CN113813731A - 一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，包括吸附装置本体，所述吸附装置本体的进气端固定连接有水平管道，所述水平管道的内壁固定连接有滤网，所述水平管道的正面固定连接有竖直管道，且水平管道与竖直管道相连通，所述竖直管道的正面开设有进风口，所述竖直管道的内腔设置有分离组件，所述水平管道的内腔设置有清理组件。本发明中，通过分离组件与滤网的配合使烟气中大量的烟尘颗粒被分离，通过清理组件减少滤网的堵塞，减少流入吸附装置本体内烟气中烟尘颗粒的含量，使吸附装置本体能够高效的对重金属微粒进行吸附，从而解决了烟气中含有大量烟尘颗粒造成重金属微粒吸附效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，然而，在燃烧过程中随温度的升高，垃圾中重金属挥发成为重金属微粒，这些重金属微粒进入大气会对生态环境和人体造成危害，因此，在排放之前需要利用吸附处理系统对烟气中的重金属微粒进行吸附。
现有的吸附处理系统通常利用吸附材料对重金属微粒进行吸附，然而，烟气中含有大量的烟尘，这些烟尘随重金属微粒一起进入吸附处理系统，使得烟气吸附处理系统对重金属微粒的吸附能力下降，降低了重金属微粒吸附的效果。
为了解决上述问题，本发明中提出了一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，包括吸附装置本体，所述吸附装置本体的进气端固定连接有水平管道，所述水平管道的内壁固定连接有滤网，所述水平管道的正面固定连接有竖直管道，且水平管道与竖直管道相连通，所述竖直管道的正面开设有进风口，所述竖直管道的内腔设置有分离组件，所述水平管道的内腔设置有清理组件。
进一步地，所述分离组件包括转动轴，所述转动轴的两端分别与竖直管道的两侧内壁转动连接，所述转动轴的表面固定连接有转动叶，所述竖直管道的前后侧内壁均固定连接有弧形导风块。
进一步地，所述竖直管道的下表面固定连接有回收箱，所述回收箱的内壁固定连接有盖板，所述盖板的上表面开设有回收口，所述竖直管道的前后侧内壁均固定连接有滑台，两个所述滑台形成有回收通道，且回收通道的位置与回收口相对应。
进一步地，所述分离组件还包括固定连接在竖直管道一侧的降尘部，所述降尘部包括与竖直管道一侧固定连接的压力筒，所述压力筒的内壁固定连接有密封板，所述密封板的上表面分别固定连接有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管的表面固定连接有第一进水单向阀，所述第一出水管的表面固定连接有第一出水单向阀，所述压力筒的下表面分别固定连接有第二进水管和第二出水管，所述第二进水管的表面固定连接有第二进水单向阀，所述第二出水管的表面固定连接有第二出水单向阀。
进一步地，所述水平管道和竖直管道的上表面固定连接有同一个水箱，所述第一进水管和第二进水管的一端均与水箱的上表面固定连接并延伸至水箱内腔的底部，两个所述弧形导风块的一侧均开设有进水通道，且进水通道贯穿弧形导风块的下表面，所述第一出水管和第二出水管的一端分别与两个弧形导风块的一侧固定连接，且第一出水管和第二出水管分别与两个进水通道相连通，所述进水通道的内壁固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有喷洒管。
进一步地，所述压力筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有推杆，所述推杆顶端贯穿密封板的上表面并固定连接有槽型环，且推杆与密封板滑动连接。
进一步地，所述转动轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端转动贯穿竖直管道的一侧并固定连接有转动臂，所述转动臂的一侧转动连接有转动柱，所述转动柱的表面与槽型环的内壁滚动连接。
进一步地，所述清理组件包括开设于水平管道内顶壁的滑槽，且滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面与滑槽的内顶壁滑动连接，所述滑块的下表面固定连接有刮板，所述水平管道的两侧内壁均开设有清理槽，且清理槽的内壁开设有倾斜滑道，所述水平管道的两侧与倾斜滑道相对应的位置均固定连接有收集管，所述收集管的一侧开设有插槽，且插槽的内壁插接有封口板。
进一步地，所述丝杆的一端贯穿水平管道的一侧并固定连接有从动带轮，所述水平管道的一侧转动连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮的表面设置有同一个传动带，所述从动带轮通过传动带与主动带轮传动连接，所述主动带轮的一侧固定连接有齿轮，所述水平管道的一侧滑动连接有齿条，且齿条与齿轮啮合，所述齿条的下表面固定连接有连接弯杆，所述连接弯杆远离齿条的一端与槽型环的表面固定连接。
(3)有益效果：
