轴23转动驱动各刀片24切割被夹持组件3夹持的猕猴桃干。两安全按钮14的设置，使作业人员需要两手同时按下安全按钮14，切片组件2和升降器29才会工作，这样可以避免作业人员的手部被切伤。

固定板31和限位板32面向落料口的一侧均开设弧状凹槽，以使两弧状凹槽配合夹持猕猴桃干。出于对猕猴桃干片的品质要求，弧状凹槽容纳的猕猴桃干端部不考虑切割厚度，将其作为下脚料。

参见图1、图4、图5和图6，工作台1开设矩形通孔15，矩形通孔15位于固定板31和限位板32之间，滑轨11垂直于矩形通孔15，矩形通孔15内设置运输组件4，运输组件4用于将猕猴桃干从矩形通孔15的一端送至固定板31和限位板32之间，以使固定板31和限位板32将猕猴桃干夹持后被切片组件2切割；落料口位于矩形通孔15内。运输组件4的设置可以使作业人员无需将手部伸入固定板31和限位板32之间，这样可以进一步保护作业人员的安全。

运输组件4包括两连接板41、两连接线缆42、两转轴43、两主动轮44、两从动轮45和第二电机46，第二电机46、两连接板41和两转轴43分别位于工作台1背离夹持组件3的一侧，两连接板41平行且间隔设置，矩形通孔15位于两连接板41之间；第二电机46位于其中一连接板41背离矩形通孔15的一侧；两转轴43平行且间隔设置，两转轴43分别垂直穿过两连接板41，其中一转轴43的其中一端和第二电机46的输出端连接；连接第二电机46的转轴43的轴向套设两主动轮44，两主动轮44平行且间隔设置；另一转轴43的轴向套设两从动轮45，两从动轮45平行且间隔设置，两主动轮44的外缘和两从动轮45的外缘分别穿过矩形通孔15，以使两主动轮44的一部分外缘和两从动轮45的一部分外缘分别位于工作台1背离地面的一侧；两连接线缆42平行且间隔设置，两连接线缆42背离地面的一侧用于支撑猕猴桃干，其中一连接线缆42环绕其中一主动轮44和其中一从动轮45，另一连接线缆42环绕另一主动轮44和另一从动轮45，以使第二电机46控制连接的转轴43转动，同时驱动两主动轮44转动，再通过两连接线缆42带动两从动轮45转动，将位于矩形通孔15一端的猕猴桃干运送至固定板31和限位板32之间。将猕猴桃干放置在两连接线缆42背离地面的一侧，两连接线缆42之间的间隔小于猕猴桃干两端之间的间隔，连接线缆42将猕猴桃干运输至限位板32和固定板31之间，使猕猴桃干的两端分别对准一弧形凹槽，最后通过限位板32和固定板31将猕猴桃干夹持。

具体的，控制器信号连接第二电机46。

具体的，固定板31靠近运输组件4启动的一侧设置信号连接控制器的感应装置，当感应装置感应到猕猴桃干时，预设时间段后控制器关闭第二电机46并控制限位板32向固定板31方向移动将猕猴桃干夹持，再启动第一电机22使连接轴23转动驱动刀片24切割被夹持的猕猴桃干。

具体的，各连接线缆42长度方向设置标示，标示用于提示作业人员摆放猕猴桃干的距离，避免各猕猴桃干距离太久，影响到切片组件2切割。

各主动轮44的转动面沿轴向设置多个平行的第一线槽47，从动轮45的转动面沿周向设置多个平行的第二线槽48，且各第一线槽47分别平行一第二线槽48。

具体的，第一线槽47有两个，第二线槽48有两个，第一线槽47和第二线槽48用于调整各连接线缆42的位置，避免刀片24切割到连接线缆42。

具体的，各第一线槽47和各第二线槽48的槽壁面分别设置摩擦层，这样可以避免各主动轮44和连接线缆42打滑，以及各从动轮45和连接线缆42打滑。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种猕猴桃干果切片设备，其特征在于，包括工作台、夹持组件、切片组件和控制器，所述工作台背离地面的一侧设置所述夹持组件和所述切片组件；所述工作台开设落料口，所述夹持组件包括固定板和限位板，所述固定板和所述限位板沿所述落料口对称设置，所述固定板平行于所述限位板，且所述固定板和所述限位板均垂直于所述工作台；所述工作台设置垂直于所述固定板的滑轨，所述滑轨滑动设置信号连接控制器的电子滑座，所述限位板和所述电子滑座固定连接，所述控制器用于控制所述限位板沿所述滑轨滑动，以使所述限位板靠近所述固定板将猕猴桃干夹持，或使所述限位板远离将猕猴桃干松开；所述切片组件包括安装架、第一电机、连接轴、若干刀片、若干压力弹簧、筒套、限位块和固定螺母，所述安装架设置于所述工作台背离地面的一侧，所述第一电机设置于所述安装架，所述连接轴设置于所述夹持组件背离所述落料口的一侧，所述连接轴的两端设置外螺纹，所述连接轴的外壁面设置限位条，所述限位条沿所述连接轴的长度方向延伸，所述限位条的其中一端靠近所述连接轴的其中一所述外螺纹，所述限位条的另一端靠近所述连接轴的另一所述外螺纹，所述连接轴的其中一端依次螺纹连接所述限位块和所述第一电机的输出轴，以使所述第一电机驱动所述连接轴转动，且所述限位条的靠近所述第一电机的一端抵接所述限位块；各所述刀片的刀柄位置开设第一连接口，所述第一连接口的边缘开设第二连接口，各所述刀片沿所述限位块向所述连接轴远离所述第一电机的一端依次平行间隔设置，以使所述连接轴依次穿过各所述刀片的所述第一连接口，且所述限位条依次穿过各所述刀片的第二连接口；相邻两所述刀片之间设置一所述压力弹簧，各所述压力弹簧分别环绕所述连接轴和所述限位条设置；所述连接轴远离所述第一电机的所述外螺纹和所述固定螺母螺纹连接，所述固定螺母面向所述第一电机的一侧设置围绕所述连接轴和所述限位条的所述筒套，所述筒套的其中一端抵接所述固定螺母，所述筒套的另一端抵接远离所述第一电机的所述刀片，以使所述固定螺母沿远离所述第一电机的外螺纹转动驱动所述筒套推动各所述刀片，调整相邻所述刀片之间的距离控制切割猕猴桃干的切片厚度；所述控制器还信号连接所述第一电机，所述控制器用于控制所述第一电机驱动所述连接轴转动，以使各所述刀片被所述固定螺母调整好间距后切割对应厚度的猕猴桃干片；各刀片均位于限位板和固定板之间，且各刀片和各弹簧数量根据各刀片之间的间距调整，当各刀片之间间距呈递增时，各刀片的数量呈递减；所述工作台背离所述夹持组件的一侧设置容纳桶，所述容纳桶用于容纳从所述落料口掉落的猕猴桃干片；所述固定板和所述限位板面向所述落料口的一侧均开设弧状凹槽，以使两所述弧状凹槽配合夹持猕猴桃干；所述工作台开设矩形通孔，所述矩形通孔位于所述固定板和所述限位板之间，所述滑轨垂直于所述矩形通孔，所述矩形通孔内设置运输组件，所述运输组件用于将猕猴桃干从所述矩形通孔的一端送至所述固定板和所述限位板之间，以使固定板和限位板将猕猴桃干夹持后被所述切片组件切割；所述落料口位于所述矩形通孔内；所述运输组件包括两连接板、两连接线缆、两转轴、两主动轮、两从动轮和第二电机，所述第二电机、两所述连接板和两所述转轴分别位于所述工作台背离所述夹持组件的一侧，两所述连接板平行且间隔设置，所述矩形通孔位于两所述连接板之间；所述第二电机位于其中一所述连接板背离所述矩形通孔的一侧；两所述转轴平行且间隔设置，两所述转轴分别垂直穿过两所述连接板，其中一所述转轴的其中一端和所述第二电机的输出端连接；连接所述第二电机的所述转轴的轴向套设两所述主动轮，两所述主动轮平行且间隔设置；另一所述转轴的轴向套设两所述从动轮，两所述从动轮平行且间隔设置，两所述主动轮的外缘和两所述从动轮的外缘分别穿过所述矩形通孔，以使两所述主动轮的一部分外缘和两所述从动轮的一部分外缘分别位于所述工作台背离地面的一侧；两所述连接线缆平行且间隔设置，两所述连接线缆背离地面的一侧用于支撑猕猴桃干，其中一所述连接线缆环绕其中一所述主动轮和其中一所述从动轮，另一所述连接线缆环绕另一所述主动轮和另一所述从动轮，以使所述第二电机控制连接的所述转轴转动，同时驱动两所述主动轮转动，再通过两所述连接线缆带动两所述从动轮转动，将位于所述矩形通孔一端的猕猴桃干运送至所述固定板和所述限位板之间。

2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃干果切片设备，其特征在于，所述工作台背离地面的一侧还设置信号连接所述控制器的升降器，所述升降器的升降端连接所述安装架，所述控制器用于控制所述升降器升降所述切片组件，当所述切片组件切割猕猴桃干时，所述升降器驱动所述切片组件靠近所述工作台；当所述切片组件切割猕猴桃干完成时，所述升降器驱动所述切片组件复位。

3.根据权利要求2所述的一种猕猴桃干果切片设备，其特征在于，所述工作台还设置信号连接所述控制器的两安全按钮，当两所述安全按钮被按下时，所述控制器控制所述升降器驱动所述切片组件靠近所述工作台，使所述连接轴转动驱动各所述刀片切割被所述夹持组件夹持的猕猴桃干。

4.根据权利要求1所述的一种猕猴桃干果切片设备，其特征在于，各所述主动轮的转动面沿轴向设置多个平行的第一线槽，所述从动轮的转动面沿周向设置多个平行的第二线槽，且各所述第一线槽分别平行一所述第二线槽。

Images