CN113814835A

CN113814835A - 一种光学镜片抛光机

Info

Publication number: CN113814835A
Application number: CN202110989034.8A
Authority: CN
Inventors: 高义红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2021-08-26
Publication date: 2021-12-21

Abstract

本发明公开了一种光学镜片抛光机，包括底座，底座上侧设置有中心定位机构，中心定位机构上侧设置有抛光机构，抛光机构上侧设置有升降机构，本发明通过左右两侧“V”字形的定心块同时相向运动，在夹紧光学镜片时，镜片中心位置与左右两侧定心块中间位置重合，即与镜片固定座轴线位置重合，从而使得镜片固定座能够带动镜片以自身中心位置转动，避免转动时产生振动而影响抛光效果，同时利用能够向上弯曲的抛光磨具，使得抛光磨具能够最大程度上贴合弧面的镜片，确保抛光均匀，能够左右运动的弹性连杆座，可带动抛光磨具左右运动，使得本发明可抛光不同尺寸的镜片。

Description

一种光学镜片抛光机

技术领域

本发明涉及镜片加工相关技术领域，具体为一种光学镜片抛光机。

背景技术

光学镜片是光学仪器上的重要部件之一，其透光率是评定光学镜片质量好坏的重要标准之一，而镜片抛光效果影响着透光率。

目前光学镜片抛光主要通过抛光机结合抛光沥青抛光镜片，但是在抛光前，抛光机镜片中心定位主要依靠人工进行，定位准确性主要由作业人员技术水平决定，若定位不准，镜片在转动过程中极易产生振动，不仅影响抛光效果，还容易导致镜片脱落飞离抛光机，影响作业人员的作业安全。

而且目前抛光机上的抛光片无法根据镜片弧度改变，若抛光片的弧度较大，而镜片弧度小，则抛光片与镜片接触的部分较少，这不仅导致抛光速度有所降低，还可能导致抛光效率不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学镜片抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本发明的一种光学镜片抛光机，包括底座，所述底座上侧设置有中心定位机构，所述中心定位机构上侧设置有抛光机构，所述抛光机构上侧设置有升降机构；

所述中心定位机构包括定心座，所述定心座内设有上下贯通的定心通腔，所述定心通腔外侧连通设有两个左右对称的螺纹锥齿轮腔，所述螺纹锥齿轮腔内滑动配合有向内延伸至所述定心通腔内的定心块螺杆，所述定心块螺杆内侧端面固定有定心块，所述中心定位机构用于快速定位光学镜片的中心位置；

所述抛光机构包括抛光磨具座，所述抛光磨具座内设置有向下延伸至所述抛光磨具座外的限位杆，所述抛光磨具座下端面固定有两个以所述限位杆为中心左右对称的弹性片支撑杆，所述限位杆下端面固定有弹性片，所述弹性片下端面固定有抛光磨具，所述抛光机构用于贴合弧形的光学镜片上并对其抛光；

所述升降机构用于带动所述抛光机构的上升下降。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹锥齿轮腔上侧连通设有以所述定心通腔为中心环形设置的环形锥齿轮腔，所述环形锥齿轮腔上端壁内转动配合有以所述定心通腔为中心环形设置的锥齿轮环形座，所述锥齿轮环形座下侧部分向下延伸至所述环形锥齿轮腔内，所述锥齿轮环形座下端面固定有以所述定心通腔为中心环形设置的环形锥齿轮，所述螺纹锥齿轮腔内转动配合有与所述环形锥齿轮啮合的螺纹锥齿轮，所述螺纹锥齿轮与所述定心块螺杆之间螺纹配合连接，通过所述环形锥齿轮使得左右两侧所述螺纹锥齿轮可同时转动，转动的所述螺纹锥齿轮带动所述定心块螺杆转动，从而带动定心块螺杆向内或向外运动。