A.本发明中，通过进风口向竖直管道内注入烟气，通过转动叶，使烟气流动的过程中与转动叶发生碰撞，进而减小烟气中烟尘颗粒的在水平方向的动能，进而使其能够在自身的重力作用下落至滑台上，通过滑台方便落在其上的烟尘颗粒向下滚动直至落入回收箱内，通过弧形导风块防止烟气未与转动叶发生碰撞直接流动至水平管道内，从而使该垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统具有对烟尘颗粒分离的效果。
B.本发明中，通过烟气流碰撞转动叶使转动叶转动，进而带动转动轴转动，通过转动轴带动连接轴转动，进而带动转动臂转动，进而带动转动柱转动，进而带动推杆在活塞的限位作用下沿竖直方向往复运动，进而带动活塞沿压力筒的内壁上下往复运动，进而改变压力筒内活塞上下两侧的压强，通过第一进水管、第一出水管、第一进水单向阀、第一出水单向阀、第二进水管、第二出水管、第二进水单向阀与第二出水单向阀的配合，将水箱内的水吸入压力筒内并注入进水通道内进入连接管，通过喷洒管使水流细化并喷向流动的烟气，润湿其内的烟尘颗粒，增加其重量，加强分离的效果，从而使该垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统具有增强烟尘分离效果的功能。
C.本发明中，通过槽型环的上下往复运动带动连接弯杆上下移动，进而带动齿条上下移动，通过齿条与齿轮的啮合，使齿条带动齿轮正反转，进而带动主动带轮正反转，通过主动带轮、从动带轮与传动带的配合，使主动带轮通过传动带带动从动带轮正反转，进而带动丝杆正反转，通过丝杆，使滑块在滑槽的限位作用下沿槽道的内顶壁左右移动，进而带动刮板左右移动，通过刮板将滤网上附着的烟尘颗粒刮下，避免滤网堵塞，通过清理槽、收集管与封口板的配合，能够使刮板推动刮下的烟尘颗粒进入收集管内，方便使用者进行清理，从而使该垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统具有防止过滤网堵塞的效果。
D.本发明中，通过分离组件与滤网的配合使烟气中大量的烟尘颗粒被分离，通过清理组件减少滤网的堵塞，进而减少流入吸附装置本体内烟气中烟尘颗粒的含量，使吸附装置本体能够高效的对重金属微粒进行吸附，从而使该垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统解决了烟气中含有大量烟尘颗粒造成重金属微粒吸附效果差的问题。
附图说明
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明水平管道和竖直管道的剖视结构图；
图3为本发明竖直管道的剖视结构图；
图4为本发明收集箱的立体结构图；
图5为本发明降尘部的立体结构图；
图6为本发明竖直管道的半剖视结构图；
图7为本发明图6中A处的放大结构图；
图8为本发明弧形导风块的剖视结构图；
图9为本发明压力筒的剖视结构图；
图10为本发明清理组件的立体结构图；
图11为本发明清理组件的爆炸结构图；
图12为本发明水平管道的剖视结构图；
图13为本发明收集管的剖视结构图。
附图标记如下：
1、吸附装置本体；2、水平管道；3、滤网；4、竖直管道；5、分离组件；501、转动轴；502、转动叶；503、弧形导风块；504、回收箱；505、盖板；506、回收口；507、降尘部；50701、压力筒；50702、密封板；50703、第一进水管；50704、第一出水管；50705、第一进水单向阀；50706、第一出水单向阀；50707、第二进水管；50708、第二出水管；50709、第二进水单向阀；50710、第二出水单向阀；50711、水箱；50712、进水通道；50713、连接管；50714、喷洒管；50715、活塞；50716、推杆；50717、槽型环；50718、连接轴；50719、转动臂；50720、转动柱；508、滑台；6、清理组件；601、丝杆；602、滑块；603、刮板；604、清理槽；605、收集管；606、封口板；607、从动带轮；608、主动带轮；609、传动带；610、齿轮；611、齿条；612、连接弯杆。
具体实施方式
下面结合附图1-13和实施例对本发明进一步说明：
如图1-13所示，一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，包括吸附装置本体1，吸附装置本体1的进气端固定连接有水平管道2，水平管道2的内壁固定连接有滤网3，水平管道2的正面固定连接有竖直管道4，且水平管道2与竖直管道4相连通，竖直管道4的正面开设有进风口，竖直管道4的内腔设置有分离组件5，水平管道2的内腔设置有清理组件6。
具体的，通过水平管道2与竖直管道4将烟气引入吸附装置本体1中，通过分离组件5与滤网3的配合使烟气中大量的烟尘颗粒被分离，通过清理组件6减少滤网3的堵塞，进而减少流入吸附装置本体1内烟气中烟尘颗粒的含量，使吸附装置本体1能够高效的对重金属微粒进行吸附。
本实施例中，如图3-4所示，分离组件5包括转动轴501，转动轴501的两端分别与竖直管道4的两侧内壁转动连接，转动轴501的表面固定连接有转动叶502，竖直管道4的前后侧内壁均固定连接有弧形导风块503。
竖直管道4的下表面固定连接有回收箱504，回收箱504的内壁固定连接有盖板505，盖板505的上表面开设有回收口506，竖直管道4的前后侧内壁均固定连接有滑台508，两个滑台508形成有回收通道，且回收通道的位置与回收口506相对应。
具体的，通过进风口向竖直管道4内注入烟气，通过转动叶502，使烟气流动的过程中与转动叶502发生碰撞，进而减小烟气中烟尘颗粒的在水平方向的动能，进而使其能够在自身的重力作用下落至滑台508上，通过滑台508方便落在其上的烟尘颗粒向下滚动直至落入回收箱504内，通过弧形导风块503防止烟气未与转动叶502发生碰撞直接流动至水平管道2内。
本实施例中，如图5-9所示，分离组件5还包括固定连接在竖直管道4一侧的降尘部507，降尘部507包括与竖直管道4一侧固定连接的压力筒50701，压力筒50701的内壁固定连接有密封板50702，密封板50702的上表面分别固定连接有第一进水管50703和第一出水管50704，第一进水管50703的表面固定连接有第一进水单向阀50705，第一出水管50704的表面固定连接有第一出水单向阀50706，压力筒50701的下表面分别固定连接有第二进水管50707和第二出水管50708，第二进水管50707的表面固定连接有第二进水单向阀50709，第二出水管50708的表面固定连接有第二出水单向阀50710。
水平管道2和竖直管道4的上表面固定连接有同一个水箱50711，第一进水管50703和第二进水管50707的一端均与水箱50711的上表面固定连接并延伸至水箱50711内腔的底部，两个弧形导风块503的一侧均开设有进水通道50712，且进水通道50712贯穿弧形导风块503的下表面，第一出水管50704和第二出水管50708的一端分别与两个弧形导风块503的一侧固定连接，且第一出水管50704和第二出水管50708分别与两个进水通道50712相连通，进水通道50712的内壁固定连接有连接管50713，连接管50713的一端固定连接有喷洒管50714。
压力筒50701的内壁滑动连接有活塞50715，活塞50715的上表面固定连接有推杆50716，推杆50716顶端贯穿密封板50702的上表面并固定连接有槽型环50717，且推杆50716与密封板50702滑动连接。
转动轴501的一端固定连接有连接轴50718，连接轴50718的一端转动贯穿竖直管道4的一侧并固定连接有转动臂50719，转动臂50719的一侧转动连接有转动柱50720，转动柱50720的表面与槽型环50717的内壁滚动连接。
具体的，通过烟气流碰撞转动叶502使转动叶502转动，进而带动转动轴501转动，通过转动轴501带动连接轴50718转动，进而带动转动臂50719转动，进而带动转动柱50720转动，进而带动推杆50716在活塞50715的限位作用下沿竖直方向往复运动，进而带动活塞50715沿压力筒50701的内壁上下往复运动，进而改变压力筒50701内活塞50715上下两侧的压强，通过第一进水管50703、第一出水管50704、第一进水单向阀50705、第一出水单向阀50706、第二进水管50707、第二出水管50708、第二进水单向阀50709与第二出水单向阀50710的配合，将水箱50711内的水吸入压力筒50701内并注入进水通道50712内进入连接管50713，通过喷洒管50714使水流细化并喷向流动的烟气，润湿其内的烟尘颗粒，增加其重量，加强分离的效果，常态下，压力筒50701内充满水，当活塞50715向下移动时，压力筒50701内活塞50715上方空间的压强变小，水箱50711内的水通过第一进水管50703注入压力筒50701内活塞50715的上方空间，同时，压力筒50701内活塞50715下方空间的压强变大，其内部的水通过第二出水管50708注入与之相连通的进水通道50712内，并经过连接管50713与喷洒管50714喷向流动的烟气，当活塞50715向上移动时，压力筒50701内活塞50715下方空间的压强变小，水箱50711内的水通过第二进水管50707注入压力筒50701内活塞50715的下方空间，同时，压力筒50701内活塞50715上方空间的压强变大，其内部的水通过第一出水管50704注入与之相连通的进水通道50712内，并经过连接管50713与喷洒管50714喷向流动的烟气，其中，第一进水单向阀50705和第二进水单向阀50709的流通方向为水箱50711流至压力筒50701，第一出水单向阀50706和第二出水单向阀50710的流通方向为压力筒50701流向进水通道50712。
