CN115305527B - 一种铜箔生产装置 - Google Patents
一种铜箔生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115305527B CN115305527B CN202210879653.6A CN202210879653A CN115305527B CN 115305527 B CN115305527 B CN 115305527B CN 202210879653 A CN202210879653 A CN 202210879653A CN 115305527 B CN115305527 B CN 115305527B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper foil
- sliding
- cutting
- mounting frame
- clamping plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/04—Wires; Strips; Foils
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供一种铜箔生产装置，包括安装架以及设于安装架上的收卷组件、切割组件及预切割组件；收卷组件包括轴承座、收卷辊及驱动电机，收卷辊通过轴承座设于安装架上，驱动电机用于驱使收卷辊转动以对铜箔进行收卷；安装架的上表面设有切刀口，切割组件包括转动设于安装架内部的切割机，以及用于驱使切割机的刀片露出或收回切刀口的驱动装置；预切割组件包括分设在切刀口两侧的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨上分别设有第一滑动夹板和第二滑动夹板，第一滑动夹板与第二滑动夹板之间连接有防护罩。解决了现有技术中铜箔生产装置的切割刀裸露在外，操作者在对铜箔做预分割处理时容易误触刀片，发生划伤，导致设备安全性较差的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及铜箔分切收卷技术领域，特别涉及一种铜箔生产装置。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔。铜箔产品在生产中的最后一步需要进行铜箔分切，一般都会将铜箔母卷放置在分切机的输送部位，经过传送机构传送到分切机构处进行分切，将母卷分切为客户需要的幅宽。
现有的分切方法，在切割前，通常需要人工拉动铜箔配合刀片进行预分割，并将分割后的铜箔固定在收卷辊上，再由收卷辊转动，来拉动铜箔，在拉动铜箔过程中，配合固定不动的刀片进行分切，其中由于切割刀通常裸露的外面，导致操作者在做预分割处理时容易误触刀片，发生划伤的现象，安全性较差。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种铜箔生产装置，用于解决现有技术中的铜箔生产装置的切割刀裸露在外，操作者在对铜箔做预分割处理时容易误触刀片，发生划伤，导致设备安全性较差的技术问题。
本发明提出一种铜箔生产装置，包括安装架以及设于所述安装架上的收卷组件、切割组件及预切割组件；
所述收卷组件包括轴承座、收卷辊及驱动电机，所述收卷辊通过所述轴承座设于所述安装架上，所述驱动电机用于驱使所述收卷辊转动以对铜箔进行收卷；
所述安装架的上表面设有切刀口，所述切割组件包括转动设于所述安装架内部的切割机，以及用于驱使所述切割机的刀片露出或收回所述切刀口的驱动装置；
所述预切割组件包括分设在所述切刀口两侧的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨上分别设有用于夹持所述铜箔的第一滑动夹板和第二滑动夹板，所述第一滑动夹板与所述第二滑动夹板之间连接有对应所述切刀口的防护罩。
上述铜箔生产装置，通过两个滑动夹板夹持铜箔并带动铜箔朝切刀口方向移动，当到达切刀口位置时启动驱动装置露出刀片对铜箔做预切割处理，同时防护罩罩设在切刀口上方防止人工触碰到刀片，相对传统人工拉动铜箔做预切割的工序，大大提升了设备在生产过程中的安全性能，解决了现有技术中铜箔生产装置的切割刀裸露在外，操作者在对铜箔做预分割处理时容易误触刀片，发生划伤，导致设备安全性较差的技术问题。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述第一滑动夹板具有一体连接的滑板部和顶板部，所述滑板部与所述顶板部之间隔设置形成有用于收容所述铜箔的空隙，所述顶板部上设有压紧螺栓，所述压紧螺栓用于将所述铜箔压紧在所述空隙中。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述防护罩的一侧设有与所述第一滑轨连接的限位滑板，所述限位滑板与所述第一滑动夹板相互平行且间隔设置，所述限位滑板上设有与所述空隙对应的避让腔，所述限位滑板远离所述防护罩的一端设有限位螺栓，所述限位螺栓用于止抵所述安装架的上表面以限制所述第一滑动夹板滑动。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述安装架的内部设有相互平行且间隔设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板上分别设有相互对应的弧形滑槽，所述切割机的一侧通过一转动轴转动式连接所述第一隔板和所述第二隔板，所述切割机的另一侧通过一滑动杆滑动设于所述弧形滑槽内。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述驱动装置包括弧形齿条、齿轮及双轴电机，所述弧形齿条设于所述滑动杆的相对两端，所述齿轮分别转动设于所述第一隔板和所述第二隔板上、且与所述弧形齿条相互啮合传动，所述双轴电机设于所述第一隔板与所述第二隔板之间、且所述双轴电机的输出轴连接所述齿轮的转轴。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述弧形滑槽内设有弹性件。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述第一滑动夹板和所述第二滑动夹板相对远离的一端分别设有第一红外线接收器，与所述切刀口对应的所述安装架上设有与所述第一红外线接收器对应的第一红外线发射器。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述收卷辊相对两端的轴承座上分别设有第二红外线发射器和第二红外线接收器。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述驱动电机通过皮带传送装置连接所述收卷辊的转轴。