作为本发明进一步的方案：所述抛光磨具座内设有开口向下的限位杆滑动腔，所述限位杆与所述限位杆滑动腔之间形成一对滑动副，所述限位杆滑动腔左侧连通设有限位块滑动腔，所述限位块滑动腔左端壁上固定有限位电磁铁，所述限位块滑动腔内滑动配合有能够与所述限位杆左端面抵接的磁性限位块，所述磁性限位块左端面与所述限位电磁铁右端面之间固定有限位块弹簧，所述弹性片固定于所述弹性片支撑杆下端面上，所述弹性片具有弹性，所述限位杆向上运动可带动所述弹性片向上弯曲，从而使得所述抛光磨具向上弯曲与镜片的弧面贴合。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括升降座，所述升降座内设有皮带腔，所述皮带腔上端壁内转动配合有主动带轮轴，所述主动带轮轴上侧部分向上延伸至所述升降座外、下侧部分向下延伸至所述皮带腔内，所述主动带轮轴下侧末端固定有主动带轮，所述主动带轮轴上侧末端固定有调节转盘，所述皮带腔上端壁内转动配合有两个以所述主动带轮轴为中心左右对称的带轮环形座，所述带轮环形座下侧部分向下延伸至所述皮带腔内，所述带轮环形座下端面固定有从动带轮，左右两侧所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合有皮带，转动所述调节转盘可通过所述皮带带动左右两侧所述从动带轮转动。

作为本发明进一步的方案：所述底座上端面固定有两个左右对称的导向滑杆，所述导向滑杆向上延伸贯穿所述定心座以及所述升降座，所述导向滑杆分别与所述定心座和所述升降座之间形成一对滑动副，所述带轮环形座以所述导向滑杆为中心环形设置，所述从动带轮与所述导向滑杆之间螺纹配合连接，所述从动带轮转动可带动所述升降座沿所述导向滑杆上下移动。

作为本发明进一步的方案：所述底座内固定有镜片转动电机，所述镜片转动电机上端面固定有向上延伸至所述底座外的固定座转动轴，所述固定座转动轴上端面固定有镜片固定座，所述镜片固定座内设有开口向上的活塞腔，所述活塞腔下端壁上固定有活塞电磁铁，所述活塞腔内滑动配合有磁性活塞，所述磁性活塞下端面与所述活塞电磁铁上端面之间固定有活塞弹簧，通过所述活塞电磁铁得电可吸引所述磁性活塞向下运动，从而使得镜片吸附与所述镜片固定座上端面上。

作为本发明进一步的方案：所述固定座转动轴中轴线、所述镜片固定座中轴线、所述定心座中心以及所述限位杆位于同一直线上，所述定心块呈“V”字形，右侧所述螺纹锥齿轮腔右侧连通设有定心锥齿轮腔，所述定心锥齿轮腔下侧设有与所述定心座固定连接的定心电机，所述定心电机上端面固定有向上延伸至所述定心锥齿轮腔内的定心电机轴，所述定心电机轴上侧末端固定有与右侧所述螺纹锥齿轮啮合的定心锥齿轮，从而使得左右两侧所述定心块夹紧镜片时，镜片中心与所述镜片固定座中轴线重合。

作为本发明进一步的方案：所述抛光磨具座上端面上铰接有四个以所述限位杆为中心镜像设置设置的滑动连杆，所述滑动连杆上侧末端上滑动配合有连杆套筒，所述连杆套筒与所述滑动连杆上端面之间固定有连杆弹簧，所述连杆套筒与所述滑动连杆之间的相对滑动，可使得在所述抛光磨具座左右移动过程中，所述抛光磨具座可上下摆动，从而使得所述抛光磨具始终贴合于镜片表面。

作为本发明进一步的方案：所述升降座下端面内设有开口向下的螺纹滑块腔，所述螺纹滑块腔内滑动配合有向下延伸至所述升降座外的螺纹滑块，所述螺纹滑块下端面固定有弹性连杆座，所述螺纹滑块腔左侧设有与所述升降座固定连接的往复电机，所述往复电机右端面固定有双向螺杆，所述双向螺杆右侧部分向右延伸贯穿所述螺纹滑块腔至所述螺纹滑块腔右端壁内，所述螺纹滑块与所述双向螺杆之间螺纹配合连接，所述连杆套筒铰接于所述弹性连杆座下端面上，所述往复电机带动所述双向螺杆转动，从而使得所述螺纹滑块左右往复运动，从而带动抛光磨具座左右往复运动，从而使得所述抛光磨具可抛光不同尺寸的镜片。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过左右两侧“V”字形的定心块同时相向运动，在夹紧光学镜片时，镜片中心位置与左右两侧定心块中间位置重合，即与镜片固定座轴线位置重合，从而使得镜片固定座能够带动镜片以自身中心位置转动，避免转动时产生振动而影响抛光效果。

