CN211916370U - 一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置 - Google Patents
一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211916370U CN211916370U CN202020623822.6U CN202020623822U CN211916370U CN 211916370 U CN211916370 U CN 211916370U CN 202020623822 U CN202020623822 U CN 202020623822U CN 211916370 U CN211916370 U CN 211916370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical lens
- material base
- flourishing material
- lens piece
- automatic control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，包括底板座、盛料底座和打磨装置，底板座的上表面设置有盛料底座和打磨装置，盛料底座内部设置有光感测距感应器，有益效果为：本实用新型将光学镜片平放在盛料底座的上表面，且同时控制三个定位液压缸的伸缩杆进行伸长，直至定位液压缸的伸缩杆所连接的顶针对光学镜片的侧边进行抵触，对光学镜片的固定方便，在盛料底座内部设有的光感测距感应器用于探测磨盘下表面的位移变化，在将所探测数据反馈至现有的计算机设备中，进行实时探测光学镜片的厚度变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置。
背景技术
在光学镜片的精磨加工过程中，必须严格控制镜片厚度及面精度、面光洁度等。传统的光学镜片精磨加工工艺中，需要多次对光学镜片进行测量厚度，以及对光学镜片重新定位和调整，影响光学镜片的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，包括底板座、盛料底座和打磨装置，所述底板座的上表面设置有盛料底座，底板座上表面且位于盛料底座周围设置有焊接有三个定位液压缸支撑座，定位液压缸支撑座靠近盛料底座的一侧通过螺栓固定有水平设置的定位液压缸，且定位液压缸的伸缩杆端部连接有顶针，打磨装置包括焊接固定在底板座上表面一侧的支撑曲柱，支撑曲柱的上端焊接有滑筒座，且滑筒座中滑动插设有垂直设置的滑轴，滑轴的下端焊接有升降支座，升降支座上设置有打磨驱动组件，且打磨驱动组件的输出轴垂直向下贯穿升降支座，且打磨驱动组件的输出轴下端设有磨盘，磨盘对应设置在盛料底座的正上方，所述滑轴的上端连接有联动杆，联动杆的中部与焊接在支撑曲柱上的支点座的上端相铰接，联动杆的另一端与升降液压缸的伸缩杆端部相铰接，升降液压缸的底部与焊接在支撑曲柱的铰接座相铰接，所述盛料底座内部设置有光感测距感应器。
优选的，三根所述顶针水平延伸至盛料底座上方且指向盛料底座的中心轴线，三根顶针呈间隔120度角设置。
优选的，所述联动杆连接升降液压缸的伸缩杆一端为长杆部，连接滑轴的一端为短杆部，且长杆部与短杆部的长度比为3-3.5。
优选的，所述光感测距感应器的探测端沿垂直向上贯穿，且光感测距感应器的探测端上端低于盛料底座表面的水平高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型进行工作时，将光学镜片平放在盛料底座的上表面，且同时控制三个定位液压缸的伸缩杆进行伸长，直至定位液压缸的伸缩杆所连接的顶针对光学镜片的侧边进行抵触，对光学镜片的固定方便；
2.本实用新型在盛料底座内部设有的光感测距感应器用于探测磨盘下表面的位移变化，在将所探测数据反馈至现有的计算机设备中，进行实时探测光学镜片的厚度变化。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的示意图；
图2为本实用新型立体结构的侧剖视图。
图中：底板座1、盛料底座2、定位液压缸支撑座3、定位液压缸4、顶针5、支撑曲柱6、滑筒座7、滑轴8、升降支座9、打磨驱动组件10、磨盘11、联动杆12、支点座13、升降液压缸14、光感测距感应器15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，包括底板座1、盛料底座2和打磨装置，如图1所示，底板座1的上表面设置有盛料底座2，底板座1上表面且位于盛料底座2周围设置有焊接有三个定位液压缸支撑座3，定位液压缸支撑座3靠近盛料底座2的一侧通过螺栓固定有水平设置的定位液压缸4，且定位液压缸4的伸缩杆端部连接有顶针5，三根顶针5水平延伸至盛料底座2上方且指向盛料底座2的中心轴线，三根顶针5呈间隔120度角设置，在对光学镜片进行安装时，将光学镜片平放在盛料底座2的上表面，且同时控制三个定位液压缸4的伸缩杆进行伸长，直至定位液压缸4的伸缩杆所连接的顶针5对光学镜片的侧边进行抵触，对光学镜片的固定方便。
打磨装置包括焊接固定在底板座1上表面一侧的支撑曲柱6，支撑曲柱6的上端焊接有滑筒座7，且滑筒座7中滑动插设有垂直设置的滑轴8，滑轴8的下端焊接有升降支座9，升降支座9上设置有打磨驱动组件10，且打磨驱动组件10的输出轴垂直向下贯穿升降支座9，且打磨驱动组件10的输出轴下端设有磨盘11，磨盘11对应设置在盛料底座2的正上方，滑轴8的上端连接有联动杆12，联动杆12的中部与焊接在支撑曲柱6上的支点座13的上端相铰接，联动杆12的另一端与升降液压缸14的伸缩杆端部相铰接，升降液压缸14的底部与焊接在支撑曲柱6的铰接座相铰接，通过控制升降液压缸14的伸缩杆进行伸缩，从而通过联动杆12的杠杆作用对滑轴8进行上下牵引，使得磨盘11进行升降。
上述联动杆12连接升降液压缸14的伸缩杆一端为长杆部，连接滑轴8的一端为短杆部，且长杆部与短杆部的长度比为3-3.5，所以在升降液压缸14对联动杆12的长杆部进行牵引时，滑轴8升降的变化量相比传统直接由液压缸设备进行驱动的结构来说，变化更为缓慢，故而变化量更加精确，盛料底座2内部设置有光感测距感应器15，光感测距感应器15的探测端沿垂直向上贯穿，且光感测距感应器15的探测端上端低于盛料底座2表面的水平高度，在磨盘11对光学镜片打磨的过程中，光感测距感应器15用于探测磨盘11下表面的位移变化，在将所探测数据反馈至现有的计算机设备中，进行实时探测光学镜片的厚度变化。
工作原理：本实用新型进行工作时，将光学镜片平放在盛料底座2的上表面，且同时控制三个定位液压缸4的伸缩杆进行伸长，直至定位液压缸4的伸缩杆所连接的顶针5对光学镜片的侧边进行抵触，对光学镜片的固定方便，通过控制升降液压缸14的伸缩杆进行伸缩，从而通过联动杆12的杠杆作用对滑轴8进行上下牵引，使得磨盘11进行升降，磨盘11在打磨驱动组件10的驱动下对光学镜片进行打磨，盛料底座2内部设有的光感测距感应器15用于探测磨盘11下表面的位移变化，在将所探测数据反馈至现有的计算机设备中，进行实时探测光学镜片的厚度变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，包括底板座(1)、盛料底座(2)和打磨装置，其特征在于：所述底板座(1)的上表面设置有盛料底座(2)，底板座(1)上表面且位于盛料底座(2)周围设置有焊接有三个定位液压缸支撑座(3)，定位液压缸支撑座(3)靠近盛料底座(2)的一侧通过螺栓固定有水平设置的定位液压缸(4)，且定位液压缸(4)的伸缩杆端部连接有顶针(5)，打磨装置包括焊接固定在底板座(1)上表面一侧的支撑曲柱(6)，支撑曲柱(6)的上端焊接有滑筒座(7)，且滑筒座(7)中滑动插设有垂直设置的滑轴(8)，滑轴(8)的下端焊接有升降支座(9)，升降支座(9)上设置有打磨驱动组件(10)，且打磨驱动组件(10)的输出轴垂直向下贯穿升降支座(9)，且打磨驱动组件(10)的输出轴下端设有磨盘(11)，磨盘(11)对应设置在盛料底座(2)的正上方，所述滑轴(8)的上端连接有联动杆(12)，联动杆(12)的中部与焊接在支撑曲柱(6)上的支点座(13)的上端相铰接，联动杆(12)的另一端与升降液压缸(14)的伸缩杆端部相铰接，升降液压缸(14)的底部与焊接在支撑曲柱(6)的铰接座相铰接，所述盛料底座(2)内部设置有光感测距感应器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，其特征在于：三根所述顶针(5)水平延伸至盛料底座(2)上方且指向盛料底座(2)的中心轴线，三根顶针(5)呈间隔120度角设置。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，其特征在于：所述联动杆(12)连接升降液压缸(14)的伸缩杆一端为长杆部，连接滑轴(8)的一端为短杆部，且长杆部与短杆部的长度比为3-3.5。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置，其特征在于：所述光感测距感应器(15)的探测端沿垂直向上贯穿，且光感测距感应器(15)的探测端上端低于盛料底座(2)表面的水平高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020623822.6U CN211916370U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020623822.6U CN211916370U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211916370U true CN211916370U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73328030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020623822.6U Active CN211916370U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211916370U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113245961A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-13 | 杭州昀蓓贸易有限公司 | 一种自动夹持定厚度打磨装置 |
