CN113825965B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明的冰箱具备：左右的对开式门，其开闭冷藏室的前表面开口部；隔板，其以能够转动的方式安装于左右的对开式门中的一个，并防止外部空气侵入冷藏室内；以及衬垫，其设置于各对开式门，并与隔板密接，在隔板的上端与冷藏室的上表面之间、以及隔板的下端与冷藏室的下表面之间分别形成有间隙，隔板在内部具有线状加热器，该线状加热器将发热线以等间卷绕于芯材而构成，并沿上下方向从上部至下部形成图案，衬垫具有：衬垫翅片，其设置于上部以及下部，并封堵间隙；以及磁铁，在内部沿上下方向从上部设置到下部，在隔板的上部以及下部的线状加热器的图案宽度为左右的磁铁的外侧面间的距离以上。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及具备对开式门的冰箱。

背景技术

近年，为了配合冰箱所设置的环境来实现最佳的运转，搭载有温度传感器以及湿度传感器等的冰箱逐渐增加。例如，存在如下这样的冰箱：冷藏室门被分割成左右，并在该冷藏室门间的隔板设置用于防止结露的加热器等，通过配合周围的室温以及湿度，按照时间比率来改变对加热器的通电，从而调整隔板的表面温度，提高能源效率。

另外，隔板通常被安装于左右的冷藏室门的其中之一，并在其上部或下部以铰链固定于门，采用利用设置于冷藏室的上部的引导部件的突起来在开闭冷藏室门时转动的构造。

另外，为了防止隔板与冷藏室的开口部的接触而顺畅地转动，以如下方式设置隔板：使隔板的长边方向的长度比冷藏室的开口部的高度短，而上下地形成位于隔板与冷藏室的开口部之间的某一程度的间隙。而且，为了封堵其上下的间隙，而在左右的冷藏室门的衬垫的上下部分设置有衬垫翅片，在左右的冷藏室门关闭的状态下，通过使该左右的衬垫翅片重合，来封堵间隙。

在衬垫翅片所封堵的间隙未设置有隔热材料等，即使对加热器通电，衬垫翅片的温度也难以上升，因此衬垫翅片的结露耐力较低。作为使该衬垫翅片的结露耐力提高的方法之一，存在一种根据隔板的位置来调整发热量的技术(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1中，通过对构成设置于隔板的加热体的线状加热器改变在长边方向上发热线的卷绕间距宽度，来调整发热量。而且，为了在隔板的上下增大发热量，通过使发热线的卷绕间距宽度变窄，能够使衬垫翅片的温度容易上升，能够使衬垫翅片的结露耐力提高。

专利文献1：日本特开2016-44887号公报

如专利文献1所示，为了在长边方向上变更发热线的卷绕间距宽度，例如需要能够使输送玻璃纤维芯材的速度可变的装置，另外，每单位长度的制作时间比等间距的情况下长。因此，存在制造成本较高，且制造效率差的课题。

发明内容

本发明是为了解决以上课题而做出的，目的在于提供一种能够使衬垫翅片的结露耐力提高，并且改善制造成本以及制造效率的冰箱。

本发明所涉及的冰箱具备：左右的对开式门，其开闭冷藏室的前表面开口部；隔板，其以能够转动的方式安装于左右的上述对开式门中的一个，防止外部空气侵入上述冷藏室内；以及衬垫，其设置于各上述对开式门，并与上述隔板密接，在上述隔板的上端与上述冷藏室的上表面之间、以及在上述隔板的下端与上述冷藏室的下表面之间分别形成有间隙，上述隔板在内部具有线状加热器，该线状加热器通过将发热线以等间距卷绕于芯材而构成，并沿上下方向从上部至下部形成图案，上述衬垫具有：衬垫翅片，其设置于上部以及下部，封堵上述间隙；以及磁铁，其在内部沿上下方向从上述上部设置到上述下部，在上述隔板的上述上部以及上述下部的上述线状加热器的图案宽度为左右的上述磁铁的外侧面间的距离以上。

根据本发明所涉及的冰箱，在隔板的上部以及下部的线状加热器的图案宽度为左右的磁铁的外侧面间的距离亦即外侧面间距离以上。因此，磁铁的上部以及下部的温度容易上升，能够使设置于衬垫的上部以及下部的衬垫翅片的温度也上升。其结果是，能够使衬垫翅片的结露耐力提高。另外，线状加热器将发热线以等间距卷绕于芯材而构成，由于在长边方向上未变更发热线的卷绕间距宽度，所以能够改善制造成本以及制造效率。