2、本发明利用能够向上弯曲的抛光磨具，使得抛光磨具能够最大程度上贴合弧面的镜片，确保抛光均匀。

3、能够左右运动的弹性连杆座，可带动抛光磨具左右运动，使得本发明可抛光不同尺寸的镜片，同时滑动连杆与连杆套筒之间的相对滑动使得，抛光磨具在抛光镜片边缘时，抛光磨具也能紧贴与镜片表面，提高镜片边缘的抛光效果。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种光学镜片抛光机整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明图2中定心块螺杆部件的局部放大示意图；

图5是本发明图2中抛光磨具座部件的局部放大示意图；

图6是本发明图2中滑动连杆部件的局部放大示意图；

图7是本发明图2中从动带轮部件的局部放大示意图。

图中：

10、底座；11、导向滑杆；20、定心座；21、定心通腔；22、定心块螺杆；23、定心块；24、环形锥齿轮；25、锥齿轮环形座；26、环形锥齿轮腔；27、螺纹锥齿轮；28、螺纹锥齿轮腔；30、镜片固定座；31、磁性活塞；32、活塞弹簧；33、活塞电磁铁；34、镜片转动电机；35、固定座转动轴；36、活塞腔；40、升降座；42、皮带；43、主动带轮轴；44、调节转盘；45、主动带轮；46、带轮环形座；47、皮带腔；48、从动带轮；50、抛光磨具座；51、限位块弹簧；52、磁性限位块；53、限位杆滑动腔；54、弹性片；55、抛光磨具；56、限位块滑动腔；57、弹性片支撑杆；58、限位电磁铁；59、限位杆；60、连杆套筒；61、连杆弹簧；62、滑动连杆；63、往复电机；64、双向螺杆；65、螺纹滑块；66、螺纹滑块腔；67、弹性连杆座；70、定心电机；71、定心锥齿轮腔；72、定心锥齿轮；73、定心电机轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照附图，根据本发明的实施例的一种光学镜片抛光机，包括底座10，所述底座10上侧设置有中心定位机构，所述中心定位机构上侧设置有抛光机构，所述抛光机构上侧设置有升降机构；

所述中心定位机构包括定心座20，所述定心座20内设有上下贯通的定心通腔21，所述定心通腔21外侧连通设有两个左右对称的螺纹锥齿轮腔28，所述螺纹锥齿轮腔28内滑动配合有向内延伸至所述定心通腔21内的定心块螺杆22，所述定心块螺杆22内侧端面固定有定心块23，所述中心定位机构用于快速定位光学镜片的中心位置；

所述抛光机构包括抛光磨具座50，所述抛光磨具座50内设置有向下延伸至所述抛光磨具座50外的限位杆59，所述抛光磨具座50下端面固定有两个以所述限位杆59为中心左右对称的弹性片支撑杆57，所述限位杆59下端面固定有弹性片54，所述弹性片54下端面固定有抛光磨具55，所述抛光机构用于贴合弧形的光学镜片上并对其抛光；

所述升降机构用于带动所述抛光机构的上升下降。

进一步地，所述螺纹锥齿轮腔28上侧连通设有以所述定心通腔21为中心环形设置的环形锥齿轮腔26，所述环形锥齿轮腔26上端壁内转动配合有以所述定心通腔21为中心环形设置的锥齿轮环形座25，所述锥齿轮环形座25下侧部分向下延伸至所述环形锥齿轮腔26内，所述锥齿轮环形座25下端面固定有以所述定心通腔21为中心环形设置的环形锥齿轮24，所述锥齿轮环形座25用于支撑固定所述环形锥齿轮24，使得所述环形锥齿轮24能够顺利转动，所述螺纹锥齿轮腔28内转动配合有与所述环形锥齿轮24啮合的螺纹锥齿轮27，所述螺纹锥齿轮27与所述定心块螺杆22之间螺纹配合连接，通过所述环形锥齿轮24使得左右两侧所述螺纹锥齿轮27可同时转动，转动的所述螺纹锥齿轮27带动所述定心块螺杆22转动，从而带动定心块螺杆22向内或向外运动，进而可带动左右两侧所述定心块23相向或相互远离运动。

进一步地，所述抛光磨具座50内设有开口向下的限位杆滑动腔53，所述限位杆59与所述限位杆滑动腔53之间形成一对滑动副，所述限位杆滑动腔53左侧连通设有限位块滑动腔56，所述限位块滑动腔56左端壁上固定有限位电磁铁58，所述限位块滑动腔56内滑动配合有能够与所述限位杆59左端面抵接的磁性限位块52，所述磁性限位块52用于限制所述限位杆59的位置，所述磁性限位块52左端面与所述限位电磁铁58右端面之间固定有限位块弹簧51，所述弹性片54固定于所述弹性片支撑杆57下端面上，所述弹性片54具有弹性，所述限位杆59向上运动可带动所述弹性片54向上弯曲，从而使得所述抛光磨具55向上弯曲与镜片的弧面贴合，此时启动所述限位电磁铁58，可使得所述磁性限位块52与所述限位杆59抵接，使得所述限位杆59无法自由运动，则使得所述抛光磨具55保持弯曲的状态，方便后续对镜片表面进行抛光加工。

进一步地，所述升降机构包括升降座40，所述升降座40内设有皮带腔47，所述皮带腔47上端壁内转动配合有主动带轮轴43，所述主动带轮轴43上侧部分向上延伸至所述升降座40外、下侧部分向下延伸至所述皮带腔47内，所述主动带轮轴43下侧末端固定有主动带轮45，所述主动带轮轴43上侧末端固定有调节转盘44，所述皮带腔47上端壁内转动配合有两个以所述主动带轮轴43为中心左右对称的带轮环形座46，所述带轮环形座46下侧部分向下延伸至所述皮带腔47内，所述带轮环形座46下端面固定有从动带轮48，所述带轮环形座46用于支撑固定所述从动带轮48，使得所述从动带轮48能转动时能够带动所述升降座40上下移动，左右两侧所述从动带轮48与所述主动带轮45之间动力配合有皮带42，转动所述调节转盘44可通过所述皮带42带动左右两侧所述从动带轮48转动。

进一步地，所述底座10上端面固定有两个左右对称的导向滑杆11，所述导向滑杆11向上延伸贯穿所述定心座20以及所述升降座40，所述导向滑杆11分别与所述定心座20和所述升降座40之间形成一对滑动副，所述定心座20可沿所述导向滑杆11上下滑动，所述带轮环形座46以所述导向滑杆11为中心环形设置，所述从动带轮48与所述导向滑杆11之间螺纹配合连接，所述从动带轮48转动可带动所述升降座40沿所述导向滑杆11上下移动。

进一步地，所述底座10内固定有镜片转动电机34，所述镜片转动电机34上端面固定有向上延伸至所述底座10外的固定座转动轴35，所述固定座转动轴35上端面固定有镜片固定座30，所述镜片固定座30内设有开口向上的活塞腔36，所述活塞腔36下端壁上固定有活塞电磁铁33，所述活塞腔36内滑动配合有磁性活塞31，所述磁性活塞31下端面与所述活塞电磁铁33上端面之间固定有活塞弹簧32，通过所述活塞电磁铁33得电可吸引所述磁性活塞31向下运动，从而使得镜片吸附与所述镜片固定座30上端面上，所述镜片固定座30上端面上固定有橡胶垫圈，使得镜片能够牢固的吸附与所述镜片固定座30上。

进一步地，所述固定座转动轴35中轴线、所述镜片固定座30中轴线、所述定心座20中心以及所述限位杆59位于同一直线上，所述定心块23呈“V”字形，右侧所述螺纹锥齿轮腔28右侧连通设有定心锥齿轮腔71，所述定心锥齿轮腔71下侧设有与所述定心座20固定连接的定心电机70，所述定心电机70上端面固定有向上延伸至所述定心锥齿轮腔71内的定心电机轴73，所述定心电机轴73上侧末端固定有与右侧所述螺纹锥齿轮27啮合的定心锥齿轮72，从而使得左右两侧所述定心块23夹紧镜片时，镜片中心与所述镜片固定座30中轴线重合。

进一步地，所述抛光磨具座50上端面上铰接有四个以所述限位杆59为中心镜像设置设置的滑动连杆62，所述滑动连杆62上侧末端上滑动配合有连杆套筒60，所述连杆套筒60与所述滑动连杆62上端面之间固定有连杆弹簧61，所述连杆套筒60与所述滑动连杆62之间的相对滑动，可使得在所述抛光磨具座50左右移动过程中，在所述连杆弹簧61的弹力作用下，使得所述抛光磨具座50可上下摆动，从而使得所述抛光磨具55始终贴合于镜片表面。

进一步地，所述升降座40下端面内设有开口向下的螺纹滑块腔66，所述螺纹滑块腔66内滑动配合有向下延伸至所述升降座40外的螺纹滑块65，所述螺纹滑块65下端面固定有弹性连杆座67，所述螺纹滑块腔66左侧设有与所述升降座40固定连接的往复电机63，所述往复电机63右端面固定有双向螺杆64，所述双向螺杆64右侧部分向右延伸贯穿所述螺纹滑块腔66至所述螺纹滑块腔66右端壁内，所述螺纹滑块65与所述双向螺杆64之间螺纹配合连接，所述连杆套筒60铰接于所述弹性连杆座67下端面上，所述往复电机63带动所述双向螺杆64转动，从而使得所述螺纹滑块65左右往复运动，从而带动抛光磨具座50左右往复运动，从而使得所述抛光磨具55可抛光不同尺寸的镜片。

本发明的一种光学镜片抛光机，其工作流程如下：

将镜片放置于镜片固定座30上端面上，将定心座20抬起至与镜片同等高度，使得左右两侧定心块23对准镜片。

启动定心电机70带动定心电机轴73转动，从而使得定心锥齿轮72转动，进而带动右侧螺纹锥齿轮27转动，进而使得环形锥齿轮24转动，从而带动左侧螺纹锥齿轮27转动，则使得左右两侧定心块螺杆22同时转动，从而带动左右两侧定心块23同时向内运动。

当左右两侧定心块23夹紧镜片表面时，定心电机70停止运动，此时镜片中心与镜片固定座30中心重合。

此时启动活塞电磁铁33，使得活塞电磁铁33得电吸引磁性活塞31，使得磁性活塞31克服活塞弹簧32的弹力向下运，则磁性活塞31上侧空间增大，压强减小，镜片在大气压的作用下固定于镜片固定座30上端面。

同时反向启动定心电机70，使得左右两侧定心块23向外运动至初始位置后，关闭定心电机70，接着将定心座20放下，使得定心座20向下运动至初始位置。

此时转动调节转盘44，使得主动带轮轴43转动，从而带动主动带轮45转动，通过皮带42带动左右两侧从动带轮48转动，从而使得升降座40向下运动，从而带动弹性连杆座67向下运动，进而带动抛光磨具座50向下运动。

当抛光磨具55碰触镜片上表面时，由于抛光磨具座50继续向下运动，使得抛光磨具55向上弯曲，则弹性片54向上弯曲，从而使得限位杆59向上运动。

此时启动限位电磁铁58，使得限位电磁铁58得电排斥磁性限位块52，使得磁性限位块52克服限位块弹簧51的拉力向右运动至与限位杆59抵接，使得限位杆59无法自由运动，此时抛光磨具55与镜片上表面弯曲贴合，此时停止转动调节转盘44。

启动镜片转动电机34，使得固定座转动轴35转动，从而带动镜片固定座30转动，进而带动镜片转动。

同时启动往复电机63，使得往复电机63带动双向螺杆64转动，进而带动螺纹滑块65左右往复运动，进而使得弹性连杆座67左右往复运动，通过连杆套筒60以及滑动连杆62带动抛光磨具座50左右往复运动，从而使得抛光磨具55左右往复运动，配合镜片的自转实现对镜片抛光。

当抛光磨具55向左运动至镜片边缘时，由于镜片边缘低于镜片中心，则左侧滑动连杆62在左侧连杆弹簧61的弹力作用下向下运动，抛光磨具55右侧末端向上运动，使得右侧滑动连杆62克服右侧连杆弹簧61的弹力向上运动，从而使得镜片抛光过程中，抛光磨具55能始终与镜片表面完全贴合，从而保证抛光效果。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims

1.一种光学镜片抛光机，包括底座，其特征在于：所述底座上侧设置有中心定位机构，所述中心定位机构上侧设置有抛光机构，所述抛光机构上侧设置有升降机构；

所述升降机构用于带动所述抛光机构的上升下降。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述螺纹锥齿轮腔上侧连通设有以所述定心通腔为中心环形设置的环形锥齿轮腔，所述环形锥齿轮腔上端壁内转动配合有以所述定心通腔为中心环形设置的锥齿轮环形座，所述锥齿轮环形座下侧部分向下延伸至所述环形锥齿轮腔内，所述锥齿轮环形座下端面固定有以所述定心通腔为中心环形设置的环形锥齿轮，所述螺纹锥齿轮腔内转动配合有与所述环形锥齿轮啮合的螺纹锥齿轮，所述螺纹锥齿轮与所述定心块螺杆之间螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述抛光磨具座内设有开口向下的限位杆滑动腔，所述限位杆与所述限位杆滑动腔之间形成一对滑动副，所述限位杆滑动腔左侧连通设有限位块滑动腔，所述限位块滑动腔左端壁上固定有限位电磁铁，所述限位块滑动腔内滑动配合有能够与所述限位杆左端面抵接的磁性限位块，所述磁性限位块左端面与所述限位电磁铁右端面之间固定有限位块弹簧，所述弹性片固定于所述弹性片支撑杆下端面上。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述升降机构包括升降座，所述升降座内设有皮带腔，所述皮带腔上端壁内转动配合有主动带轮轴，所述主动带轮轴上侧部分向上延伸至所述升降座外、下侧部分向下延伸至所述皮带腔内，所述主动带轮轴下侧末端固定有主动带轮，所述主动带轮轴上侧末端固定有调节转盘，所述皮带腔上端壁内转动配合有两个以所述主动带轮轴为中心左右对称的带轮环形座，所述带轮环形座下侧部分向下延伸至所述皮带腔内，所述带轮环形座下端面固定有从动带轮，左右两侧所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合有皮带。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述底座上端面固定有两个左右对称的导向滑杆，所述导向滑杆向上延伸贯穿所述定心座以及所述升降座，所述导向滑杆分别与所述定心座和所述升降座之间形成一对滑动副，所述带轮环形座以所述导向滑杆为中心环形设置，所述从动带轮与所述导向滑杆之间螺纹配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述底座内固定有镜片转动电机，所述镜片转动电机上端面固定有向上延伸至所述底座外的固定座转动轴，所述固定座转动轴上端面固定有镜片固定座，所述镜片固定座内设有开口向上的活塞腔，所述活塞腔下端壁上固定有活塞电磁铁，所述活塞腔内滑动配合有磁性活塞，所述磁性活塞下端面与所述活塞电磁铁上端面之间固定有活塞弹簧。

7.根据权利要求1或所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述固定座转动轴中轴线、所述镜片固定座中轴线、所述定心座中心以及所述限位杆位于同一直线上，所述定心块呈“V”字形，右侧所述螺纹锥齿轮腔右侧连通设有定心锥齿轮腔，所述定心锥齿轮腔下侧设有与所述定心座固定连接的定心电机，所述定心电机上端面固定有向上延伸至所述定心锥齿轮腔内的定心电机轴，所述定心电机轴上侧末端固定有与右侧所述螺纹锥齿轮啮合的定心锥齿轮。

8.根据权利要求4所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述抛光磨具座上端面上铰接有四个以所述限位杆为中心镜像设置设置的滑动连杆，所述滑动连杆上侧末端上滑动配合有连杆套筒，所述连杆套筒与所述滑动连杆上端面之间固定有连杆弹簧。

9.根据权利要求4所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述升降座下端面内设有开口向下的螺纹滑块腔，所述螺纹滑块腔内滑动配合有向下延伸至所述升降座外的螺纹滑块，所述螺纹滑块下端面固定有弹性连杆座，所述螺纹滑块腔左侧设有与所述升降座固定连接的往复电机，所述往复电机右端面固定有双向螺杆，所述双向螺杆右侧部分向右延伸贯穿所述螺纹滑块腔至所述螺纹滑块腔右端壁内，所述螺纹滑块与所述双向螺杆之间螺纹配合连接，所述连杆套筒铰接于所述弹性连杆座下端面上。