CN213829174U - 一种圆刀机的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及圆刀机领域，尤其是涉及一种圆刀机的裁剪装置，其包括机台，所述机台长度方向的两端均设有支撑柱，两所述支撑柱间设有一个刀辊，所述刀辊的两端上均设有与刀辊转动连接的滑动板，所述滑动板与支撑柱滑动连接；两支撑柱之间还设有位于刀辊下方并与支撑柱转动连接的输送辊，支撑柱上还设有用于调整刀辊与输送辊之间距离的调整机构。本申请通过在支撑柱上设置的滑动板以及用于调整滑动板位置的调整机构，实现了改变刀辊与输送辊轴间距的效果，进而使得刀辊上的切刀可以对绝缘纸进行更加精确地切割，提高了绝缘纸的切割精度。

Description

一种圆刀机的裁剪装置

技术领域

本申请涉及圆切机的领域，尤其是涉及一种圆刀机的裁剪装置。

背景技术

圆刀机是模切机中的一种，圆刀机以辊刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切成型的产品广泛应用于印刷、纸张、液晶显示器、LCD背光源等领域。

利用圆刀机在制备标签时，多层的绝缘纸通过含有切刀的辊，辊上的切刀对绝缘纸中的一层纸进行切割，从而实现对绝缘纸的成型加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为用于加工标签的绝缘纸厚度较薄，当切刀对绝缘纸进行加工时，切刀极易对绝缘纸进行多层切割，或者无法将绝缘纸的单层切割成块，影响标签的生产。

实用新型内容

为了提高圆刀机的切割精度，本申请提供一种圆刀机的裁剪装置。

本申请提供的一种圆刀机的裁剪装置，采用如下的技术方案：

一种圆刀机的裁剪装置，包括机台，所述机台长度方向的两端均设有支撑柱，两所述支撑柱间设有一个刀辊，所述刀辊的两端上均设有与刀辊转动连接的滑动板，所述滑动板与支撑柱滑动连接；两支撑柱之间还设有位于刀辊下方并与支撑柱转动连接的输送辊，支撑柱上还设有用于调整刀辊与输送辊之间距离的调整机构。

通过采用上述技术方案，支撑柱和机台起到支撑输送辊和刀辊的作用，第一驱动件驱动输送辊运输绝缘纸，刀辊上的切刀对绝缘纸进行裁剪。支撑柱上设置的调整机构可以驱动滑动板移动从而可以调整刀辊和输送辊之间的距离，使得刀辊上的切刀刚好可以对绝缘纸进行单层切割，达到了提高绝缘纸切割精度的效果。

可选的，所述调整机构包括设于支撑柱上的安装板，所述滑动板上设有与滑动板转动连接的动力杆，所述动力杆贯穿安装板并与安装板螺纹连接，还包括驱动动力杆转动的动力件。

通过采用上述技术方案，动力件驱动动力杆转动，动力杆与安装板螺纹连接，所以动力杆在转动时会沿动力杆的轴向移动，同时动力杆会带动滑动板沿动力杆的轴向移动，起到了调整刀辊与输送辊之间的距离的作用。

可选的，所述动力件为设于动力杆上的第一把手。

通过采用上述技术方案，驱动第一把手旋转即可驱动动力杆转动，从而实现了驱动滑动板移动的效果。

可选的，所述机架上设有驱动输送辊转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴同轴连接于输送辊，第一电机转动起到了驱动输送辊转动的效果。

可选的，所述调整机构包括开设于支撑柱上的支撑槽，滑动板位于支撑槽内，所述支撑槽的槽底设有两端分别连接于滑动板和支撑柱的压缩弹簧，两所述支撑柱之间设有位于刀辊背离输送辊一侧的驱动轴，所述驱动轴的两端均滑移设有主动轮，刀辊的两端设有贴合主动轮的从动轮，所述主动轮和从动轮均呈锥型，所述主动轮上设有限制主动轮和驱动轴发生相对转动的限位组件；还包括用于驱动主动轮沿驱动轴的轴向滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，设于支撑槽内的压缩弹簧起到了对滑动板的支撑作用，设于支撑柱上的驱动轴起到了驱动刀辊转动和驱动刀辊向靠近输送辊的方向移动的效果。主动轮可以沿驱动轴的轴向移动，随着主动轮的移动，主动轮和从动轮的轴间距会变化，进而刀辊与输送辊之间的轴间距也会变化，从而达到调整刀辊与输送辊之间的距离效果，进而可以提高绝缘纸的切割精度。

可选的，所述限位组件包括沿驱动轴的轴向开设于驱动轴上的限位槽，所述主动轮上设有位于限位槽内的限位板。

通过采用上述技术方案，限位组件可以限制主动轮与驱动轴之间发生相对转动，通过限位板与限位槽的卡接，实现限制主动轮与驱动轴之间发生相对转动的效果。

可选的，所述驱动组件包括设于限位槽内的螺杆，所述螺杆贯穿两块限位板并与限位板螺纹连接，所述螺杆与两个限位板相连的两端分别设有螺旋方向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述支撑柱上设有输出轴与驱动轴固定连接的第二电机，限位槽远离第二电机的一端设有与螺杆转动连接的封堵块；还包括驱动螺杆转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，设于让位槽内的螺杆通过第一螺纹和第二螺纹驱动主动轮移动，第二驱动件驱动螺杆转动即可实现将两个主动轮向相反的运动方向驱动的效果，第二驱动件驱动螺杆转动时，与驱动轴固定连接的第二电机的输出轴会限制驱动轴转动，同时封堵块起到支撑螺杆的作用。

可选的，所述第二驱动件为设于螺杆上的第二把手。

通过采用上述技术方案，第二把手连接于螺杆，旋转第二把手即可驱动螺杆转动，进而驱动主动轮沿驱动轴的轴向移动，主动轮移动后会改变刀辊与驱动轴之间的轴距，起到了调整刀辊与驱动轴之间的轴距的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在支撑柱上设置的滑动板以及用于调整滑动板位置的调整机构，实现了改变刀辊与输送辊轴间距的效果，进而使得刀辊上的切刀可以对绝缘纸进行更加精确地切割，提高了绝缘纸的切割精度。

2.通过设置在支撑柱上的驱动轴和设置在驱动轴上的主动轮，主动轮在驱动轴上移动可以改变驱动轴与刀辊之间的轴间距，起到了调整刀辊和输送辊之间距离的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的实施例1的一种圆刀机的刀辊裁剪装置的总体结构示意图。

图2是本申请实施例的实施例2的总体结构示意图。

图3是本申请实施例的实施例2的螺杆的结构示意图。

附图标记说明：1、机台；2、支撑柱；3、支撑槽；4、滑动板；5、滑条；6、滑槽；7、输送辊；8、刀辊；9、第一电机；10、动力杆；11、安装板；12、第一把手；13、驱动轴；14、固定块；15、第二电机；16、主动轮；17、从动轮；18、限位槽；19、限位板；20、螺杆；21、第一螺纹；22、第二螺纹；23、封堵块；24、第二把手；25、切刀；26、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种圆刀机的裁剪装置。

实施例1

参照图1，一种圆刀机的裁剪装置包括机台1，机台1上沿机台1长度方向的两端均设有支撑柱2，支撑柱2上开设有支撑槽3，支撑柱2上设有位于支撑槽3内并与支撑槽3滑动连接的滑动板4，滑动板4上设有滑条5，支撑槽3的侧壁上开设有供滑条5嵌入的滑槽6。滑动板4通过滑条5在滑槽6内滑动实现与支撑柱2的滑动。

参照图1，两支撑柱2之间设有一根输送辊7，输送辊7的两端分别与两支撑柱2转动连接。两支撑柱2之间还设有一根刀辊8，刀辊8的两端分别与两滑动板4转动连接。刀辊8上设有用于切割绝缘纸的切刀25。支撑柱2上还设有两个分别驱动刀辊8和输送辊7转动的第一电机9，第一电机9驱动输送辊7和刀辊8转动起到输送和切割绝缘纸的效果。

参照图1，滑动板4上设有与滑动板4转动连接的动力杆10，动力杆10起到带动滑动板4移动的效果。支撑柱2上设有安装板11，动力杆10贯穿安装板11并与安装板11螺纹连接，动力杆10远离滑动板4的一端上设有用于驱动动力杆10转动的第一把手12。

本申请实施例一种圆刀机的裁剪装置的实施原理为：输送辊7运输绝缘纸，绝缘纸在经过刀辊8和输送辊7之间时，刀辊8上的切刀25会对绝缘纸进行切割。通过转动第一把手12，可以驱动动力杆10转动，从而可以带动滑动板4和刀辊8沿动力杆10的轴向移动，进而可以改变刀辊8与输送辊7之间的轴间距，起到了提高绝缘纸的切割精度的效果。

与相关技术相比，本申请实施例通过在支撑柱2上设置的滑动板4以及用于调整滑动板4位置的动力杆10，实现了改变刀辊8与输送辊7轴间距的效果，进而使得刀辊8上的切刀25可以对绝缘纸进行更加精确地切割，提高了绝缘纸的切割精度。

实施例2

本申请实施例与实施例1的不同之处在于，参照图2，支撑柱2上设有位于刀辊8背离输送辊7一侧的驱动轴13，支撑柱2上设有两个位于驱动轴13两端并与驱动轴13转动连接的固定块14，固定块14上设有用于驱动驱动轴13转动的第二电机15，第二电机15的输出轴与驱动轴13固定连接。驱动轴13的两端均套设有一个锥型的主动轮16，刀辊8的两端上套设有与主动轮16相啮合的从动轮17，主动轮16通过与从动轮17之间产生的摩擦力来驱动从动轮17和刀辊8转动。

参照图3，驱动轴13上开设有限位槽18，主动轮16上设有嵌入限位槽18并与限位槽18滑动连接的限位板19，两限位板19上共同插设有一根螺杆20，螺杆20的一端以限位槽18的侧壁转动连接。螺杆20与两个限位板19相连的两端分别设有螺旋方向相反的第一螺纹21和第二螺纹22，螺杆20转动时可以同时驱动两主动轮16向相反的方向移动。

参照图3，驱动轴13远离第二电机15的一端设有位于限位槽18内的封堵块23，螺杆20贯穿封堵块23并与封堵块23转动连接，螺杆20远离第二电机15的一端上设有用于驱动螺杆20转动的第二把手24。驱动第二把手24转动时，第二电机15的输出轴起到限制驱动轴13转动的作用，防止驱动轴13随螺杆20转动，封堵板对螺杆20起到支撑和限位的作用，防止螺杆20沿驱动轴13的轴向移动。通过转动螺杆20可以调整从动轮17和主动轮16之间的相对位置，从而可以调整从动轮17和主动轮16的轴间距，进而可以调整刀辊8与输送辊7之间的距离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆刀机的裁剪装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)长度方向的两端均设有支撑柱(2)，两所述支撑柱(2)间设有一个刀辊(8)，所述刀辊(8)的两端上均设有与刀辊(8)转动连接的滑动板(4)，所述滑动板(4)与支撑柱(2)滑动连接；两支撑柱(2)之间还设有位于刀辊(8)下方并与支撑柱(2)转动连接的输送辊(7)，支撑柱(2)上还设有用于调整刀辊(8)与输送辊(7)之间距离的调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种圆刀机的裁剪装置，其特征在于：所述调整机构包括设于支撑柱(2)上的安装板(11)，所述滑动板(4)上设有与滑动板(4)转动连接的动力杆(10)，所述动力杆(10)贯穿安装板(11)并与安装板(11)螺纹连接，还包括驱动动力杆(10)转动的动力件。

3.根据权利要求2所述的一种圆刀机的裁剪装置，其特征在于：所述动力件为设于动力杆(10)上的第一把手(12)。

4.根据权利要求1所述的一种圆刀机的裁剪装置，其特征在于：所述机台(1)上设有驱动输送辊(7)转动的第一电机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种圆刀机的裁剪装置，其特征在于：所述调整机构包括开设于支撑柱(2)上的支撑槽(3)，滑动板(4)位于支撑槽(3)内，所述支撑槽(3)的槽底设有两端分别连接于滑动板(4)和支撑柱(2)的压缩弹簧(26)；

两所述支撑柱(2)之间设有位于刀辊(8)背离输送辊(7)一侧的驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的两端分别与两支撑柱(2)转动连接，驱动轴(13)的两端均滑移设有主动轮(16)，刀辊(8)的两端设有贴合主动轮(16)的从动轮(17)，所述主动轮(16)和从动轮(17)均呈锥型，所述主动轮(16)上设有限制主动轮(16)和驱动轴(13)发生相对转动的限位组件；还包括用于驱动主动轮(16)沿驱动轴(13)的轴向滑动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种圆刀机的裁剪装置，其特征在于：所述限位组件包括沿驱动轴(13)的轴向开设于驱动轴(13)上的限位槽(18)，所述主动轮(16)上设有位于限位槽(18)内的限位板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种圆刀机的裁剪装置，其特征在于：所述驱动组件包括设于限位槽(18)内的螺杆(20)，所述螺杆(20)贯穿两块限位板(19)并与限位板(19)螺纹连接，所述螺杆(20)与两个限位板(19)相连的两端分别设有螺旋方向相反的第一螺纹(21)和第二螺纹(22)，所述支撑柱(2)上设有输出轴与驱动轴(13)固定连接的第二电机(15)；

螺杆(20)的一端转动连接于限位槽(18)的侧壁，限位槽(18)远离第二电机(15)的一端设有与螺杆(20)另一端转动连接的封堵块(23)；还包括驱动螺杆(20)转动的第二驱动件。

8.根据权利要求7所述的一种圆刀机的裁剪装置，其特征在于：所述第二驱动件为设于螺杆(20)上的第二把手(24)。

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