CN113663999A - 一种便于清理内部的喷锌箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理内部的喷锌箱，包括喷锌箱本体，喷锌箱本体的底面贯穿设置，喷锌箱本体的两侧端面上均水平贯穿开设有进料通槽，喷锌箱本体侧端面上水平安装有用于支撑的张紧轮，喷锌箱本体的底部开口端连通有收集框，收集框的正下方竖直固定有支架，支架的底面上安装有滚轮，喷锌箱本体的内部前后侧端面上均设置有刮除组件，喷锌箱本体的内部两侧端面上竖直滑动插接有清理组件，喷锌箱本体的顶面上安装有排气组件。本发明能够方便后期清理回收多余堆积的锌液，同时利于清理箱壁的内壁，并且将内部的空气排出后进行过滤清理，保证排出空气的洁净度。
Description
技术领域
本发明涉及喷锌箱技术领域，尤其涉及一种便于清理内部的喷锌箱。
背景技术
热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源通过压缩空气和专用工具将锌雾化超高速喷到喷锌箱内部的金属表面上，由于金属锌和铝均具有很好耐大气腐蚀特性，涂层与基体集合牢固，涂层寿命长，长期经济效益好。
但是现有的喷锌箱在使用中，由于喷锌时锌被雾化超高速喷射，因此喷射会存在多余的喷雾，被喷射在喷锌箱体的内部，长时间堆积的锌层，容易造成箱体散热变慢，后期清理不方便，同时喷锌箱在使用中不具备内部空气清理结构，直接排放容易导致空气受到污染。
因此需要一种便于清理内部的喷锌箱，能够方便后期清理回收多余堆积的锌液，同时利于清理箱壁的内壁，并且将内部的空气排出后进行过滤清理，保证排出空气的洁净度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清理内部的喷锌箱，旨在改善现有的喷锌箱在使用中，由于喷锌时锌被雾化超高速喷射，因此喷射会存在多余的喷雾，被喷射在喷锌箱体的内部，长时间堆积的锌层，容易造成箱体散热变慢，后期清理不方便，同时喷锌箱在使用中不具备内部空气清理结构，直接排放容易导致空气受到污染的问题。
本发明是这样实现的：
一种便于清理内部的喷锌箱，包括喷锌箱本体，喷锌箱本体的底面贯穿设置，喷锌箱本体的两侧端面上均水平贯穿开设有进料通槽，喷锌箱本体侧端面上水平安装有用于支撑的张紧轮，喷锌箱本体的底部开口端连通有收集框，收集框的正下方竖直固定有支架，支架的底面上安装有滚轮，喷锌箱本体的内部前后侧端面上均设置有刮除组件，喷锌箱本体的内部两侧端面上竖直滑动插接有清理组件，喷锌箱本体的顶面上安装有排气组件。
进一步的，喷锌箱本体的内部顶面上水平设置有喷板，喷板底面上均匀连通有多个喷杆，喷板的顶面上竖直贯穿喷锌箱本体的顶面连接有接口，喷锌箱本体的前端面上贯穿开设有插槽，喷锌箱本体的顶面上竖直贯穿开设有导孔。
进而通过喷锌箱本体的内部顶面上水平设置有喷板，喷板底面上均匀连通有多个喷杆，喷板的顶面上竖直贯穿喷锌箱本体的顶面连接有接口，喷锌箱本体的前端面上贯穿开设有插槽，喷锌箱本体的顶面上竖直贯穿开设有导孔，喷板与喷锌箱本体的顶面固定连接，通过将喷板的接口与外部的喷锌机连接，将锌喷雾通过喷杆均匀喷洒在工件上，同时方便后期组装清理组件和刮除组件。
进一步的，收集框的顶面贯穿设置，收集框与喷锌箱本体的开口端通过螺钉连接，收集框的正下方竖直设置有收集瓶。
进而通过收集框的顶面贯穿设置，收集框与喷锌箱本体的开口端通过螺钉连接，从而方便后期拆解收集框和喷锌箱本体，便于进一步清理，收集框的正下方竖直设置有收集瓶，收集瓶用于盛装刮除的锌层。
进一步的，收集框的底端竖直贯通固定有螺筒，收集瓶的内部顶端开设有内螺纹，收集瓶的内螺纹与螺筒螺纹组装连接。
进而通过收集框的底端竖直贯通固定有螺筒，收集瓶的内部顶端开设有内螺纹，收集瓶的内螺纹与螺筒螺纹组装连接，从而便于拆解收集框和收集瓶倾倒收集锌层。
进一步的，清理组件包括插框，插框远离喷锌箱本体的侧壁上开设有凹槽，插框的凹槽中设置有橡胶片，橡胶片和插框粘接。
进而通过插框远离喷锌箱本体的侧壁上开设有凹槽，插框的凹槽中设置有橡胶片，橡胶片和插框粘接，橡胶片和插框采用耐热胶水如酚醛树脂胶，橡胶片方便清理收集锌层。
进一步的，刮除组件包括转架，转架水平设置在喷锌箱本体的内部，转架上水平设置有加热棒，加热棒的两端与转架固定连接，加热棒的正上方水平设置有上刮板，加热棒的正下方水平设置有下刮板，上刮板和下刮板一侧端面上与转架固定连接，下刮板靠近喷锌箱本体的内壁的竖直侧端面上均匀水平固定有刮齿。
进而通过转架水平设置在喷锌箱本体的内部，转架上水平设置有加热棒，加热棒的两端与转架固定连接，加热棒的正上方水平设置有上刮板，加热棒的正下方水平设置有下刮板，上刮板和下刮板一侧端面上与转架固定连接，下刮板靠近喷锌箱本体的内壁的竖直侧端面上均匀水平固定有刮齿，下刮板上的刮齿将锌层划开，利用加热棒对锌层进行加热融化，然后利用上刮板将锌层刮除流入到收集框中，然后落入收集瓶中收集，从而能够方便后期清理回收多余堆积的锌液。
进一步的，转架的顶面上竖直固定有导杆，导杆的顶部竖直向下固定有回复弹簧，转架的顶面上竖直设置有下压气缸。
进而通过转架的顶面上竖直固定有导杆，导杆的顶部竖直向下固定有回复弹簧，转架的顶面上竖直设置有下压气缸，利用通过下压气缸推动刮除组件在喷锌箱本体中竖直移动，刮除喷锌箱本体内壁上的锌层。
进一步的，插槽中滑动插接有插框，转架的导杆竖直滑动插接在喷锌箱本体的导孔中，回复弹簧的底端固定在喷锌箱本体的顶面上，下压气缸的机体固定在喷锌箱本体的顶面上，下压气缸的输出端贯穿喷锌箱本体的顶面固定在转架上。
进而通过插槽中滑动插接有插框，便于拆解更换清理，转架的导杆竖直滑动插接在喷锌箱本体的导孔中，回复弹簧的底端固定在喷锌箱本体的顶面上，下压气缸的机体固定在喷锌箱本体的顶面上，下压气缸的输出端贯穿喷锌箱本体的顶面固定在转架上，从而竖直方向上导向刮除组件移动。
进一步的，排气组件包括气泵和滤筒，气泵竖直设置在喷锌箱本体的顶面正上方，气泵的进气端连通有进气管，气泵的进气管连通固定在喷锌箱本体的顶面上，气泵的出气端连通有滤筒，滤筒的内部填充有活性炭块。
进而通过气泵竖直设置在喷锌箱本体的顶面正上方，气泵的进气端连通有进气管，气泵的进气管连通固定在喷锌箱本体的顶面上，气泵的出气端连通有滤筒，滤筒的内部填充有活性炭块，从而通过将喷锌箱本体的内部空气经过管道导送到滤筒中，经过活性炭块吸附后排放，避免污染空气。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明
在使用便于清理内部的喷锌箱时，使用将需要喷锌的工件通过张紧轮从进料通槽中输送进入喷锌箱本体，然后将喷板的接口与外部的喷锌机连接，将锌喷雾均匀喷洒在工件上，喷洒中溅射飘散的锌喷雾粘附在喷锌箱本体前后侧端面上和左右两侧端面上的清理组件上，清理时通过将清理组件从插槽拉出，将锌喷雾从橡胶片上擦拭收集，避免粘附在喷锌箱本体的左右侧壁上，同时启动下压气缸带动刮除组件中的转架在喷锌箱本体中竖直运动，利用下刮板上的刮齿将锌层划开，利用加热棒对锌层进行加热融化，然后利用上刮板将锌层刮除流入到收集框中，然后落入收集瓶中收集，从而能够方便后期清理回收多余堆积的锌液，同时利于清理箱壁的内壁，并且将内部的空气排出后进行过滤清理，保证排出空气的洁净度，从而克服了现有的喷锌箱在使用中，由于喷锌时锌被雾化超高速喷射，因此喷射会存在多余的喷雾，被喷射在喷锌箱体的内部，长时间堆积的锌层，容易造成箱体散热变慢，后期清理不方便，同时喷锌箱在使用中不具备内部空气清理结构，直接排放容易导致空气受到污染的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是便于清理内部的喷锌箱的整体结构示意图；
图2是便于清理内部的喷锌箱的分解结构示意图；
图3是便于清理内部的喷锌箱实施例中喷锌箱本体的分解结构示意图；
图4是便于清理内部的喷锌箱实施例中喷锌箱本体的内部结构示意图；
图5是便于清理内部的喷锌箱实施例中刮除组件的结构示意图；
图6是便于清理内部的喷锌箱实施例中清理组件的结构示意图；
图7是便于清理内部的喷锌箱实施例中排气组件的分解结构示意图；
图8是便于清理内部的喷锌箱实施例中收集框的分解结构示意图。
图中：1、喷锌箱本体；11、进料通槽；12、张紧轮；13、喷板；14、插槽；15、导孔；2、收集框；21、螺筒；22、收集瓶；3、支架；4、清理组件；41、插框；42、橡胶片；5、刮除组件；51、转架；511、导杆；512、回复弹簧；52、加热棒；53、上刮板；54、下刮板；541、刮齿；55、下压气缸；6、排气组件；61、气泵；62、滤筒；63、活性炭块。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种便于清理内部的喷锌箱，包括喷锌箱本体1，喷锌箱本体1的底面贯穿设置，喷锌箱本体1的两侧端面上均水平贯穿开设有进料通槽11，喷锌箱本体1侧端面上水平安装有用于支撑的张紧轮12，喷锌箱本体1的底部开口端连通有收集框2，收集框2的正下方竖直固定有支架3，支架3的底面上安装有滚轮，喷锌箱本体1的内部前后侧端面上均设置有刮除组件5，喷锌箱本体1的内部两侧端面上竖直滑动插接有清理组件4，喷锌箱本体1的顶面上安装有排气组件6。
进而通过在使用便于清理内部的喷锌箱时，使用将需要喷锌的工件通过张紧轮12从进料通槽11中输送进入喷锌箱本体1，然后将喷板13的接口与外部的喷锌机连接，将锌喷雾均匀喷洒在工件上，喷洒中溅射飘散的锌喷雾粘附在喷锌箱本体1前后侧端面上和左右两侧端面上的清理组件4上，清理时通过将清理组件4从插槽14拉出，将锌喷雾从橡胶片42上擦拭收集，避免粘附在喷锌箱本体1的左右侧壁上，同时启动下压气缸55带动刮除组件5中的转架51在喷锌箱本体1中竖直运动，利用下刮板54上的刮齿541将锌层划开，利用加热棒32对锌层进行加热融化，然后利用上刮板53将锌层刮除流入到收集框2中，然后落入收集瓶22中收集，从而能够方便后期清理回收多余堆积的锌液，同时利于清理箱壁的内壁，并且将内部的空气排出后进行过滤清理，保证排出空气的洁净度。
请参阅图4，喷锌箱本体1的内部顶面上水平设置有喷板13，喷板13底面上均匀连通有多个喷杆，喷板13的顶面上竖直贯穿喷锌箱本体1的顶面连接有接口，喷锌箱本体1的前端面上贯穿开设有插槽14，喷锌箱本体1的顶面上竖直贯穿开设有导孔15。
进而通过喷锌箱本体1的内部顶面上水平设置有喷板13，喷板13底面上均匀连通有多个喷杆，喷板13的顶面上竖直贯穿喷锌箱本体1的顶面连接有接口，喷锌箱本体1的前端面上贯穿开设有插槽14，喷锌箱本体1的顶面上竖直贯穿开设有导孔15，喷板13与喷锌箱本体1的顶面固定连接，通过将喷板13的接口与外部的喷锌机连接，将锌喷雾通过喷杆均匀喷洒在工件上，同时方便后期组装清理组件4和刮除组件5。
请参阅图8，收集框2的顶面贯穿设置，收集框2与喷锌箱本体1的开口端通过螺钉连接，收集框2的正下方竖直设置有收集瓶22。
进而通过收集框2的顶面贯穿设置，收集框2与喷锌箱本体1的开口端通过螺钉连接，从而方便后期拆解收集框2和喷锌箱本体1，便于进一步清理，收集框2的正下方竖直设置有收集瓶22，收集瓶22用于盛装刮除的锌层。
请参阅图8，收集框2的底端竖直贯通固定有螺筒21，收集瓶22的内部顶端开设有内螺纹，收集瓶22的内螺纹与螺筒21螺纹组装连接。
进而通过收集框2的底端竖直贯通固定有螺筒21，收集瓶22的内部顶端开设有内螺纹，收集瓶22的内螺纹与螺筒21螺纹组装连接，从而便于拆解收集框2和收集瓶22倾倒收集锌层。
请参阅图6，清理组件4包括插框41，插框41远离喷锌箱本体1的侧壁上开设有凹槽，插框41的凹槽中设置有橡胶片42，橡胶片42和插框41粘接。
进而通过插框41远离喷锌箱本体1的侧壁上开设有凹槽，插框41的凹槽中设置有橡胶片42，橡胶片42和插框41粘接，橡胶片42和插框41采用耐热胶水如酚醛树脂胶，橡胶片42方便清理收集锌层。