| CN113814835A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-21 | 高义红 | 一种光学镜片抛光机 |
| CN115096849A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-09-23 | 江苏浩纳光电股份有限公司 | 一种光学镜片折射率的无损测定装置 |
-
2020
- 2020-04-22 CN CN202020623822.6U patent/CN211916370U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113245961A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-13 | 杭州昀蓓贸易有限公司 | 一种自动夹持定厚度打磨装置 |
| CN113814835A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-21 | 高义红 | 一种光学镜片抛光机 |
| CN115096849A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-09-23 | 江苏浩纳光电股份有限公司 | 一种光学镜片折射率的无损测定装置 |
| CN115096849B (zh) * | 2022-08-24 | 2023-01-06 | 江苏浩纳光电股份有限公司 | 一种光学镜片折射率的无损测定装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211916370U (zh) | 一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置 | |
| CN212190673U (zh) | 钢板矫直装置 | |
| CN212779107U (zh) | 一种燃料电池电堆的尺寸检测装置 | |
| CN215065966U (zh) | 一种毛细效应的检测装置 | |
| CN217053499U (zh) | 一种桩基沉降监测装置 | |
| CN216283831U (zh) | 一种卧式导杆磁性浮子液位计检定装置 | |
| CN109443479A (zh) | 一种水闸水位检测装置 | |
| CN215766927U (zh) | 一种基于光谱共焦的芯片表面形貌测量装置 | |
| CN206772237U (zh) | 一种油墨厚度测量装置 | |
| CN109253713A (zh) | 一种滑块返向孔位置测量设备 | |
| CN210141845U (zh) | 一种发电机定子圆度测量系统 | |
| CN210572137U (zh) | 一种手自一体空耦超声扫描装置 | |
| CN211824453U (zh) | 检测装置 | |
| CN210071589U (zh) | 料浆扩散度检测设备 | |
| CN209181729U (zh) | 轴承衬套检测机测高度机构 | |
| CN207866202U (zh) | 一种叶轮平面测量装置 | |
| CN107478159B (zh) | 一种洗衣三脚架校正调平装置 | |
| CN214702148U (zh) | 一种检测极片翘曲度的装置 | |
| CN206450185U (zh) | 一种薄软材料厚度检测装置 | |
| CN220398552U (zh) | 一种建筑结构垂直度检测装置 | |
| CN218038179U (zh) | 一种车载刷卡机的刷卡区域信号强度测试设备 | |
| CN212978271U (zh) | 一种显微硬度计用工作台 | |
| CN216298749U (zh) | 一种机床使用的在线监测设备 | |
| CN220625158U (zh) | 一种精度检测装置 | |
| CN209296078U (zh) | 一种水工模型河道断面水位测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |