CN211639342U - 一种新型透镜抛光机 - Google Patents

Abstract

一种新型透镜抛光机，涉及透镜加工领域，包括底座、通过支架固定在底座上的平台、均匀安装在底座下表面上的四个调平支脚、安装在底座下表面四个角处的四个滚轮、安装在底座上的透镜支撑固定组件、安装在平台上的翻转组件、安装在底座上的抛光竖向调节组件、安装在抛光竖向调节组件上的抛光横向调节组件、安装在抛光横向调节组件上的抛光组件、安装在底座和抛光竖向调节组件上的喷淋组件。本实用新型实现了对透镜的双面加工，采用机械化翻转方式实现透镜的翻转，具有抛光效率高、省时省力的优点。同时，缩短了抛光作业时间，降低了工人的劳动强度，对透镜的磨损程度小，提高了抛光头的使用寿命。

Description

一种新型透镜抛光机

技术领域

本实用新型涉及透镜加工技术领域，具体涉及一种新型透镜抛光机。

背景技术

透镜作为常用的光学元件，广泛应用于各种光学系统中。在透镜的生产和加工过程中，需要对透镜进行抛光处理，用以提高透镜的工作性能，抛光工序的质量和效率都将会对生产成本起到巨大的影响。

目前，现有抛光机只能对透镜进行单面抛光，当需要进行双面抛光时，只能通过人工翻转透镜，人工操作降低了抛光效率，生产效率低，增加了工人的劳动强度。另外，现有抛光机一般利用皮带带动主轴旋转进行抛光，这种抛光机在抛光时皮带易跑偏，可能会导致二次抛光，严重的可能导致透镜直接报废。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型透镜抛光机，以解决现有抛光机存在的抛光效率低、人工翻转、抛光效果差的问题。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种新型透镜抛光机，包括：底座、通过支架固定在底座上的平台、均匀安装在底座下表面上的四个调平支脚、安装在底座下表面四个角处的四个滚轮，还包括：安装在底座上的透镜支撑固定组件、安装在平台上的翻转组件、安装在底座上的抛光竖向调节组件、安装在抛光竖向调节组件上的抛光横向调节组件、安装在抛光横向调节组件上的抛光组件、安装在底座和抛光竖向调节组件上的喷淋组件。

进一步的，所述透镜支撑固定组件包括：第一弧形定位块、透镜底座、第二弧形定位块、透镜底座固定台、气缸伸缩杆、气缸和四个支座；透镜底座固定台通过四个支座固定在底座上，透镜底座安装在透镜底座固定台上表面的凹槽内，第一弧形定位块和第二弧形定位块相对设置在透镜底座上，透镜放置在透镜底座上，透镜左右两侧分别通过第一弧形定位块和第二弧形定位块进行限位固定，气缸固定在底座上，气缸位于平台与底座之间，且气缸的气缸伸缩杆穿过平台，气缸伸缩杆伸入第二弧形定位块中，气缸伸缩杆上端端部与透镜底座固定。

进一步的，所述翻转组件包括：第一滑道、第一丝杠驱动电机、第一支撑座、第一夹持翻转组件、第二夹持翻转组件、第二支撑座、第二丝杠驱动电机、第二滑道、第四丝杠、第四丝杠轴承安装座，第五丝杠轴承安装座、第五丝杠、第三丝杠、第三丝杠轴承安装座、第二丝杠轴承安装座、第二丝杠、第二螺母、第三螺母；第一滑道和第二滑道横向安装在平台上，第一滑道和第二滑道相互平行，第一滑道和第二滑道的内外侧面均设置有燕尾槽，第一丝杠驱动电机安装在平台上且位于第一滑道和第二滑道之间，第二丝杠和第三丝杠一端均与第一丝杠驱动电机通过联轴器相连，第二丝杠另一端通过轴承安装在第二丝杠轴承安装座中，第三丝杠另一端通过轴承安装在第三丝杠轴承安装座中，第二丝杠和第三丝杠相互平行，第二丝杠驱动电机安装在平台上且位于第一滑道和第二滑道之间，第四丝杠和第五丝杠一端均与第二丝杠驱动电机通过联轴器相连，第四丝杠另一端通过轴承安装在第四丝杠轴承安装座中，第五丝杠另一端通过轴承安装在第五丝杠轴承安装座中，第四丝杠和第五丝杠相互平行，第四丝杠轴承安装座、第五丝杠轴承安装座、第三丝杠轴承安装座、第二丝杠轴承安装座均安装在平台上；

第一支撑座下端两侧分别设有燕尾块，第一支撑座下端一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第一滑道滑动连接，第一支撑座下端另一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第二滑道滑动连接；同时，第一支撑座下端通过第二螺母、第三螺母与第二丝杠、第三丝杠相连，第二螺母对应安装在第二丝杠上，第三螺母对应安装在第三丝杠上；

第二支撑座下端两侧分别设有燕尾块，第二支撑座下端一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第一滑道滑动连接，第二支撑座下端另一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第二滑道滑动连接；同时，第二支撑座下端通过第四螺母、第五螺母与第四丝杠、第五丝杠相连，第四螺母对应安装在第四丝杠上，第五螺母对应安装在第五丝杠上；

第一夹持翻转组件安装在第一支撑座上端，第二夹持翻转组件安装在第二支撑座上。

进一步的，所述第一夹持翻转组件与第二夹持翻转组件的结构组成相同。

进一步的，所述第一夹持翻转组件包括：翻转驱动电机、连接座、第一弹簧、第一连接块、第二连接块、第一弧形夹紧头、竖向连接块、第三连接块、第四连接块、第二弹簧和第二弧形夹紧头；翻转驱动电机固定在第一支撑座上端后表面，连接座与翻转驱动电机的输出轴通过联轴器相连，竖向连接块固定在连接座上，第二连接块通过旋转轴与竖向连接块上端相连，第四连接块通过旋转轴与竖向连接块下端相连，第一连接块固定在第二连接块外表面，第三连接块固定在第四连接块外表面，第一弹簧上端固定在第二连接块左侧内表面，第一弹簧下端固定在第四连接块左侧内表面，第二弹簧上端固定在第二连接块右侧内表面，第二弹簧下端固定在第四连接块右侧内表面，第一弧形夹紧头一端固定在第一连接块上，第二弧形夹紧头一端固定在第三连接块上。

进一步的，所述抛光竖向调节组件包括：第一丝杆驱动电机、第一限位块、第一丝杆、第一丝母、第二限位块、固定块、第三限位块、第四限位块和支撑杆；第一丝杆驱动电机固定在底座左端，第一限位块固定在第一丝杆中间位置，第二限位块固定在第一丝杆上端，第一丝杆下端通过联轴器与第一丝杆驱动电机的输出轴相连，第一丝母安装在第一丝杆上，固定块固定在第一丝母上，支撑杆下端固定在底座右端。第四限位块固定在支撑杆中间位置，第三限位块固定在支撑杆上端。支撑杆内侧设置有燕尾槽。

进一步的，所述抛光横向调节组件包括：第二丝杆驱动电机、固定架、滑块、第二丝杆、轴承和轴承固定块；固定架左侧面固定在固定块外壁上，第二丝杆驱动电机固定在固定架左侧，第二丝杆左端通过联轴器与第二丝杆驱动电机的输出轴相连，第二丝杆右端通过轴承与轴承固定块相连，轴承固定块固定在固定架上，固定架右端设置有燕尾块，固定架右端的燕尾块与支撑杆内侧的燕尾槽配合实现固定架与支撑杆的滑动连接，滑块通过丝杆螺母与第二丝杆相连。

进一步的，所述抛光组件包括：抛光驱动电机固定座、抛光驱动电机、抛光驱动电机驱动轴和抛光头；抛光驱动电机固定座固定在滑块上，抛光驱动电机固定在抛光驱动电机固定座中，抛光头通过联轴器与抛光驱动电机的抛光驱动电机驱动轴相连。

进一步的，所述喷淋组件包括：喷淋头、第二水管、第三水管、第一水管、循环水箱和循环泵；循环水箱固定在底座上，且位于支撑杆内侧，循环泵设置在循环水箱中，第一水管伸入循环水箱中并于循环泵相连，第一水管位于支撑杆内侧，第二水管与第一水管相连通，第二水管位于支撑杆外侧，第二水管上下端分别与第三限位块和第四限位块侧面相连，第三水管与第二水管相连通，第三水管位于固定架外侧，喷淋头安装在第三水管端部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种新型透镜抛光机，通过设置透镜支撑固定组件、翻转组件、抛光竖向调节组件、抛光横向调节组件、抛光组件、喷淋组件实现了对透镜的双面加工，采用机械化翻转方式实现透镜的翻转，具有抛光效率高、省时省力的优点。同时，缩短了抛光作业时间，降低了工人的劳动强度，对透镜的磨损程度小，提高了抛光头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型透镜抛光机的结构示意图。

图2为夹持翻转组件横向调节俯视示意图。

图3为夹持翻转组件横向调节左视示意图。

图4为夹持翻转组件的结构示意图。

图5为固定架与支撑杆配合示意图。

图中，1、底座，2、第一丝杆驱动电机，3、支架，4、第一滑道，5、第一丝杠驱动电机，6、第一支撑座，7、第一弧形定位块，8、透镜，9、第一夹持翻转组件，901、翻转驱动电机，902、连接座，903、第一弹簧，904、第一连接块，905、第二连接块，906、第一弧形夹紧头，907、竖向连接块，908、第三连接块，909、第四连接块，910、第二弹簧，911、第二弧形夹紧头，10、第一限位块，11、第一丝杆，12、第一丝母，13、第二限位块，14、固定块，15、第二丝杆驱动电机，16、固定架，17、滑块，18、抛光驱动电机固定座，19、抛光驱动电机，20、抛光驱动电机驱动轴，21、第二丝杆，22、抛光头，23、第三限位块，24、轴承，25、轴承固定块，26、喷淋头，27、第二水管，28、第三水管，29、第四限位块，30、第二夹持翻转组件，31、透镜底座，32、第二弧形定位块，33、透镜底座固定台，34、第二支撑座，35、第二丝杠驱动电机，36、第一水管，37、循环水箱，38、循环泵，39、支撑杆，40、气缸伸缩杆，41、气缸，42、平台，43、支座，44、调平支脚，45、滚轮，46、第二滑道，47、第四丝杠，48、第四丝杠轴承安装座，49、第五丝杠轴承安装座，50、第五丝杠，51、第三丝杠，52、第三丝杠轴承安装座，53、第二丝杠轴承安装座，54、第二丝杠，55、第二螺母，56、第三螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的一种新型透镜抛光机主要包括：底座1、四个支架3、平台42、四个调平支脚44、四个滚轮45、透镜支撑固定组件、翻转组件、抛光竖向调节组件、抛光横向调节组件、抛光组件和喷淋组件。

平台42通过四个支架3固定在底座1上。

四个调平支脚44均匀安装在底座1下表面上。

四个滚轮45安装在底座1下表面四个角处。

透镜支撑固定组件安装在底座1上。

翻转组件安装在平台42上。

抛光竖向调节组件安装在底座1上。

抛光横向调节组件安装在抛光竖向调节组件上。

抛光组件安装在抛光横向调节组件上。

喷淋组件安装在底座1和抛光竖向调节组件上。

其中，透镜支撑固定组件主要包括：第一弧形定位块7、透镜底座31、第二弧形定位块32、透镜底座固定台33、气缸伸缩杆40、气缸41和四个支座43。

透镜底座固定台33通过四个支座43固定在底座1上。

透镜底座31安装在透镜底座固定台33上表面的凹槽内。

第一弧形定位块7和第二弧形定位块32相对设置在透镜底座31上，透镜8放置在透镜底座31上，透镜8左右两侧分别通过第一弧形定位块7和第二弧形定位块32进行限位固定。

气缸41固定在底座1上。气缸41位于平台42与底座1之间，并且气缸41的气缸伸缩杆40穿过平台42。气缸伸缩杆40伸入第二弧形定位块32中，气缸伸缩杆40上端端部与透镜底座31固定。启动气缸41，气缸伸缩杆40向上伸长或向下缩短带动透镜底座31以及透镜8向上或向下移动。

其中，翻转组件主要包括：第一滑道4、第一丝杠驱动电机5、第一支撑座6、第一夹持翻转组件9、第二夹持翻转组件30、第二支撑座34、第二丝杠驱动电机35、第二滑道46、第四丝杠47、第四丝杠轴承安装座48，第五丝杠轴承安装座49、第五丝杠50、第三丝杠51、第三丝杠轴承安装座52、第二丝杠轴承安装座53、第二丝杠54、第二螺母55、第三螺母56。

如图1、图2和图3所示，第一滑道4和第二滑道46横向安装在平台42上。第一滑道4和第二滑道46相互平行。第一滑道4和第二滑道46的内外侧面均设置有燕尾槽。第一丝杠驱动电机5安装在平台42上且位于第一滑道4和第二滑道46之间，第二丝杠54和第三丝杠51一端均与第一丝杠驱动电机5通过联轴器相连，第二丝杠54另一端通过轴承安装在第二丝杠轴承安装座53中，第三丝杠51另一端通过轴承安装在第三丝杠轴承安装座52中，第二丝杠54和第三丝杠51相互平行。第二丝杠驱动电机35安装在平台42上且位于第一滑道4和第二滑道46之间，第四丝杠47和第五丝杠50一端均与第二丝杠驱动电机35通过联轴器相连，第四丝杠47另一端通过轴承安装在第四丝杠轴承安装座48中，第五丝杠50另一端通过轴承安装在第五丝杠轴承安装座49中，第四丝杠47和第五丝杠50相互平行。其中，第四丝杠轴承安装座48、第五丝杠轴承安装座49、第三丝杠轴承安装座52、第二丝杠轴承安装座53均安装在平台42上。

第一支撑座6下端两侧分别设置有燕尾块，第一支撑座6下端一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第一滑道4滑动连接，第一支撑座6下端另一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第二滑道46滑动连接。同时，第一支撑座6下端通过第二螺母55、第三螺母56与第二丝杠54、第三丝杠51相连，第二螺母55对应安装在第二丝杠54上，第三螺母56对应安装在第三丝杠51上。

同上，第二支撑座34下端两侧分别设置有燕尾块，第二支撑座34下端一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第一滑道4滑动连接，第二支撑座34下端另一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第二滑道46滑动连接。同时，第二支撑座34下端通过第四螺母、第五螺母与第四丝杠47、第五丝杠50相连，第四螺母对应安装在第四丝杠47上，第五螺母对应安装在第五丝杠50上。

第一夹持翻转组件9安装在第一支撑座6上端，第二夹持翻转组件30安装在第二支撑座34上。

启动第一丝杠驱动电机5和第二丝杠驱动电机35，同时驱动第二丝杠54、第三丝杠51、第四丝杠47和第五丝杠50转动，通过丝杠带动螺母以及第一支撑座6和第二支撑座34向前或向后滑动，同时带动第一夹持翻转组件9和第二夹持翻转组件30向前或向后移动。

其中，如图4所示，第一夹持翻转组件9与第二夹持翻转组件30的结构组成完全相同。以下只介绍第一夹持翻转组件9。第一夹持翻转组件9主要包括：翻转驱动电机901、连接座902、第一弹簧903、第一连接块904、第二连接块905、第一弧形夹紧头906、竖向连接块907、第三连接块908、第四连接块909、第二弹簧910和第二弧形夹紧头911。

翻转驱动电机901固定在第一支撑座6上端后表面。

连接座902与翻转驱动电机901的输出轴通过联轴器相连。

竖向连接块907固定在连接座902上。

第二连接块905通过旋转轴与竖向连接块907上端相连。

第四连接块909通过旋转轴与竖向连接块907下端相连。

第一连接块904固定在第二连接块905外表面。

第三连接块908固定在第四连接块909外表面。

第一弹簧903上端固定在第二连接块905左侧内表面，第一弹簧903下端固定在第四连接块909左侧内表面。

第二弹簧910上端固定在第二连接块905右侧内表面，第二弹簧910下端固定在第四连接块909右侧内表面。

第一弧形夹紧头906一端固定在第一连接块904上。

第二弧形夹紧头911一端固定在第三连接块908上。

抛光竖向调节组件主要包括：第一丝杆驱动电机2、第一限位块10、第一丝杆11、第一丝母12、第二限位块13、固定块14、第三限位块23、第四限位块29、支撑杆39。第一丝杆驱动电机2固定在底座1左端。第一限位块10固定在第一丝杆11中间位置，第二限位块13固定在第一丝杆11上端。第一丝杆11下端通过联轴器与第一丝杆驱动电机2的输出轴相连。第一丝母12安装在第一丝杆11上，固定块14固定在第一丝母12上。支撑杆39下端固定在底座1右端。第四限位块29固定在支撑杆39中间位置，第三限位块23固定在支撑杆39上端。支撑杆39内侧设置有燕尾槽。启动第一丝杆驱动电机2，第一丝杆11带动第一丝母12以及固定块14上下移动。第一限位块10和第二限位块13用于限定固定块14的上下极限位置。通过抛光竖向调节组件可以实现对抛光组件的竖向调节。

抛光横向调节组件主要包括：第二丝杆驱动电机15、固定架16、滑块17、第二丝杆21、轴承24和轴承固定块25。固定架16左侧面固定在固定块14外壁上，第二丝杆驱动电机15固定在固定架16左侧。第二丝杆21左端通过联轴器与第二丝杆驱动电机15的输出轴相连。第二丝杆21右端通过轴承24与轴承固定块25相连，轴承固定块25固定在固定架16上。滑块17通过丝杆螺母与第二丝杆21相连。如图5所示，固定架16右端设置有燕尾块，固定架16右端的燕尾块与支撑杆39内侧的燕尾槽配合实现固定架16与支撑杆39的滑动连接。启动第二丝杆驱动电机15，第二丝杆21通过丝杆螺母带动滑块17左右移动。第三限位块23和第四限位块29用于限定固定架16的上下极限位置。通过抛光横向调节组件可以实现对抛光组件的横向调节。

抛光组件主要包括：抛光驱动电机固定座18、抛光驱动电机19、抛光驱动电机驱动轴20和抛光头22。抛光驱动电机固定座18固定在滑块17上，抛光驱动电机19固定在抛光驱动电机固定座18中，抛光头22通过联轴器与抛光驱动电机19的抛光驱动电机驱动轴20相连。抛光头22为现有技术，本具体实施方式中未对其结构和功能进行改进，为了避免叙述重复累赘，在此不进行详细说明。

喷淋组件主要包括：喷淋头26、第二水管27、第三水管28、第一水管36、循环水箱37和循环泵38。循环水箱37固定在底座1上，且位于支撑杆39内侧。循环泵38设置在循环水箱37中，第一水管36伸入循环水箱37中并于循环泵37相连，第一水管36位于支撑杆39内侧。第二水管27与第一水管36相连通，第二水管27位于支撑杆39外侧，第二水管27上下端分别与第三限位块23和第四限位块29侧面相连。第三水管28与第二水管27相连通，第三水管28位于固定架16外侧，喷淋头26安装在第三水管28端部。

使用本实用新型的一种新型透镜抛光机对透镜8进行双面抛光时，首先抛光透镜8的A面。安装好透镜8后，使透镜8的A面向上，启动第一丝杆驱动电机2，第一丝杆11带动第一丝母12以及固定块14向下移动调节抛光头22的竖向位置，启动第二丝杆驱动电机15，第二丝杆21通过丝杆螺母带动滑块17左右移动调节抛光头22的横向位置，将抛光头22的位置调节好后，启动抛光驱动电机19驱动抛光头22开始对透镜8的A面进行抛光作业。

当透镜8的A面抛光完毕后，启动第一丝杆驱动电机2，第一丝杆11带动第一丝母12以及固定块14向上移动调节抛光头22的竖向位置，使抛光头22远离透镜8，此时，启动气缸41，气缸伸缩杆40向上伸长同时带动透镜底座31和透镜8向上移动，当透镜8与第一夹持翻转组件9和第二夹持翻转组件30位于同一个平面时，启动第一丝杠驱动电机5和第二丝杠驱动电机35，同时驱动第二丝杠54、第三丝杠51、第四丝杠47和第五丝杠50转动，通过丝杠带动螺母以及第一支撑座6和第二支撑座34向内侧滑动，同时带动第一夹持翻转组件9和第二夹持翻转组件30向透镜8方向移动，在此过程中，第一弧形夹紧头906和第二弧形夹紧头911同时受到力的作用，压缩第一弹簧903，同时拉伸第二弹簧，直到第一弧形夹紧头906和第二弧形夹紧头911将透镜8左半部分外圈夹紧，同理，透镜8右半部分外圈通过第二夹持翻转组件30中的两个弧形夹紧头进行夹紧。此时，启动气缸41，气缸伸缩杆40向下缩短同时带动透镜底座31向下移动，直到透镜底座31落入透镜底座固定台33的凹槽中。然后同时启动左右两侧的翻转驱动电机901，翻转驱动电机901向同一侧旋转180度，使透镜8的B面朝上。然后再启动气缸41，气缸伸缩杆40向上伸长同时带动透镜底座31向上移动，直到接触到透镜8的A面并使透镜8落入透镜底座31上且被第一弧形定位块7和第二弧形定位块32固定，此时，启动第一丝杠驱动电机5和第二丝杠驱动电机35，同时驱动第二丝杠54、第三丝杠51、第四丝杠47和第五丝杠50转动，通过丝杠带动螺母以及第一支撑座6和第二支撑座34向外侧滑动，同时带动第一夹持翻转组件9和第二夹持翻转组件30向远离透镜8的方向移动。最后，再启动气缸41，气缸伸缩杆40向下缩短同时带动透镜底座31和透镜8向下移动，直到透镜底座31落入透镜底座固定台33的凹槽中。最后再按照对透镜8的A面的抛光步骤对透镜8的B面进行抛光。

在抛光过程中，利用喷淋头26对准透镜8的加工位置喷洒抛光清洗液，启动循环泵38可以实现资源的循环利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型透镜抛光机，包括：底座、通过支架固定在底座上的平台、均匀安装在底座下表面上的四个调平支脚、安装在底座下表面四个角处的四个滚轮，其特征在于，还包括：安装在底座上的透镜支撑固定组件、安装在平台上的翻转组件、安装在底座上的抛光竖向调节组件、安装在抛光竖向调节组件上的抛光横向调节组件、安装在抛光横向调节组件上的抛光组件、安装在底座和抛光竖向调节组件上的喷淋组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型透镜抛光机，其特征在于，所述透镜支撑固定组件包括：所述透镜支撑固定组件包括：第一弧形定位块、透镜底座、第二弧形定位块、透镜底座固定台、气缸伸缩杆、气缸和四个支座；透镜底座固定台通过四个支座固定在底座上，透镜底座安装在透镜底座固定台上表面的凹槽内，第一弧形定位块和第二弧形定位块相对设置在透镜底座上，透镜放置在透镜底座上，透镜左右两侧分别通过第一弧形定位块和第二弧形定位块进行限位固定，气缸固定在底座上，气缸位于平台与底座之间，且气缸的气缸伸缩杆穿过平台，气缸伸缩杆伸入第二弧形定位块中，气缸伸缩杆上端端部与透镜底座固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型透镜抛光机，其特征在于，所述翻转组件包括：所述翻转组件包括：第一滑道、第一丝杠驱动电机、第一支撑座、第一夹持翻转组件、第二夹持翻转组件、第二支撑座、第二丝杠驱动电机、第二滑道、第四丝杠、第四丝杠轴承安装座，第五丝杠轴承安装座、第五丝杠、第三丝杠、第三丝杠轴承安装座、第二丝杠轴承安装座、第二丝杠、第二螺母、第三螺母；第一滑道和第二滑道横向安装在平台上，第一滑道和第二滑道相互平行，第一滑道和第二滑道的内外侧面均设置有燕尾槽，第一丝杠驱动电机安装在平台上且位于第一滑道和第二滑道之间，第二丝杠和第三丝杠一端均与第一丝杠驱动电机通过联轴器相连，第二丝杠另一端通过轴承安装在第二丝杠轴承安装座中，第三丝杠另一端通过轴承安装在第三丝杠轴承安装座中，第二丝杠和第三丝杠相互平行，第二丝杠驱动电机安装在平台上且位于第一滑道和第二滑道之间，第四丝杠和第五丝杠一端均与第二丝杠驱动电机通过联轴器相连，第四丝杠另一端通过轴承安装在第四丝杠轴承安装座中，第五丝杠另一端通过轴承安装在第五丝杠轴承安装座中，第四丝杠和第五丝杠相互平行，第四丝杠轴承安装座、第五丝杠轴承安装座、第三丝杠轴承安装座、第二丝杠轴承安装座均安装在平台上；

第一支撑座下端两侧分别设有燕尾块，第一支撑座下端一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第一滑道滑动连接，第一支撑座下端另一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第二滑道滑动连接；同时，第一支撑座下端通过第二螺母、第三螺母与第二丝杠、第三丝杠相连，第二螺母对应安装在第二丝杠上，第三螺母对应安装在第三丝杠上；

第二支撑座下端两侧分别设有燕尾块，第二支撑座下端一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第一滑道滑动连接，第二支撑座下端另一侧通过燕尾块与燕尾槽的配合与第二滑道滑动连接；同时，第二支撑座下端通过第四螺母、第五螺母与第四丝杠、第五丝杠相连，第四螺母对应安装在第四丝杠上，第五螺母对应安装在第五丝杠上；

第一夹持翻转组件安装在第一支撑座上端，第二夹持翻转组件安装在第二支撑座上。

4.根据权利要求3所述的一种新型透镜抛光机，其特征在于，所述第一夹持翻转组件与第二夹持翻转组件的结构组成相同。

5.根据权利要求4所述的一种新型透镜抛光机，其特征在于，所述第一夹持翻转组件包括：翻转驱动电机、连接座、第一弹簧、第一连接块、第二连接块、第一弧形夹紧头、竖向连接块、第三连接块、第四连接块、第二弹簧和第二弧形夹紧头；翻转驱动电机固定在第一支撑座上端后表面，连接座与翻转驱动电机的输出轴通过联轴器相连，竖向连接块固定在连接座上，第二连接块通过旋转轴与竖向连接块上端相连，第四连接块通过旋转轴与竖向连接块下端相连，第一连接块固定在第二连接块外表面，第三连接块固定在第四连接块外表面，第一弹簧上端固定在第二连接块左侧内表面，第一弹簧下端固定在第四连接块左侧内表面，第二弹簧上端固定在第二连接块右侧内表面，第二弹簧下端固定在第四连接块右侧内表面，第一弧形夹紧头一端固定在第一连接块上，第二弧形夹紧头一端固定在第三连接块上。

6.根据权利要求1所述的一种新型透镜抛光机，其特征在于，所述抛光竖向调节组件包括：第一丝杆驱动电机、第一限位块、第一丝杆、第一丝母、第二限位块、固定块、第三限位块、第四限位块和支撑杆；第一丝杆驱动电机固定在底座左端，第一限位块固定在第一丝杆中间位置，第二限位块固定在第一丝杆上端，第一丝杆下端通过联轴器与第一丝杆驱动电机的输出轴相连，第一丝母安装在第一丝杆上，固定块固定在第一丝母上，支撑杆下端固定在底座右端，第四限位块固定在支撑杆中间位置，第三限位块固定在支撑杆上端，支撑杆内侧设置有燕尾槽。

7.根据权利要求6所述的一种新型透镜抛光机，其特征在于，所述抛光横向调节组件包括：第二丝杆驱动电机、固定架、滑块、第二丝杆、轴承和轴承固定块；固定架左侧面固定在固定块外壁上，第二丝杆驱动电机固定在固定架左侧，第二丝杆左端通过联轴器与第二丝杆驱动电机的输出轴相连，第二丝杆右端通过轴承与轴承固定块相连，轴承固定块固定在固定架上，固定架右端设置有燕尾块，固定架右端的燕尾块与支撑杆内侧的燕尾槽配合实现固定架与支撑杆的滑动连接，滑块通过丝杆螺母与第二丝杆相连。

8.根据权利要求7所述的一种新型透镜抛光机，其特征在于，所述抛光组件包括：抛光驱动电机固定座、抛光驱动电机、抛光驱动电机驱动轴和抛光头；抛光驱动电机固定座固定在滑块上，抛光驱动电机固定在抛光驱动电机固定座中，抛光头通过联轴器与抛光驱动电机的抛光驱动电机驱动轴相连。

9.根据权利要求8所述的一种新型透镜抛光机，其特征在于，所述喷淋组件包括：喷淋头、第二水管、第三水管、第一水管、循环水箱和循环泵；循环水箱固定在底座上，且位于支撑杆内侧，循环泵设置在循环水箱中，第一水管伸入循环水箱中并于循环泵相连，第一水管位于支撑杆内侧，第二水管与第一水管相连通，第二水管位于支撑杆外侧，第二水管上下端分别与第三限位块和第四限位块侧面相连，第三水管与第二水管相连通，第三水管位于固定架外侧，喷淋头安装在第三水管端部。

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