进一步地，所述铜箔生产装置，其中，所述防护罩上开设有多个散热孔。
附图说明
图1为本发明中铜箔生产装置的立体图；
图2为本发明中收卷组件的具体结构示意图；
图3为本发明中预切割组件的具体结构示意图；
图4为本发明中第一滑动夹板与限位滑板的具体结构示意图；
图5为本发明中切割组件的具体结构示意图；
主要元件符号说明：
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请结合图1至图5，为本发明中的铜箔生产装置，包括安装架10以及设于所述安装架10上的收卷组件20、切割组件及预切割组件30；
所述收卷组件20包括轴承座21、收卷辊22及驱动电机23，所述收卷辊22通过所述轴承座21设于所述安装架10上，所述驱动电机23用于驱使所述收卷辊22转动以对铜箔进行收卷，其中，收卷辊22的中断设有隔片，分割后的铜箔分别卷绕在隔片两侧的收卷辊22上；
所述安装架10的上表面设有切刀口11，所述切割组件包括转动设于所述安装架10内部的切割机43，以及用于驱使所述切割机43的刀片44露出或收回所述切刀口11的驱动装置；
所述预切割组件30包括分设在所述切刀口11两侧的第一滑轨31和第二滑轨32，所述第一滑轨31和所述第二滑轨32上分别设有用于夹持所述铜箔的第一滑动夹板33和第二滑动夹板34，所述第一滑动夹板33与所述第二滑动夹板34之间连接有对应所述切刀口11的防护罩35，所述防护罩35上开设有多个散热孔90以疏散切割所产生的热量。
具体地，所述第一滑动夹板33具有一体连接的滑板部331和顶板部332，所述滑板部331与所述顶板部332之间隔设置形成有用于收容所述铜箔的空隙333，所述顶板部332上设有压紧螺栓334，所述压紧螺栓334用于将所述铜箔压紧在所述空隙333中。第二滑动夹板34与第一滑动夹板33的结构相同，实际应用中，操作人员可将铜箔的端部穿设在该空隙333中，然后旋转压紧螺栓334以将铜箔固定在第一滑动夹板33和第二滑动夹板34上，固定好后，将两个滑动夹板朝切刀口11方向推动，直至抵达切刀口11位置时，启动驱动装置使刀片44露出将铜箔一切为二，最后松开压紧螺栓334，将分割后的铜箔固定在收卷辊22上，通过收卷辊22转动拉动铜箔做切割处理，切割时刀片44全程被隔离在防护罩35中，避免刀片44裸露在外部，导致操作者在做预分割处理时容易误触刀片44，发生划伤的意外。
具体地，所述防护罩35的一侧设有与所述第一滑轨31连接的限位滑板50，所述限位滑板50与所述第一滑动夹板33相互平行且间隔设置，所述限位滑板50上设有与所述空隙333对应的避让腔51，所述限位滑板50远离所述防护罩35的一端设有限位螺栓52，所述限位螺栓52用于止抵所述安装架10的上表面以限制所述第一滑动夹板33滑动。可以理解地，当第一滑动夹板33可第二滑动夹板34移动到切刀口11位置时，旋紧限位螺栓52抵压安装架10的上表面，避免在切割的过程中，第一滑动夹板33和第二滑动夹板34发生移动而影响铜箔切割出来的质量，其次，铜箔依次穿过限位滑板50和第一滑动夹板33连接收卷辊22，其中避让腔51和空隙333对铜箔的传输起到一定的限位作用，避免刀片44在切割铜箔的过程中对铜箔产生一定幅度的上下窜动，影响铜箔切割出来的精度。
具体地，所述安装架10的内部设有相互平行且间隔设置的第一隔板41和第二隔板42，所述第一隔板41和所述第二隔板42上分别设有相互对应的弧形滑槽，所述切割机43的一侧通过一转动轴45转动式连接所述第一隔板41和所述第二隔板42，所述切割机43的另一侧通过一滑动杆46滑动设于所述弧形滑槽内，所述弧形滑槽内设有弹性件64，该弹性件64具体为弹簧。
所述驱动装置包括弧形齿条61、齿轮62及双轴电机63，所述弧形齿条61设于所述滑动杆46的相对两端，所述齿轮62分别转动设于所述第一隔板41和所述第二隔板42上、且与所述弧形齿条61相互啮合传动，所述双轴电机63设于所述第一隔板41与所述第二隔板42之间、且所述双轴电机63的输出轴连接所述齿轮62的转轴。
实际应用中，在非工作状态时，切割机43处于倾斜向下设置的状态，并通过齿轮62与弧形齿条61相互啮合锁止，当需要对铜箔做切割处理时，双轴电机63驱使齿轮62持续逆时针转动，带动弧形齿条61向上移动，当弧形齿条61与齿轮62脱离啮合传动时，滑动杆46受弹性件64的弹力作用沿弧形滑槽向下滑动，使得齿轮62上的齿牙在间断式抵压弧形齿条61，带动弧形齿条61微幅上下往复移动，进而带动刀片44微幅上下往复移动，提升了对铜箔的切割效果、且分割效率更佳，需要注意的是，弧形滑槽需要预留一定的空间以供滑动杆46上下往复浮动。
进一步地，所述第一滑动夹板33和所述第二滑动夹板34相对远离的一端分别设有第一红外线接收器71，与所述切刀口11对应的所述安装架10上设有与所述第一红外线接收器71对应的第一红外线发射器72。在本实施例中，第一红外线发射器72可通过控制器与双轴电机63电性连接，可以理解地，当第一滑动夹板33和第二滑动夹板34移动至切刀口11位置时，第一红外线发射器72与第一红外线接收器71正好对应，触发双轴电机63运转，以使刀片44从切刀口11处露出来，进一步提升设备的自动化程度，提升工作效率。
进一步地，所述驱动电机23通过皮带传送装置24连接所述收卷辊22的转轴。所述收卷辊22相对两端的轴承座21上分别设有第二红外线发射器81和第二红外线接收器82，两者可通过控制器连接驱动电机23。可以理解地，收卷辊22在卷绕的过程中，铜箔的卷径会逐渐变大，当铜箔的卷径达到预设阈值时，会阻隔第二红外线发射器81与第二红外线接收器82之间红外线的接收，此时，控制器会控制驱动电机23停止运转，确保设备安全正常运作。
综上，本发明上述实施例当中的铜箔生产装置，通过两个滑动夹板夹持铜箔并带动铜箔朝切刀口方向移动，当到达切刀口位置时启动驱动装置露出刀片对铜箔做预切割处理，同时防护罩罩设在切刀口上方防止人工触碰到刀片，相对传统人工拉动铜箔做预切割的工序，大大提升了设备在生产过程中的安全性能，解决了现有技术中铜箔生产装置的切割刀裸露在外，操作者在对铜箔做预分割处理时容易误触刀片，发生划伤，导致设备安全性较差的技术问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种铜箔生产装置，其特征在于，包括安装架以及设于所述安装架上的收卷组件、切割组件及预切割组件；
所述收卷组件包括轴承座、收卷辊及驱动电机，所述收卷辊通过所述轴承座设于所述安装架上，所述驱动电机用于驱使所述收卷辊转动以对铜箔进行收卷；
所述安装架的上表面设有切刀口，所述切割组件包括转动设于所述安装架内部的切割机，以及用于驱使所述切割机的刀片露出或收回所述切刀口的驱动装置；
所述预切割组件包括分设在所述切刀口两侧的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨上分别设有用于夹持所述铜箔的第一滑动夹板和第二滑动夹板，所述第一滑动夹板与所述第二滑动夹板之间连接有对应所述切刀口的防护罩；
所述安装架的内部设有相互平行且间隔设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板上分别设有相互对应的弧形滑槽，所述切割机的一侧通过一转动轴转动式连接所述第一隔板和所述第二隔板，所述切割机的另一侧通过一滑动杆滑动设于所述弧形滑槽内；所述弧形滑槽内设有弹性件；
所述驱动装置包括弧形齿条、齿轮及双轴电机，所述弧形齿条设于所述滑动杆的相对两端，所述齿轮分别转动设于所述第一隔板和所述第二隔板上、且与所述弧形齿条相互啮合传动，所述双轴电机设于所述第一隔板与所述第二隔板之间、且所述双轴电机的输出轴连接所述齿轮的转轴。
2.根据权利要求1所述的铜箔生产装置，其特征在于，所述第一滑动夹板具有一体连接的滑板部和顶板部，所述滑板部与所述顶板部之间隔设置形成有用于收容所述铜箔的空隙，所述顶板部上设有压紧螺栓，所述压紧螺栓用于将所述铜箔压紧在所述空隙中。
3.根据权利要求2所述的铜箔生产装置，其特征在于，所述防护罩的一侧设有与所述第一滑轨连接的限位滑板，所述限位滑板与所述第一滑动夹板相互平行且间隔设置，所述限位滑板上设有与所述空隙对应的避让腔，所述限位滑板远离所述防护罩的一端设有限位螺栓，所述限位螺栓用于止抵所述安装架的上表面以限制所述第一滑动夹板滑动。
4.根据权利要求1所述的铜箔生产装置，其特征在于，所述第一滑动夹板和所述第二滑动夹板相对远离的一端分别设有第一红外线接收器，与所述切刀口对应的所述安装架上设有与所述第一红外线接收器对应的第一红外线发射器。
5.根据权利要求1所述的铜箔生产装置，其特征在于，所述收卷辊相对两端的轴承座上分别设有第二红外线发射器和第二红外线接收器。
6.根据权利要求1所述的铜箔生产装置，其特征在于，所述驱动电机通过皮带传送装置连接所述收卷辊的转轴。
7.根据权利要求1所述的铜箔生产装置，其特征在于，所述防护罩上开设有多个散热孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210879653.6A CN115305527B (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种铜箔生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210879653.6A CN115305527B (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种铜箔生产装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115305527A CN115305527A (zh) | 2022-11-08 |
| CN115305527B true CN115305527B (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=83859217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210879653.6A Active CN115305527B (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种铜箔生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115305527B (zh) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6880447B2 (ja) * | 2017-03-28 | 2021-06-02 | トヨタ自動車株式会社 | 切断装置および回転刃 |
| CN112573276B (zh) * | 2020-12-22 | 2021-07-20 | 深圳亚士德科技有限公司 | 一种铜箔生产加工用分切收卷设备及分切收卷方法 |
| CN216072406U (zh) * | 2021-09-16 | 2022-03-18 | 重庆新聚成能源科技有限公司 | 一种锂离子电池隔膜生产用分切装置 |