附图说明

图1是本实施方式所涉及的冰箱的主视示意图。

图2是表示本实施方式所涉及的冰箱的制冷剂回路的图。

图3是本实施方式所涉及的冰箱内部的制冷剂配管的连接图。

图4是本实施方式所涉及的冰箱内部的变形例的制冷剂配管的连接图。

图5是本实施方式所涉及的冰箱的上部的纵向剖视图。

图6是本实施方式所涉及的冰箱的隔板的分解图。

图7是表示本实施方式所涉及的冰箱的隔板的铝箔加热器周边的横截面以及线状加热器的详细情况的示意图。

图8是表示图1的B部分的立体图。

图9是图1的A-A截面向视图。

图10是表示从正面观察本实施方式所涉及的冰箱的隔板周边时的隔板内所设置的铝箔加热器的线状加热器的图案的图。

图11是图10的C部分的放大图。

图12是图10的D部分的放大图。

图13是图10的E部分的放大图。

图14是俯视观察本实施方式所涉及的冰箱的隔板的上部的横截面的图。

图15是俯视观察本实施方式所涉及的冰箱的隔板的中央部的横截面的图。

图16是俯视观察本实施方式所涉及的冰箱的隔板的变形例的上部的横截面的图。

图17是俯视观察本实施方式所涉及的冰箱的隔板的变形例的中央部的横截面的图。

图18是表示从正面观察本实施方式所涉及的冰箱的变形例的隔板周边时的隔板内所设置的铝箔加热器的线状加热器的图案的图。

图19是图18的C部分的放大图。

图20是图18的D部分的放大图。

图21是图18的E部分的放大图。

具体实施方式

以下，基于附图对本实施方式进行说明。此外，本实施方式并不限定于以下说明的内容。另外，在以下附图中，各构成部件的大小的关系有时与实际情况不同。

具体实施方式

图1是本实施方式所涉及的冰箱100的主视示意图。

以下，对本实施方式所涉及的冰箱100的构成进行说明。在以下的说明中，为了容易理解而适当地使用例如“上”、“下”、“右”、“左”、“前”、“后”等表示方向的用语，但这是用于说明的用语，这些用语并不限定本实施方式。另外，在本实施方式中，在从正面观察冰箱100的状态下，使用“上”、“下”、“右”、“左”、“前”、“后”等。

如图1所示，本实施方式所涉及的冰箱100具备多个储藏室，具体而言，具备冷藏室1、制冰室2、小型冷冻室3、冷冻室4以及蔬菜室5。冷藏室1设置于冰箱100的最上层，前表面开口部被2个对开式门开闭自如地封闭。该2个对开式门由冷藏室左门6和冷藏室右门7构成，在冷藏室左门6与冷藏室右门7之间设置有防止来自上述门之间的外部空气的侵入的隔板8。此外，对隔板8的详细情况下进行后述。

在冷藏室1的下方并列地配置有当拉出抽拉门(未图示)时向使用者侧拉出储藏室的制冰室2以及小型冷冻室3。另外，在冰箱100的最下层设置有蔬菜室5，在蔬菜室5的上方设置有冷冻室4。该冷冻室4设置于左右并列配置的制冰室2以及小型冷冻室3的下方、且蔬菜室5的上方。这些冷冻室4以及蔬菜室5也构成为当拉出抽拉门(未图示)时向使用者侧拉出储藏室。

此外，各储藏室的配置并不是限定于本实施方式，只要是具有2个对开式门，并在其门间设置有隔板8的构成即可，各储藏室的配置不限。另外，在冰箱100搭载有外部空气温度传感器9以及外部空气湿度传感器10。外部空气温度传感器9检测冰箱100的外部的空气温度亦即外部空气温度。外部空气湿度传感器10检测冰箱100的外部的空气湿度亦即外部空气湿度。

此外，外部空气温度传感器9以及外部空气湿度传感器10只要是能够检测外部空气温度以及外部空气湿度的位置即可，设置场所不限。但是，外部空气温度传感器9以及外部空气湿度传感器10优选设置于不受冰箱100的运转影响的位置，例如设置于不受粘贴固定于侧面内侧的侧面冷凝配管的温度影响等的位置。因此，外部空气温度传感器9以及外部空气湿度传感器10的设置场所只要例如在设置于冷藏室左门6的上侧的铰链罩部件11内，以便不受其冷凝管等的热影响即可。

图2是表示本实施方式所涉及的冰箱100的制冷剂回路102的图。图3是本实施方式所涉及的冰箱100内部的制冷剂配管的连接图。图4是本实施方式所涉及的冰箱100内部的变形例的制冷剂配管的连接图。此外，图2所示的箭头表示制冷剂的流动。另外，在图3以及图4中，右前侧是冰箱100的前侧。

本实施方式所涉及的冰箱100具备供制冷剂循环的制冷剂回路102，如图2所示，该制冷剂回路102具备压缩机12、翅管式的机械室冷凝器13、左侧侧面冷凝配管14、顶面冷凝配管15、背面冷凝配管16、右侧侧面冷凝配管17、结露防止配管18、干燥器19、作为减压装置的毛细管20、冷却器21、消声器(储液器)22以及吸入配管23。这里，机械室冷凝器13、左侧侧面冷凝配管14、顶面冷凝配管15、背面冷凝配管16、右侧侧面冷凝配管17以及结露防止配管18是冷凝系配管。