本实施例中，本实施例中，如图10-13所示，清理组件6包括开设于水平管道2内顶壁的滑槽，且滑槽的内壁转动连接有丝杆601，丝杆601的表面螺纹连接有滑块602，滑块602的上表面与滑槽的内顶壁滑动连接，滑块602的下表面固定连接有刮板603，水平管道2的两侧内壁均开设有清理槽604，且清理槽604的内壁开设有倾斜滑道，水平管道2的两侧与倾斜滑道相对应的位置均固定连接有收集管605，收集管605的一侧开设有插槽，且插槽的内壁插接有封口板606。
丝杆601的一端贯穿水平管道2的一侧并固定连接有从动带轮607，水平管道2的一侧转动连接有主动带轮608，主动带轮608与从动带轮607的表面设置有同一个传动带609，从动带轮607通过传动带609与主动带轮608传动连接，主动带轮608的一侧固定连接有齿轮610，水平管道2的一侧滑动连接有齿条611，且齿条611与齿轮610啮合，齿条611的下表面固定连接有连接弯杆612，连接弯杆612远离齿条611的一端与槽型环50717的表面固定连接。
具体的，通过槽型环50717的上下往复运动带动连接弯杆612上下移动，进而带动齿条611上下移动，通过齿条611与齿轮610的啮合，使齿条611带动齿轮610正反转，进而带动主动带轮608正反转，通过主动带轮608、从动带轮607与传动带609的配合，使主动带轮608通过传动带609带动从动带轮607正反转，进而带动丝杆601正反转，通过丝杆601，使滑块602在滑槽的限位作用下沿槽道的内顶壁左右移动，进而带动刮板603左右移动，通过刮板603将滤网3上附着的烟尘颗粒刮下，避免滤网3堵塞，通过清理槽604、收集管605与封口板606的配合，能够使刮板603推动刮下的烟尘颗粒进入收集管605内，方便使用者进行清理。
工作原理：当该垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统使用时，使用者通过外界的烟气输送系统将烟气通过进风口注入竖直管道4内，烟气流动的过程中与转动叶502发生碰撞，减小烟气中烟尘颗粒的在水平方向的动能，使其能够在自身的重力作用下落至滑台508上，并通过滑台508滚动直至落入回收箱504内，烟气流碰撞转动叶502时推动转动叶502转动，转动叶502带动转动轴501转动，转动轴501带动连接轴50718转动，连接轴50718带动转动臂50719转动，转动臂50719带动转动柱50720转动，转动柱50720对槽型环50717产生作用力，使槽型环50717带动推杆50716在活塞50715的限位作用下沿竖直方向往复运动，当活塞50715向下移动时，压力筒50701内活塞50715上方空间的压强变小，水箱50711内的水通过第一进水管50703注入压力筒50701内活塞50715的上方空间，同时，压力筒50701内活塞50715下方空间的压强变大，其内部的水通过第二出水管50708注入与之相连通的进水通道50712内，并经过连接管50713与喷洒管50714喷向流动的烟气，当活塞50715向上移动时，压力筒50701内活塞50715下方空间的压强变小，水箱50711内的水通过第二进水管50707注入压力筒50701内活塞50715的下方空间，同时，压力筒50701内活塞50715上方空间的压强变大，其内部的水通过第一出水管50704注入与之相连通的进水通道50712内，并经过连接管50713与喷洒管50714喷向流动的烟气，降尘部507使烟气中的烟尘颗粒背湿润，增加其重量，加强分离的效果，在槽型环50717往复运动的过程中，槽型环50717带动连接弯杆612上下移动，连接弯杆612带动齿条611上下移动，在齿条611与齿轮610的啮合作用下，齿条611带动齿轮610正反转，齿轮610带动主动带轮608正反转，主动带轮608通过传动带609带动从动带轮607正反转，从动带轮607带动丝杆601正反转，使滑块602在滑槽的限位作用下沿槽道的内顶壁左右移动，滑块602带动刮板603左右移动，刮板603将滤网3上附着的烟尘颗粒刮下，避免滤网3堵塞，同时刮板603推动刮下的烟尘颗粒进入收集管605内，方便使用者进行清理，从而使该垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统解决了烟气中含有大量烟尘颗粒造成重金属微粒吸附效果差的问题。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，包括吸附装置本体(1)，其特征在于：所述吸附装置本体(1)的进气端固定连接有水平管道(2)，所述水平管道(2)的内壁固定连接有滤网(3)，所述水平管道(2)的正面固定连接有竖直管道(4)，且水平管道(2)与竖直管道(4)相连通，所述竖直管道(4)的正面开设有进风口，所述竖直管道(4)的内腔设置有分离组件(5)，所述水平管道(2)的内腔设置有清理组件(6)。
2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，其特征在于：所述分离组件(5)包括转动轴(501)，所述转动轴(501)的两端分别与竖直管道(4)的两侧内壁转动连接，所述转动轴(501)的表面固定连接有转动叶(502)，所述竖直管道(4)的前后侧内壁均固定连接有弧形导风块(503)。
3.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，其特征在于：所述竖直管道(4)的下表面固定连接有回收箱(504)，所述回收箱(504)的内壁固定连接有盖板(505)，所述盖板(505)的上表面开设有回收口(506)，所述竖直管道(4)的前后侧内壁均固定连接有滑台(508)，两个所述滑台(508)形成有回收通道，且回收通道的位置与回收口(506)相对应。
4.如权利要求2所述的一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，其特征在于：所述分离组件(5)还包括固定连接在竖直管道(4)一侧的降尘部(507)，所述降尘部(507)包括与竖直管道(4)一侧固定连接的压力筒(50701)，所述压力筒(50701)的内壁固定连接有密封板(50702)，所述密封板(50702)的上表面分别固定连接有第一进水管(50703)和第一出水管(50704)，所述第一进水管(50703)的表面固定连接有第一进水单向阀(50705)，所述第一出水管(50704)的表面固定连接有第一出水单向阀(50706)，所述压力筒(50701)的下表面分别固定连接有第二进水管(50707)和第二出水管(50708)，所述第二进水管(50707)的表面固定连接有第二进水单向阀(50709)，所述第二出水管(50708)的表面固定连接有第二出水单向阀(50710)。
5.如权利要求4所述的一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，其特征在于：所述水平管道(2)和竖直管道(4)的上表面固定连接有同一个水箱(50711)，所述第一进水管(50703)和第二进水管(50707)的一端均与水箱(50711)的上表面固定连接并延伸至水箱(50711)内腔的底部，两个所述弧形导风块(503)的一侧均开设有进水通道(50712)，且进水通道(50712)贯穿弧形导风块(503)的下表面，所述进水通道(50712)的内壁固定连接有连接管(50713)，所述连接管(50713)的一端固定连接有喷洒管(50714)。
6.如权利要求4所述的一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，其特征在于：所述压力筒(50701)的内壁滑动连接有活塞(50715)，所述活塞(50715)的上表面固定连接有推杆(50716)，所述推杆(50716)顶端贯穿密封板(50702)的上表面并固定连接有槽型环(50717)，且推杆(50716)与密封板(50702)滑动连接。
7.如权利要求2所述的一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，其特征在于：所述转动轴(501)的一端固定连接有连接轴(50718)，所述连接轴(50718)的一端转动贯穿竖直管道(4)的一侧并固定连接有转动臂(50719)，所述转动臂(50719)的一侧转动连接有转动柱(50720)，所述转动柱(50720)的表面与槽型环(50717)的内壁滚动连接。
8.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，其特征在于：所述清理组件(6)包括开设于水平管道(2)内顶壁的滑槽，且滑槽的内壁转动连接有丝杆(601)，所述丝杆(601)的表面螺纹连接有滑块(602)，所述滑块(602)的上表面与滑槽的内顶壁滑动连接，所述滑块(602)的下表面固定连接有刮板(603)，所述水平管道(2)的两侧内壁均开设有清理槽(604)，且清理槽(604)的内壁开设有倾斜滑道，所述水平管道(2)的两侧与倾斜滑道相对应的位置均固定连接有收集管(605)，所述收集管(605)的一侧开设有插槽，且插槽的内壁插接有封口板(606)。
9.如权利要求8所述的一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统，其特征在于：所述丝杆(601)的一端贯穿水平管道(2)的一侧并固定连接有从动带轮(607)，所述水平管道(2)的一侧转动连接有主动带轮(608)，所述主动带轮(608)与从动带轮(607)的表面设置有同一个传动带(609)，所述从动带轮(607)通过传动带(609)与主动带轮(608)传动连接，所述主动带轮(608)的一侧固定连接有齿轮(610)，所述水平管道(2)的一侧滑动连接有齿条(611)，且齿条(611)与齿轮(610)啮合，所述齿条(611)的下表面固定连接有连接弯杆(612)，所述连接弯杆(612)远离齿条(611)的一端与槽型环(50717)的表面固定连接。
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