CN213058490U - 一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构 - Google Patents

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韩勇
陈剑
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黄欢
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Abstract

本实用新型公开了一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,包括存料斗和过滤室,所述存料斗的顶端焊接有过滤室,所述驱动减速机的底端安装有主轴,所述泄压管的内部安装有泄压阀,所述泄压管内部的右侧安装有过滤网,所述固定杆的顶端穿过固定套延伸至固定套的顶端,所述存料仓的底端开设有放料口,所述放料口左侧内壁的底端与放料板的左侧铰接相连。本实用新型避免杂物进入存料斗的内部对存料斗内部的物料造成污染,影响物料的纯净度,从而影响到该物料的质量,提高了该装置的实用性,避免了影响过滤网的通气效果,从而影响泄压管的泄压效果,并通过存料仓对物料进行收集,避免物料对环境有害,造成损失。

Description

一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构
技术领域
本实用新型涉及真空吸料斗技术领域,具体为一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构。
背景技术
真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内,是现阶段市场上较为方便的一种上料机器。
真空吸料斗在使用的过程中需要有一个泄压的过程,在泄压时,真空吸料斗内部的物料可能会被带出去,且空气交换的过程中,外部空气中的杂物可能会进入真空吸料斗中对物料造成污染,因此需要在泄压时进行防护,为此我们提出了一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,以解决上述背景技术中提出的真空吸料斗内部的物料可能会被带出去,且空气交换的过程中,外部空气中的杂物可能会进入真空吸料斗中对物料造成污染,需要在泄压时进行防护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,包括存料斗和过滤室,所述存料斗的顶端焊接有过滤室,所述过滤室的顶端安装有真空室,且真空室的顶端安装有驱动减速机,所述驱动减速机的底端安装有主轴,且主轴底端穿过过滤室和真空室延伸至存料斗的内部,所述主轴底端的表面焊接有刮板,且刮板位于存料斗内部的底端,所述存料斗的右侧焊接有泄压管,且泄压管的左侧与存料斗的内部相连通,所述泄压管的内部安装有泄压阀,所述泄压管右侧的内部安装有过滤网,所述泄压管的右侧设置有防护板,所述防护板的顶端焊接有固定杆,所述泄压管右侧的顶端焊接有固定套,所述固定杆的顶端穿过固定套延伸至固定套的顶端,所述泄压管右侧的底端焊接有存料仓,且存料仓的顶端与泄压管的内部相连通,所述存料仓的底端开设有放料口,所述存料仓左侧内壁的底端与放料板的左侧铰接相连,所述固定杆的表面开设有插槽,所述插槽的内部插设有插杆。
优选的,所述泄压管右侧的前后两端皆焊接有滑块,所述防护板的正反两面皆开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的,所述防护板的左侧焊接有刷板,且刷板的左侧与过滤网相抵触。
优选的,所述放料口内壁的底端胶合有橡胶垫,且橡胶垫与放料板相抵触。
优选的,所述插杆的底端焊接有滑块,所述固定套的顶端开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的,所述存料仓左右两侧内壁的顶端皆焊接有导流板,且两组导流板的位置相互交错。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该机构设置有泄压管、泄压阀、过滤网和防护板,通过过滤网对空气中携带的杂物进行过滤,避免杂物进入存料斗的内部对存料斗内部的物料造成污染,影响物料的纯净度,从而影响到该物料的质量,提高了该装置的实用性。
2、该机构设置有存料仓和放料口,通过存料仓对进入存料仓内部的物料进行收集,并通过导流板避免物料再次进入泄压管内部造成过滤网堵塞,避免了影响过滤网的通气效果,从而影响泄压管的泄压效果,并通过存料仓对物料进行收集,避免物料对环境有害,造成损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型中图2中B处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图5为本实用新型中图4中C处的结构放大示意图。
图中:1、存料斗;2、过滤室;3、真空室;4、驱动减速机;5、主轴;6、刮板;7、泄压管;8、泄压阀;9、放料板;10、过滤网;11、防护板;12、刷板;13、放料口;14、固定杆;15、固定套;16、存料仓;17、插槽;18、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,包括存料斗1和过滤室2,存料斗1的顶端焊接有过滤室2,过滤室2的顶端安装有真空室3,且真空室3的顶端安装有驱动减速机4,驱动减速机4的底端安装有主轴5,且主轴5底端穿过过滤室2和真空室3延伸至存料斗1的内部,主轴5底端的表面焊接有刮板6,且刮板6位于存料斗1内部的底端,存料斗1的右侧焊接有泄压管7,且泄压管7的左侧与存料斗1的内部相连通,泄压管7的内部安装有泄压阀8,泄压管7右侧的内部安装有过滤网10,泄压管7的右侧设置有防护板11,防护板11的顶端焊接有固定杆14,泄压管7右侧的顶端焊接有固定套15,固定杆14的顶端穿过固定套15延伸至固定套15的顶端,泄压管7右侧的底端焊接有存料仓16,且存料仓16的顶端与泄压管7的内部相连通,存料仓16的底端开设有放料口13,存料仓16左侧内壁的底端与放料板9的左侧铰接相连,固定杆14的表面开设有插槽17,插槽17的内部插设有插杆18;
泄压管7右侧的前后两端皆焊接有滑块,防护板11的正反两面皆开设有与滑块相配合的滑槽,防护板11的左侧焊接有刷板12,且刷板12的左侧与过滤网10相抵触,插杆18的底端焊接有滑块,固定套15的顶端开设有与滑块相配合的滑槽,当该装置需要泄压时,用户拔出插杆18,使得插杆18移动出插槽17内部,通过滑块和滑槽对插杆18的移动轨迹进行限定,固定杆14可向下移动出固定套15的内部,通过防护板11上滑块和滑槽对防护板11的移动轨迹进行限定,在重力的作用下,防护板11向下移动,直至防护板11的顶端移动至泄压管7的下方时,泄压管7露出,用户将泄压阀8的控制端与存料斗1的控制总端电连接,此时通过存料斗1控制泄压阀8打开,从而进行泄压作业,通过过滤网10对空气中的杂物进行过滤,并通过过滤网10对存料斗1内部的物料进行格挡,避免物料通过泄压管7喷出,当不使用时,拉下防护板11,泄压阀8自身带有密封结构,通过泄压阀8对泄压管7进行密封,并通过防护板11上的刷板12对过滤网10进行清理,以及避免昆虫通过泄压管7进入到存料斗1的内部,避免杂物进入存料斗1的内部对存料斗1内部的物料造成污染,影响物料的纯净度,从而影响到该物料的质量,提高了该装置的实用性;
放料口13内壁的底端胶合有橡胶垫,且橡胶垫与放料板9相抵触,存料仓16左右两侧内壁的顶端皆焊接有导流板,且两组导流板的位置相互交错,当用户在泄压时,存料斗1内部的物料进入到泄压管7的内部被过滤网10格挡后,物料落入存料仓16的内部,通过两组导流板避免泄压管7内部气流再次将存料仓16内部的物料带出将过滤网10堵塞,当存料仓16内部集满后,拉动放料口13,带动放料口13表面的橡胶垫与存料仓16分开,从而将物料放出,然后再通过放料口13内部的橡胶垫与放料口13相抵触对放料口13进行固定,避免了影响过滤网10的通气效果,从而影响泄压管7的泄压效果,并通过存料仓16对物料进行收集,避免物料对环境有害,造成损失。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,包括存料斗(1)和过滤室(2),其特征在于:所述存料斗(1)的顶端焊接有过滤室(2),所述过滤室(2)的顶端安装有真空室(3),且真空室(3)的顶端安装有驱动减速机(4),所述驱动减速机(4)的底端安装有主轴(5),且主轴(5)底端穿过过滤室(2)和真空室(3)延伸至存料斗(1)的内部,所述主轴(5)底端的表面焊接有刮板(6),且刮板(6)位于存料斗(1)内部的底端,所述存料斗(1)的右侧焊接有泄压管(7),且泄压管(7)的左侧与存料斗(1)的内部相连通,所述泄压管(7)的内部安装有泄压阀(8),所述泄压管(7)右侧的内部安装有过滤网(10),所述泄压管(7)的右侧设置有防护板(11),所述防护板(11)的顶端焊接有固定杆(14),所述泄压管(7)右侧的顶端焊接有固定套(15),所述固定杆(14)的顶端穿过固定套(15)延伸至固定套(15)的顶端,所述泄压管(7)右侧的底端焊接有存料仓(16),且存料仓(16)的顶端与泄压管(7)的内部相连通,所述存料仓(16)的底端开设有放料口(13),所述存料仓(16)左侧内壁的底端与放料板(9)的左侧铰接相连,所述固定杆(14)的表面开设有插槽(17),所述插槽(17)的内部插设有插杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,其特征在于:所述泄压管(7)右侧的前后两端皆焊接有滑块,所述防护板(11)的正反两面皆开设有与滑块相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,其特征在于:所述防护板(11)的左侧焊接有刷板(12),且刷板(12)的左侧与过滤网(10)相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,其特征在于:所述放料口(13)内壁的底端胶合有橡胶垫,且橡胶垫与放料板(9)相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,其特征在于:所述插杆(18)的底端焊接有滑块,所述固定套(15)的顶端开设有与滑块相配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种自动刮壁真空吸料斗用泄压防护机构,其特征在于:所述存料仓(16)左右两侧内壁的顶端皆焊接有导流板,且两组导流板的位置相互交错。
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