如图3所示，压缩机12、机械室冷凝器13以及干燥器19设置于机械室34，该机械室34设置于冰箱100的背面侧下部。另外，顶面冷凝配管15从左侧侧面的左侧侧面冷凝配管14向顶面延伸并连接。此外，顶面冷凝配管15也可以从右侧侧面的右侧侧面冷凝配管17向顶面延伸并连接。另外，左侧侧面冷凝配管14、顶面冷凝配管15、背面冷凝配管16以及右侧侧面冷凝配管17虽然未图示，但以铝带固定于冰箱100的金属制的外箱的内表面。

另外，冰箱100具备：机械室冷却风扇(未图示)，其设置于机械室34，并冷却机械室冷凝器13以及压缩机12；和冰箱内冷却风扇(未图示)，其设置于冷却器21的上方，使冷气向冰箱内循环。

此外，若是经过冷凝系配管后的结露防止配管18的下游侧，则也可以设置2个毛细管20、设置多个冷却器21。此外，在设置2个毛细管20的情况下，在毛细管20的上游侧设置有三通阀。另外，若只通过左侧侧面冷凝配管14以及右侧侧面冷凝配管17就能够获得冷凝能力，则不设置机械室冷凝器13、顶面冷凝配管15以及背面冷凝配管16也没有问题。

如图3所示，结露防止配管18以包围冷藏室1、制冰室2、小型冷冻室3、冷冻室4以及蔬菜室5、即各储藏室的方式配置于前表面凸缘部70。另外，结露防止配管18在右进深侧下方与右侧侧面冷凝配管17连接，在左进深侧下方与配置于机械室34的干燥器19连接。

此外，在冷藏室1的壁面与外箱之间的隔热性能良好的情况下，如图4所示，结露防止配管18也可以以包围除冷藏室1以外的各储藏室的方式配置于前表面凸缘部70。即，结露防止配管18也可以不配置于冷藏室1的上侧以及左右的前表面凸缘部70。这里，在冷藏室1的壁面与外箱之间的隔热性能良好的情况，例如是冷藏室1的壁面与外箱之间的距离、即隔热厚度较大的情况，或是在冷藏室1的壁面与外箱之间配置有真空隔热材料的情况。

在图4所示的构造中，由于在冷藏室1的上侧以及左右的前表面凸缘部70未配置有结露防止配管18，所以设置隔板8的周边的前表面凸缘部70的温度与配置有结露防止配管18的情况相比较，温度下降。但是，若由于后述的隔板8内的加热器的图案配置而温度过度上升，则防止冷藏室1的上表面与隔板8之间的间隙的衬垫翅片63、65的温度不下降。而且，通过减少配置的结露防止配管18的长度，能够降低材料成本以及配置结露防止配管18时所花费的制造成本。

图5是本实施方式所涉及的冰箱100的上部的纵向剖视图。此外，图5中的箭头表示风的流动，箭头的大小表示风量的大小。

如图5所示，在冰箱100的背面侧设置有控制装置29。该控制装置29例如由专用的硬件、或执行储存于存储器的程序的CPU(Central Processing Unit，也称为中央处理装置、处理装置、运算装置、微处理器、处理器)构成。

在冷藏室1内设置有用于检测冷藏室1的温度(以下，称为冷藏室温度)的冷藏室温度传感器32。该冷藏室温度传感器32只要是能够检测冷藏室温度的位置即可，在冷藏室1内的设置位置不限。控制装置29基于由冷藏室温度传感器32检测到的冷藏室温度，通过使开闭冷藏室用风门装置31的挡板85开闭，来进行向冷藏室1冷气的送风或遮断。这里，冷藏室用风门装置31设置于冷藏室吹出风路24，该冷藏室吹出风路24形成于冰箱100的背面侧。此外，该冷藏室温度传感器32用于进行对加热器(未图示)以及后述的铝箔加热器43的通电控制，其中，该加热器是为了温度补偿用而设置于冷藏室1内，该铝箔加热器43设置于隔板8内。

在冷藏室左门6以及冷藏室右门7的冰箱内侧沿高度方向安装有3个凹兜26，另外，冷藏室1内由多个搁架30划分为多个部分。

在冷藏室1内的最下层的搁架30下设置有比冷藏室1的温度(约3℃)低的保鲜室27(约0℃)，在保鲜室27设置有收纳食品的保鲜箱28。另外，在冷藏室1的进深侧的壁的由多个搁架30划分出的各部分形成有从冷藏室吹出风路24吹出风的吹出口37～41。

图6是本实施方式所涉及的冰箱100的隔板8的分解图。

如图6所示，在成为隔板8的表面侧的表面金属板42的里侧粘贴有沿长边方向形成蜿蜒形状的图案的铝箔加热器43。而且，在该铝箔加热器43的里侧，表面框型树脂部件44通过其爪(未图示)与表面金属板42的爪承受部57嵌合而被安装。另外，在成为隔板8的背面侧的背面侧树脂部件53的上侧安装有上侧铰链部件49，并且，从其上通过螺钉46而固定有上侧罩部件48。另外，在背面侧树脂部件53的下侧安装有下侧铰链部件51，并且，从其下通过螺钉46而固定有下侧罩部件50。另外，在下侧铰链部件51通过螺钉46而固定有弹簧限位件47，在该弹簧限位件47安装有弹簧52。而且，该状态的背面侧树脂部件53通过表面金属板42的爪68隔着隔热材料45与表面框型树脂部件44的里侧嵌合而被安装。

图7表示构成本实施方式所涉及的冰箱100的隔板8的铝箔加热器43周边的横截面以及线状加热器56的详细情况的示意图。

如图7所示，铝箔加热器43由线状加热器56、固定线状加热器56的铝箔54、以及双面胶带55构成，并通过双面胶带55粘贴于表面金属板42的里侧。这里，线状加热器56是将镍铬线等发热线59以等间距卷绕于玻璃纤维等的芯材58，并在此基础上通过聚氯乙烯等绝缘包覆材料60、61进行双重包覆而成的线状的加热器。此外，线状加热器56也可以将发热线59以并不严格的等间距卷绕于芯材58，只要将发热线59以大致等间距卷绕于芯材58即可。另外，也可以代替双面胶带55，而采用进行涂胶而将铝箔加热器43粘贴于表面金属板42的里侧的结构。

隔板8的向对开式门(在本实施方式中为冷藏室左门6)的安装通过将隔板8的上侧铰链部件49以及下侧铰链部件51分别以螺钉等固定于冷藏室左门6的内板(未图示)的方式进行。另外，隔板8的长边方向、亦即纵向的总长比冷藏室1的前表面开口部的纵向的长度短，在隔板8的上端以及下端与冷藏室1的前表面开口部之间分别形成有间隙。

关于对铝箔加热器43的通电，在控制装置29中编程有预先通过试验等而决定的通电率运算式。这里，所谓通电率，是指对铝箔加热器43施加的电压根据时间而进行的变化，例如是以在规定时间10秒中的5秒进行通电，并使剩余5秒不通电的形式定义的，该情况下的通电率为50％。对铝箔加热器43的通电率根据外部空气温度、外部空气湿度以及冷藏室温度由控制装置29运算得出，其根据周围的环境而变化。

作为一个例子，控制装置29所编程的通电率运算式为通电率＝a×外部空气湿度+b。这里，a以及b是由A＝外部空气温度-冷藏室温度的值而决定的系数，根据A的值而变化。而且，控制装置29根据由外部空气温度传感器9、外部空气湿度传感器10以及冷藏室温度传感器32检测到的外部空气温度、外部空气湿度以及冷藏室温度来对通电率运算式进行运算，由此决定对铝箔加热器43的通电率。该决定好的通电率是在隔板8的表面、冷藏室左门6以及冷藏室右门7的周围或衬垫62、64等不结露的通电率，即是提高这些的结露耐力来防止结露的通电率。

这里，对于由通电率运算式运算的通电率而言，外部空气温度以及外部空气湿度越高通电率越大，冷藏室1的温度越低通电率越大。而且，控制装置29以通过运算而决定的通电率对铝箔加热器43进行通电。因此，若外部空气温度以及外部空气湿度较低、冷藏室温度较高，则能够使通电率缩小，因此能够提高能源效率。

此外，隔板8的结构、对铝箔加热器43的通电方法以及通电率运算式等并不限定于上述的内容。例如，隔板8也可以为没有表面框型树脂部件44的结构，只要是能够以衬垫翅片63、65来封堵沿隔板8的上下而形成的间隙的结构即可。

接下来，对冰箱100的隔板8的上部周边的构造进行说明。

图8是表示图1的B部分的立体图。此外，图8表示冷藏室左门6关闭的状态，且是冷藏室右门7打开的状态。另外，图8的点划线表示冷藏室右门7关闭的状态下的安装于冷藏室右门7的衬垫翅片65的外形。

如图8所示，隔板8通过上侧铰链部件49以及下侧铰链部件51以能够绕垂直轴转动的方式安装于冷藏室左门6的内板。因此，即使打开冷藏室右门7，隔板8的位置仍然保持原样的状态。另外，在冷藏室左门6以及冷藏室右门7分别安装有冷藏室1的前表面开口部的周围的前表面凸缘部70、以及与隔板8密接的衬垫62、64。该衬垫62、64在冷藏室左门6以及冷藏室右门7的冰箱内侧的面的端部以遍及整周的方式设置。即，衬垫62、64具有四边形形状，由上侧横边、下侧横边、左侧纵边以及右侧纵边构成。而且，在冷藏室左门6以及冷藏室右门7两者均关闭的状态下，衬垫62的右侧纵边以及衬垫64的左侧纵边与隔板8密接，衬垫62、64的除此以外的3个边与冷藏室1的前表面凸缘部70密接。

另外，在衬垫62的右侧纵边的上部和下部、以及衬垫64的左侧纵边的上部和下部分别设置有衬垫翅片63、65。而且，在冷藏室左门6以及冷藏室右门7两者均关闭的状态下，衬垫翅片63、65与隔板8以及冷藏室1的前表面凸缘部70密接，从而封堵上部间隙66以及下部间隙67(参照后述的图10)。

在隔板8的上端与冷藏室1的上表面之间形成有上部间隙66。而且，在冷藏室左门6以及冷藏室右门7两者均关闭的状态下，左右的衬垫翅片63、65重叠，并由该衬垫翅片63、65封堵上部间隙66。此外，虽然在图8仅示出有上部间隙66，但在隔板8的下端与冷藏室1的下表面之间也形成有下部间隙67。而且，该下部间隙67也同样，在冷藏室左门6以及冷藏室右门7两者均关闭的状态下，左右的衬垫翅片63、65重叠，由此通过该衬垫翅片63、65封堵下部间隙67。

这里，在由衬垫翅片63、65封堵的上部间隙66以及下部间隙67未设置有隔热材料45等。因此，即使对铝箔加热器43通电，与衬垫62、64的中央部相比，封堵上部间隙66以及下部间隙67的衬垫翅片63、65的温度也难以上升，结露耐力较低。因此，以往，为了不使在衬垫翅片63、65发生结露，需要将对隔板8内的铝箔加热器43的通电率提高至所需以上。这里，如图5所示，一般来说，对于冷藏室1的上侧而言，来自冰箱100的顶部69的热泄漏33较大。因此，作为从在冷藏室1的进深侧的壁形成的吹出口37～41吹出的风量，在将冷藏室1内由多个搁架30划分而成的各部分中，使最上段的风量最多。而且，由于使冷藏室1内的被划分的各部分的温度分布收敛在某种程度的范围内，所以存在隔板8的上部比下部易被冷却的倾向。

而且，存在封堵上部间隙66的衬垫翅片63、65的表面温度比封堵下部间隙67的衬垫翅片63、65的表面温度难上升的倾向。因此，根据封堵上部间隙66的衬垫翅片63、65的表面温度，来决定对铝箔加热器43的通电率。这里，在衬垫翅片63、65所封堵的上部间隙66未设置有隔热材料45等，所以衬垫翅片63、65的温度由上部间隙66的温度决定。因此，若能够提高上部间隙66的温度，则衬垫翅片63、65的表面温度上升，能够降低提高至所需以上的通电率，从而能够提高能源效率。因此，以下对该部分的构造详细地进行说明。

图9是图1的A-A截面向视图。此外，在图9中，对冷藏室左门6以及冷藏室右门7省略图示，以隔板8为界，左侧是冰箱外侧，右侧是冰箱内侧。

如图9所示，在冰箱100的顶部69的前方下部安装有使隔板8转动的引导部件71，在引导部件71设置有向下方突出的突起部72。该突起部72与冷藏室左门6的开闭连动，在冷藏室左门6打开时，一边与形成于上侧罩部件48的槽部73抵接，一边以沿冷藏室左门6的内板的方式使隔板8转动。在隔板8的转动时，利用设置于下侧铰链部件51的弹簧52以及设置于引导部件71的突起部72，隔板8如以下这样进行动作。在打开冷藏室左门6时，隔板8以突起部72与形成于上侧罩部件48的槽部73抵接并沿着冷藏室左门6的内板的方式转动。另一方面，在关闭冷藏室左门6时，隔板8转动，由此封堵冷藏室左门6与冷藏室右门7之间的间隙。另外，在冷藏室左门6以及冷藏室右门7两者均关闭的状态下，左右的衬垫翅片63、65重叠，由此通过该衬垫翅片63、65封堵上部间隙66。

隔板8内的铝箔加热器43的最上部的图案74设置为在高度方向上到达与衬垫翅片63、65投影的位置。这是为了通过使铝箔加热器43的最上部的图案74尽可能接近上部间隙66，从而使上部间隙66的温度易上升。另外，隔板8内的铝箔加热器43的最下部的图案(未图示)也同样，设置为在高度方向上到达与衬垫翅片63、65投影的位置。

此外，在图9仅示出有上部间隙66，隔板8的下端与冷藏室1下表面之间的下部间隙67(参照后述的图10)也同样，左右的衬垫翅片63、65重叠，并通过该衬垫翅片63、65封堵下部间隙67。但是，不同点在于，在冷藏室1的下表面侧，未设置有引导部件71以及突起部72，另外在下侧罩部件50未形成有槽部73。

接下来，对设置于隔板8内的铝箔加热器43的线状加热器56的图案进行说明。

图10是表示从正面观察本实施方式所涉及的冰箱100的隔板8周边时的设置于隔板8内的铝箔加热器43的线状加热器56的图案的图。图11是图10的C部分的放大图。图12是图10的D部分的放大图。图13是图10的E部分的放大图。图14是俯视观察本实施方式所涉及的冰箱100的隔板8的上部75的横截面的图。图15是俯视观察本实施方式所涉及的冰箱100的隔板8的中央部76的横截面的图。此外，在图10～图13中，透过衬垫62、64示出铝箔加热器43的图案。另外，图10～图13的点划线表示磁铁81、82。另外，图10～图13的点划线表示隔板8的左右的宽度方向上的中心位置86。