请参阅图5，刮除组件5包括转架51，转架51水平设置在喷锌箱本体1的内部，转架51上水平设置有加热棒32，加热棒32的两端与转架51固定连接，加热棒32的正上方水平设置有上刮板53，加热棒32的正下方水平设置有下刮板54，上刮板53和下刮板54一侧端面上与转架51固定连接，下刮板54靠近喷锌箱本体1的内壁的竖直侧端面上均匀水平固定有刮齿541。
进而通过转架51水平设置在喷锌箱本体1的内部，转架51上水平设置有加热棒32，加热棒32的两端与转架51固定连接，加热棒32的正上方水平设置有上刮板53，加热棒32的正下方水平设置有下刮板54，上刮板53和下刮板54一侧端面上与转架51固定连接，下刮板54靠近喷锌箱本体1的内壁的竖直侧端面上均匀水平固定有刮齿541，下刮板54上的刮齿541将锌层划开，利用加热棒32对锌层进行加热融化，然后利用上刮板53将锌层刮除流入到收集框2中，然后落入收集瓶22中收集，从而能够方便后期清理回收多余堆积的锌液。
请参阅图5，转架51的顶面上竖直固定有导杆511，导杆511的顶部竖直向下固定有回复弹簧512，转架51的顶面上竖直设置有下压气缸55。
进而通过转架51的顶面上竖直固定有导杆511，导杆511的顶部竖直向下固定有回复弹簧512，转架51的顶面上竖直设置有下压气缸55，利用通过下压气缸55推动刮除组件5在喷锌箱本体1中竖直移动，刮除喷锌箱本体1内壁上的锌层。
请参阅图4，插槽14中滑动插接有插框41，转架51的导杆511竖直滑动插接在喷锌箱本体1的导孔15中，回复弹簧512的底端固定在喷锌箱本体1的顶面上，下压气缸55的机体固定在喷锌箱本体1的顶面上，下压气缸55的输出端贯穿喷锌箱本体1的顶面固定在转架51上。
进而通过插槽14中滑动插接有插框41，便于拆解更换清理，转架51的导杆511竖直滑动插接在喷锌箱本体1的导孔15中，回复弹簧512的底端固定在喷锌箱本体1的顶面上，下压气缸55的机体固定在喷锌箱本体1的顶面上，下压气缸55的输出端贯穿喷锌箱本体1的顶面固定在转架51上，从而竖直方向上导向刮除组件5移动。
请参阅图7，排气组件6包括气泵61和滤筒62，气泵61竖直设置在喷锌箱本体1的顶面正上方，气泵61的进气端连通有进气管，气泵61的进气管连通固定在喷锌箱本体1的顶面上，气泵61的出气端连通有滤筒62，滤筒62的内部填充有活性炭块63。
进而通过气泵61竖直设置在喷锌箱本体1的顶面正上方，气泵61的进气端连通有进气管，气泵61的进气管连通固定在喷锌箱本体1的顶面上，气泵61的出气端连通有滤筒62，滤筒62的内部填充有活性炭块63，从而通过将喷锌箱本体1的内部空气经过管道导送到滤筒62中，经过活性炭块63吸附后排放，避免污染空气。
工作原理：在使用便于清理内部的喷锌箱时，使用将需要喷锌的工件通过张紧轮12从进料通槽11中输送进入喷锌箱本体1，然后将喷板13的接口与外部的喷锌机连接，将锌喷雾均匀喷洒在工件上，喷洒中溅射飘散的锌喷雾粘附在喷锌箱本体1前后侧端面上和左右两侧端面上的清理组件4上，清理时通过将清理组件4从插槽14拉出，将锌喷雾从橡胶片42上擦拭收集，避免粘附在喷锌箱本体1的左右侧壁上，同时启动下压气缸55带动刮除组件5中的转架51在喷锌箱本体1中竖直运动，利用下刮板54上的刮齿541将锌层划开，利用加热棒32对锌层进行加热融化，然后利用上刮板53将锌层刮除流入到收集框2中，然后落入收集瓶22中收集。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便后期清理回收多余堆积的锌液，同时利于清理箱壁的内壁，并且将内部的空气排出后进行过滤清理，保证排出空气的洁净度的便于清理内部的喷锌箱的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于清理内部的喷锌箱，包括喷锌箱本体（1），所述喷锌箱本体（1）的底面贯穿设置，其特征在于：所述喷锌箱本体（1）的两侧端面上均水平贯穿开设有进料通槽（11），所述喷锌箱本体（1）侧端面上水平安装有用于支撑的张紧轮（12），所述喷锌箱本体（1）的底部开口端连通有收集框（2），所述收集框（2）的正下方竖直固定有支架（3），所述支架（3）的底面上安装有滚轮，所述喷锌箱本体（1）的内部前后侧端面上均设置有刮除组件（5），所述喷锌箱本体（1）的内部两侧端面上竖直滑动插接有清理组件（4），所述喷锌箱本体（1）的顶面上安装有排气组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理内部的喷锌箱，其特征在于，所述喷锌箱本体（1）的内部顶面上水平设置有喷板（13），所述喷板（13）底面上均匀连通有多个喷杆，所述喷板（13）的顶面上竖直贯穿喷锌箱本体（1）的顶面连接有接口，所述喷锌箱本体（1）的前端面上贯穿开设有插槽（14），所述喷锌箱本体（1）的顶面上竖直贯穿开设有导孔（15）。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理内部的喷锌箱，其特征在于，所述收集框（2）的顶面贯穿设置，所述收集框（2）与所述喷锌箱本体（1）的开口端通过螺钉连接，所述收集框（2）的正下方竖直设置有收集瓶（22）。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理内部的喷锌箱，其特征在于，所述收集框（2）的底端竖直贯通固定有螺筒（21），所述收集瓶（22）的内部顶端开设有内螺纹，所述收集瓶（22）的内螺纹与所述螺筒（21）螺纹组装连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理内部的喷锌箱，其特征在于，所述清理组件（4）包括插框（41），所述插框（41）远离所述喷锌箱本体（1）的侧壁上开设有凹槽，所述插框（41）的凹槽中设置有橡胶片（42），所述橡胶片（42）和插框（41）粘接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理内部的喷锌箱，其特征在于，所述刮除组件（5）包括转架（51），所述转架（51）水平设置在所述喷锌箱本体（1）的内部，所述转架（51）上水平设置有加热棒（32），所述加热棒（32）的两端与所述转架（51）固定连接，所述加热棒（32）的正上方水平设置有上刮板（53），所述加热棒（32）的正下方水平设置有下刮板（54），所述上刮板（53）和下刮板（54）一侧端面上与所述转架（51）固定连接，所述下刮板（54）靠近所述喷锌箱本体（1）的内壁的竖直侧端面上均匀水平固定有刮齿（541）。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理内部的喷锌箱，其特征在于，所述转架（51）的顶面上竖直固定有导杆（511），所述导杆（511）的顶部竖直向下固定有回复弹簧（512），所述转架（51）的顶面上竖直设置有下压气缸（55）。
8.根据权利要求2-7任意一项所述的一种便于清理内部的喷锌箱，其特征在于，所述插槽（14）中滑动插接有所述插框（41），所述转架（51）的导杆（511）竖直滑动插接在所述喷锌箱本体（1）的导孔（15）中，所述回复弹簧（512）的底端固定在所述喷锌箱本体（1）的顶面上，所述下压气缸（55）的机体固定在所述喷锌箱本体（1）的顶面上，所述下压气缸（55）的输出端贯穿所述喷锌箱本体（1）的顶面固定在所述转架（51）上。
9.根据权利要求1所述的一种便于清理内部的喷锌箱，其特征在于，所述排气组件（6）包括气泵（61）和滤筒（62），所述气泵（61）竖直设置在所述喷锌箱本体（1）的顶面正上方，所述气泵（61）的进气端连通有进气管，所述气泵（61）的进气管连通固定在所述喷锌箱本体（1）的顶面上，所述气泵（61）的出气端连通有滤筒（62），所述滤筒（62）的内部填充有活性炭块（63）。
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