-
2022
- 2022-07-25 CN CN202210879653.6A patent/CN115305527B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115305527A (zh) | 2022-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111817215B (zh) | 一种废旧电缆切断式剥皮装置 | |
| CN116748580B (zh) | 一种用于钢带剪切分条过程的处理装置 | |
| CN111232729A (zh) | 瓦楞纸板切边收集设备及应用该设备的生产工艺 | |
| CN115305527B (zh) | 一种铜箔生产装置 | |
| CN111844185A (zh) | 一种无极调速切片机 | |
| CN112670038B (zh) | 一种资源再生用废弃电缆回收装置 | |
| CN213259797U (zh) | 数字印刷技术用边纸裁切收集装置 | |
| CN112357654A (zh) | 一种薄膜生产薄膜分切系统及其生产工艺 | |
| CN112310894B (zh) | 一种废旧电力电缆外皮去皮装置 | |
| CN213439889U (zh) | 一种多刀橡胶分条机 | |
| CN215549155U (zh) | 一种铜箔分切机成品边部吸铜粉装置 | |
| CN219522307U (zh) | 一种电解铜箔生箔机用分切装置 | |
| CN212193274U (zh) | 一种pvc热收缩膜配套的手动压割百层的切袋机 | |
| CN215047472U (zh) | 分切机送料装置 | |
| CN209648816U (zh) | 一种海蜇切丝机 | |
| CN215903579U (zh) | 一种预浸布的切边装置 | |
| CN215660488U (zh) | 边料分切装置 | |
| CN210757914U (zh) | 一种全自动切纸机 | |
| CN218191682U (zh) | 一种废旧电缆破拆装置 | |
| CN217530005U (zh) | 通信器材外壳剪板机 | |
| CN220408826U (zh) | 一种安全型吐司面包切片机 | |
| TWI816193B (zh) | 加工設備 | |
| CN211393283U (zh) | 一种坯布加工用传送分切装置 | |
| CN218195553U (zh) | 一种应用于刀模的自动送料装置 | |
| CN219095829U (zh) | 一种xpe母片冷却牵引一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221201 Address after: No. 687, Gaoxin 6th Road, Fuzhou hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Applicant after: JIANGXI TONGBO TECHNOLOGY CO.,LTD. Applicant after: Shenzhen Nuohao Youfang Industrial Intelligence Co.,Ltd. Address before: No. 687, Gaoxin 6th Road, Fuzhou hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Applicant before: JIANGXI TONGBO TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 687, Gaoxin 6th Road, Fuzhou hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Applicant after: Jiangxi Tongbo Technology Co.,Ltd. Applicant after: Shenzhen Nuohao Youfang Industrial Intelligence Co.,Ltd. Address before: No. 687, Gaoxin 6th Road, Fuzhou hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Applicant before: JIANGXI TONGBO TECHNOLOGY CO.,LTD. Applicant before: Shenzhen Nuohao Youfang Industrial Intelligence Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230517 Address after: No. 687, Gaoxin 6th Road, Fuzhou hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Applicant after: Jiangxi Tongbo Technology Co.,Ltd. Address before: No. 687, Gaoxin 6th Road, Fuzhou hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Applicant before: Jiangxi Tongbo Technology Co.,Ltd. Applicant before: Shenzhen Nuohao Youfang Industrial Intelligence Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |