CN113816992B - 一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法 - Google Patents
一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113816992B CN113816992B CN202111277913.4A CN202111277913A CN113816992B CN 113816992 B CN113816992 B CN 113816992B CN 202111277913 A CN202111277913 A CN 202111277913A CN 113816992 B CN113816992 B CN 113816992B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tert
- butyl
- potassium salt
- potassium
- butyl phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- ZSWXMOQFFWMZQH-UHFFFAOYSA-M potassium;ditert-butyl phosphate Chemical compound [K+].CC(C)(C)OP([O-])(=O)OC(C)(C)C ZSWXMOQFFWMZQH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- RRJHOMPUEYYASJ-UHFFFAOYSA-N ditert-butyl hydrogen phosphite Chemical compound CC(C)(C)OP(O)OC(C)(C)C RRJHOMPUEYYASJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 239000003444 phase transfer catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N sodium tungstate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][W]([O-])(=O)=O XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- -1 -tert-butyl potassium phosphate Chemical compound 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 16
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 15
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 13
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 claims description 10
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- SHFJWMWCIHQNCP-UHFFFAOYSA-M hydron;tetrabutylazanium;sulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O.CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC SHFJWMWCIHQNCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 6
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical group 0.000 claims description 4
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium bromide Chemical group [Br-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 3
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 2
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 31
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N trimethyl phosphate Chemical compound COP(=O)(OC)OC WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010966 qNMR Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 238000002290 gas chromatography-mass spectrometry Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 208000033962 Fontaine progeroid syndrome Diseases 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000600903 Homo sapiens Substance-P receptor Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100037346 Substance-P receptor Human genes 0.000 description 1
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- YEWZQCDRZRYAEB-UHFFFAOYSA-M ditert-butyl phosphate Chemical compound CC(C)(C)OP([O-])(=O)OC(C)(C)C YEWZQCDRZRYAEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- SWMDAPWAQQTBOG-UHFFFAOYSA-N fostemsavir Chemical compound C1=2N(COP(O)(O)=O)C=C(C(=O)C(=O)N3CCN(CC3)C(=O)C=3C=CC=CC=3)C=2C(OC)=CN=C1N1C=NC(C)=N1 SWMDAPWAQQTBOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950010812 fostemsavir Drugs 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000005311 nuclear magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000006366 phosphorylation reaction Methods 0.000 description 1
- UDSQVCDBWGEQEE-UHFFFAOYSA-N potassium ditert-butyl phosphite Chemical compound CC(C)(C)OP(O[K])OC(C)(C)C UDSQVCDBWGEQEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/06—Phosphorus compounds without P—C bonds
- C07F9/08—Esters of oxyacids of phosphorus
- C07F9/09—Esters of phosphoric acids
- C07F9/11—Esters of phosphoric acids with hydroxyalkyl compounds without further substituents on alkyl
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法。三氯化磷和叔丁醇在三乙胺存在下,二氯甲烷中酯化反应得到亚磷酸二叔丁酯;接着亚磷酸二叔丁酯在钨酸钠和相转移催化剂作用下,与双氧水进行氧化反应,然后与无机钾碱成盐,重结晶处理后制得磷酸二叔丁酯钾盐。该制备方法环境友好、成本低、操作条件易于控制,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于医药中间体领域,具体涉及一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法。
背景技术
磷酸二叔丁酯钾盐,白色固体,广泛应用于创新药物中。例如:美国BMS公司开发HIV抑制剂BMS-663068(已于2020年在全球多个国家上市),Helsinn公司开发NK1R呕吐类药物Fosnetupitant(临床2期)。此外,还可用于有机合成的缩合催化剂。
该化合物的制备方法目前文献报道较少,主要有以下两种:
第一种,以亚磷酸二叔丁酯为原料,采用高锰酸钾在碳酸氢钾中氧化得到磷酸二叔丁酯钾盐。(参考EP1051181,WO2010/122089,US940 3772,JP2015/17121)。该方法产生大量重金属废固(二氧化锰),并且所得产品含水高达3%以上,造成下步磷酸化反应不完全。
第二种,同样采用亚磷酸二叔丁酯为原料,利用碘化钾和双氧水先生成碘,在水、甲苯和乙腈的两相溶液中进行氧化反应,生成磷酸二叔丁酯后,再与碳酸钾反应得到磷酸二叔丁酯钾盐(参考Organic Process Research and Development,2014,18,636-642)。该方法使用大量碳酸钾固体和毒性较大乙腈,不利于环保,且反应过程中有碘生成,导致干燥后产品表面颜色局部发黄,批次间产品外观差别较大。
随着临床药物研发阶段的向下推进,目前市场需求明显增加,现有技术提供的产品存在产品质量不稳定,工艺过程中废固量大等诸多缺陷,无法满足创新药物严格的质量标准。
发明内容:
为了克服以上问题,本发明公开了一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法。三氯化磷和叔丁醇在三乙胺存在下,进行酯化反应得到亚磷酸二叔丁酯;接着亚磷酸二叔丁酯在钨酸钠和相转移催化剂作用下,与双氧水进行氧化反应,然后与无机钾碱成盐得到磷酸二叔丁酯钾盐。
本发明提供的一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法,包括如下操作步骤:
第一步,三氯化磷和叔丁醇在三乙胺存在下,二氯甲烷中酯化反应,碱性水溶液淬灭,有机层减压蒸馏得到亚磷酸二叔丁酯。
第二步,亚磷酸二叔丁酯在钨酸钠、相转移催化剂、双氧水存在下,在水中进行氧化反应,加入无机钾碱进行成盐反应,经还原剂淬灭后,滤出不溶物,滤液减压浓缩出水后,继续加入甲苯减压浓缩带水,浓缩结束后,降至室温,加入甲苯打浆,过滤得磷酸二叔丁酯钾盐粗品,粗品经甲醇/甲基叔丁基醚重结晶,真空干燥得白色固体磷酸二叔丁酯钾盐。
采用方程式表示如下:
进一步地,所述第一步中,三氯化磷、叔丁醇与三乙胺摩尔比为1:2.0-2.1:2.0-2.5。
进一步地,所述第二步中,相转移催化剂为季铵盐相转移催化剂,季铵盐相转移催化剂选自四丁基溴化铵或四丁基硫酸氢铵。
进一步地,所述第二步中,无机钾碱选自碳酸钾或碳酸氢钾。
进一步地,所述第二步中,亚磷酸二叔丁酯、钨酸钠、相转移催化剂、双氧水与无机钾碱摩尔比为1:0.005-0.03:0.005-0.03:1.1-1.5:1-1.1。
进一步地,所述第二步中,氧化反应温度为40-50℃。
进一步地,所述第二步中,双氧水浓度为25%-30%。
进一步地,所述第二步中,还原剂选自硫代硫酸钠、亚硫酸钠或亚硫酸氢钠。
进一步地,所述第二步中,甲苯减压带水至体系KF<1%,视为浓缩结束。
进一步地,所述第二步中,需要强调的是:重结晶后得到的固体为磷酸二叔丁酯钾盐一水合物。将重结晶所得固体40-50℃真空干燥3小时后,含水6.7%,钾元素含量14.2%,40-50℃真空干燥5小时后含水和钾元素含量无明显变化(含水6.7%,钾元素含量14.2%),进行DSC检测,结果如图1所示:30-300℃间有两个吸收峰,第一个吸收峰为76.11-114.76℃,第二个吸收峰为240.95-258.90℃(磷酸二叔丁酯钾盐熔点为247-252℃),结合磷酸二叔丁酯钾盐一水合物理论含水6.8%和DSC分析结果,推测第一个吸收峰为磷酸二叔丁酯钾盐一水合物。将40-50℃真空干燥5小时后的固体80-90℃继续真空干燥3小时,含水0.4%,钾元素含量15.2%。由此证明所述重结晶后得到的固体为磷酸二叔丁酯钾盐一水合物。
进一步地,所述真空干燥温度为70-130℃,优选80-110℃。本发明具有以下优势:
1、所用物料廉价易得,环境友好,避免高锰酸钾氧化时产生大量二氧化锰重金属废固。
2、该方法反应条件温和,操作简便,所得产品纯度高、质量稳定,外观为纯白色固体,含水<0.5%,钾含量稳定在14.5-16.5%。
3、本发明提供的技术方案具有潜在成本和路线优势,重现性好,适合放大生产,有利于提高该类产品的市场竞争力。
附图说明
图1为实施例1中重结晶所得固体40-50℃真空干燥5小时后进行DSC分析谱图;
图2为实施例1中磷酸二叔丁酯钾盐的氢谱核磁谱图;
图3为实施例1中磷酸二叔丁酯钾盐的磷谱核磁谱图。
具体实施例
实施例1
第一步,氮气保护下,向反应瓶中加入500mL二氯甲烷和三氯化磷(55.0g,0.40mol),降温至-20℃以下,滴加三乙胺(91.1g,0.90mol)。滴加完毕,接着滴加叔丁醇(59.3g,0.80mol),滴加过程放热,控温-25~-15℃,滴毕保温2小时。滴加20%碳酸钾溶液调pH=7-8,分层,水层二氯甲烷萃取两次,有机层合并水洗一次,有机层减压蒸馏得亚磷酸二叔丁酯81.7g,GC:95%,GC-MS(m/z):194.11(M)。
第二步,向反应瓶中加入上步所得亚磷酸二叔丁酯(81.7g,纯度95%)、150mL水、钨酸钠(1.3g,4mmol)和四丁基溴化铵(1.3g,4mmol),加热至40℃,滴加双氧水(58.3g,0.48mol,28%),控温40-50℃,滴毕保温1h,TLC中控原料反应完全。反应液降至室温,加入KHCO3固体(44.1g,0.44mol),控温20-30℃搅拌1小时,0-10℃下滴加20%Na2S2O3溶液,滴毕室温搅拌1小时,淀粉碘化钾试纸不变色。过滤,滤液减压浓缩出水至不流液,加入120mL甲苯继续减压浓缩带水,重复一次,检测体系含水<1%,加入240mL甲苯,室温搅拌1小时,过滤得粗品,粗品经1.2L甲醇/甲基叔丁基醚(1/3,V/V)重结晶,过滤得磷酸二叔丁酯钾盐一水合物,40-50℃真空干燥5小时,得91.8g白色固体磷酸二叔丁酯钾盐一水合物,含水6.7%,钾元素含量14.3%,1H-Q NMR含量94.0%(内标物磷酸三甲酯);继续85-90℃真空干燥3小时,得85.6g白色固体磷酸二叔丁酯钾盐,含水0.4%,钾元素含量15.2%,1H-QNMR含量99.2%(内标物磷酸三甲酯),两步收率86.3%。1H-NMR表征图谱如图2所示,31P-NMR表征图谱如图3所示。
实施例2
第一步,氮气保护下,向反应瓶中加入500mL二氯甲烷和三氯化磷(55.0g,0.40mol),降温至-20℃以下,滴加三乙胺(101.2g,1.0mol)。滴加完毕,接着滴加叔丁醇(60.8g,0.82mol),滴加过程放热,控温-25~-15℃,滴毕保温2小时。滴加20%碳酸钾溶液调pH=7-8,分层,水层二氯甲烷萃取两次,有机层合并水洗一次,有机层减压蒸馏得亚磷酸二叔丁酯82.6g,GC:94%,GCMS(m/z):194.11(M)。
第二步,向反应瓶中加入上步所得亚磷酸二叔丁酯(82.6g,纯度94%)、150mL水、钨酸钠(0.65g,2mmol)和四丁基硫酸氢铵(0.68g,2mmol),加热至40℃,滴加双氧水(72.8g,0.60mol,28%),控温40-50℃,滴毕保温1h,TLC中控原料反应完全。反应液降至室温,加入K2CO3固体(55.2g,0.40mol),控温20-30℃搅拌1小时,0-10℃下滴加20%Na2SO3溶液,滴毕,室温搅拌1小时,淀粉碘化钾试纸不变色。过滤,滤液减压浓缩出水至不流液,加入120mL甲苯继续减压浓缩带水,重复一次,检测体系含水<1%,加入240mL甲苯,室温搅拌1小时,过滤得粗品,粗品经1.2L甲醇/甲基叔丁基醚重结晶(1/3,V/V),过滤得磷酸二叔丁酯钾盐一水合物,50-60℃真空干燥3小时,得89.6g白色固体磷酸二叔丁酯钾盐一水合物,含水6.3%,钾元素含量14.5%,1H-QNMR含量94.7%(内标物磷酸三甲酯);继续90-100℃真空干燥3小时,得83.9g白色固体磷酸二叔丁酯钾盐,含水0.2%,钾元素含量15.4%,1H-QNMR含量99.1%(内标物磷酸三甲酯),两步收率84.6%。
实施例3
第一步,氮气保护下,向反应瓶中加入500mL二氯甲烷和三氯化磷(55.0g,0.40mol),降温至-20℃以下,滴加三乙胺(101.2g,1.0mol)。滴加完毕,接着滴加叔丁醇(60.8g,0.82mol),滴加过程放热,控温-25~-15℃。滴毕保温2小时,滴加20%碳酸钾溶液调pH=7-8,分层,水层二氯甲烷萃取两次,有机层合并水洗一次,有机层减压蒸馏得亚磷酸二叔丁酯82.3g,GC:94%,GC-MS(m/z):194.11(M)。
第二步,向反应瓶中加入上步所得亚磷酸二叔丁酯(82.3g,纯度94%)、150mL水、钨酸钠(3.9g,12mmol)和四丁基硫酸氢铵(4.1g,12mmol),加热至40℃,滴加双氧水(53.4g,0.44mol,28%),控温40-50℃,滴毕,保温1h,TLC中控原料反应完全,反应液降至室温,加入K2CO3固体(55.2g,0.40mol),控温20-30℃搅拌1小时,0-10℃下滴加20%NaHSO3溶液。滴毕室温搅拌1小时,淀粉碘化钾试纸不变色。过滤,滤液减压浓缩出水至不流液,加入120mL甲苯继续减压浓缩带水,重复一次,检测体系含水<1%,加入240mL甲苯,室温搅拌1小时,过滤得粗品,粗品经1.2L甲醇/甲基叔丁基醚重结晶(1/3,V/V),过滤得磷酸二叔丁酯钾盐一水合物,50-60℃真空干燥4小时,得89.3g白色固体磷酸二叔丁酯钾盐一水合物,含水6.3%,钾元素含量14.5%,1H-QNMR含量94.5%(内标物磷酸三甲酯);继续90-95℃真空干燥4小时,得83.5g白色固体磷酸二叔丁酯钾盐,含水0.3%,钾元素含量15.5%,1H-QNMR含量99.3%(内标物磷酸三甲酯),两步收率84.2%。
实施例4
第一步,氮气保护下,向反应瓶中加入10L二氯甲烷和三氯化磷(1.10kg,8.0mol),降温至-20℃以下,滴加三乙胺(1.82kg,18.0mol)。滴加完毕,接着滴加叔丁醇(1.19kg,16.0mol),滴加过程放热,控温-25~-15℃,滴毕,保温2小时,滴加20%碳酸钾溶液调pH=7-8,分层,水层二氯甲烷萃取两次,有机层合并水洗一次,有机层减压蒸馏得亚磷酸二叔丁酯1.62kg,GC:96%,GCMS(m/z):194.11(M)。
第二步,向反应瓶中加入上步所得亚磷酸二叔丁酯(1.62kg,纯度96%)、3L水、钨酸钠(26.4g,0.08mol)和四丁基溴化铵(26.4g,0.08mol),加热至40℃,滴加双氧水(1.17kg,9.6mol,28%),控温40-50℃。滴毕保温1h,TLC中控原料反应完全。反应液降至室温,加入KHCO3固体(0.88kg,8.8mol),控温20-30℃搅拌1小时,0-10℃下滴加20%Na2S2O3溶液。滴毕室温搅拌1小时,淀粉碘化钾试纸不变色,过滤,滤液减压浓缩出水至不流液,加入2.4L甲苯继续减压浓缩带水,重复一次,检测体系含水<1%,加入4.8L甲苯,室温搅拌1小时,过滤得粗品,粗品经24L甲醇/甲基叔丁基醚重结晶(1/3,V/V),过滤得磷酸二叔丁酯钾盐一水合物,85-95℃真空干燥5小时,得1.72kg白色固体磷酸二叔丁酯钾盐,含水0.2%,钾元素含量15.5%,1H-QNMR含量99.5%(内标物磷酸三甲酯),两步收率86.8%。
实施例1-4中产品干燥对比结果如下:
实施例 | 真空干燥 | 含水 | 钾元素含量 | 核磁定量 | 外观 |
1 | 40-50℃/5h | 6.7% | 14.3% | 94.0% | 白色固体 |
1 | 85-90℃/3h | 0.4% | 15.4% | 99.2% | 白色固体 |
2 | 50-60℃/3h | 6.3% | 14.5% | 94.7% | 白色固体 |
2 | 90-100℃/3h | 0.2% | 15.4% | 99.1% | 白色固体 |
3 | 50-60℃/4h | 6.3% | 14.5% | 94.5% | 白色固体 |
3 | 90-95℃/4h | 0.3% | 15.5% | 99.3% | 白色固体 |
4 | 85-95℃/5h | 0.2% | 15.5% | 99.5% | 白色固体 |
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,三氯化磷和叔丁醇在三乙胺存在下,二氯甲烷中控温-25~-15°C下酯化反应,碱性水溶液淬灭,有机层减压蒸馏得到亚磷酸二叔丁酯;所述三氯化磷、叔丁醇与三乙胺摩尔比为1: 2.0-2.1: 2.25-2.5;
第二步,亚磷酸二叔丁酯在钨酸钠、相转移催化剂、双氧水存在下,在水中进行氧化反应,加入无机钾碱进行成盐反应,经还原剂淬灭后,滤出不溶物,滤液减压浓缩出水,继续加入甲苯减压浓缩带水,浓缩结束后,降至室温,加入甲苯打浆,过滤得磷酸二叔丁酯钾盐粗品,经甲醇/甲基叔丁基醚重结晶,真空干燥得磷酸二叔丁酯钾盐;所述无机钾碱选自碳酸钾或碳酸氢钾;所述真空干燥温度为70-130℃。
2.根据权利要求1所述磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法,其特征在于:所述第二步中,相转移催化剂为季铵盐相转移催化剂,季铵盐相转移催化剂选自四丁基溴化铵或四丁基硫酸氢铵。
3.根据权利要求1所述磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法,其特征在于:所述第二步中,亚磷酸二叔丁酯、钨酸钠、相转移催化剂、双氧水与无机钾碱摩尔比为1: 0.005-0.03:0.005-0.03: 1.1-1.5: 1-1.1。
4.根据权利要求1所述磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法,其特征在于:所述第二步中,氧化反应温度为40-50℃;双氧水浓度为25%-30%。
5.根据权利要求1所述磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法,其特征在于:所述第二步中,还原剂选自硫代硫酸钠、亚硫酸钠或亚硫酸氢钠。
6.根据权利要求1所述磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法,其特征在于:所述第二步中,甲苯减压浓缩带水至体系KF<1%,视为浓缩结束。
7.根据权利要求1所述磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法,其特征在于:真空干燥温度为80-110℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111277913.4A CN113816992B (zh) | 2021-10-30 | 2021-10-30 | 一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111277913.4A CN113816992B (zh) | 2021-10-30 | 2021-10-30 | 一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113816992A CN113816992A (zh) | 2021-12-21 |
CN113816992B true CN113816992B (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=78917639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111277913.4A Active CN113816992B (zh) | 2021-10-30 | 2021-10-30 | 一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113816992B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102649799A (zh) * | 2011-02-23 | 2012-08-29 | 重庆紫光化工股份有限公司 | 一种草甘膦的制备方法 |
-
2021
- 2021-10-30 CN CN202111277913.4A patent/CN113816992B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102649799A (zh) * | 2011-02-23 | 2012-08-29 | 重庆紫光化工股份有限公司 | 一种草甘膦的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Development of Efficient Processes for the Preparation of Di-tertbutyl Potassium Phosphate and Di-tert-butyl (Chloromethyl) Phosphate;Bin Zheng et al.;《Organic Process Research & Development》;第18卷;第636-642页 * |
李宁等.《化学镀镍基合金理论与技术》.哈尔滨工业大学出版社,2000,(第1版),第207-208页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113816992A (zh) | 2021-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60139628A (ja) | アルデヒドをカルボン酸に酸化させる方法 | |
CN113816992B (zh) | 一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法 | |
CS226444B2 (en) | Method of preparing 2,3-dichloro-5-trichloromethylpyridine | |
CN111205176B (zh) | 一种3,5-二卤代-2-戊酮的合成方法 | |
US20060264652A1 (en) | Process for preparing 4-chloro-3-hydroxybutanoic acid ester | |
CN113861034A (zh) | 2-氟-3-硝基苯甲酸的制备方法 | |
CN110054558B (zh) | 一种1-三氟甲基环丙烷-1-甲酸的制备方法 | |
CN109608413B (zh) | 一种2-全氟烷基苯并噻唑类化合物及其制备方法 | |
CN114591231B (zh) | 一种可规模化生产4-甲酸-2,2’-联吡啶的方法 | |
JP3855570B2 (ja) | 4−アセチルテトラヒドロピランの製法 | |
SU654172A3 (ru) | Способ получени тиено (3,2-с) пиридина или его производных | |
US5468864A (en) | Process for preparing 2,6-dichloropyridine | |
CN113348161B (zh) | 酯化合物的制造方法 | |
CN111662287B (zh) | 5-叔丁基-4-乙基-3-甲基-二氢-3h-咪唑并吡啶-(4h)-二甲酸基酯制法 | |
JPH08188578A (ja) | L−アスコルビン酸の製造方法 | |
US4187237A (en) | Process for the manufacture of a furancarboxylic acid anilide | |
CN115636740A (zh) | 环丙基甲醛的合成新工艺 | |
US3965168A (en) | 3-Carbamoyl-3-hydroxyglutaric acid and salts | |
SU1754704A1 (ru) | Способ получени 2,4,6-триметилизофталевого альдегида | |
JPH03287576A (ja) | キノリン酸の製造法 | |
JP3884572B2 (ja) | 4’−メチル−2−ビフェニルカルボン酸tert−ブチルの製造方法 | |
CN116554028A (zh) | 一种4-甲酰基戊酸酯类化合物的合成方法 | |
CN115894192A (zh) | 一种2-溴丙二醛的合成方法、应用及2-溴丙二醛 | |
HUP9901651A2 (hu) | Eljárás 13-cisz-retinsav előállítására | |
CN115677619A (zh) | 一种次氯酸钠氧化亚氨基磺酸酯制备磺酸酯的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |