CN115416069A - 一种便于调节倾斜角度的pe板材倒角切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材切割技术领域，具体地说，涉及一种便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置。其包括放置桌,放置桌的底部一侧设有切割刀带动装置，切割刀带动装置的内部设有切割装置，切割刀带动装置的一侧设有轨道架，轨道架的两个边上设有两个定位装置，切割刀带动装置的底部设有带动装置；切割刀带动装置包括两个转柱，两个转柱的上下表面固定连接有连接板，切割装置包括呈U型的刀片固定架，刀片固定架的内部滚动连接有切割刀片，刀片固定架的底部螺钉连接有电机固定架；带动装置包括两个呈柱形的定位柱，两个定位柱之间的底部固定连接有按板。本发明解决在切割PE板时，需要先对PE板划线再切割的麻烦。

Description

一种便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置
技术领域
本发明涉及板材切割技术领域，具体地说，涉及一种便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置。
背景技术
PE板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀，不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途，广泛用于化工，机械、化工，电力，服装、包装、食品等行业。
在对PE板使用前需要对PE板进行切割加工，以便于PE板在焊接的时候方便，目前在对PE板的倒角进行切割时，通常是老师傅使用记号笔在PE板上画出切割的线，然后使用切割刀沿着线的轨迹进行切割，操作比较麻烦，在切割较多的PE板时，切割速度慢，影响切割PE板倒角的速度，降低工作的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了一种便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置，包括放置桌,所述放置桌的底部一侧设有切割刀带动装置，所述切割刀带动装置的内部设有切割装置，所述切割刀带动装置的一侧设有轨道架，所述轨道架的两个边上设有两个定位装置，所述切割刀带动装置的底部设有带动装置；
所述放置桌包括桌板，所述桌板的上表面靠近两邻边的位置固定连接有两个垂直放置的挡板条，两个所述挡板条之间的桌板上开始有切割洞，所述挡板条对应的桌板的侧壁上开设有滑动腔；
所述切割刀带动装置包括两个转柱，两个所述转柱的上下表面固定连接有连接板，所述连接板的中部开设有上下贯通的刀片放置槽，两个所述连接板之间左右对称固定连接有固定板，所述固定板靠近中部的位置开设有滑槽；
所述切割装置包括呈U型的刀片固定架，所述刀片固定架的内部滚动连接有切割刀片，所述刀片固定架的底部螺钉连接有电机固定架，所述电机固定架的内部固定安装有驱动电机，所述切割刀片和驱动电机的转轴一端固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带；
所述轨道架包括两个垂直交错连接的轨道板，所述轨道板的中部位置开设有轨道槽；
所述定位装置包括呈U型的U型滑动架，所述U型滑动架的一端之间固定连接有滑动柱，所述U型滑动架的一侧开设有螺纹洞，所述螺纹洞的内部螺纹连接有螺纹柱，所述滑动柱设置在轨道槽的内部；
所述带动装置包括两个呈柱形的定位柱，两个所述定位柱之间的底部固定连接有按板，所述按板上表面靠近中部的位置固定连接有铰接架，所述铰接架上铰接有踏板和弧线绞块。
作为本技术方案的进一步改进，所述刀片固定架的一端滑动插接在滑槽的内部，所述切割刀片设置在刀片放置槽的内部，所述皮带轮设置在固定板的外侧，所述皮带和刀片固定架之间设有限位条，所述限位条的两端固定连接在固定板上。
作为本技术方案的进一步改进，所述U型滑动架的上侧设置在滑动腔的内部，所述U型滑动架的下侧设置在桌板得到底部，所述放置桌的一侧开设有贯穿U型滑动架两端的旋转洞，所述转柱贯穿旋转洞并延伸出去。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑动腔的中部位置和桌板的底部均开设有滑动槽，所述U型滑动架的上侧的上下表面和U型滑动架下侧的上表面靠近中部的位置固定连接有滑动条，所述滑动条设置在滑动槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹柱的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘远离螺纹柱的一侧靠近边缘处的位置固定连接有握柱，所述螺纹柱的一端贯穿螺纹洞并和桌板的侧壁接触。
作为本技术方案的进一步改进，所述电机固定架设置在两个定位柱之间，所述定位柱的顶端固定连接在连接板的底部。
作为本技术方案的进一步改进，所述电机固定架的左右两侧靠近中部的位置固定连接有滑动固定板，所述滑动固定板远离电机固定架的一端固定连接有滑板，两个所述定位柱之间的侧壁上开设有和滑板相适配的滑板槽，所述滑板设置在滑板槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑板槽的内部靠近中部的位置开设有弹簧放置槽，所述弹簧放置槽的内部设置有弹簧，所述滑板的底部固定连接有弹簧挡板，所述弹簧挡板的底侧和弹簧的上端接触。
作为本技术方案的进一步改进，所述踏板为弯折板，所述踏板的一端延伸至桌板之外，所述弧线绞块的一端远离踏板的一侧底部固定连接有配重块。
作为本技术方案的进一步改进，所述皮带的两端套设在皮带轮上，所述轨道板固定连接在开设有切割洞的桌板底部侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置中，设置的切割刀带动装置对切割装置的位置进行固定，同时配合轨道架对切割刀带动装置移动位置的限定，便于切割装置切割PE板，通过改变定位装置的位置，调节切割刀带动装置的位置，改变所要求切割的倾角，使该装置可以切割出不同的倾斜角度，同时切割装置配合着带动装置可以在切割刀带动装置上沿着滑槽的轨道上下滑动，控制切割装置切割PE板，方便操作人员操作。
2、该便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置中，设置的定位装置在桌板的侧壁上滑动，在定位装置滑动的时候，通过转柱和U型滑动架的滚动连接，使定位装置拉动切割刀带动装置在桌板的底部移动，调整切割刀片切割的倾斜角度，在切割PE板的时候，不需要操作人员画出需要切割的倒角，通过挡板条对PE板的定位，使切割刀片切割PE板，方便了操作人员切割倒角，加快PE板切割倒角的速度。
3、该便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置中，设置的定位装置在桌板上移动，调节切割刀带动装置在切割洞内部的倾斜的角度，可以根据PE板需要切割的角度，对定位装置的位置进行调整，并通过旋转螺纹柱，使螺纹柱的一端抵住桌板的侧壁，将定位装置的位置固定，从而固定切割刀带动装置在切割洞中的位置。
4、该便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置中，设置的带动装置调节切割装置的高度，在操作人员放置好需要切割的PE板的位置后，踩踏踏板，使踏板通过弧线绞块带动切割装置向上移动，调节切割刀片的位置，使切割刀片对PE板进行切割。
附图说明
图1为实施例1的整体使用结构示意图；
图2为实施例1的放置桌结构示意图；
图3为实施例1的放置桌剖视结构示意图；
图4为实施例1的切割刀带动装置、切割装置、轨道架、定位装置和带动装置组装结构示意图；
图5为实施例1的切割刀带动装置结构示意图；
图6为实施例1的切割装置结构示意图；
图7为实施例1的轨道架结构示意图；
图8为实施例1的定位装置结构示意图；
图9为实施例1的带动装置结构示意图；
图10为实施例1的定位柱剖视结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、放置桌；11、桌板；12、切割洞；13、挡板条；14、滑动腔；15、滑动槽；
2、切割刀带动装置；21、转柱；22、连接板；23、刀片放置槽；24、固定板；25、滑槽；26、限位条；
3、切割装置；31、刀片固定架；32、切割刀片；33、电机固定架；34、驱动电机；35、皮带轮；36、皮带；37、滑动固定板；38、滑板；39、弹簧挡板；
4、轨道架；41、轨道板；42、轨道槽；
5、定位装置；51、U型滑动架；52、滑动条；53、螺纹洞；54、螺纹柱；55、旋转盘；56、握柱；57、旋转洞；58、滑动柱；
6、带动装置；61、定位柱；62、按板；63、踏板；64、铰接架；65、弧线绞块；66、配重块；67、滑板槽；68、弹簧放置槽；69、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示，提供了一种便于调节倾斜角度的PE板材倒角切割装置，包括放置桌1,放置桌1的底部一侧设有切割刀带动装置2，切割刀带动装置2的内部设有切割装置3，切割刀带动装置2的一侧设有轨道架4，轨道架4的两个边上设有两个定位装置5，切割刀带动装置2的底部设有带动装置6；
放置桌1包括桌板11，桌板11的上表面靠近两邻边的位置固定连接有两个垂直放置的挡板条13，两个挡板条13之间的桌板11上开始有切割洞12，挡板条13对应的桌板11的侧壁上开设有滑动腔14；
本实施例中的放置桌1在使用时，将需要切割刀PE板放置在桌板11上，PE板的两侧和挡板条13的侧壁紧密接触，PE板的一角放置在切割洞12的上侧，固定PE板的位置，便于切割装置3对PE板进行切割。
切割刀带动装置2包括两个转柱21，两个转柱21的上下表面固定连接有连接板22，连接板22的中部开设有上下贯通的刀片放置槽23，两个连接板22之间左右对称固定连接有固定板24，固定板24靠近中部的位置开设有滑槽25；
定位装置5包括呈U型的U型滑动架51，U型滑动架51的一端之间固定连接有滑动柱58，U型滑动架51的一侧开设有螺纹洞53，螺纹洞53的内部螺纹连接有螺纹柱54，滑动柱58设置在轨道槽42的内部；
本实施例中的切割刀带动装置2和定位装置5在使用时，握住并旋转握柱56，使握柱56绕着旋转盘55的中心轴旋转，旋转的握柱56带动旋转盘55和螺纹柱54旋转，使螺纹柱54的一端远离桌板11的侧壁，推动定位装置5，使U型滑动架51在滑动腔14的内部滑动，滑动条52在滑动槽15中沿着滑动槽15的轨道滑动，调节两个定位装置5的位置，移动的定位装置5带动切割刀带动装置2在切割洞12中移动，移动的切割刀带动装置2带动切割装置3和带动装置6在桌板11的底部移动，当调节好切割刀带动装置2的位置后，旋转握柱56，使握柱56带动螺纹柱54旋转进入到螺纹洞53中，并使螺纹柱54的一端和桌板11的侧壁接触，固定定位装置5的位置，使切割刀带动装置2在切割洞12中的位置固定。
轨道架4包括两个垂直交错连接的轨道板41，轨道板41的中部位置开设有轨道槽42，轨道板41固定连接在开设有切割洞12的桌板11底部侧壁上；
本实施例中的轨道架4在使用时，移动的切割刀带动装置2上的转柱21在轨道槽42中滑动，轨道板41对切割刀带动装置2的位置进行限位，防止切割刀带动装置2移动过度，同时轨道架4配合定位装置5对切割刀带动装置2进行支撑，保持切割刀带动装置2的工作位置不发生位移。
切割装置3包括呈U型的刀片固定架31，刀片固定架31的内部滚动连接有切割刀片32，刀片固定架31的底部螺钉连接有电机固定架33，电机固定架33的内部固定安装有驱动电机34，切割刀片32和驱动电机34的转轴一端固定连接有皮带轮35，两个皮带轮35之间设有皮带36；
本实施例中的切割装置3在使用时，给驱动电机34通电，使驱动电机34上的转轴转动，带动皮带轮35旋转，旋转的皮带轮35带动皮带36旋转，通过皮带36和皮带轮35间的摩擦，带动切割刀片32转轴上的皮带轮35旋转，从而带动切割刀片32在刀片固定架31中旋转，旋转的切割刀片32准备切割PE板材。
带动装置6包括两个呈柱形的定位柱61，两个定位柱61之间的底部固定连接有按板62，按板62上表面靠近中部的位置固定连接有铰接架64，铰接架64上铰接有踏板63和弧线绞块65。
本实施例中的带动装置6在使用时，操作员脚踏踏板63，踏板63的一端下移，将弧线绞块65的一端带动上移，上移的弧线绞块65的侧壁和电机固定架33的底部摩擦，将电机固定架33推动上移，此时，弹簧69开始舒张，弹簧挡板39在滑板槽67中滑动，刀片固定架31在滑槽25中向上滑动，限位条26阻挡刀片固定架31的位置，对刀片固定架31的位置进行限位，便于切割装置3上下移动，上移的切割装置3带动切割刀片32上移，使切割刀片32靠近PE板材，对PE板材进行切割。
进一步的，刀片固定架31的一端滑动插接在滑槽25的内部，切割刀片32设置在刀片放置槽23的内部，皮带轮35设置在固定板24的外侧，皮带36和刀片固定架31之间设有限位条26，限位条26的两端固定连接在固定板24上，电机固定架33设置在两个定位柱61之间，定位柱61的顶端固定连接在连接板22的底部，电机固定架33的左右两侧靠近中部的位置固定连接有滑动固定板37，滑动固定板37远离电机固定架33的一端固定连接有滑板38，皮带36的两端套设在皮带轮35上，两个定位柱61之间的侧壁上开设有和滑板38相适配的滑板槽67，滑板38设置在滑板槽67的内部，滑板槽67的内部靠近中部的位置开设有弹簧放置槽68，弹簧放置槽68的内部设置有弹簧69，滑板38的底部固定连接有弹簧挡板39，弹簧挡板39的底侧和弹簧69的上端接触，通过滑槽25对刀片固定架31的限位，滑板槽67对弹簧挡板39的位置进行限位，使切割装置3可以在切割刀带动装置2的内部稳定的上下移动。
进一步的，U型滑动架51的上侧设置在滑动腔14的内部，U型滑动架51的下侧设置在桌板11得到底部，放置桌1的一侧开设有贯穿U型滑动架51两端的旋转洞57，转柱21贯穿旋转洞57并延伸出去，滑动腔14的中部位置和桌板11的底部均开设有滑动槽15，U型滑动架51的上侧的上下表面和U型滑动架51下侧的上表面靠近中部的位置固定连接有滑动条52，滑动条52设置在滑动槽15的内部，螺纹柱54的一端固定连接有旋转盘55，旋转盘55远离螺纹柱54的一侧靠近边缘处的位置固定连接有握柱56，螺纹柱54的一端贯穿螺纹洞53并和桌板11的侧壁接触，通过定位装置5对切割刀带动装置2的位置进行限位，使定位装置5带动切割刀带动装置2在切割洞12中移动，同时定位装置5对切割刀带动装置2的位置进行支撑，使切割刀带动装置2支撑切割装置3的位置，便于切割装置3对PE板进行切割。
除此之外，踏板63为弯折板，踏板63的一端延伸至桌板11之外，弧线绞块65的一端远离踏板63的一侧底部固定连接有配重块66，便于操作员踩踏踏板63，使踏板63带动弧线绞块65移动，移动的弧线绞块65接触并推动电机固定架33，从而调节切割装置3的位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种PE板材倒角切割装置，包括放置桌(1),其特征在于：所述放置桌(1)的底部一侧设有切割刀带动装置(2)，所述切割刀带动装置(2)的内部设有切割装置(3)，所述切割刀带动装置(2)的一侧设有轨道架(4)，所述轨道架(4)的两个边上设有两个定位装置(5)，所述切割刀带动装置(2)的底部设有带动装置(6)；
所述放置桌(1)包括桌板(11)，所述桌板(11)的上表面靠近两邻边的位置固定连接有两个垂直放置的挡板条(13)，两个所述挡板条(13)之间的桌板(11)上开始有切割洞(12)，所述挡板条(13)对应的桌板(11)的侧壁上开设有滑动腔(14)；
所述切割刀带动装置(2)包括两个转柱(21)，两个所述转柱(21)的上下表面固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的中部开设有上下贯通的刀片放置槽(23)，两个所述连接板(22)之间左右对称固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)靠近中部的位置开设有滑槽(25)；
所述切割装置(3)包括呈U型的刀片固定架(31)，所述刀片固定架(31)的内部滚动连接有切割刀片(32)，所述刀片固定架(31)的底部螺钉连接有电机固定架(33)，所述电机固定架(33)的内部固定安装有驱动电机(34)，所述切割刀片(32)和驱动电机(34)的转轴一端固定连接有皮带轮(35)，两个皮带轮(35)之间设有皮带(36)；
所述轨道架(4)包括两个垂直交错连接的轨道板(41)，所述轨道板(41)的中部位置开设有轨道槽(42)；
所述定位装置(5)包括呈U型的U型滑动架(51)，所述U型滑动架(51)的一端之间固定连接有滑动柱(58)，所述U型滑动架(51)的一侧开设有螺纹洞(53)，所述螺纹洞(53)的内部螺纹连接有螺纹柱(54)，所述滑动柱(58)设置在轨道槽(42)的内部；
所述带动装置(6)包括两个呈柱形的定位柱(61)，两个所述定位柱(61)之间的底部固定连接有按板(62)，所述按板(62)上表面靠近中部的位置固定连接有铰接架(64)，所述铰接架(64)上铰接有踏板(63)和弧线绞块(65)；
所述U型滑动架(51)的上侧设置在滑动腔(14)的内部，所述U型滑动架(51)的下侧设置在桌板(11)得到底部，所述放置桌(1)的一侧开设有贯穿U型滑动架(51)两端的旋转洞(57)，所述转柱(21)贯穿旋转洞(57)并延伸出去；
所述滑动腔(14)的中部位置和桌板(11)的底部均开设有滑动槽(15)，所述U型滑动架(51)的上侧的上下表面和U型滑动架(51)下侧的上表面靠近中部的位置固定连接有滑动条(52)，所述滑动条(52)设置在滑动槽(15)的内部；
所述电机固定架(33)的左右两侧靠近中部的位置固定连接有滑动固定板(37)，所述滑动固定板(37)远离电机固定架(33)的一端固定连接有滑板(38)，两个所述定位柱(61)之间的侧壁上开设有和滑板(38)相适配的滑板槽(67)，所述滑板(38)设置在滑板槽(67)的内部；
所述滑板槽(67)的内部靠近中部的位置开设有弹簧放置槽(68)，所述弹簧放置槽(68)的内部设置有弹簧(69)，所述滑板(38)的底部固定连接有弹簧挡板(39)，所述弹簧挡板(39)的底侧和弹簧(69)的上端接触；
所述螺纹柱(54)的一端固定连接有旋转盘(55)，所述旋转盘(55)远离螺纹柱(54)的一侧靠近边缘处的位置固定连接有握柱(56)，所述螺纹柱(54)的一端贯穿螺纹洞(53)并和桌板(11)的侧壁接触；
所述电机固定架(33)设置在两个定位柱(61)之间，所述定位柱(61)的顶端固定连接在连接板(22)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种PE板材倒角切割装置，其特征在于：所述刀片固定架(31)的一端滑动插接在滑槽(25)的内部，所述切割刀片(32)设置在刀片放置槽(23)的内部，所述皮带轮(35)设置在固定板(24)的外侧，所述皮带(36)和刀片固定架(31)之间设有限位条(26)，所述限位条(26)的两端固定连接在固定板(24)上。
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