这里，在左右的衬垫62、64内设置有磁铁81、82。该磁铁81、82在冷藏室左门6以及冷藏室右门7关闭时贴在金属制的前表面凸缘部70，因此使冷藏室左门6以及冷藏室右门7与冷藏室1的前表面凸缘部70密接。另外，磁铁81、82热传导率较大。

以下，如图10所示，将隔板8在长边方向亦即纵向上分成上部75、中央部76、下部77这3个部位来说明。上部75是与封堵上部间隙66的衬垫翅片63、65密接的部分，下部77是与封堵下部间隙67的衬垫翅片63、65密接的部分，中央部76是上部75与下部77之间的部分。

在本实施方式中，线状加热器56为线状，是在其长边方向上以发热密度成为恒定的方式以等间距将发热线59卷绕于玻璃纤维等的芯材58而形成的加热器。因此，为了提高隔板8表面的发热密度，需要在与结露风险较高的衬垫翅片63、65密接的部分布下大量加热器图案。因此，如图11、图14所示，在隔板8的上部75，线状加热器56的图案宽度(以下，称为上部图案宽度a)被铺设为是设置于左右的衬垫62、64内的磁铁81、82的外侧面间的距离亦即外侧面间距离c以上。这里，所谓磁铁81、82的外侧面，是左右方向上的磁铁81、82的侧面中的未相互对置的一侧的侧面。另外，如图13所示，在隔板8的下部77，线状加热器56的图案宽度(以下，称为下部图案宽度b)被铺设为是设置于左右的衬垫62、64内的磁铁81、82的外侧面间的距离亦即外侧面间距离c以上。

此外，由于冷藏室1的上部比下部风量更大而易被冷却，所以使线状加热器56的上部图案宽度a比下部图案宽度b更宽即可。即，设为线状加热器56的上部图案宽度a＞线状加热器56的下部图案宽度b≥外侧面间距离c即可。

这里，设置于左右的衬垫62、64内的磁铁81、82在冰箱100的纵向上大致笔直，且外侧面间距离c从上至下是相同的。在隔板8的上部75以及下部77，以成为磁铁81、82的外侧面间的距离亦即外侧面间距离c以上的方式铺设线状加热器56。由此，能够进一步加热衬垫62、64内的与隔板8的上部75以及下部77密接的部分所设置的磁铁81、82本身。因此，在衬垫62、64的与线状加热器56对置的部分中，能够进一步提高磁铁81、82的温度。而且，通过在热传导率比较大的磁铁81、82内的热传导，即使在衬垫62、64的与比隔板8的上部75靠上方的部分亦即上部间隙66对置的部分，磁铁81、82的温度也上升。因此，可使封堵上部间隙66的衬垫翅片63、65的温度上升。

在隔板8的中央部76，在背后没有如上部75以及下部77那样的与冰箱内连通的间隙，即存在隔热，因此结露风险比上部75以及下部77低。因此，由于减少向冰箱内侵入的热，所以如图12以及图15所示，在隔板8的中央部76，线状加热器56的图案宽度(以下，称为中央部图案宽度d)被铺设成是设置于左右的衬垫62、64内的磁铁81、82的内侧面间的距离亦即内侧面间距离e以内。这里，所谓磁铁81、82的内侧面，是左右方向上的磁铁81、82的侧面中的相互对置的一侧的侧面。即，线状加热器56的中央部图案宽度d≤内侧面间距离e。

这里，如上所述，设置于左右的衬垫62、64内的磁铁81、82由于在冰箱100的纵向上大致笔直，所以内侧面间距离e从上至下是相同的。

如以上那样，通过根据隔板8内的部位来改变铺设线状加热器56的图案宽度，从而使隔板8表面的纵向上的发热密度变化，使线状加热器56的上部图案宽度a以及下部图案宽度b比中央部图案宽度d宽。即，线状加热器56的上部图案宽度a＞线状加热器56的下部图案宽度b＞线状加热器56的中央部图案宽度d。由此，与中央部76相比，在上部75以及下部77进一步提高隔板8表面的发热密度。

图16是俯视观察本实施方式所涉及的冰箱100的隔板8的变形例的上部75的横截面的图。图17是俯视观察本实施方式所涉及的冰箱100的隔板8的变形例的中央部76的横截面的图。

在本实施方式中，线状加热器56的图案宽度包含绝缘包覆厚度。即，如图14所示，线状加热器56的图案宽度在隔板8的上部75以及下部77，包含绝缘包覆并成为外侧面间距离c以上，如图15所示，在隔板8的中央部76，包含绝缘包覆并成为内侧面间距离e以内。这样，线状加热器56的图案宽度包含绝缘包覆厚度，这对向热传导率比较大的磁铁81、82的热移动而言是有效的。但是，由于配置上的制约等，也可以在线状加热器56的图案宽度中不包含绝缘包覆厚度。即，如图16以及图17所示，将线状加热器56的图案宽度作为左右的中心线间距离，也能够在某种程度上获得上述效果。

图18是表示从正面观察本实施方式所涉及的冰箱100的变形例的隔板8周边时的隔板8内所设置的铝箔加热器43的线状加热器56的图案的图。图19是图18的C部分的放大图。图20是图18的D部分的放大图。图21是图18的E部分的放大图。此外，在图18～图21中，透过衬垫62、64示出铝箔加热器43的图案。另外，图18～图21的点划线表示磁铁81、82。另外，图18～图21的点划线表示隔板8的左右的宽度方向上的中心位置86。

线状加热器56的图案宽度在隔板8内变化，因此，也可以伴随该变化地改变固定线状加热器56的铝箔54的形状。在该情况下，如图18～图21所示，在隔板8的上部75以及下部77使铝箔54的宽度变宽，在隔板8的中央部76使铝箔54的宽度变窄。即，铝箔54的上部的宽度(以下，称为上部宽度f)、铝箔54的中央部的宽度(以下，称为中央部宽度g)以及铝箔54的下部的宽度(以下，称为下部宽度h)的关系为铝箔54的上部宽度f＞铝箔54的下部宽度h＞铝箔54的中央部宽度g。

另外，同样，也可以改变表面金属板42的形状。在该情况下，如图18～图21所示，在隔板8的上部75以及下部77使表面金属板42的宽度变宽，在隔板8的中央部76使表面金属板42的宽度变窄。即，表面金属板42的上部的宽度(以下，称为上部宽度i)、表面金属板42的中央部的宽度(以下，称为中央部宽度j)以及表面金属板42的下部的宽度(以下，称为下部宽度k)的关系为表面金属板42的上部宽度i＞表面金属板42的下部宽度k＞表面金属板42的中央部宽度j。

此外，在表面金属板42的宽度变化的部分中，特别是通过使中央部宽度j变窄，由于向冰箱内的热侵入进一步减少，所以进一步提高能源效率。但是，考虑与衬垫62、64的密接性，将此时的表面金属板42的中央部宽度j与磁铁81、82的内侧面间的距离亦即内侧面间距离e的关系设为表面金属板42的中央部宽度j≥内侧面间距离e。

这里，若考虑向设置于左右的衬垫62、64内的磁铁81、82的导热等，则优选使线状加热器56的图案宽度(a、b、d)、磁铁81、82间的距离(c、e)、铝箔54的宽度(f、g、h)以及表面金属板42的宽度(i，j，k)的各自的中心位置一致地配置它们。这是例如在满足上述的关系性的基础上，在配置于隔板8的上部75的线状加热器56配置成偏向左右中的任一方的情况下，与磁铁81、82对置的部分的线状加热器56的纵向的长度是相同的。但是，在该情况下，无用地加热到磁铁81、82的左侧或右侧的部分，而成为向冰箱内的热负荷，若向冰箱内的热负荷增大时，则相应地消耗冷却能源，因此能源效率变低。

另外，关于隔板8的上部75与中央部76的边界位置、以及中央部76与下部77的边界位置，认为为了对设置于左右的衬垫62、64内的磁铁81、82确保充分的温度上升，而在隔板8的上部75以及下部77需要某种程度的比例。因此，在隔板8的长边方向亦即纵向的长度中，将自隔板8的上端面朝下方向的总长的约10％的部分设为上部75，将自隔板8的下端面朝上方向的总长的约10％的部分设为下部77，将上部75与下部77之间设为中央部76。但是，上部间隙66以及下部间隙67的纵向的长度对衬垫翅片63、65的温度有影响。例如，认为上部间隙66以及下部间隙67的纵向的长度越长，若没有更多的发热量，则衬垫翅片63、65的温度越难以上升。因此，在上部间隙66以及下部间隙67的纵向的长度较长的情况下，例如在5mm以上的情况下，需要使隔板8的上部75以及下部77的比例比上述的值稍大。此外，在本实施方式中，上部间隙66以及下部间隙67的纵向的长度均为2mm左右，线状加热器56为11.1W左右，将隔板8的上下的端面起的10％的部分设为上部75以及下部77。

以上，本实施方式所涉及的冰箱100具备：左右的对开式门，其开闭冷藏室1的前表面开口部；以及隔板8，其以能够可转动的方式安装于左右的对开式门中的一个，防止外部空气侵入冷藏室1。另外，冰箱100具备衬垫62、64，该衬垫62、64设置于各对开式门，并与隔板8密接。另外，在隔板8的上端与冷藏室1的上表面之间、以及隔板8的下端与冷藏室1的下表面之间分别形成有间隙。另外，隔板8内部具有线状加热器56，该线状加热器56将发热线59以等间距卷绕于芯材58而构成，并沿上下方向从上部75至下部77形成图案。另外，衬垫62、64具有：衬垫翅片63、65，其设置于上部以及下部，并封堵间隙；以及磁铁81、82，在内部沿上下方向从上部设置到下部。而且，隔板8的上部75以及下部77处的线状加热器56的图案宽度是左右的磁铁81、82的外侧面间的距离亦即外侧面间距离c以上。

根据本实施方式所涉及的冰箱100，隔板8的上部75以及下部77处的线状加热器56的图案宽度为左右的磁铁81、82的外侧面间的距离亦即外侧面间距离c以上。因此，磁铁81、82的上部以及下部的温度容易上升，能够使设置于衬垫62、64的上部以及下部的衬垫翅片63、65的温度也上升。其结果是，能够使衬垫翅片63、65的结露耐力提高。另外，线状加热器56将发热线59以等间距卷绕于芯材58而构成，由于在长边方向上未变更发热线59的卷绕间距宽度，因此能够改善制造成本以及制造效率。

另外，在本实施方式所涉及的冰箱100中，在隔板8的上部75与下部77之间的中央部76处的线状加热器56的图案宽度为左右的磁铁81、82的内侧面间的距离亦即内侧面间距离e以内。

根据本实施方式所涉及的冰箱100，隔板8的中央部76的线状加热器56的图案宽度为左右的磁铁81、82的内侧面间的距离亦即内侧面间距离e以内。因此，在结露风险较低的隔板8的中央部76，能够使向冰箱内侵入的热减少。

另外，在本实施方式所涉及的冰箱100中，在隔板8的上部75处的线状加热器56的图案宽度比在隔板8的下部77处的线状加热器56的图案宽度宽。

根据本实施方式所涉及的冰箱100，在隔板8的上部75处的线状加热器56的图案宽度比在下部77处的线状加热器56的图案宽度宽。因此，能够使上部的衬垫翅片63、65的结露耐力比下部的衬垫翅片63、65提高，即使在冷藏室1的上部比下部风量更大而易于被冷却的情况下，也能够抑制向衬垫翅片63、65的结露。

附图标记说明

1...冷藏室；2...制冰室；3...小型冷冻室；4...冷冻室；5...蔬菜室；6...冷藏室左门；7...冷藏室右门；8...隔板；9...外部空气温度传感器；10...外部空气湿度传感器；11...铰链罩部件；12...压缩机；13...机械室冷凝器；14...左侧侧面冷凝配管；15...顶面冷凝配管；16...背面冷凝配管；17...右侧侧面冷凝配管；18...结露防止配管；19...干燥器；20...毛细管；21...冷却器；22...消声器；23...吸入配管；24...冷藏室吹出风路；26...凹兜；27...保鲜室；28...保鲜箱；29...控制装置；30...搁架；31...冷藏室用风门装置；32...冷藏室温度传感器；33...热泄漏；34...机械室；37...吹出口；38...吹出口；39...吹出口；40...吹出口；41...吹出口；42...表面金属板；43...铝箔加热器；44...表面框型树脂部件；45...隔热材料；46...螺钉；47...弹簧限位件；48...上侧罩部件；49...上侧铰链部件；50...下侧罩部件；51...下侧铰链部件；52...弹簧；53...背面侧树脂部件；54...铝箔；55...双面胶带；56...线状加热器；57...爪承受部；58...芯材；59...发热线；60...绝缘包覆材料；61...绝缘包覆材料；62...衬垫；63...衬垫翅片；64...衬垫；65...衬垫翅片；66...上部间隙；67...下部间隙；68...爪；69...顶部；70...前表面凸缘部；71...引导部件；72...突起部；73...槽部；74...最上部的图案；75...上部；76...中央部；77...下部；81...磁铁；82...磁铁；85...挡板；86...中心位置；100...冰箱；102...制冷剂回路。

Claims (3)

1.一种冰箱，其特征在于，具备：

左右的对开式门，其开闭冷藏室的前表面开口部；

隔板，其以能够转动的方式安装于左右的所述对开式门中的一个，防止外部空气侵入所述冷藏室内；以及

衬垫，其设置于各所述对开式门，并与所述隔板密接，

在所述隔板的上端与所述冷藏室的上表面之间、以及在所述隔板的下端与所述冷藏室的下表面之间分别形成有间隙，

所述隔板在内部具有线状加热器，该线状加热器通过将发热线以等间距卷绕于芯材而构成，并沿上下方向从上部至下部形成图案，

所述衬垫具有：

衬垫翅片，其设置于上部以及下部，封堵所述间隙；以及

磁铁，其在内部沿上下方向从所述上部设置到所述下部，

在所述隔板的所述上部以及所述下部的所述线状加热器的图案宽度大于左右的所述磁铁的外侧面间的距离，或者与左右的所述磁铁的外侧面间的距离相等。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

在所述隔板的所述上部与所述下部之间的中央部处的所述线状加热器的图案宽度小于左右的所述磁铁的内侧面间的距离，或者与左右的所述磁铁的内侧面间的距离相等。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

在所述隔板的所述上部处的所述线状加热器的图案宽度比在所述隔板的所述下部处的所述线状加热器的图案宽度宽。

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