CN210943517U

CN210943517U - 一种无尘投料站上料装置

Info

Publication number: CN210943517U
Application number: CN201922066237.0U
Authority: CN
Inventors: 刘瑞卿; 杜彦伟
Original assignee: Wuzhi Yicun Food Co ltd
Current assignee: Wuzhi Yicun Food Co ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种无尘投料站上料装置，包括第一支撑架、外壳、切割机构、链条输送机构，所述第一支撑架顶部设置有所述外壳，所述外壳底部设置有落料斗，所述落料斗底部设置有出料口，所述外壳顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有压料机构，所述外壳一侧开设有布袋出口，所述外壳远离所述布袋出口的一侧开设有进料口，所述进料口一侧设置有皮带输送机构，所述皮带输送机构底部设置有第二支撑架，所述外壳前面设置有所述切割机构，所述切割机构底部设置有第三支撑架。有益效果在于：本实用新型在链条底部设置有卸料板，能够使切割后的布袋通过惯性与链条分离，避免切割后的布袋卡在链条上造成堵塞。

Description

一种无尘投料站上料装置

技术领域

本实用新型涉及无尘投料站上料技术领域，特别是涉及一种无尘投料站上料装置。

背景技术

无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛（安全筛网），可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。在对无尘投料站进行上料时，因为布袋卸料机构的加工质量或结构设计原因，布袋经常卡住造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无尘投料站上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种无尘投料站上料装置，包括第一支撑架、外壳、切割机构、链条输送机构，所述第一支撑架顶部设置有所述外壳，所述外壳底部设置有落料斗，所述落料斗底部设置有出料口，所述外壳顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有压料机构，所述外壳一侧开设有布袋出口，所述外壳远离所述布袋出口的一侧开设有进料口，所述进料口一侧设置有皮带输送机构，所述皮带输送机构底部设置有第二支撑架，所述外壳前面设置有所述切割机构，所述切割机构底部设置有第三支撑架，所述切割机构一侧通过所述外壳设置有所述链条输送机构，所述链条输送机构底部设置有第四支撑架，所述外壳内部靠近所述进料口底部设置有第一固定板，所述第一固定板上开设有链条运动槽，还包括卸料板，所述卸料板设置在所述外壳内部靠近所述布袋出口一侧，所述卸料板上开设有所述链条运动槽。

优选的，所述压料机构包括压料筒、滚轴、固定杆、弹簧、L型安装板、活动杆，所述活动杆设置在所述顶板底部，所述活动杆底部设置有所述L型安装板，所述L型安装板底部一侧设置有2个所述固定杆，所述固定杆之间设置有所述滚轴，所述滚轴径向设置有所述压料筒，所述L型安装板顶部设置有3个所述弹簧，所述弹簧顶部与所述顶板相连。

优选的，所述压料机构包括滚轴、固定杆、弹簧、L型安装板、压料轮、活动杆，所述活动杆设置在所述顶板底部，所述活动杆底部设置有所述L型安装板，所述L型安装板底部一侧设置有2个所述固定杆，所述固定杆之间设置有所述滚轴，所述滚轴径向设置有2个所述压料轮，所述L型安装板顶部设置有3个所述弹簧，所述弹簧顶部与所述顶板相连。

优选的，所述切割机构包括切割电机、第一传动轴、切割片、第一固定块，所述切割电机设置在所述第三支撑架顶部，所述切割电机输入端与市局输出端电性相连，所述切割电机输出端设置有所述第一传动轴，所述第一传动轴径向设置有2个所述切割片，所述第一传动轴远离所述切割电机的一侧设置有所述第一固定块。

优选的，所述链条输送机构包括第一输送电机、第二传动轴、链轮、链条、第二固定块、转轴、第三固定块，所述第一输送电机设置在所述第四支撑架顶部，所述第一输送电机输入端与市局输出端电性相连，所述第一输送电机输出端设置有所述第二传动轴，所述第二传动轴远离所述第一输送电机的一侧设置有2个所述第二固定块，所述第二传动轴上径向设置有3个所述链轮，所述卸料板底部设置有2个所述第三固定块，2个所述第三固定块之间设置有所述转轴，所述转轴上径向设置有3个所述链轮，所述第二传动轴上的所述链轮与所述转轴上的所述链轮通过所述链条连接。

优选的，所述皮带输送机构包括第二输送电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一传动滚筒、第二传动滚筒、辅助滚筒、第二固定板、输送带、支撑杆，所述第二固定板设置在所述第二支撑架顶部，所述第二固定板顶部一侧设置有所述第一传动滚筒，所述第二固定板顶部另一侧设置有所述第二传动滚筒，所述第一传动滚筒与所述第二传动滚筒之间通过所述第二固定板均布设置有5个所述辅助滚筒，所述第一传动滚筒前面设置有所述第二皮带轮，所述第二固定板底部设置有所述第二输送电机，所述第二输送电机输入端与市局输出端电性相连，所述第二输送电机输出端设置有所述第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带相连，所述第一传动滚筒与所述第二传动滚筒通过所述输送带相连，所述输送带顶部设置有若干所述支撑杆，所述第二固定板关于所述输送带对称设置。

优选的，所述外壳焊接在所述第一支撑架上，所述顶板通过螺钉固定在所述外壳上，所述卸料板焊接在所述外壳内部。

有益效果在于：本实用新型在链条底部设置有卸料板，能够使切割后的布袋通过惯性与链条分离，避免切割后的布袋卡在链条上造成堵塞。

附图说明

图1是本实用新型所述一种无尘投料站上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种无尘投料站上料装置皮带输送机构的结构视图；

图3是本实用新型所述一种无尘投料站上料装置压料机构的第一结构视图；

图4是本实用新型所述一种无尘投料站上料装置压料机构的第二结构视图；

图5是本实用新型所述一种无尘投料站上料装置的局部剖视图。

附图标号：1、第一支撑架；2、外壳；3、切割机构；301、切割电机；302、第一传动轴；303、切割片；304、第一固定块；4、链条输送机构；401、第一输送电机；402、第二传动轴；403、链轮；404、链条；405、第二固定块；406、转轴；407、第三固定块；5、皮带输送机构；501、第二输送电机；502、第一皮带轮；503、皮带；504、第二皮带轮；505、第一传动滚筒；506、第二传动滚筒；507、辅助滚筒；508、第二固定板；509、输送带；510、支撑杆；6、压料机构；601、压料筒；602、滚轴；603、固定杆；604、弹簧；605、L型安装板；606、压料轮；607、活动杆；7、落料斗；8、出料口；9、第三支撑架；10、第四支撑架；11、第二支撑架；12、进料口；13、布袋出口；14、卸料板；15、第一固定板；16、链条运动槽；17、顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种无尘投料站上料装置，包括第一支撑架1、外壳2、切割机构3、链条输送机构4，第一支撑架1顶部设置有外壳2，外壳2底部设置有落料斗7，落料斗7底部设置有出料口8，外壳2顶部设置有顶板17，顶板17底部设置有压料机构6，外壳2一侧开设有布袋出口13，外壳2远离布袋出口13的一侧开设有进料口12，进料口12一侧设置有皮带输送机构5，皮带输送机构5底部设置有第二支撑架11，外壳2前面设置有切割机构3，切割机构3底部设置有第三支撑架9，切割机构3一侧通过外壳2设置有链条输送机构4，链条输送机构4底部设置有第四支撑架10，外壳2内部靠近进料口12底部设置有第一固定板15，第一固定板15上开设有链条运动槽16，还包括卸料板14，卸料板14设置在外壳2内部靠近布袋出口13一侧，卸料板14上开设有链条运动槽16。

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，压料机构6包括压料筒601、滚轴602、固定杆603、弹簧604、L型安装板605、活动杆607，活动杆607设置在顶板17底部，活动杆607底部设置有L型安装板605，L型安装板605底部一侧设置有2个固定杆603，固定杆603之间设置有滚轴602，滚轴602径向设置有压料筒601，L型安装板605顶部设置有3个弹簧604，弹簧604顶部与顶板17相连；切割机构3包括切割电机301、第一传动轴302、切割片303、第一固定块304，切割电机301设置在第三支撑架9顶部，切割电机301输入端与市局输出端电性相连，切割电机301输出端设置有第一传动轴302，第一传动轴302径向设置有2个切割片303，第一传动轴302远离切割电机301的一侧设置有第一固定块304；链条输送机构4包括第一输送电机401、第二传动轴402、链轮403、链条404、第二固定块405、转轴406、第三固定块407，第一输送电机401设置在第四支撑架10顶部，第一输送电机401输入端与市局输出端电性相连，第一输送电机401输出端设置有第二传动轴402，第二传动轴402远离第一输送电机401的一侧设置有2个第二固定块405，第二传动轴402上径向设置有3个链轮403，卸料板14底部设置有2个第三固定块407，2个第三固定块407之间设置有转轴406，转轴406上径向设置有3个链轮403，第二传动轴402上的链轮403与转轴406上的链轮403通过链条404连接；皮带输送机构5包括第二输送电机501、第一皮带轮502、皮带503、第二皮带轮504、第一传动滚筒505、第二传动滚筒506、辅助滚筒507、第二固定板508、输送带509、支撑杆510，第二固定板508设置在第二支撑架11顶部，第二固定板508顶部一侧设置有第一传动滚筒505，第二固定板508顶部另一侧设置有第二传动滚筒506，第一传动滚筒505与第二传动滚筒506之间通过第二固定板508均布设置有5个辅助滚筒507，第一传动滚筒505前面设置有第二皮带轮504，第二固定板508底部设置有第二输送电机501，第二输送电机501输入端与市局输出端电性相连，第二输送电机501输出端设置有第一皮带轮502，第一皮带轮502与第二皮带轮504通过皮带503相连，第一传动滚筒505与第二传动滚筒506通过输送带509相连，输送带509顶部设置有若干支撑杆510，第二固定板508关于输送带509对称设置；外壳2焊接在第一支撑架1上，顶板17通过螺钉固定在外壳2上，卸料板14焊接在外壳2内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电源，操作者将布袋放置在输送带509上，有第二输送电机501带动第一皮带轮502，使第一皮带轮502将动力传动至皮带503、第二皮带轮504、第一传动滚筒505，由第一传动滚筒505上的输送带509将布袋输送至进料口12，由第一输送电机401带动第二传动轴402、链轮403、链条404，由链条404带动布袋向前运动，布袋通过压料筒601，使压料筒601上移，并在弹簧602的作用下对布袋进行施压，便于切割片303对布袋进行切割，由切割电机301带动第一传动轴302，使第一传动轴302上的切割片303转动对布袋进行切割，物料从切割出的缝隙落入落料斗7，并由出料口8进入无尘投料站，并实现无尘投料站的上料，布袋随着链条404运动至卸料板14，由卸料板14对切割过的布袋进行卸料，并从布袋出口13排出。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将压料筒601更换为压料轮606，使用时，启动电源，操作者将布袋放置在输送带509上，有第二输送电机501带动第一皮带轮502，使第一皮带轮502将动力传动至皮带503、第二皮带轮504、第一传动滚筒505，由第一传动滚筒505上的输送带509将布袋输送至进料口12，由第一输送电机401带动第二传动轴402、链轮403、链条404，由链条404带动布袋向前运动，布袋通过压料轮606，使压料轮606上移，并在弹簧602的作用下对布袋进行施压，便于切割片303对布袋进行切割，由切割电机301带动第一传动轴302，使第一传动轴302上的切割片303转动对布袋进行切割，物料从切割出的缝隙落入落料斗7，并由出料口8进入无尘投料站，并实现无尘投料站的上料，布袋随着链条404运动至卸料板14，由卸料板14对切割过的布袋进行卸料，并从布袋出口13排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种无尘投料站上料装置，包括第一支撑架（1）、外壳（2）、切割机构（3）、链条输送机构（4），其特征在于：所述第一支撑架（1）顶部设置有所述外壳（2），所述外壳（2）底部设置有落料斗（7），所述落料斗（7）底部设置有出料口（8），所述外壳（2）顶部设置有顶板（17），所述顶板（17）底部设置有压料机构（6），所述外壳（2）一侧开设有布袋出口（13），所述外壳（2）远离所述布袋出口（13）的一侧开设有进料口（12），所述进料口（12）一侧设置有皮带输送机构（5），所述皮带输送机构（5）底部设置有第二支撑架（11），所述外壳（2）前面设置有所述切割机构（3），所述切割机构（3）底部设置有第三支撑架（9），所述切割机构（3）一侧通过所述外壳（2）设置有所述链条输送机构（4），所述链条输送机构（4）底部设置有第四支撑架（10），所述外壳（2）内部靠近所述进料口（12）底部设置有第一固定板（15），所述第一固定板（15）上开设有链条运动槽（16），还包括卸料板（14），所述卸料板（14）设置在所述外壳（2）内部靠近所述布袋出口（13）一侧，所述卸料板（14）上开设有所述链条运动槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种无尘投料站上料装置，其特征在于：所述压料机构（6）包括压料筒（601）、滚轴（602）、固定杆（603）、弹簧（604）、L型安装板（605）、活动杆（607），所述活动杆（607）设置在所述顶板（17）底部，所述活动杆（607）底部设置有所述L型安装板（605），所述L型安装板（605）底部一侧设置有2个所述固定杆（603），所述固定杆（603）之间设置有所述滚轴（602），所述滚轴（602）径向设置有所述压料筒（601），所述L型安装板（605）顶部设置有3个所述弹簧（604），所述弹簧（604）顶部与所述顶板（17）相连。

3.根据权利要求1所述的一种无尘投料站上料装置，其特征在于：所述压料机构（6）包括滚轴（602）、固定杆（603）、弹簧（604）、L型安装板（605）、压料轮（606）、活动杆（607），所述活动杆（607）设置在所述顶板（17）底部，所述活动杆（607）底部设置有所述L型安装板（605），所述L型安装板（605）底部一侧设置有2个所述固定杆（603），所述固定杆（603）之间设置有所述滚轴（602），所述滚轴（602）径向设置有2个所述压料轮（606），所述L型安装板（605）顶部设置有3个所述弹簧（604），所述弹簧（604）顶部与所述顶板（17）相连。

4.根据权利要求1所述的一种无尘投料站上料装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括切割电机（301）、第一传动轴（302）、切割片（303）、第一固定块（304），所述切割电机（301）设置在所述第三支撑架（9）顶部，所述切割电机（301）输出端设置有所述第一传动轴（302），所述第一传动轴（302）径向设置有2个所述切割片（303），所述第一传动轴（302）远离所述切割电机（301）的一侧设置有所述第一固定块（304）。

5.根据权利要求1所述的一种无尘投料站上料装置，其特征在于：所述链条输送机构（4）包括第一输送电机（401）、第二传动轴（402）、链轮（403）、链条（404）、第二固定块（405）、转轴（406）、第三固定块（407），所述第一输送电机（401）设置在所述第四支撑架（10）顶部，所述第一输送电机（401）输出端设置有所述第二传动轴（402），所述第二传动轴（402）远离所述第一输送电机（401）的一侧设置有2个所述第二固定块（405），所述第二传动轴（402）上径向设置有3个所述链轮（403），所述卸料板（14）底部设置有2个所述第三固定块（407），2个所述第三固定块（407）之间设置有所述转轴（406），所述转轴（406）上径向设置有3个所述链轮（403），所述第二传动轴（402）上的所述链轮（403）与所述转轴（406）上的所述链轮（403）通过所述链条（404）连接。

6.根据权利要求1所述的一种无尘投料站上料装置，其特征在于：所述皮带输送机构（5）包括第二输送电机（501）、第一皮带轮（502）、皮带（503）、第二皮带轮（504）、第一传动滚筒（505）、第二传动滚筒（506）、辅助滚筒（507）、第二固定板（508）、输送带（509）、支撑杆（510），所述第二固定板（508）设置在所述第二支撑架（11）顶部，所述第二固定板（508）顶部一侧设置有所述第一传动滚筒（505），所述第二固定板（508）顶部另一侧设置有所述第二传动滚筒（506），所述第一传动滚筒（505）与所述第二传动滚筒（506）之间通过所述第二固定板（508）均布设置有5个所述辅助滚筒（507），所述第一传动滚筒（505）前面设置有所述第二皮带轮（504），所述第二固定板（508）底部设置有所述第二输送电机（501），所述第二输送电机（501）输出端设置有所述第一皮带轮（502），所述第一皮带轮（502）与所述第二皮带轮（504）通过所述皮带（503）相连，所述第一传动滚筒（505）与所述第二传动滚筒（506）通过所述输送带（509）相连，所述输送带（509）顶部设置有若干所述支撑杆（510），所述第二固定板（508）关于所述输送带（509）对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种无尘投料站上料装置，其特征在于：所述外壳（2）焊接在所述第一支撑架（1）上，所述顶板（17）通过螺钉固定在所述外壳（2）上，所述卸料板（14）焊接在所述外壳（2）内部。